CN218380885U - 一种碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及碳纤维板生产检测技术领域，具体而言，涉及一种碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置。碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置，包括检测台，检测台的上表面设置相互平行的两个滑轨，滑轨的两端均设置滑座，滑座的上表面连接多个竖杆，竖杆远离滑座的一端连接L型放置架，L型放置架的一侧连接U型压杆；检测台的两侧均设置限位杆，限位杆的下侧连接U型检测架，U型检测架的一侧连接直线度检测装置，U型检测架的另一侧连接清洗装置；检测台下表面的一侧设置第二电机，第二电机的输出轴连接第二丝杆的一端，第二丝杆的另一端连接固定板；以解决现有装置不能同时进行碳纤维板的直线度检测和表面清理，降低效率的问题。

Description

一种碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置

技术领域

本申请涉及碳纤维板生产检测技术领域，具体而言，涉及一种碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置。

背景技术

碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。主要用于混凝土梁抗弯、抗剪加固，混凝土楼板、桥板加固补强、混凝土、砖砌体墙，剪刀墙补强，桥墩、桩等柱加固补强，烟囱、隧道、水池、混凝土管等加固补强。此外还普遍用于多旋翼无人机机身的制作，例如穿越机，航拍无人机等。

由于碳纤维板在使用前需要进行直线度检测和表面清理，而现有装置不能同时进行碳纤维板的直线度检测和表面清理，从而影响碳纤维板在使用时的效率。所以亟需一种碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置，以便于更加便捷的对碳纤维板进行检测使用，提高效率。

实用新型内容

本申请提供了一种碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置，以解决现有装置不能同时进行碳纤维板的直线度检测和表面清理，降低效率的问题。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置，包括：检测台，所述检测台的上表面沿着设置有两个滑轨，所述滑轨的两端均设置有滑座，所述滑座的上表面连接有多个竖杆，所述竖杆远离所述滑座的一端连接有L型放置架，所述L型放置架的一侧连接有U型压杆；所述检测台的两侧均设置有限位杆，所述限位杆的下侧连接有U型检测架，所述U型检测架的一侧连接有直线度检测装置，所述U型检测架的另一侧连接有清洗装置；所述检测台下表面的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接至第二丝杆的一端，所述第二丝杆的另一端连接有固定板，且所述第二丝杆穿过所述U型检测架。

在一些实施例中，所述直线度检测装置包括至少2个限位板，所述限位板相互平行设置于所述U型检测架一侧的外侧，所述限位板连接有转盘调节杆，所述转盘调节杆的一端连接有活动架，所述活动架朝向所述清洗装置的一侧设置有红外线检测器。

在一些实施例中，所述清洗装置包括清洗液储存箱，所述清洗液储存箱的顶侧连接有水泵，所述水泵的出水端通过软管与输送管连通；所述清洗液储存箱朝向所述直线度检测装置的一侧连接有分流管，所述分流管的上表面设置有多个雾化喷头。

在一些实施例中，所述清洗装置还包括固定杆，所述固定杆的圆周面连接有擦拭滚筒，且所述擦拭滚筒位于所述雾化喷头的上方。

在一些实施例中，所述检测台还包括至少2个第一电机，所述第一电机设置于所述固定杆的相对两侧，所述第一电机的输出轴连接有第一丝杆，所述第一丝杆穿过所述滑座。

本申请实施例的有益效果包括：通过设置U型检测架，能够同时带动直线度检测装置和清洗装置移动，以实现能够同时对碳纤维板表面进行清洗和直线度检测，便于碳纤维板快速检测使用，提高效率；进一步通过设置擦拭滚筒，以实现能够贴合在碳纤维板的表面进行滚动；进一步通过设置雾化喷头，以实现清洗液储存箱内部的清洗液能够雾化喷洒在擦拭滚筒的表面，使碳纤维板清洗更全面、更干净。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请一实施例碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置的结构示意图；

图2示出了本申请一实施例碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置仰视视角的结构示意图；

图3示出了图1中A部局部放大结构示意图；

图4示出了图1中B部局部放大结构示意图；

图标说明：1-检测台；2-滑轨；3-第一电机；4-第一丝杆；5-限位杆；6-第二电机；7-第二丝杆；8-固定板；9-滑座；10-竖杆；11-L型放置架；12-U型压杆；13-U型检测架；14-清洗液储存箱；15-水泵；16-分流管；17-雾化喷头；18-输送管；19-软管；20-固定杆；21-擦拭滚筒；22-限位板；23-转盘调节杆；24-活动架；25-红外线检测器。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1示出了本申请一实施例碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置的结构示意图。

本申请提供的碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置，包括：检测台1，所述检测台1的上表面设置有相互平行的两个滑轨2，所述滑轨2的两端均设置有滑座9，所述滑座9的上表面连接有多个竖杆10，所述竖杆10远离所述滑座9的一端连接有L型放置架11，所述L型放置架11的一侧连接有U型压杆12；所述检测台1的两侧均设置有限位杆5，所述限位杆5的下侧连接有U型检测架13，所述U型检测架13的一侧连接有直线度检测装置，所述U型检测架13的另一侧连接有清洗装置；所述检测台1下表面的一侧设置有第二电机6，所述第二电机6的输出轴连接至第二丝杆7的一端，所述第二丝杆7的另一端连接有固定板8，且所述第二丝杆7穿过所述U型检测架13。

其中，在所述检测台1的上表面沿长边方向设置有两个相互平行的滑轨2，两个滑轨2的右端滑动连接至同一滑座9，且所述滑座9设置于所述检测台1上表面的短边方向，在所述滑座9的上表面沿长边方向依次排列有多个竖杆10，所述竖杆10的顶部连接有L型放置架11，所述L型放置架11左侧转动连接有U型压杆12；所述检测台1的前侧、后侧均固定连接有限位杆5，在所述限位杆5的下方滑动连接有U型检测架13，靠近检测台1前侧的U型检测架13一侧连接有清洗装置，靠近检测台1后侧的U型检测架13一侧连接有直线度检测装置(即，所述清洗装置和所述直线度检测装置设置于所述U型检测架13的相对两侧)。

需要说明的是：滑轨2左端的结构与滑轨2右端的结构一样。

图2示出了本申请一实施例碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置仰视视角的结构示意图。

其中，在检测台1下表面的右侧设置有第二电机6，所述第二电机6的输出轴连接有第二丝杆7的一端，所述第二丝杆7的另一端转动连接固定板8，在所述U型检测架13上设置有螺孔，所述第二丝杆7穿过所述U型检测架13，且所述第二丝杆7通过螺纹与所述U型检测架13连接。

其中，在进行推料时，首先将碳纤维板放置在两个L型放置架11的上面，U型压杆12能够对碳纤维板的两端进行压紧，然后打开第二电机6，第二电机6通过第二丝杆7带动U型检测架13进行移动，U型检测架13使直线度检测装置和清洗装置同时进行移动，从而不仅能对碳纤维板的一侧进行清洗，也能对碳纤维板另一侧的横向直线度进行检测；待检测后，再将碳纤维板上下面翻转，同时顺时针或逆时针旋转90°，再通过直线度检测装置和清洗装置对碳纤维板进行检测和清洗，以达到能对碳纤维板另一侧进行清洗的技术效果；同时对碳纤维板纵向直线度进行检测。本申请提供的碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置结构合理，便于对碳纤维板进行快速检测使用，提高效率。

在一些实施例中，所述检测台1还包括至少2个第一电机3，所述第一电机3设置于所述固定杆8的相对两侧，所述第一电机3的输出轴连接有第一丝杆4，所述第一丝杆4穿过所述滑座9。

其中，在所述检测台1的上表面沿短边方向均设置有第一电机3，两个所述第一电机3的输出轴均固定连接有第一丝杆4，两个所述第一丝杆4均穿过相对应的滑座9，且与滑座9通过螺纹连接。

其中，两个第一电机3能够分别带动相应的第一丝杆4进行旋转，两个所述第一丝杆4能够分别带动相应的滑座9向相反的方向移动，从而能够根据碳纤维板的长度对两个L型放置架11之间的间距进行调节。

图3示出了图1中A部局部放大结构示意图。

在一些实施例中，所述直线度检测装置包括至少2个限位板22，所述限位板22相互平行设置于所述U型检测架13一侧的外侧，所述限位板22连接有转盘调节杆23，所述转盘调节杆23的一端连接有活动架24，所述活动架24朝向所述清洗装置的一侧设置有红外线检测器25。

其中，在所述U型检测架13右侧的外侧设置有相互平行的两个限位板22，两个所述限位板22转动连接同一个所述转盘调节杆23，所述转盘调节杆23的一端通过螺纹连接有活动架24，沿着所述活动架24朝向清洗装置的一侧固定安装有红外线检测器25。

其中，在检测时，首先通过手动的方式转动转盘调节杆23，转盘调节杆23带动活动架24进行上下活动，进而活动架24带动红外线检测器25进行上下活动，红外线检测器25直射的红外光线映射在待测的碳纤维板的表面上，然后带动红外线检测器25在碳纤维板上进行平移，当直射在碳纤维板上的红外线出现中断，说明碳纤维板出现凸起或凹陷，从而判断碳纤维板不合格。

图4示出了图1中B部局部放大结构示意图。

在一些实施例中，所述清洗装置包括清洗液储存箱14，所述清洗液储存箱14的顶侧连接有水泵15，所述水泵15的出水端通过软管19与输送管18连通；所述清洗液储存箱14朝向所述直线度检测装置的一侧连接有分流管16，所述分流管16的上表面设置有多个雾化喷头17。在一些实施例中，所述清洗装置还包括固定杆20，所述固定杆20的圆周面连接有擦拭滚筒21，且所述擦拭滚筒21位于所述雾化喷头17的上方。

其中，在所述U型检测架13左侧设置有清洗液储存箱14，在所述清洗液储存箱14顶部的出水端固定安装有水泵15，所述水泵15的出水端通过软管19与输送管18相通；所述清洗液储存箱14朝向所述直线度检测装置的一侧设置有分流管16，在所述分流管16的上表面沿长边方向依次排列有多个雾化喷头17，在多个所述雾化喷头17的上方设置有固定杆20，所述固定杆20的圆周面转动连接有擦拭滚筒21；所述固定杆20和所述分流管16均设置在所述直线度检测装置和所述清洗装置之间，且所述固定杆20和所述分流管16均与所述滑座9平行。

其中，在清洗时，U型检测架13在移动过程中，水泵能够将清洗液储存箱14内部的清洗液通过软管19和输送管输18送到分流管16的内部，分流管16内部的清洗液再通过多个雾化喷头17喷洒在擦拭滚筒21的表面，进而使擦拭滚筒21能够贴和在碳纤维板的底部进行滚动，从而能够对碳纤维板的一侧进行清洗。

本申请实施例的有益效果在于，通过设置U型检测架13，能够同时带动直线度检测装置26和清洗装置移动，以实现能够同时对碳纤维板表面进行清洗和直线度检测，便于碳纤维板快速检测使用，提高效率；进一步通过设置擦拭滚筒21，以实现能够贴合在碳纤维板的表面进行滚动；进一步通过设置雾化喷头17，以实现清洗液储存箱14内部的清洗液能够雾化喷洒在擦拭滚筒21的表面，使碳纤维板清洗更全面、更干净。

本说明书通篇提及的“多个实施例”、“一些实施例”、“一个实施例”或“实施例”等，意味着结合该实施例描述的具体特征、部件或特性包括在至少一个实施例中。因此，本说明书通篇出现的短语“在多个实施例中”、“在一些实施例中”、“在至少另一个实施例中”或“在实施例中”等并不一定都指相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，具体特征、部件或特性可以任何合适的方式进行组合。因此，在无限制的情形下，结合一个实施例示出或描述的具体特征、部件或特性可全部或部分地与一个或多个其他实施例的特征、部件或特性进行组合。这种修改和变型旨在包括在本申请的范围之内。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置，其特征在于，包括：检测台(1)，所述检测台(1)的上表面设置有相互平行的两个滑轨(2)，所述滑轨(2)的两端均设置有滑座(9)，所述滑座(9)的上表面连接有多个竖杆(10)，所述竖杆(10)远离所述滑座(9)的一端连接有L型放置架(11)，所述L型放置架(11)的一侧连接有U型压杆(12)；所述检测台(1)的两侧均设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)的下侧连接有U型检测架(13)，所述U型检测架(13)的一侧连接有直线度检测装置，所述U型检测架(13)的另一侧连接有清洗装置；所述检测台(1)下表面的一侧设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴连接至第二丝杆(7)的一端，所述第二丝杆(7)的另一端连接有固定板(8)，且所述第二丝杆(7)穿过所述U型检测架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置，其特征在于，所述直线度检测装置包括至少2个限位板(22)，所述限位板(22)相互平行设置于所述U型检测架(13)一侧的外侧，所述限位板(22)连接有转盘调节杆(23)，所述转盘调节杆(23)的一端连接有活动架(24)，所述活动架(24)朝向所述清洗装置的一侧设置有红外线检测器(25)。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置，其特征在于，所述清洗装置包括清洗液储存箱(14)，所述清洗液储存箱(14)的顶侧连接有水泵(15)，所述水泵(15)的出水端通过软管(19)与输送管(18)连通；所述清洗液储存箱(14)朝向所述直线度检测装置的一侧连接有分流管(16)，所述分流管(16)的上表面设置有多个雾化喷头(17)。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置，其特征在于，所述清洗装置还包括固定杆(20)，所述固定杆(20)的圆周面连接有擦拭滚筒(21)，且所述擦拭滚筒(21)位于所述雾化喷头(17)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维板直线度检测与表面清理一体化装置，其特征在于，所述检测台(1)还包括至少2个第一电机(3)，所述第一电机(3)设置于所述固定杆(20)的相对两侧，所述第一电机(3)的输出轴连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)穿过所述滑座(9)。

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