CN218380379U - 一种具有除尘功能的干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的干燥机，包括第一支台，所述第一支台的顶部贯穿安装有除尘筒，所述除尘筒的顶部安装有密封盖，所述除尘筒的内腔侧壁对称嵌入安装有两组固定套，两组所述固定套的内腔侧壁对称安装有两组弹簧，两组所述弹簧的相对内侧连接有环形撑杆，且环形撑杆的两端位于分别两组固定套的内腔，所述环形撑杆的外表面通过挂钩分布安装有若干组布袋过滤器。本实用新型通过安装有固定套、弹簧、环形撑杆，固定套与弹簧配合作用，将环形撑杆稳固在除尘筒的内腔，环形撑杆用于稳固除尘装置，当需要拆卸清理除尘装置时，通过对环形撑杆施加压力，压力传递到弹簧使其受力收缩，完成除尘装置的拆卸动作，方便对其进行清理。

Description

一种具有除尘功能的干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种具有除尘功能的干燥机。

背景技术

干燥机广泛适用于医药、化工、食品等行业的粉状、粒状原料的干燥，是通过加热使物料中的水分汽化逸出，以获得规定湿含量的物料的机械设备，在使用时物料与热空气在上下对冲的过程中，湿含量较低和颗粒度较小的粉尘随气流上升并自然排出干燥机外，热空气在排出的时会带出粉尘，不经处理直接排放的粉尘，粉尘不仅会造成环境污染，更会对生产人员的身体造成危害，因此需要一种具有除尘功能的干燥机。

现有技术中干燥机存在的缺陷是：

专利文件CN216174887U一种具有除尘功能的干燥机，“包括干燥机，所述干燥机底部安装有底座，所述底座底部安装有支脚，所述底座顶部安装有电机，所述电机一侧安装有主动轮，所述底座顶部安装有立柱，所述立柱内部安装有轴承，所述立柱一侧安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间安装有皮带，所述底座顶部安装有罐体，所述罐体两侧安装有连接杆，所述罐体顶部安装有进料口，所述罐体底部安装有出料口，所述罐体底部安装有吹风机，所述罐体顶部安装有除尘机，所述罐体内部安装有横杆，所述罐体内部安装有丝杆，所述罐体内部安装有螺母。”现有的干燥机通常会在干燥箱的排风口处连接除尘装置，除尘装置通常设置为封闭结构，使用一段时间后除尘装置内部布满粉尘，不便清理，影响除尘效果，另外干燥机缺少剪切物料的功能，当潮湿物料为较大颗粒时，其干燥过程较慢，且干燥后由于自身重力通常无法排出干燥箱，而滞留在干燥箱底部，影响干燥机的工作性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的干燥机，包括第一支台、第二支台、第三支台、除尘筒、固定筒、分离筒、分级筒、干燥筒、搅拌筒、分流筒、控制器、鼓风机、加热箱，所述第一支台的顶部贯穿安装有除尘筒，所述除尘筒的顶部安装有密封盖，所述除尘筒的内腔侧壁对称嵌入安装有两组固定套，两组所述固定套的内腔侧壁对称安装有两组弹簧，两组所述弹簧的相对内侧连接有环形撑杆，且环形撑杆的两端位于分别两组固定套的内腔，所述环形撑杆的外表面通过挂钩分布安装有若干组布袋过滤器，所述除尘筒的正面贯穿安装有第一连接管。

优选的，所述除尘筒的背面贯穿安装有第二连接管，所述除尘筒的底部贯穿安装有出料口，所述第一连接管的一端连接有固定筒，所述固定筒底部安装有分离筒，所述分离筒的外表面安装有第二支台，所述分离筒的正面贯穿安装有第三连接管，所述第三连接管的一端连接有分级筒，所述分级筒的底部安装有干燥筒。

优选的，所述干燥筒的底部安装有搅拌筒，所述搅拌筒的底部安装有分流筒，所述分流筒的底部安装有第三支台，所述第三支台的顶部安装有控制器，所述第三支台的顶部安装有鼓风机，且鼓风机位于控制器的一侧，所述鼓风机的出风口连接有加热箱，且加热箱位于第三支台的顶部。

优选的，所述加热箱的内腔安装有加热丝，所述加热箱的背面贯穿安装有第四连接管，且第四连接管的一端贯穿于分流筒的正面，所述分流筒的内部开设有环形通孔，且第四连接管的一端贯穿于环形通孔的正面，所述分流筒的内表面环形分布开设有若干组分流孔，且分流孔的一端贯穿于环形通孔的相对内侧。

优选的，所述分流筒的内腔底壁安装有锥形块，所述第三支台的底部通过支撑架安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿于锥形块与分流筒的内腔底壁，且转轴的一端位于搅拌筒的内腔，所述转轴的外表面环形分布安装有若干组搅拌杆，所述搅拌杆的一端安装有搅拌页。

优选的，所述搅拌页的相对内侧分布安装有若干组尖刀，所述搅拌页的相对外侧分布安装有若干组刮板，所述搅拌筒的背面贯穿安装有进料筒，所述进料筒的背面通过支撑板安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿于进料筒的背面，所述进料筒的顶部贯穿安装有进料斗，所述第二电机的输出端连接有推料杆。

优选的，所述分级筒的内腔侧壁安装有分级板，所述分离筒的内腔侧壁通过支撑架安装有旋转分离器，第二连接管的一端连接有引风机，且引风机位于第一支台的顶部，所述引风机的背面安装有排风管，所述分离筒的底部安装有卸料器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有固定套、弹簧、环形撑杆，固定套与弹簧配合作用，将环形撑杆稳固在除尘筒的内腔，环形撑杆用于稳固除尘装置，在使用一段时间后需要拆卸清理除尘装置时，先打开密封盖，再通过对环形撑杆施加压力，压力传递到弹簧使其受力收缩，完成除尘装置的拆卸动作，方便对其进行清理，清理完毕后再次固定即可，省时省力。

2、本实用新型通过安装有搅拌杆、搅拌页、尖刀、刮板，由搅拌杆、搅拌页、尖刀与刮板配合作用为搅拌杆剪切刮料机构，搅拌页用于支撑稳固尖刀与刮板，刮板的一端贴近搅拌筒的内腔侧壁，若干组搅拌杆错落分布排列，确保刮板在高速旋转过程中清理附着在搅拌筒内腔侧壁的潮湿物料，尖刀在高速旋转过程中完成对潮湿物料较大颗粒的剪切动作，提高干燥效率，避免较大颗粒的潮湿物料堆叠在底部，影响干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大示意图；

图4为本实用新型的B处放大示意图；

图5为本实用新型的C处放大示意图。

图中：1、第一支台；2、除尘筒；3、密封盖；4、固定套；5、弹簧；6、环形撑杆；7、布袋过滤器；8、第一连接管；9、第二连接管；10、出料口；11、固定筒；12、分离筒；13、第二支台；14、第三连接管；15、分级筒；16、干燥筒；17、搅拌筒；18、分流筒；19、第三支台；20、控制器；21、鼓风机；22、加热箱；23、加热丝；24、第四连接管；25、环形通孔；26、分流孔；27、锥形块；28、第一电机；29、转轴；30、搅拌杆；31、搅拌页；32、尖刀；33、刮板；34、进料筒；35、第二电机；36、进料斗；37、推料杆；38、分级板；39、旋转分离器；40、引风机；41、排风管；42、卸料器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种实施例：一种具有除尘功能的干燥机；

包括第一支台1，第一支台1的顶部贯穿安装有除尘筒2，除尘筒2的顶部安装有密封盖3，除尘筒2的内腔侧壁对称嵌入安装有两组固定套4，两组固定套4的内腔侧壁对称安装有两组弹簧5，两组弹簧5的相对内侧连接有环形撑杆6，且环形撑杆6的两端位于分别两组固定套4的内腔，环形撑杆6的外表面通过挂钩分布安装有若干组布袋过滤器7；固定套4与弹簧5配合作用，将环形撑杆6稳固在除尘筒2的内腔，环形撑杆6与布袋过滤器7配合作用为除尘装置，由布袋过滤器7对混合有物料与粉尘的空气流进行过滤，利用其内部细密排列的若干组吸附孔完成对粉尘的吸附过滤，达到除尘效果，在使用一段时间后需要拆卸清理除尘装置时，先打开密封盖3，再通过对环形撑杆6施加压力，压力传递到弹簧5使其受力收缩，由此实现环形撑杆6的拆卸动作，方便对除尘装置进行清理，清理完毕后再次固定即可，省时省力；

进一步，除尘筒2的正面贯穿安装有第一连接管8，第一连接管8的一端连接有固定筒11，固定筒11底部安装有分离筒12，分离筒12的外表面安装有第二支台13，分离筒12的正面贯穿安装有第三连接管14，第三连接管14的一端连接有分级筒15，分级筒15的底部安装有干燥筒16，干燥筒16的底部安装有搅拌筒17，搅拌筒17的底部安装有分流筒18，分流筒18的底部安装有第三支台19；第二支台13用于稳固分离机构，第三支台19用于稳固干燥机构，第一连接管8连接除尘机构与分离机构，第三连接管14连接分离机构与干燥机构；

进一步，第三支台19的顶部安装有控制器20，第三支台19的顶部安装有鼓风机21，且鼓风机21位于控制器20的一侧，鼓风机21的出风口连接有加热箱22，且加热箱22位于第三支台19的顶部，加热箱22的内腔安装有加热丝23，加热箱22的背面贯穿安装有第四连接管24，且第四连接管24的一端贯穿于分流筒18的正面，分流筒18的内部开设有环形通孔25，且第四连接管24的一端贯穿于环形通孔25的正面，分流筒18的内表面环形分布开设有若干组分流孔26，且分流孔26的一端贯穿于环形通孔25的相对内侧；控制器20用于控制整体设备各机构配合工作，鼓风机21通过内部转子的高速旋转加速空气气体的流通，加热丝23接通电源后开始发热，流通气体由加热箱22变为热风气体，经由第四连接管24进入到分流装置内，分流装置由环形通孔25与若干组分流孔26构成，确保热风气体通过分流孔26均匀流通在分流筒18的内腔，能够对潮湿物料颗粒进行均匀包裹，实现均匀干燥功能；

进一步，分流筒18的内腔底壁安装有锥形块27，第三支台19的底部通过支撑架安装有第一电机28，第一电机28的输出端连接有转轴29，且转轴29贯穿于锥形块27与分流筒18的内腔底壁，且转轴29的一端位于搅拌筒17的内腔，转轴29的外表面环形分布安装有若干组搅拌杆30，搅拌杆30的一端安装有搅拌页31，搅拌页31的相对内侧分布安装有若干组尖刀32，搅拌页31的相对外侧分布安装有若干组刮板33；物料颗粒进入搅拌筒17的内腔，第一电机28将电能转化成机械动能，其输出端带动转轴29的转动，再转轴29带动搅拌剪切刮料机构的高速旋转运动，由搅拌杆30、搅拌页31、尖刀32与刮板33配合作用为搅拌剪切刮料机构，搅拌页31用于支撑稳固尖刀32与刮板33，刮板33的一端贴近搅拌筒17的内腔侧壁，若干组搅拌杆30错落分布排列，确保刮板33在高速旋转过程中清理附着在搅拌筒17内腔侧壁的潮湿物料，尖刀32在高速旋转过程中完成对潮湿物料较大颗粒的剪切动作，提高干燥效率，避免较大颗粒的潮湿物料堆叠在底部，影响干燥效果，锥形块27的锥面侧与分流孔26相对，热风气体的流通截面积自下而上变大，使得底部气体流通速度相对较大，保证底部的物料大颗粒处于流花状态时，上部的小颗粒也处于流化状态，优化物料颗粒干燥的效率；

进一步，搅拌筒17的背面贯穿安装有进料筒34，进料筒34的背面通过支撑板安装有第二电机35，且第二电机35的输出端贯穿于进料筒34的背面，进料筒34的顶部贯穿安装有进料斗36，第二电机35的输出端连接有推料杆37，分级筒15的内腔侧壁安装有分级板38，分离筒12的内腔侧壁通过支撑架安装有旋转分离器39，分离筒12的底部安装有卸料器42，除尘筒2的背面贯穿安装有第二连接管9，第二连接管9的一端连接有引风机40，且引风机40位于第一支台1的顶部，所述引风机40的背面安装有排风管41，除尘筒2的底部贯穿安装有出料口10；潮湿物料通过进料斗36进入进料筒34的内腔，第二电机35的输出端带动推料杆37的旋转，由推料杆37的螺旋推进将物料推入搅拌筒17的内腔，物料随旋转气流夹带上升，未达到水分要求的大块的物料受离心力作用的旋转半径较大，当其旋转半径大于分级板38的内径时，被挡在分级筒15内腔进一步进行干燥，直至满足要求方才溢出，较细的物料颗粒干燥后随气流夹带上升，其旋转半径小于分级板38的内径，随气流排出分级筒15，进入到分离机构中，分离筒12、旋转分离器39与卸料器42配合作用为分离机构，旋转分离器39通过旋转产生离心涡流，使得物料颗粒与粉尘微粒被带着高速旋转，由于两种物质重度不同，离心沉降速度也不同，因此粉尘微粒与较小的物料颗粒高速沿着轴线向外运动进入到除尘机构中，而稍大的物料颗粒则通过卸料器42被收集，除尘机构由除尘筒2、布袋过滤器7、出料口10、引风机40与排风管41构成，引风机40产生吸引风力，含有物理颗粒与粉尘微粒的气流通过吸引风力经过布袋过滤器7，粉尘微粒被布袋过滤器7过滤收集，物料颗粒被阻挡经由出料口10被收集，经过滤后的空气通过排风管41被排出，避免造成环境的污染。

工作原理：控制器20用于控制整体设备各机构配合工作，加热丝23发热，使得加热箱22温度升高，鼓风机21加速空气气体的流通，经过加热箱22变为热风气体流向分流装置内，分流装置由环形通孔25与若干组分流孔26构成，确保热风气体能够对潮湿物料颗粒进行均匀包裹，实现均匀干燥功能，潮湿物料通过进料机构进入搅拌筒17的内腔，第一电机28带动搅拌剪切刮料机构，由刮板33在高速旋转过程中清理附着在搅拌筒17内腔侧壁的潮湿物料，尖刀32在高速旋转过程中完成对潮湿物料较大颗粒的剪切动作，提高干燥效率，避免较大颗粒的潮湿物料堆叠在底部，影响干燥效果；分级板38用于阻挡未达到水分要求的大块的物料确保其进一步进行干燥，直至满足要求方才溢出进入分离机构，旋转分离器39通过旋转产生离心涡流，由于物料颗粒与粉尘微粒的两种物质重度不同，离心沉降速度也不同，因此粉尘微粒与较小的物料颗粒高速沿着轴线向外运动进入到除尘机构中，而稍大的物料颗粒则通过卸料器42被收集，除尘机构由除尘筒2、布袋过滤器7、出料口10、引风机40与排风管41构成，引风机40产生吸引风力，含有物理颗粒与粉尘微粒的气流通过吸引风力经过布袋过滤器7，固定套4与弹簧5配合作用，实现除尘装置的快速安装拆卸功能，粉尘微粒被布袋过滤器7过滤收集，物料颗粒被阻挡经由出料口10被收集，经过滤后的空气通过排风管41被排出，避免造成环境的污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的干燥机，包括第一支台（1）、第二支台（13）、第三支台（19）、除尘筒（2）、固定筒（11）、分离筒（12）、分级筒（15）、干燥筒（16）、搅拌筒（17）、分流筒（18）、控制器（20）、鼓风机（21）、加热箱（22），其特征在于：所述第一支台（1）的顶部贯穿安装有除尘筒（2），所述除尘筒（2）的顶部安装有密封盖（3），所述除尘筒（2）的内腔侧壁对称嵌入安装有两组固定套（4），两组所述固定套（4）的内腔侧壁对称安装有两组弹簧（5），两组所述弹簧（5）的相对内侧连接有环形撑杆（6），且环形撑杆（6）的两端分别位于两组固定套（4）的内腔，所述环形撑杆（6）的外表面通过挂钩分布安装有若干组布袋过滤器（7），所述除尘筒（2）的正面贯穿安装有第一连接管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的干燥机，其特征在于：所述除尘筒（2）的背面贯穿安装有第二连接管（9），所述除尘筒（2）的底部贯穿安装有出料口（10），所述第一连接管（8）的一端连接有固定筒（11），所述固定筒（11）底部安装有分离筒（12），所述分离筒（12）的外表面安装有第二支台（13），所述分离筒（12）的正面贯穿安装有第三连接管（14），所述第三连接管（14）的一端连接有分级筒（15），所述分级筒（15）的底部安装有干燥筒（16）。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的干燥机，其特征在于：所述干燥筒（16）的底部安装有搅拌筒（17），所述搅拌筒（17）的底部安装有分流筒（18），所述分流筒（18）的底部安装有第三支台（19），所述第三支台（19）的顶部安装有控制器（20），所述第三支台（19）的顶部安装有鼓风机（21），且鼓风机（21）位于控制器（20）的一侧，所述鼓风机（21）的出风口连接有加热箱（22），且加热箱（22）位于第三支台（19）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的干燥机，其特征在于：所述加热箱（22）的内腔安装有加热丝（23），所述加热箱（22）的背面贯穿安装有第四连接管（24），且第四连接管（24）的一端贯穿于分流筒（18）的正面，所述分流筒（18）的内部开设有环形通孔（25），且第四连接管（24）的一端贯穿于环形通孔（25）的正面，所述分流筒（18）的内表面环形分布开设有若干组分流孔（26），且分流孔（26）的一端贯穿于环形通孔（25）的相对内侧。

5.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的干燥机，其特征在于：所述分流筒（18）的内腔底壁安装有锥形块（27），所述第三支台（19）的底部通过支撑架安装有第一电机（28），所述第一电机（28）的输出端连接有转轴（29），且转轴（29）贯穿于锥形块（27）与分流筒（18）的内腔底壁，且转轴（29）的一端位于搅拌筒（17）的内腔，所述转轴（29）的外表面环形分布安装有若干组搅拌杆（30），所述搅拌杆（30）的一端安装有搅拌页（31）。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的干燥机，其特征在于：所述搅拌页（31）的相对内侧分布安装有若干组尖刀（32），所述搅拌页（31）的相对外侧分布安装有若干组刮板（33），所述搅拌筒（17）的背面贯穿安装有进料筒（34），所述进料筒（34）的背面通过支撑板安装有第二电机（35），且第二电机（35）的输出端贯穿于进料筒（34）的背面，所述进料筒（34）的顶部贯穿安装有进料斗（36），所述第二电机（35）的输出端连接有推料杆（37）。

7.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的干燥机，其特征在于：所述分级筒（15）的内腔侧壁安装有分级板（38），所述分离筒（12）的内腔侧壁通过支撑架安装有旋转分离器（39），第二连接管（9）的一端连接有引风机（40），且引风机（40）位于第一支台（1）的顶部，所述引风机（40）的背面安装有排风管（41），所述分离筒（12）的底部安装有卸料器（42）。

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