CN217654533U

CN217654533U - 建筑工程垂直度检测装置

Info

Publication number: CN217654533U
Application number: CN202221769776.6U
Authority: CN
Inventors: 季业晖; 徐晖; 王良明; 薛勤; 梁昌亭
Original assignee: Anhui Tianhan Engineering Consulting Co ltd
Current assignee: Anhui Tianhan Engineering Consulting Co ltd
Priority date: 2022-07-07
Filing date: 2022-07-07
Publication date: 2022-10-25
Anticipated expiration: 2032-07-07

Abstract

本申请公开了建筑工程垂直度检测装置，属于建筑施工的技术领域，其包括顶框、固定连接于所述顶框的连接板，固定连接于所述连接板的底框、所述顶框与所述底框平行设置，所述顶框上设置有激光灯，所述顶框上设置有滑动杆，所述连接板与所述滑动杆之间设置有安装杆，所述安装杆设置有平衡组件，所述平衡组件包括转动设置于安装杆上的转动圆筒、固定连接于所述转动圆筒上的配重件，所述转动圆筒上开设有透光孔，所述透光孔的轴线能够与所述激光灯重合，所述滑动杆长度方向与所述透光孔的轴线平行，所述安装杆开设有供转动圆筒穿过的安装槽。本申请具有方便操作人员使用垂直度检测装置，减小铅垂线晃动产生的误差，提高垂直度检测的准确性。

Description

建筑工程垂直度检测装置

技术领域

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及建筑工程垂直度检测装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程。在建筑施工过程中，为了保证施工质量，墙柱结构、砌体结构以及模板工程中都需要检测垂直度。

相关技术中，公告号为CN210154501U的中国实用新型专利公开了一种建筑工程垂直度检测装置，包括上固定框、下固定框、连接板、平衡板、铅垂线和铅垂，上固定框和下固定框形状和尺寸相同，上固定框设置在下固定框的上方，且上固定框和下固定框平行，上固定框和下固定框之间设置有连接板，且连接板的两端与上固定框和下固定框的外表面固定连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为利用铅锤进行垂直度判断，铅锤线晃动带动平衡板移动，平衡板移动导致刻度线的数值发生改变，无法确定墙体是否垂直，测量精度较低，不利于长期使用。

实用新型内容

为了减小铅锤线产生的测量误差，提高垂直度检测的精确度，本申请提供建筑工程垂直度检测装置。

本申请提供的建筑工程垂直度检测装置采用如下的技术方案：

建筑工程垂直度检测装置，包括顶框、固定连接于所述顶框的连接板、固定连接于所述连接板的底框，所述顶框与所述底框平行设置，所述顶框上设置有激光灯，所述顶框上设置有滑动杆，所述连接板与所述滑动杆之间设置有安装杆，所述安装杆上设置有平衡组件，所述平衡组件包括转动设置于安装杆上的转动圆筒、固定连接于所述转动圆筒上的配重件，所述转动圆筒上开设有透光孔，所述透光孔的轴线能够与所述激光灯重合，所述滑动杆的长度方向与所述透光孔的轴线平行，所述安装杆上开设有供转动圆筒穿过的安装槽。

通过采用上述技术方案，操作员打开激光灯，将滑动杆贴近墙壁，安装槽中的转动圆筒在重力作用下停止摆动后，假若激光灯射出的激光穿过转动圆筒上的透光孔，则表示待测墙壁垂直，假若激光灯射出的激光无法穿过转动圆筒上的透光孔，则意味待测墙壁不垂直，转动圆筒与激光笔的配合，避免了铅垂线晃动对于墙壁垂直度检测的误差，从而提高了垂直度检测的精确度。

优选的，所述配重件包括固定连接于所述转动圆筒上的晶体圆台、固定连接于所述晶体圆台上的铅锥。

通过采用上述技术方案，转动圆筒在晶体圆台和铅锥的重力作用下，转动圆筒的轴线方向与地面保持垂直，从而方便测量物体垂直度，激光穿过透光孔射入晶体圆台，操作人员可以依据晶体圆台内的可见激光判断待测物体是否垂直。

优选的，所述滑动杆内滑动设置有滑动块，所述滑动块与所述安装杆固定连接，所述滑动杆上开设有用于与所述滑动块滑移配合的滑槽，所述滑动杆上开设有用于与所述安装杆滑移配合的连通槽，所述连接板上开设有用于与所述安装杆滑移配合的凹槽，所述安装杆上穿设有定位销，所述连接板上开设有用于与所述定位销滑移配合的滑动槽，所述连接板上开设有多个用于与所述定位销插接配合的固定孔，所述固定孔沿所述连接板长度方向均匀布置。

通过采用上述技术方案，滑动块在滑槽内滑动，使得安装杆可以在连通槽内滑动，从而改变安装杆的位置，有利于提高垂直度检测装置的精确度，定位销的设置方便操作人员固定安装杆的位置，定位销穿过安装杆插入固定孔，进而固定安装杆的位置。

优选的，所述滑动块的侧面转动安装有滚珠，所述滚珠与所述滑槽内侧面滚动配合。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置有利于减少滑动块与滑槽侧面的摩擦系数，使得滑动块的移动更加顺畅。

优选的，所述安装杆内转动设置有转动圆盘，所述转动圆盘上固定连接有连接柱，所述连接柱远离所述转动圆盘的一端固定连接于所述转动圆筒的外周面上，所述安装杆上开设有供所述连接柱穿过的连通孔。

通过采用上述技术方案，转动圆筒在重力作用下转动使得连接柱转动，连接柱转动使得转动圆盘转动，转动圆盘的设置提高了平衡组件转动的顺畅性。

优选的，所述安装杆上开设有用于与所述转动圆盘转动配合的圆形槽，所述转动圆盘的外周面转动安装有钢珠，所述钢珠与所述圆形槽的内周面滚动配合。

通过采用上述技术方案，钢珠的设置有利于减少转动圆盘与圆形槽内周面的摩擦系数，使转动圆盘转动更加顺畅。

优选的，所述滑动杆上固定连接有多个平衡柱，所述平衡柱沿所述滑动杆长度方向均匀布置，所述平衡柱上固定连接有平衡板，所述平衡板所在平面与所述滑动杆侧面平行。

通过采用上述技术方案，操作人员将平衡板与墙面贴近，平衡板之间存在间隔，有利于减小墙面上凸起对于垂直度检测的误差，使检测装置可以在凹凸不平的墙面检测垂直度。

优选的，所述底框上固定连接有握杆，所述握杆上固定连接有测量板，所述测量板上设置有水平仪，所述水平仪的长度方向与所述滑动杆的长度方向相互垂直，所述水平仪的长度方向与所述平衡板所在平面平行。

通过采用上述技术方案，操作人员握住握把，方便操作人员使用垂直度检测装置，通过水平仪调整检测装置，减小平衡组件水平方向的作用力，有利于提高装置的精确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作员打开激光灯，将滑动杆贴近墙壁，安装槽中的转动圆筒在重力作用下停止摆动后，假若激光灯射出的激光穿过转动圆筒上的透光孔，则表示待测墙壁垂直，假若激光灯射出的激光无法穿过转动圆筒上的透光孔，则意味待测墙壁不垂直，转动圆筒与激光笔的配合，避免了铅垂线晃动对于墙壁垂直度检测的误差，从而提高了垂直度检测的精确度；

2.转动圆筒在晶体圆台和铅锥的重力作用下，转动圆筒的轴线方向与地面保持垂直，从而方便测量物体垂直度，激光穿过透光孔射入晶体圆台，操作人员可以依据晶体圆台内的可见激光判断待测物体是否垂直；

3.滑动块在滑槽内滑动，使得安装杆可以在连通槽内滑动，从而改变安装杆的位置，有利于提高垂直度检测装置的精确度，定位销的设置方便操作人员固定安装杆的位置，定位销穿过安装杆插入固定孔，进而固定安装杆的位置。

附图说明

图1是本申请实施例的建筑工程垂直度检测装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的建筑工程垂直度检测装置的内部结构示意图。

图3是本申请实施例的安装杆的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、顶框；11、激光灯；12、握杆；13、水平仪；14、测量板；2、底框；3、连接板；31、凹槽；32、滑动槽；33、固定孔；4、滑动杆；41、滑槽；42、连通槽；43、平衡柱；44、平衡板；51、滑动块；52、安装杆；521、安装槽；522、圆形槽；523、连通孔；53、滚珠；54、定位销；6、平衡组件；61、转动圆筒；611、透光孔；612、转动圆盘；613、连接柱；614、钢珠；62、配重件；621、晶体圆台；622、铅锥。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开建筑工程垂直度检测装置。参照图1，建筑工程垂直度检测装置包括顶框1、底框2和连接板3。

参照图1，顶框1为矩形板状，顶框1水平设置，顶框1的底面上固定连接有连接板3。连接板3为矩形板状，连接板3的长度方向与顶框1的长度方向相互垂直。底框2为矩形板状，底框2水平设置，连接板3远离顶框1的一端与底框2的一端上表面固定连接。

参照图1，底框2远离连接板3的一端上表面固定连接有握杆12，握杆12的长度方向与连接板3的长度方向相互平行。握杆12上靠近顶框1一端设置有测量板14，测量板14为矩形板状，握杆12远离底框2的一端与测量板14的底面固定连接，测量板14的顶面与顶框1的底面固定连接。测量板14外侧面设置有水平仪13，水平仪13的长度方向与顶框1的长度方向相互垂直，水平仪13的长度方向与连接板3的长度方向相互垂直，握杆12的设置方便操作人员使用检测装置。

参照图1、图2，顶框1远离测量板14的一端的底面固定连接有滑动杆4，滑动杆4的长度方向与连接板3的长度方向相互平行。滑动杆4外侧面固定连接有平衡柱43，平衡柱43上设置有两个，两个平衡柱43沿滑动杆4的长度方向间隔设置，平衡柱43的长度方向与顶框1的长度方向相互平行。平衡柱43远离滑动杆4的一端固定连接有平衡板44，平衡板44为矩形板状，平衡板44的长度方向与滑动杆4的长度方向一致，平衡板44所在平面与滑动杆4外侧面相互平行，平衡板44所在平面与水平仪13的长度方向相互平行。操作人员将平衡板44贴近墙面，使用水平仪13可以调整检测装置，防止检测装置倾斜造成的误差。

参照图1、图2，连接板3和滑动杆4之间设置有安装杆52，安装杆52为矩形块状，安装杆52一端固定连接有滑动块51，滑动块51为矩形块状。滑动杆4内开设有滑槽41，且滑槽41的内侧壁开设有连通槽42，连通槽42与滑动杆4靠近连接板3的侧面相连通，安装杆52外侧面与连通槽42内侧壁滑移配合。滑动块51设置于滑槽41内并与滑槽41内侧面滑移配合，滑动块51远离安装杆52的侧面上转动安装有多个滚珠53，滚珠53与滑槽41内侧面滚动配合。

参照图1、图2，安装杆52上穿设有定位销54，连接板3靠近安装杆52一侧开设有凹槽31，安装杆52远离滑动杆4的一端设置于凹槽31内，安装杆52外侧面与凹槽31内侧壁滑移配合。连接板3上开设有滑动槽32，定位销54穿过滑动槽32且与滑动槽32内侧壁滑移配合。连接板3开设有供定位销54穿过的固定孔33,固定孔33设置有多个，多个固定孔33沿连接板3长度方向均匀布置。

参照图1、图3，安装杆52内设置有平衡组件6，平衡组件6包括转动圆筒61、配重件62。安装杆52开设有供转动圆筒61穿过的安装槽521，转动圆筒61为中空圆柱体，转动圆筒61端部开设有透光孔611，透光孔611与转动圆筒61轴线重合。顶框1安装有激光灯11，激光灯11发射的激光能够与透光孔611轴线重合。

参照图3，转动圆筒61外周面固定连接有两个连接柱613，两个连接柱613关于转动圆筒61轴线对称布置，连接柱613远离转动圆筒61的端部上固定连接有转动圆盘612，转动圆盘612为圆形板状，安装杆52上开设有两个圆形槽522，圆形槽522内侧壁开设有供连接柱613穿过的连通孔523，连通孔523与安装槽521靠近转动圆筒61表面相连通，圆形槽522与转动圆盘612一一对应。转动圆盘612的外周面上转动安装有多个钢珠614，多个钢珠614沿转动圆盘612的外周面均匀布置，多个钢珠614与圆形槽522内周面滚动配合。

参照图1、图3，配重件62包括晶体圆台621、铅锥622，晶体圆台621为透明圆台，晶体圆台621固定连接于转动圆筒61上，晶体圆台621远离转动圆筒61的端面与铅锥622的圆形表面固定连接，铅锥622为圆锥体，转动圆筒61与晶体圆台621轴线重合，转动圆筒611与铅锥622轴线重合。操作人员打开激光灯11，移动安装杆52，将定位销54插入固定孔33固定安装杆52，当平衡组件6处于平衡状态时，激光穿过透光孔611照射在晶体圆台621上，操作人员可以观察到激光灯11射出的激光。移动安装杆52有利于调节检测装置精确度，晶体圆台621的设置方便操作人员观察激光灯11射出的激光。

本申请实施例建筑工程垂直度检测装置的实施原理为：在使用时，操作人员握紧握杆12将滑动杆4外侧面上的平衡板44紧贴墙壁，打开激光灯11，通过水平仪13调整检测装置水平度，有利于减小水平方向作用力，减小测量误差。当操作人员将滑动安装杆52至适当位置，将定位销54插入固定孔33，固定安装杆52，静止一段时间，待转动圆筒61稳定时，观察晶体圆台621内激光灯亮光，根据是否有激光射入晶体圆台621判断墙体是否垂直。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.建筑工程垂直度检测装置，包括顶框（1）、固定连接于所述顶框（1）的连接板（3）、固定连接于所述连接板（3）的底框（2），所述顶框（1）与所述底框（2）平行设置，其特征在于：所述顶框（1）上设置有激光灯（11），所述顶框（1）上设置有滑动杆（4），所述连接板（3）与所述滑动杆（4）之间设置有安装杆（52），所述安装杆（52）上设置有平衡组件（6），所述平衡组件（6）包括转动设置于安装杆（52）上的转动圆筒（61）、固定连接于所述转动圆筒（61）上的配重件（62），所述转动圆筒（61）上开设有透光孔（611），所述透光孔（611）的轴线能够与所述激光灯（11）重合，所述滑动杆（4）的长度方向与所述透光孔（611）的轴线平行，所述安装杆（52）上开设有供转动圆筒（61）穿过的安装槽（521）。

2.根据权利要求1所述的建筑工程垂直度检测装置，其特征在于：所述配重件（62）包括固定连接于所述转动圆筒（61）上的晶体圆台（621）、固定连接于所述晶体圆台（621）上的铅锥（622）。

3.根据权利要求1所述的建筑工程垂直度检测装置，其特征在于：所述滑动杆（4）内滑动设置有滑动块（51），所述滑动块（51）与所述安装杆（52）固定连接，所述滑动杆（4）上开设有用于与所述滑动块（51）滑移配合的滑槽（41），所述滑动杆（4）上开设有用于与所述安装杆（52）滑移配合的连通槽（42），所述连接板（3）上开设有用于与所述安装杆（52）滑移配合的凹槽（31），所述安装杆（52）上穿设有定位销（54），所述连接板（3）上开设有用于与所述定位销（54）滑移配合的滑动槽（32），所述连接板（3）上开设有多个用于与所述定位销（54）插接配合的固定孔（33），所述固定孔（33）沿所述连接板（3）的长度方向均匀布置。

4.根据权利要求3所述的建筑工程垂直度检测装置，其特征在于：所述滑动块（51）的侧面转动安装有滚珠（53），所述滚珠（53）与所述滑槽（41）内侧面滚动配合。

5.根据权利要求2所述的建筑工程垂直度检测装置，其特征在于：所述安装杆（52）内转动设置有转动圆盘（612），所述转动圆盘（612）上固定连接有连接柱（613），所述连接柱（613）远离所述转动圆盘（612）的一端固定连接于所述转动圆筒（61）的外周面上，所述安装杆（52）上开设有供所述连接柱（613）穿过的连通孔（523）。

6.根据权利要求5所述的建筑工程垂直度检测装置，其特征在于：所述安装杆（52）上开设有用于与所述转动圆盘（612）转动配合的圆形槽（522），所述转动圆盘（612）的外周面转动安装有钢珠（614），所述钢珠（614）与所述圆形槽（522）的内周面滚动配合。

7.根据权利要求1所述的建筑工程垂直度检测装置，其特征在于：所述滑动杆（4）上固定连接有多个平衡柱（43），所述平衡柱（43）沿所述滑动杆（4）的长度方向均匀布置，所述平衡柱（43）上固定连接有平衡板（44），所述平衡板（44）所在平面与所述滑动杆（4）侧面平行。

8.根据权利要求7所述的建筑工程垂直度检测装置，其特征在于：所述底框（2）上固定连接有握杆（12），所述握杆（12）上固定连接有测量板（14），所述测量板（14）上设置有水平仪（13），所述水平仪（13）的长度方向与所述滑动杆（4）的长度方向相互垂直，所述水平仪（13）的长度方向与所述平衡板（44）所在平面平行。