CN218380146U - 一种控制排气流速的气流式干燥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种控制排气流速的气流式干燥机,包括鼓风机,所述鼓风机一端安装有换热器,所述换热器一端连通有箱体,所述箱体上端连通有脉冲干燥器,所述脉冲干燥器一端连通有干燥塔,所述干燥塔一端连通有第一分离器,所述第一分离器一端连通有第二分离器,本装置设置的气流式干燥机通过鼓风机引入空气,可根据需要引入空气,保证流速,通过换热器进行加热并控制加热的温度,将热风引入箱体内,再通过进料机构加料进入脉冲干燥器干燥处理,经过第一分离器、第二分离器和第三分离器进行多重分离,分离后进入过滤器过滤,最后进入净化器内净化处理后通过引风机将其他通过排气口引入大气,有效的对气体净化处理,减少有害物质的排放。

Description

一种控制排气流速的气流式干燥机
技术领域
本实用新型涉及物料干燥技术领域,具体来说,涉及一种控制排气流速的气流式干燥机。
背景技术
气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿物料悬浮在其中,具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点,该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触,并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中,因而两相接触面积大,强化了传热传质过程,广泛用于散状物料的干燥单元操作。
目前使用现有的气流干燥机式烘干物料时,温度流速不便于不易调节,而且最后排入大气的气体净化不够彻底,会存在相应的有害物质,需要一种控制排气流速的气流式干燥机来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种控制排气流速的气流式干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种控制排气流速的气流式干燥机,包括鼓风机,所述鼓风机一端安装有换热器,所述换热器一端连通有箱体,所述箱体上端连通有脉冲干燥器,所述脉冲干燥器一端连通有干燥塔,所述干燥塔一端连通有第一分离器,所述第一分离器一端连通有第二分离器,所述第二分离器一端连通有第三分离器,所述第三分离器一端连通有过滤器,所述过滤器一端连通有净化器,所述净化器一端连通有引风机。
进一步的,所述鼓风机与换热器之间安装有连接管,所述换热器通过连接管与鼓风机连通。
进一步的,所述箱体一端安装有进料机构,所述进料机构与箱体连通。
进一步的,所述进料机构上端安装有筛分机构,所述筛分机构与进料机构连通。
进一步的,所述第一分离器、第二分离器和第三分离器底端安装有出料机构,所述出料机构与第一分离器、第二分离器和第三分离器连通。
进一步的,所述过滤器底端安装有阀门,所述阀门与过滤器活动连接。
进一步的,所述换热器外形呈塔状。
进一步的,所述引风机上端安装有排气口,所述排气口与引风机连通。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型是一种控制排气流速的气流式干燥机,本装置设置的气流式干燥机通过鼓风机引入空气,可根据需要引入空气,保证流速,通过换热器进行加热并控制加热的温度,将热风引入箱体内,再通过进料机构加料进入脉冲干燥器干燥处理,经过第一分离器、第二分离器和第三分离器进行多重分离,分离后进入过滤器过滤,最后进入净化器内净化处理后通过引风机将其他通过排气口引入大气,有效的对气体净化处理,减少有害物质的排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种控制排气流速的气流式干燥机的结构示意图。
附图标记:
1、鼓风机;2、连接管;3、换热器;4、箱体;5、筛分机构;6、进料机构;7、脉冲干燥器;8、干燥塔;9、第一分离器;10、第二分离器;11、第三分离器;12、出料机构;13、过滤器;14、阀门;15、净化器;16、引风机;17、排气口。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1,根据本实用新型实施例的一种控制排气流速的气流式干燥机,包括鼓风机1,所述鼓风机1一端安装有换热器3,所述换热器3一端连通有箱体4,所述箱体4上端连通有脉冲干燥器7,所述脉冲干燥器7一端连通有干燥塔8,所述干燥塔8一端连通有第一分离器9,所述第一分离器9一端连通有第二分离器10,所述第二分离器10一端连通有第三分离器11,所述第三分离器11一端连通有过滤器13,所述过滤器13一端连通有净化器15,所述净化器15一端连通有引风机16。
其中,设置的气流式干燥机通过鼓风机1引入空气,可根据需要引入空气,保证流速,通过换热器3进行加热并控制加热的温度,将热风引入箱体4内,再通过进料机构6加料进入脉冲干燥器7干燥处理,经过第一分离器9、第二分离器10和第三分离器11进行多重分离,分离后进入过滤器13过滤,最后进入净化器15内净化处理后通过引风机16将其他通过排气口17引入大气,有效的对气体净化处理,减少有害物质的排放。
本实施例中,鼓风机1与换热器3之间安装有连接管2,所述换热器3通过连接管2与鼓风机1连通。
本实施例中,箱体4一端安装有进料机构6,所述进料机构6与箱体4连通。
本实施例中,进料机构6上端安装有筛分机构5,所述筛分机构5与进料机构6连通。
本实施例中,第一分离器9、第二分离器10和第三分离器11底端安装有出料机构12,所述出料机构12与第一分离器9、第二分离器10和第三分离器11连通。
本实施例中,过滤器13底端安装有阀门14,所述阀门14与过滤器13活动连接。
本实施例中,换热器3外形呈塔状。
本实施例中,引风机16上端安装有排气口17,所述排气口17与引风机16连通。
在具体应用时,本装置设置的气流式干燥机通过鼓风机1引入空气,可根据需要引入空气,保证流速,通过换热器3进行加热并控制加热的温度,将热风引入箱体4内,再通过进料机构6加料进入脉冲干燥器7干燥处理,经过第一分离器9、第二分离器10和第三分离器11进行多重分离,分离后进入过滤器13过滤,最后进入净化器15内净化处理后通过引风机16将其他通过排气口17引入大气,有效的对气体净化处理,减少有害物质的排放。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种控制排气流速的气流式干燥机,其特征在于,包括鼓风机(1),所述鼓风机(1)一端安装有换热器(3),所述换热器(3)一端连通有箱体(4),所述箱体(4)上端连通有脉冲干燥器(7),所述脉冲干燥器(7)一端连通有干燥塔(8),所述干燥塔(8)一端连通有第一分离器(9),所述第一分离器(9)一端连通有第二分离器(10),所述第二分离器(10)一端连通有第三分离器(11),所述第三分离器(11)一端连通有过滤器(13),所述过滤器(13)一端连通有净化器(15),所述净化器(15)一端连通有引风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种控制排气流速的气流式干燥机,其特征在于,所述鼓风机(1)与换热器(3)之间安装有连接管(2),所述换热器(3)通过连接管(2)与鼓风机(1)连通。
3.根据权利要求1所述的一种控制排气流速的气流式干燥机,其特征在于,所述箱体(4)一端安装有进料机构(6),所述进料机构(6)与箱体(4)连通。
4.根据权利要求3所述的一种控制排气流速的气流式干燥机,其特征在于,所述进料机构(6)上端安装有筛分机构(5),所述筛分机构(5)与进料机构(6)连通。
5.根据权利要求1所述的一种控制排气流速的气流式干燥机,其特征在于,所述第一分离器(9)、第二分离器(10)和第三分离器(11)底端安装有出料机构(12),所述出料机构(12)与第一分离器(9)、第二分离器(10)和第三分离器(11)连通。
6.根据权利要求1所述的一种控制排气流速的气流式干燥机,其特征在于,所述过滤器(13)底端安装有阀门(14),所述阀门(14)与过滤器(13)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种控制排气流速的气流式干燥机,其特征在于,所述换热器(3)外形呈塔状。
8.根据权利要求1所述的一种控制排气流速的气流式干燥机,其特征在于,所述引风机(16)上端安装有排气口(17),所述排气口(17)与引风机(16)连通。
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