CN218378365U - 一种供热塑料管道接口的预制管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及供热塑料管道接口技术领域，且公开了一种供热塑料管道接口的预制管件，包括预制管件，预制管件包括管道接口、固定板、供热管道、挤塑保温板、隔热棉、防护钢板与耐高温防腐涂料，固定板安装在管道接口正面，供热管道安装在固定板侧面，隔热棉安装在管道接口外侧，挤塑保温板安装在隔热棉正面，防护钢板安装在隔热棉外侧，耐高温防腐涂料安装在防护钢板外侧。该供热塑料管道接口的预制管件通过在管道接口正面安装由固定板与供热管道组成的连接结构，起到了便于安装连接的目的，起到了进行保温固定的作用，在隔热棉外侧安装防护结构，起到了保护整体预制管道的作用，起到了防腐防潮、抗冲击的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及供热塑料管道接口技术领域，具体为一种供热塑料管道接口的预制管件。
背景技术
塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称，塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展，2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、山东占据产量的42％，塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用。
市场上销售及使用的供热塑料管道接口的保温管件，只能将HDPE护套层套在管件主径及分支端，管件主径与分支端交叉位置只能通过缠缚PE密封带进行密封,然后再通过发泡机进行内部填充聚氨酯发泡保温层，由于HDPE护套层易与管件主径不同心，导致填充的发泡壁厚不均，所以很难有效的进行保温固定。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种供热塑料管道接口的预制管件，具备防护性好、保温效果好等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供热塑料管道接口的预制管件，包括预制管件，所述预制管件包括管道接口、固定板、供热管道、挤塑保温板、隔热棉、防护钢板与耐高温防腐涂料，所述固定板安装在管道接口正面，所述供热管道安装在固定板侧面，所述隔热棉安装在管道接口外侧，所述挤塑保温板安装在隔热棉正面，所述防护钢板安装在隔热棉外侧，所述耐高温防腐涂料安装在防护钢板外侧。
优选的，所述隔热棉固定安装在管道接口外侧。
通过上述技术方案，由隔热棉对整个管道接口外侧提供隔温，避免内部供热在管道接口内部通过时造成热量遗失，起到了保温的作用。
优选的，所述挤塑保温板固定安装在隔热棉正面。
通过上述技术方案，由挤塑保温板将开口处密闭，同时也起到了保温的作用，避免了内部热量的流失。
优选的，所述固定板固定安装在管道接口正面，且侧面螺纹连接有供热管道。
通过上述技术方案，在管道接口正面安装由固定板与供热管道组成的连接结构，在供热管道外侧开设螺纹，在固定板内侧开设螺纹，通过两者相对应的螺纹相互连接起到了固定的作用，再通过发泡机进行固定板与供热管道的缝隙填充聚氨酯发泡保温层，起到了密封隔绝的作用，这种连接结构起到了便于安装连接的目的，起到了进行保温固定的作用。
优选的，所述防护钢板固定安装在隔热棉侧面，且侧面固定安装有耐高温防腐涂料。
通过上述技术方案，在隔热棉外侧安装由防护钢板与耐高温防腐涂料组成的防护结构，防护钢板采用热轧卷板作为基板进行热处理，抗枪弹性能优越，抗破坏性冲击能力强，性能均匀稳定，板形和表面质量好，耐高温防腐涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机氧化物组成，基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，这种防护结构起到了保护整体预制管道的作用，起到了防腐防潮、抗冲击的作用。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种供热塑料管道接口的预制管件，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在管道接口正面安装由固定板与供热管道组成的连接结构，在供热管道外侧开设螺纹，在固定板内侧开设螺纹，通过两者相对应的螺纹相互连接起到了固定的作用，再通过发泡机进行固定板与供热管道的缝隙填充聚氨酯发泡保温层，起到了密封隔绝的作用，这种连接结构起到了便于安装连接的目的，起到了进行保温固定的作用。
2、本实用新型通过在隔热棉外侧安装由防护钢板与耐高温防腐涂料组成的防护结构，防护钢板采用热轧卷板作为基板进行热处理，抗枪弹性能优越，抗破坏性冲击能力强，性能均匀稳定，板形和表面质量好，耐高温防腐涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机氧化物组成，基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，这种防护结构起到了保护整体预制管道的作用，起到了防腐防潮、抗冲击的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构预制管件整体示意图；
图2为本实用新型结构预制管件正面示意图；
图3为本实用新型结构预制管件侧面剖视示意图。
其中：1、预制管件；2、管道接口；3、固定板；4、供热管道；5、挤塑保温板；6、隔热棉；7、防护钢板；8、耐高温防腐涂料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种供热塑料管道接口的预制管件，包括预制管件1，所述预制管件1包括管道接口2、固定板3、供热管道4、挤塑保温板5、隔热棉6、防护钢板7与耐高温防腐涂料8，所述固定板3安装在管道接口2正面，所述供热管道4安装在固定板3侧面，所述隔热棉6安装在管道接口2外侧，所述挤塑保温板5安装在隔热棉6正面，所述防护钢板7安装在隔热棉6外侧，所述耐高温防腐涂料8安装在防护钢板7外侧。
具体的，所述隔热棉6固定安装在管道接口2外侧，优点是，由隔热棉6对整个管道接口2外侧提供隔温，避免内部供热在管道接口2内部通过时造成热量遗失，起到了保温的作用。
具体的，所述挤塑保温板5固定安装在隔热棉6正面，优点是，由挤塑保温板5将开口处密闭，同时也起到了保温的作用，避免了内部热量的流失。
具体的，所述固定板3固定安装在管道接口2正面，且侧面螺纹连接有供热管道4，优点是，在管道接口2正面安装由固定板3与供热管道4组成的连接结构，在供热管道4外侧开设螺纹，在固定板3内侧开设螺纹，通过两者相对应的螺纹相互连接起到了固定的作用，再通过发泡机进行固定板3与供热管道4的缝隙填充聚氨酯发泡保温层，起到了密封隔绝的作用，这种连接结构起到了便于安装连接的目的，起到了进行保温固定的作用。
具体的，所述防护钢板7固定安装在隔热棉6侧面，且侧面固定安装有耐高温防腐涂料8，优点是，在隔热棉6外侧安装由防护钢板7与耐高温防腐涂料8组成的防护结构，防护钢板7采用热轧卷板作为基板进行热处理，抗枪弹性能优越，抗破坏性冲击能力强，性能均匀稳定，板形和表面质量好，耐高温防腐涂料8的基料和填料均由耐热、不燃的无机氧化物组成，基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，这种防护结构起到了保护整体预制管道的作用，起到了防腐防潮、抗冲击的作用。
在使用时，通过在管道接口2正面安装由固定板3与供热管道4组成的连接结构，在供热管道4外侧开设螺纹，在固定板3内侧开设螺纹，通过两者相对应的螺纹相互连接起到了固定的作用，再通过发泡机进行固定板3与供热管道4的缝隙填充聚氨酯发泡保温层，起到了密封隔绝的作用，这种连接结构起到了便于安装连接的目的，起到了进行保温固定的作用，通过在隔热棉6外侧安装由防护钢板7与耐高温防腐涂料8组成的防护结构，防护钢板7采用热轧卷板作为基板进行热处理，抗枪弹性能优越，抗破坏性冲击能力强，性能均匀稳定，板形和表面质量好，耐高温防腐涂料8的基料和填料均由耐热、不燃的无机氧化物组成，基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，这种防护结构起到了保护整体预制管道的作用，起到了防腐防潮、抗冲击的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种供热塑料管道接口的预制管件，包括预制管件(1)，其特征在于：所述预制管件(1)包括管道接口(2)、固定板(3)、供热管道(4)、挤塑保温板(5)、隔热棉(6)、防护钢板(7)与耐高温防腐涂料(8)，所述固定板(3)安装在管道接口(2)正面，所述供热管道(4)安装在固定板(3)侧面，所述隔热棉(6)安装在管道接口(2)外侧，所述挤塑保温板(5)安装在隔热棉(6)正面，所述防护钢板(7)安装在隔热棉(6)外侧，所述耐高温防腐涂料(8)安装在防护钢板(7)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种供热塑料管道接口的预制管件，其特征在于：所述隔热棉(6)固定安装在管道接口(2)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种供热塑料管道接口的预制管件，其特征在于：所述挤塑保温板(5)固定安装在隔热棉(6)正面。
4.根据权利要求1所述的一种供热塑料管道接口的预制管件，其特征在于：所述固定板(3)固定安装在管道接口(2)正面，且侧面螺纹连接有供热管道(4)。
5.根据权利要求1所述的一种供热塑料管道接口的预制管件，其特征在于：所述防护钢板(7)固定安装在隔热棉(6)侧面，且侧面固定安装有耐高温防腐涂料(8)。
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2022
- 2022-09-01 CN CN202222331778.3U patent/CN218378365U/zh active Active
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