CN218379417U - 一种垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的预处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的预处理系统，其包括：顺序连接的餐厨接料装置、滚筒筛分机、砂水分离器、固液分离机、加热隔油罐、加热均质罐和三相离心机其通过在滚筒筛分机设置高温喷淋系统喷射高温水对滚筒筛分机中的物料进行冲洗，将物料表面附着的油脂冲洗进入筛下物中，提高了整个系统的油脂提取率，提高了后续的砂水分离器中重物质的去除效果，减少了后续设备的磨损，提高了设备的使用寿命，降低了系统运行成本；使用固液分离机，相比于现有技术中的制浆筛分机，设备运行转速大大降低，减少了设备的维修频率，同时降低浆液的产生量，在同等提油率的前提下，降低了废水处理的量，节约了系统的处理成本。

Description

一种垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的预处理系统

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的预处理系统。

背景技术

餐厨垃圾成分复杂，往往含有金属、玻璃、陶瓷、泡沫、塑料等物质，为了保障后续处理设施的正常高效运行，需要对餐厨垃圾进行预处理。餐厨垃圾预处理的目的主要是对垃圾中含有的各种物质进行有效的分离，最终分离出的物质分为三种：固体废弃物、废水、油脂。固体废弃物可通过焚烧或者填埋处理，废水一般会送至废水处理站进行处理，油脂可回收利用。

传统的餐厨垃圾预处工艺一般为：大物质分选-破碎制浆-砂水分离-蒸汽加热-三相提油，此工艺的特点是经过破碎制浆和三相提油之后，剩余的浆液中的有机质含量较高，同时因为经过破碎制浆工艺，浆液中的固体颗粒物粒径比较小。但是，传统的餐厨垃圾预处工艺是为了厌氧发酵产沼气的工艺而设计的，其过程不但能耗比较高、设备维修频率高、废水产生量也较高导致系统运行成本高，而且因为固体废弃物的热值较低，不适合在最新的需要采用垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的项目中使用。

实用新型内容

为了解决现有的餐厨垃圾预处工艺运行成本较高，且不适用于采用垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的项目的问题，本实用新型提供一种垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的预处理系统，其提取过程大大降低了系统运行成本，同时固体废弃物热值较高，更适用于采用垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的项目中使用。

本实用新型的技术方案是这样的：一种垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的预处理系统，其包括：餐厨接料装置，其特征在于，其还包括：顺序连接的滚筒筛分机、砂水分离器、固液分离机、加热隔油罐、加热均质罐和三相离心机；

所述餐厨接料装置通过输送装置连接到所述滚筒筛分机，实时不间断地将物料送入到所述滚筒筛分机中；

所述滚筒筛分机中设置高温喷淋系统，通过高温水对进入的物料进行全面冲洗；所述滚筒筛分机底端设置液体排出口，所述砂水分离器设置于所述液体排出口下部，所述滚筒筛分机和所述砂水分离器的固体杂质排出口连接焚烧设备；

所述砂水分离器的液体排出口连通所述固液分离机，所述固液分离机的固体杂质排出口连通所述焚烧设备；

所述加热隔油罐包括：具备加热功能的隔油罐罐体，所述隔油罐罐体的顶端设置排油口、底端设置排水口，所述排水口连通所述高温喷淋系统；所述排油口连通所述加热均质罐；

所述加热均质罐包括具备加热功能的均质罐罐体，所述均质罐罐体的内部设置搅拌装置，所述均质罐罐体底部设置热油排放口，所述热油排放口连通所述三相离心机；

所述三相离心机的固体杂质排出口连通所述焚烧设备。

其进一步特征在于：

所述砂水分离器和所述固液分离机之间设置剪切破碎机，所述砂水分离器排出的液体中的杂质经过所述剪切破碎机剪碎后送入到所述固液分离机中；

所述加热隔油罐、所述加热均质罐分别连通蒸汽装置，通过蒸汽对内部的液体加热；

所述加热均质罐内设置温度检测装置，加热温度范围为：85℃-90℃。

本实用新型提供的一种垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的预处理系统，其通过在滚筒筛分机设置高温喷淋系统喷射高温水对滚筒筛分机中的物料进行冲洗，将物料表面附着的油脂冲洗进入筛下物中，提高了整个系统的油脂提取率；采用高温喷淋液对物料进行冲洗，提高了滚筒筛分机筛出液体的温度，使液体其粘度降低，提高了物料的流动性，提高了后续的砂水分离器中重物质的去除效果，减少了后续设备的磨损，提高了设备的使用寿命，降低了系统运行成本；使用固液分离机，相比于现有技术中的制浆筛分机，设备运行转速大大降低，减少了设备的维修频率，同时跟现有技术中的制浆筛分机相比，固液分离机中没有破碎工序，可大大降低浆液的产生量，在同等提油率的前提下，降低了废水处理的量，节约了系统的处理成本；加热隔油罐中实现水油分离，通过排水口排出的高温水送入高温喷淋系统循环利用，降低了系统的整体运行成本；本技术方案中，在基于滚筒筛分机、砂水分离器、固液分离机、三相离心机实现的工序中都有固体杂质排出，具备较高的固体废弃物排出量，尤其适用于采用垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的项目中使用，同时排出的杂质，没有经过破碎作用，物质结构保持较完整，具备较高的热值，送入焚烧设备，能够提供更大的热能。

附图说明

图1为本实用新型中垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的预处理系统的系统结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括一种垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的预处理系统，其包括：餐厨接料装置1、沥水输送机2、滚筒筛分机3、砂水分离器4、剪切破碎5、固液分离机7、加热隔油罐8、加热均质罐9和三相离心机10。其中，具体实现时，餐厨接料装置1基于接料斗实现。

餐厨接料装置1通过作为输送装置的沥水输送机2连接到滚筒筛分机3，实时不间断地将物料送入到滚筒筛分机3中。

滚筒筛分机3中设置高温喷淋系统302通过高温水对进入的物料进行全面冲洗；滚筒筛分机3底端设置液体排出口（图中未标记），砂水分离器4设置于液体排出口下部，在砂水分离器进行重物质的分离，降低后续设备被损坏的可能性。

因为在滚筒筛分机3采用了高温喷淋液对物料进行了冲洗，因此提高了筛下物的温度，使其粘度降低，提高了物料的流动性，提高了砂水分离器4中高重物质的去除效果，减少了后续设备的磨损，提高了设备的使用寿命。

滚筒筛分机3排出固体杂质的的筛分机杂质排出口301和砂水分离器4排出固体杂质的的分离器排出口401分别连接焚烧设备（图中为标记）。

砂水分离器4的液体排出口连通固液分离机7，砂水分离器4和固液分离机7之间设置剪切破碎5，砂水分离器4排出的液体中的杂质经过剪切破碎5剪碎后，通过转子提升泵6送入到固液分离机7中。

固液分离机7排出固体杂质的分离机排出口701连通焚烧设备。

加热隔油罐8包括：具备加热功能的隔油罐罐体，隔油罐罐体的顶端设置排油口801、底端设置排水口802，排水口802连通高温喷淋系统302；排油口801连通加热均质罐9。固液分离机7排放到加热隔油罐8中的液体静置加热，油状物较轻负载上部，通过排油口801溢流进入加热均质罐9中；水比重较大，沉入加热隔油罐8罐体下部，通过排水口802送入高温喷淋系统302。

加热均质罐9包括具备加热功能的均质罐罐体，均质罐罐体的内部设置搅拌装置901，均质罐罐体底部设置热油排放口903，热油排放口903连通三相离心机10，进行固、液、油的三相分离。三相离心机10的固体杂质排出口101连通焚烧设备。

送入加热均质罐9内部的液体油继续加热确保温度能够达到85℃-90℃，加热过程中通过搅拌装置901搅拌，确保加热均匀；加热均质罐9内设置温度检测装置，确保精准控制罐内液体温度。具体实施时，加热隔油罐8和加热均质罐9分别连通蒸汽装置，通过蒸汽对内部的液体加热。

本实用新型中，通过对加热隔油罐8加热能将从加热隔油罐8底部回流喷淋液水中的油脂含量降低，确保将加热隔油罐8导出的水具备低含油量的特质，适于导入到高温喷淋系统302中回收利用。同时，将水油分离能够，确保从加热隔油罐8溢流到加热均质罐的油脂含量升高，进而提升三相提油系统的提油效率；而且餐厨接料装置1通过输送装置实时不间断地送入物料到后续设备中，通过加热隔油罐8和加热均质罐9的组合使用，可以实现将送入物料连续加热，无需像现有技术中的预处理设备那样准备多套水油分离装置，不但减少了设备投资和占地，而且提高了处理效率，确保能够24小时不间断地为后续焚烧设备进行餐厨垃圾的预处理。

本实用新型中的垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的预处理系统，相比于传统制浆筛分工艺用系统，可以提高系统的提油率，降低废水的产生量，固体废弃物的热值更高，可满足垃圾焚烧协同处理的要求。

Claims (4)

1.一种垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的预处理系统，其包括：餐厨接料装置，其特征在于，其还包括：顺序连接的滚筒筛分机、砂水分离器、固液分离机、加热隔油罐、加热均质罐和三相离心机；

所述餐厨接料装置通过输送装置连接到所述滚筒筛分机，实时不间断地将物料送入到所述滚筒筛分机中；

所述滚筒筛分机中设置高温喷淋系统，通过高温水对进入的物料进行全面冲洗；所述滚筒筛分机底端设置液体排出口，所述砂水分离器设置于所述液体排出口下部，所述滚筒筛分机和所述砂水分离器的固体杂质排出口连接焚烧设备；

所述砂水分离器的液体排出口连通所述固液分离机，所述固液分离机的固体杂质排出口连通所述焚烧设备；

所述加热隔油罐包括：具备加热功能的隔油罐罐体，所述隔油罐罐体的顶端设置排油口、底端设置排水口，所述排水口连通所述高温喷淋系统；所述排油口连通所述加热均质罐；

所述加热均质罐包括具备加热功能的均质罐罐体，所述均质罐罐体的内部设置搅拌装置，所述均质罐罐体底部设置热油排放口，所述热油排放口连通所述三相离心机；

所述三相离心机的固体杂质排出口连通所述焚烧设备。

2.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的预处理系统，其特征在于：所述砂水分离器和所述固液分离机之间设置剪切破碎机，所述砂水分离器排出的液体中的杂质经过所述剪切破碎机剪碎后送入到所述固液分离机中。

3.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的预处理系统，其特征在于：所述加热隔油罐、所述加热均质罐分别连通蒸汽装置，通过蒸汽对内部的液体加热。

4.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧厂协同处理餐厨垃圾的预处理系统，其特征在于：所述加热均质罐内设置温度检测装置，加热温度范围为：85℃-90℃。

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