CN218378208U - 一种可用于高压工况下的伸缩法兰管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可用于高压工况下的伸缩法兰管，包括轮毂和法兰本体，法兰本体外侧设置有螺纹，通过螺纹转动连接有轮毂，旋转轮毂可以带动传动螺纹转动从而实现伸缩功能，轮毂外侧转动安装有旋转法兰，旋转法兰外侧设置有法兰螺纹孔，其中轮毂和旋转法兰之间可以径向360°回转。本实用新型通过法兰端到端的长度可调节(即长度可伸缩)，能适应安装空间距离变化的场所，规格可覆盖范围广，适用于内径5‑1/8＂(130mm)、7‑1/16＂(180mm)及以下的法兰管道，也可适用于内径大于7‑1/16＂(180mm)的管道，使用本发明的可伸缩法兰管，不需要额外生产不同长度的法兰管，节省物料成本和现场安装成本。

Description

一种可用于高压工况下的伸缩法兰管

技术领域

本实用新型涉及油气开采领域，特别涉及一种可用于高压工况下的伸缩法兰管。

背景技术

石油和天然气开采过程中，需要向井筒内注入一定压力的工艺流体(通常为压裂液、泵送液)或者需要将井筒内的流体(通常为压裂返排液)按一定的工艺流程输送到地面指定的储存罐或回收池中，流体通过井场布置的管汇和管道输送。管汇通常由阀门、三通、四通、法兰管、压力表、撬装等零部件组成，管汇与管汇之间、管汇与井口之间通常由预加工好的刚性的法兰管连接。为了满足工艺流程要求，以及受井场空间限制，流程输送管道通常四体布局，有的需要组成封闭的回字形。

本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

1.受井场不平整、井口设备不垂直、井口设备加工公差的积累、安装误差等多种因素的影响，在需要按回字形封闭连接的法兰端到端的距离与已准备好的法兰管长度不一致情况下，需要一种长度可变的法兰管以便实现连接；

2.传统的刚性法兰管长度不可调节，而非金属柔性管线最大内径只能达到130MM，承压低于105MPa，传统刚性法兰管和非金属柔性管不能满足法兰端到端距离要求可调整的需求，为此，我们提出一种可用于高压工况下的伸缩法兰管来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可用于高压工况下的伸缩法兰管，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可用于高压工况下的伸缩法兰管，包括：

轮毂和法兰本体，所述法兰本体外侧设置有螺纹，通过螺纹转动连接有轮毂，旋转轮毂可以带动啮合的传动螺纹K转动，从而实现伸长或缩短轮毂和法兰本体两自由端面的距离，即可实现本发明的伸缩法兰长度可调节的功能。

所述轮毂和法兰本体之间内侧设置有衬套，所述衬套可以调补轮毂和法兰本体之间的凹型空间，起到整流的作用，减少流体在法兰管内流动时产生湍流，可减缓法兰管冲蚀；其中衬套中部设计有若干小通孔，可以平衡衬套内外压力。

优选的，所述轮毂和法兰本体之间两组密封圈，所述密封圈为非金属密封圈，可以阻止法兰管内部介质从轮毂和法兰本体之间的通道泄漏到环境中，从而实现密封。

优选的，所述法兰本体中部外侧设置有注油器，所述注油器与两组密封圈中部形成的密封腔体连通，通过注油器可以向密封槽内部注入一定压力的二次密封脂，可以起到增强密封作用，承压范围广，可覆盖15000psi(105MPa)、20000psi(140MPa)、25000psi(175MPa)、30000psi(210MPa)及以上超高压工况，也可适用于15000psi(105MPa)以下高压及低压工况。

优选的，所述轮毂外侧转动安装有旋转法兰，所述旋转法兰外侧设置有法兰螺纹孔，其中轮毂和旋转法兰之间可以径向360°回转，可以调整法兰螺栓孔角度，便于与配对的法兰螺栓孔对齐。

优选的，所述轮毂外侧设置有轴用卡簧，通过轴用卡簧来对法兰的位置进行限定锁紧。

优选的，所述法兰本体外侧通过螺钉固定安装有挡块，通过挡块来对轮毂起限位作用，防止调节法兰长度过程中将轮毂旋转超出行程范围。

优选的，所述法兰本体中部设置有黄油嘴，通过黄油嘴注入润滑脂润滑传动螺纹。

优选的，所述法兰本体外侧设置有螺栓组，通过螺栓组来将外部的气管进行固定连接，提升使用的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

法兰端到端的长度可调节(即长度可伸缩)，能适应安装空间距离变化的场所，规格可覆盖范围广，适用于内径5-1/8＂(130mm)、7-1/16＂(180mm)及以下的法兰管道，也可适用于内径大于7-1/16＂(180mm)的管道，经济效益良好，对于相同内径和压力等级的管道连接，使用本发明的可伸缩法兰管，不需要额外生产不同长度(用于配凑长度以适应变化的连接距离)的法兰管，节省物料成本和现场安装成本。

附图说明

图1为本实用新型一种可用于高压工况下的伸缩法兰管的最窄状态图；

图2为本实用新型一种可用于高压工况下的伸缩法兰管的三维结构图；

图3为本实用新型一种可用于高压工况下的伸缩法兰管的侧视图；

图4为本实用新型一种可用于高压工况下的伸缩法兰管的最宽状态图。

图中：1、轮毂；2、旋转法兰；3、轴用卡簧；4、螺钉；5、挡块；6、黄油嘴；7、法兰本体；8、密封圈；9、注油器；10、衬套；11、螺栓组；K、螺纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，一种可用于高压工况下的伸缩法兰管，包括：

轮毂1和法兰本体7，所述法兰本体7外侧设置有螺纹K，通过螺纹K转动连接有轮毂1，旋转轮毂1可以带动啮合的传动螺纹K转动，从而实现伸长或缩短轮毂1和法兰本体7两自由端面的距离，即可实现本发明的伸缩法兰长度可调节的功能。

所述轮毂1和法兰本体7之间内侧设置有衬套10，所述衬套10可以调补轮毂1和法兰本体7之间的凹型空间，起到整流的作用，减少流体在法兰管内流动时产生湍流，可减缓法兰管冲蚀；其中衬套10中部设计有若干小通孔，可以平衡衬套内外压力，

所述轮毂1和法兰本体7之间两组密封圈8，所述密封圈8为非金属密封圈，可以阻止法兰管内部介质从轮毂1和法兰本体7之间的通道泄漏到环境中，从而实现密封；

所述法兰本体7中部外侧设置有注油器9，所述注油器9与两组密封圈8中部形成的密封腔体连通，通过注油器9可以向密封槽内部注入一定压力的二次密封脂，可以起到增强密封作用，承压范围广，可覆盖15000psi(105MPa)、20000psi(140MPa)、25000psi(175MPa)、30000psi(210MPa)及以上超高压工况，也可适用于15000psi(105MPa)以下高压及低压工况。

所述轮毂1外侧转动安装有旋转法兰2，所述旋转法兰2外侧设置有法兰螺纹孔，其中轮毂1和旋转法兰2之间可以径向360°回转，可以调整法兰螺栓孔角度，便于与配对的法兰螺栓孔对齐，

所述轮毂1外侧设置有轴用卡簧3，通过轴用卡簧3来对法兰2的位置进行限定锁紧。

所述法兰本体7外侧通过螺钉4固定安装有挡块5，通过挡块5来对轮毂1起限位作用，防止调节法兰长度过程中将轮毂1旋转超出行程范围，

所述法兰本体7中部设置有黄油嘴(6)，通过黄油嘴(6)注入润滑脂润滑传动螺纹，

所述法兰本体7外侧设置有螺栓组11，通过螺栓组11来将外部的气管进行固定连接，提升使用的便捷性。

本实用新型的工作原理是：

法兰端到端的长度可调节(即长度可伸缩)，能适应安装空间距离变化的场所，规格可覆盖范围广，适用于内径5-1/8＂(130mm)、7-1/16＂(180mm)及以下的法兰管道，也可适用于内径大于7-1/16＂(180mm)的管道，经济效益良好，对于相同内径和压力等级的管道连接，使用本发明的可伸缩法兰管，不需要额外生产不同长度(用于配凑长度以适应变化的连接距离)的法兰管，节省物料成本和现场安装成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种可用于高压工况下的伸缩法兰管，其特征在于，包括：轮毂(1)和法兰本体(7)，所述法兰本体(7)外侧设置有螺纹K，通过螺纹K转动连接有轮毂(1)，旋转轮毂(1)可以带动啮合的传动螺纹K转动，从而实现伸长或缩短轮毂(1)和法兰本体(7)两自由端面的距离。

2.根据权利要求1所述的一种可用于高压工况下的伸缩法兰管，其特征在于：所述轮毂(1)外侧转动安装有旋转法兰(2)，所述旋转法兰(2)外侧设置有法兰螺纹孔，其中轮毂(1)和旋转法兰(2)之间可以径向360°回转，可以调整法兰螺栓孔角度。

3.根据权利要求2所述的一种可用于高压工况下的伸缩法兰管，其特征在于：所述轮毂(1)外侧设置有轴用卡簧(3)，通过轴用卡簧(3)来对法兰(2)的位置进行限定锁紧。

4.根据权利要求3所述的一种可用于高压工况下的伸缩法兰管，其特征在于：所述法兰本体(7)外侧通过螺钉(4)固定安装有挡块(5)，通过挡块(5)来对轮毂(1)起限位作用。

5.根据权利要求1所述的一种可用于高压工况下的伸缩法兰管，其特征在于：所述轮毂(1)和法兰本体(7)之间内侧设置有衬套(10)，所述衬套(10)可以调补轮毂(1)和法兰本体(7)之间的凹型空间，其中衬套(10)中部设计有若干小通孔，可以平衡衬套内外压力。

6.根据权利要求5所述的一种可用于高压工况下的伸缩法兰管，其特征在于：所述轮毂(1)和法兰本体(7)之间两组密封圈(8)，所述密封圈(8)为非金属密封圈。

7.根据权利要求6所述的一种可用于高压工况下的伸缩法兰管，其特征在于：所述法兰本体(7)中部外侧设置有注油器(9)，所述注油器(9)与两组密封圈(8)中部形成的密封腔体连通，通过注油器(9)可以向密封槽内部注入一定压力的二次密封脂。

8.根据权利要求1所述的一种可用于高压工况下的伸缩法兰管，其特征在于：所述法兰本体(7)中部设置有黄油嘴(6)，通过黄油嘴(6)注入润滑脂润滑传动螺纹。

9.根据权利要求8所述的一种可用于高压工况下的伸缩法兰管，其特征在于：所述法兰本体(7)外侧设置有螺栓组(11)，通过螺栓组(11)来将外部的气管进行固定连接。

Images