CN218379471U - 液体燃料电磁加热汽化装置及含该装置的灶具和热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体燃料电磁加热汽化装置及含该装置的灶具和热水器，包括发热管道和电磁加热装置，发热管道为导电金属，一端设置有进液口，另一端设置有出气口，进液口用于液体燃料送入，电磁加热装置作用于发热管道用于将发热管道中的液体燃料汽化，出气口用于液体燃料汽化后的输出；电磁加热装置包括至少一个电磁加热单元，各电磁加热单元分别包括磁铁件和线圈，其中：磁铁件包括一体成型的绕线部和连接部，连接部设于绕线部的两端，用于将电磁加热单元固定在发热管道上；线圈缠绕于绕线部上，各电磁加热单元的线圈与交流电源通过电子线路板形成串/并联电路以产生交变磁场，发热效率更高，预热时间更短，同时能耗更低。

Description

液体燃料电磁加热汽化装置及含该装置的灶具和热水器

技术领域

本实用新型涉及电磁加热技术领域，具体涉及一种液体燃料电磁加热汽化装置及含该装置的灶具和热水器。

背景技术

醇基液体燃料因其清洁环保、运输安全等特性，是一种可替代汽油、柴油等石化燃料的优良燃料。现有的液体燃料汽化装置由于预热时间长、运行功率高，存在加热效率低、耗电量高的缺陷。

现目前，市场上的电磁加热普遍采用的是缠绕式内发热，缠绕式发热的介质必须是导磁金属，应用在液体燃料炉头、热水器等领域，需长期供电，不能达到节能减排的效果，虽然应用简单，但这种应用在回收热能汽化转换上，难点在于缠绕线圈需要做隔离绝缘处理，做了绝缘以后，并且还必须能够导热，才能实现热能回收转化。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种液体燃料电磁加热汽化装置及含该装置的灶具和热水器，发热效率更高，预热时间更短，同时能耗更低，有利于实现热能的回收转化。

本实用新型的技术方案具体如下：

第一，本实用新型公开了一种液体燃料电磁加热汽化装置，包括发热管道和电磁加热装置，所述发热管道为导电金属，一端设置有进液口，另一端设置有出气口，所述进液口用于液体燃料送入，所述电磁加热装置作用于发热管道用于将发热管道中的液体燃料汽化，所述出气口用于液体燃料汽化后的输出；

所述电磁加热装置包括至少一个电磁加热单元，各所述电磁加热单元分别包括磁铁件和线圈，其中：

所述磁铁件包括一体成型的绕线部和连接部，所述连接部设于绕线部的两端，用于将电磁加热单元固定在发热管道上；

所述线圈缠绕于绕线部上，各所述电磁加热单元的线圈与交流电源通过电子线路板形成串/并联电路以产生交变磁场。

优选地，所述发热管道为优弧形，所述电磁加热单元在发热管道的上方间隔设置有一个或者多个，所述绕线部为劣弧形，各所述绕线部对应的两连接部均垂直于绕线部，且与发热管道磁吸连接。

优选地，所述液体燃料电磁加热汽化装置还包括控制器、断路器和温度传感器，所述温度传感器设于发热管道上，所述断路器设于电子线路板与交流电源形成的串/并联电路上，用于控制线圈通电或断电，所述温度传感器与控制器电性连接，当温度传感器检测到的温度超过预设值时，所述控制器控制断路器切断电路。

优选地，所述温度传感器具体是垫片式热电偶温度传感器。

优选地，所述发热管道的材质为铁、不锈铁、钢、不锈钢或者铜。

优选地，所述进液口与进液管连通，所述出气口与导气管连通。

第二，本实用新型公开了一种灶具，包括上述的液体燃料电磁加热汽化装置，还包括灶体、第一泵体、控制面板和点火装置，所述液体燃料电磁加热汽化装置、点火装置以及控制面板均设于灶体上，所述第一泵体用于将液体燃料输送至进液管，所述第一泵体和控制面板分别与控制单元电性连接，所述点火装置用于将导气管排出的气体点燃。

优选地，所述点火装置包括分火盖、点火器、点火针和熄保针，所述第一泵体与进液管之间设置有流量调节阀。

第三，本实用新型还公开了一种热水器，同样包括上述的液体燃料电磁加热汽化装置，还包括第二泵体、燃烧器、集热器、冷水进水管以及热水出水管，所述第二泵体用于将液体燃料输送至进液管，所述燃烧器用于将导气管排出的气体点燃，所述冷水进水管和热水出水管均与集热器连通，所述冷水进水管上设置有进水阀，所述热水出水管上设置有出水阀，所述集热器设于燃烧器的发火处。

优选地，所述第二泵体与进液管之间设置有流量调节阀。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型提供液体燃料电磁加热汽化装置，使用时液体燃料由进液口进入发热管道，电磁加热装置通电后，交流电源提供交变电流，交变电流流过各电磁加热单元的线圈，产生通过发热管道的交变磁场，在磁铁件的作用下该交变磁场进一步强化，使位于该交变磁场中的发热管道迅速升温，进而使发热管道中的液体燃料被汽化，区别于与现有技术中传统的缠绕式加热必须将发热体置于缠绕线圈内部才能够被加热，真正实现高效率的直击式加热，通过使用磁铁材质的绕线部，有效增加了磁场强度，针对导电金属材质的发热管道，能够实现高效率、直击式加热，只需3s-5s即可使发热管道内的甲醇液体达到100℃，而且所需功率更低；通过设置温度传感器，可以对发热管道1的温度进行监测，温度传感器具体可以是垫片式热电偶温度传感器，当其温度达到预设值时，控制器控制断路器切断电路，液体汽化燃烧的火焰温度可通过炉头回收以持续支持液体燃料汽化，达到节能效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例1提供的液体燃料电磁加热汽化装置的结构示意图；

图2为图1所示的液体燃料电磁加热汽化装置的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的灶具的结构示意图；

附图中，1-发热管道，2-进液口，3-出气口，4-电磁加热单元，51-绕线部，52-线圈，53-连接部，6-灶体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

本实施例提供一种液体燃料电磁加热汽化装置，如图1至图2所示，包括发热管道1和电磁加热装置，发热管道1为导电金属，具体可以是铁、不锈铁、钢或者不锈钢等，一端设置有进液口2，另一端设置有出气口3，进液口2与进液管连通，出气口3与导气管连通，进液口2用于液体燃料送入，电磁加热装置作用于发热管道1用于将发热管道1中的液体燃料汽化，出气口3用于液体燃料汽化后的输出；电磁加热装置包括至少一个电磁加热单元 4，各电磁加热单元4分别包括磁铁件和线圈52，其中：磁铁件包括一体成型的绕线部51和连接部53，连接部53设于绕线部51的两端，用于将电磁加热单元4固定在发热管道1上；线圈52缠绕于绕线部51上，各电磁加热单元4的线圈52与交流电源通过电子线路板形成串/并联电路以产生交变磁场。

使用时，液体燃料由进液口2进入发热管道1，电磁加热装置通电后，交流电源提供交变电流，交变电流流过各电磁加热单元4的线圈52，产生通过发热管道1的交变磁场，位于缠绕线圈52中的磁铁件绕线部51可使该交变磁场进一步强化，使位于该交变磁场中的发热管道1迅速升温，进而使发热管道1中的液体燃料被汽化。通过使用磁铁材质的绕线部51，有效增加了磁场强度，针对导电金属材质的发热管道1，能够实现高效率、直击式加热。

在本实施例中，发热管道1为优弧形，电磁加热单元4在发热管道1的上方间隔设置有三个，绕线部51为劣弧形，各绕线部51对应的两连接部53 均垂直于绕线部51，且与发热管道1磁吸连接，只需3s-5s即可使发热管道 1内的甲醇液体达到100℃，而且所需功率更低，更加节能。需要说明的是，发热管道1可以是其他形状的，磁铁件跟发热管道的形状相匹配。

在本实施例中，液体燃料电磁加热汽化装置还包括控制器、断路器和温度传感器，温度传感器设于发热管道1上，断路器设于电子线路板与交流电源形成的串/并联电路上，温度传感器与控制器电性连接，当温度传感器检测到的温度超过预设值时，控制器控制断路器切断电路。

通过设置温度传感器，可以对发热管道1的温度进行监测，温度传感器具体可以是垫片式热电偶温度传感器，当其温度达到预设值时，控制器控制断路器切断电路，液体汽化燃烧的火焰温度可通过炉头回收以持续支持液体燃料汽化，达到节能效果，当温度传感器检测到发热管道1的温度低于预设值时，控制器控制断路器使各线圈52的电路再次连通，继续对发热管道1加热。

实施例2

本实施例提供了一种灶具，如图3所示，包括实施例1提供的液体燃料电磁加热汽化装置，还包括灶体6、第一泵体、控制面板和点火装置，液体燃料电磁加热汽化装置、点火装置以及控制面板均设于灶体6上，第一泵体用于将液体燃料输送至进液管，第一泵体和控制面板分别与控制单元电性连接，点火装置用于将导气管排出的气体点燃。

在本实施例中，点火装置包括分火盖、点火器、点火针和熄保针，此部分为现有技术，在此不再赘述；第一泵体与进液管之间设置有流量调节阀。

使用时，第一泵体将液体燃料由进液管送入发热管道1，发热管道1在电磁加热汽化装置的作用下发热，将其内的液体燃料汽化，汽化后的燃料进入导气管，通过点火装置将导气管排出的气体点燃。区别于现有技术中电磁炉炒菜需要大功率、长时间供电，本实施例提供的灶具只需要小功率运行，将发热管道1加热到预设温度，通过汽化后的液体燃料燃烧以后回收火焰根部温度，以持续支持液体燃料汽化，即达到预设温度后即断电，不需要像电磁炉一样持续通电运行，且能够实现热能的回收转化。

需要说明的是，断路器用于决定电磁加热汽化装置的线圈是否通电，而用于将液体燃料由进液管送入发热管道的第一泵体始终是通电状态的，第一泵体优选为小功率防爆电泵。

实施例3

本实施例提供了一种热水器，包括实施例1提供的液体燃料电磁加热汽化装置，还包括第二泵体、燃烧器、集热器、冷水进水管以及热水出水管，第二泵体用于将液体燃料输送至进液管，燃烧器用于将导气管排出的气体点燃，冷水进水管和热水出水管均与集热器连通，冷水进水管上设置有进水阀，热水出水管上设置有出水阀，集热器设于燃烧器的发火处。

在本实施例中，第二泵体与进液管之间设置有流量调节阀。

使用时，第二泵体将液体燃料由进液管进入发热管道1，发热管道1在电磁加热汽化装置的作用下发热，将其内的液体燃料汽化，汽化后的燃料进入导气管，通过燃烧器将导气管排出的气体点燃，并将流经集热器中的冷水不断加热升温。

需要说明的是，断路器用于决定电磁加热汽化装置的线圈是否通电，而用于将液体燃料由进液管送入发热管道的第二泵体始终是通电状态的，第二泵体优选为小功率防爆电泵。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种液体燃料电磁加热汽化装置，其特征在于：包括发热管道和电磁加热装置，所述发热管道为导电金属，一端设置有进液口，另一端设置有出气口，所述进液口用于液体燃料送入，所述电磁加热装置作用于发热管道用于将发热管道中的液体燃料汽化，所述出气口用于液体燃料汽化后的输出；

所述电磁加热装置包括至少一个电磁加热单元，各所述电磁加热单元分别包括磁铁件和线圈，其中：

所述磁铁件包括一体成型的绕线部和连接部，所述连接部设于绕线部的两端，用于将电磁加热单元固定在发热管道上；

所述线圈缠绕于绕线部上，各所述电磁加热单元的线圈与交流电源通过电子线路板形成串/并联电路以产生交变磁场。

2.根据权利要求1所述的液体燃料电磁加热汽化装置，其特征在于：所述发热管道为优弧形，所述电磁加热单元在发热管道的上方间隔设置有三个，所述绕线部为劣弧形，各所述绕线部对应的两连接部均垂直于绕线部，且与发热管道磁吸连接。

3.根据权利要求2所述的液体燃料电磁加热汽化装置，其特征在于：所述液体燃料电磁加热汽化装置还包括控制器、断路器和温度传感器，所述温度传感器设于发热管道上，所述断路器设于电子线路板与交流电源形成的串/并联电路上，用于控制线圈通电或断电，所述温度传感器与控制器电性连接，当温度传感器检测到的温度超过预设值时，所述控制器控制断路器切断电路。

4.根据权利要求3所述的液体燃料电磁加热汽化装置，其特征在于：所述温度传感器具体是垫片式热电偶温度传感器。

5.根据权利要求1所述的液体燃料电磁加热汽化装置，其特征在于：所述发热管道的材质为铁、不锈铁、钢、不锈钢或者铜。

6.根据权利要求1所述的液体燃料电磁加热汽化装置，其特征在于：所述进液口与进液管连通，所述出气口与导气管连通。

7.一种灶具，其特征在于：包括如根据权利要求1-6任一项所述的液体燃料电磁加热汽化装置，还包括灶体、第一泵体、控制面板和点火装置，所述液体燃料电磁加热汽化装置、点火装置以及控制面板均设于灶体上，所述第一泵体用于将液体燃料输送至进液管，所述第一泵体和控制面板分别与控制单元电性连接，所述点火装置用于将导气管排出的气体点燃。

8.根据权利要求7所述的灶具，其特征在于：所述点火装置包括分火盖、点火器、点火针和熄保针，所述第一泵体与进液管之间设置有流量调节阀。

9.一种热水器，其特征在于：包括如权利要求1-6任一项所述的液体燃料电磁加热汽化装置，还包括第二泵体、燃烧器、集热器、冷水进水管以及热水出水管，所述第二泵体用于将液体燃料输送至进液管，所述燃烧器用于将导气管排出的气体点燃，所述冷水进水管和热水出水管均与集热器连通，所述冷水进水管上设置有进水阀，所述热水出水管上设置有出水阀，所述集热器设于燃烧器的发火处。

10.根据权利要求9所述的热水器，其特征在于：所述第二泵体与进液管之间设置有流量调节阀。

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