CN218379010U - 可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验平台 - Google Patents

可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验平台 Download PDF

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CN218379010U
CN218379010U CN202222949546.4U CN202222949546U CN218379010U CN 218379010 U CN218379010 U CN 218379010U CN 202222949546 U CN202222949546 U CN 202222949546U CN 218379010 U CN218379010 U CN 218379010U
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acoustic emission
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杨哲
王敏敏
戴劲松
朱忆宁
李剑
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Shanghai No 1 Gas Pipeline Engineering Co ltd
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Shanghai No 1 Gas Pipeline Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验平台,包括两个计量范围不同的流量计以及若干试验管段,每一所述流量计分别通过一第一阀门与气源连通;每一所述试验管段的一端,分别通过一第二阀门与两个所述流量计相连通;另一端共用第三阀门与用气设备相连通;该方法包括准备作业,确认所有设备正常运转,关闭全部的第一阀门以及第二阀门;先打开需试验一试验管段对应的第二阀门;本实用新型通过两个高精度的流量计配合采集器,可以实时确定试验管段泄漏点处的微小泄漏量,进一步的声发射传感器通过磁性结构与试验管段固定,更加符合泄漏声发射信号沿试验管段管壁传播的实际情况;从而能够为试验管段泄漏检测带来科学精确的数据。

Description

可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验平台
技术领域
本实用新型涉及燃气管道监测技术领域,尤其涉及可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验平台。
背景技术
在现有技术中,当燃气管道发生泄漏时,气体从泄漏孔中喷射而出,产生振动。试验研究表明,这种振动可以沿焊接钢管等金属管壁传播较远距离。在管道表面安装传感器,采集管壁振动信号,对其进行分析,就可以检测管道是否发生泄漏。该振动信号为声发射信号,这种检测方法被称为声发射泄漏检测。
然而目前的声发射泄漏检测中存在以下问题:
1、凭主观或以肥皂水等涂抹泄漏处按单位时间冒多少气泡来估算泄漏量大小,无法精确检测泄漏量,尤其无法确定微小泄漏量。
2、在泄漏处安装浮子流量计等设备,改变了焊接钢管泄漏位置的原始工况,不符合泄漏声发射信号沿焊接钢管管壁传播的实际情况。
上述存在的问题给科学精确的研究声发射泄漏检测,确定声发射泄漏检测算法及方法带来了困难。
本技术领域的技术人员致力于研发一种可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验平台及方法,以解决上述技术问题。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型的技术目的在于提供一种可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验平台,解决目前声发射泄漏检测无法精确检测泄漏量的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型提供了可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验平台,包括两个计量范围不同的流量计以及若干试验管段,每一所述流量计分别通过一第一阀门与气源连通;
每一所述试验管段的一端,分别通过一第二阀门与两个所述流量计相连通;另一端共用第三阀门与用气设备相连通;
每一所述试验管段的泄漏点两侧分别设置有声发射传感器;两个所述声发射传感器共同与一采集器相连接。
较佳地,两个所述流量计布置在若干所述试验管段的前端,并采用柔性结构与所述试验管段进行柔性隔离。
较佳地,所述声发射传感器与相对应的所述试验管段之间,采用磁性结构进行磁吸式固定连接。
较佳地,两个所述流量计的计量范围分别为0.025m3/h-4m3/h、0.001m3/h-0.04m3/h。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过两个高精度的流量计配合采集器,可以实时确定试验管段泄漏点处的微小泄漏量,进一步的声发射传感器通过磁性结构与试验管段固定,不改变泄漏点的原始工况,更加符合泄漏声发射信号沿试验管段管壁传播的实际情况;从而能够为试验管段泄漏检测带来科学精确的数据。
附图说明
图1为本实用新型可确定泄漏量的声发射监测实验平台的结构示意图。
图中:1流量计、2试验管段、3第一阀门、4气源、5第二阀门、6声发射传感器、7采集器、8第三阀门、9用气设备。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
实施例1:
如图1所示,本实用新型提供了可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验平台,包括两个计量范围不同的流量计1以及若干试验管段2,流量计1采用两块高精度流量计,分别负责0.025m3/h-4m3/h、0.001m3/h-0.04m3/h流量段计量,每一流量计1分别通过一第一阀门3与气源4连通,负责相应气体流量段的切换;
每一试验管段2的一端,分别通过一第二阀门5与两个流量计1相连通,负责相应泄漏试验管段2的切换;另一端共用第三阀门8与用气设备9相连通,第三阀门8负责最后用气设备9的通断以模拟非用气状态下的泄漏和正常用气状态下的泄漏两种管道状态;
每一试验管段2的泄漏点两侧分别设置有声发射传感器6;两个声发射传感器6共同与一采集器7相连接。
两个流量计1布置在若干试验管段2的前端,并采用柔性结构与试验管段2进行柔性隔离,避免对试验管段2声发射信号的传播产生干扰。
声发射传感器6与相对应的试验管段2之间,采用磁性结构进行磁吸式固定连接。
在一些实施例中,第二阀门5后的所有试验管段2均采用焊接等硬连接方式接入,避免影响声发射信号的正常传播。
实施例2:
本实用新型还提供了可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验方法,包括:
在实施试验前,检查并确保所有设备正常运转,关闭所有第一阀门3和第二阀门5。
步骤一、打开需试验泄漏点前的对应的第二阀门5。
步骤二、打开计量范围为0.025m3/h-4m3/h的流量计1的第一阀门3并观察的表盘读数同时计时,计算单位时间的流量;
如流量范围在0.025m3/h-4m3/h内,记录流量值并开始采集声发射信号。
如流量范围小于0.025m3/h内,关闭该第一阀门3、打开另一计量范围为0.025m3/h-4m3/h的流量计1的第一阀门3,并观察该流量计1的表盘读数同时计时,计算单位时间的流量;
如流量范围在0.001m3/h-0.04m3/h内,记录流量值并开始采集声发射信号。
步骤三、完成所有信号采集工作后,按第一阀门3、第二阀门5、第三阀门8顺序关闭所有阀门,泄漏信号采集结束。
在上述步骤一中,若模拟正常用气状态下的泄漏,则打开第三阀门8;
若模拟非用气状态下的泄漏,则关闭第三阀门8.
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验平台,包括两个计量范围不同的流量计以及若干试验管段,其特征在于,每一所述流量计分别通过一第一阀门与气源连通;
每一所述试验管段的一端,分别通过一第二阀门与两个所述流量计相连通;另一端共用第三阀门与用气设备相连通;
每一所述试验管段的泄漏点两侧分别设置有声发射传感器;两个所述声发射传感器共同与一采集器相连接。
2.根据权利要求1所述的可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验平台,其特征在于,两个所述流量计布置在若干所述试验管段的前端,并采用柔性结构与所述试验管段进行柔性隔离。
3.根据权利要求1或2所述的可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验平台,其特征在于,所述声发射传感器与相对应的所述试验管段之间,采用磁性结构进行磁吸式固定连接。
4.根据权利要求3所述的可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验平台,其特征在于,两个所述流量计的计量范围分别为0.025m3/h-4m3/h、0.001m3/h-0.04m3/h。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115560254A (zh) * 2022-11-07 2023-01-03 上海煤气第一管线工程有限公司 可确定泄漏量的声发射泄漏监测试验平台及方法

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