CN218378157U - 一种耐腐蚀不锈钢法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀不锈钢法兰，其技术方案要点是：包括不锈钢法兰本体，所述不锈钢法兰本体的外圆壁面设置有第一保护壳，所述不锈钢法兰本体的外圆壁面设置有第二保护壳，所述第一保护壳和所述第二保护壳的一端分别开设有第一预留孔，所述第一保护壳和所述第二保护壳的一端分别开设有两个第二预留孔，所述第一保护壳和所述第二保护壳的内圆壁面分别开设有保护槽；耐腐蚀组件，设置在所述保护槽的内圆壁面，用于对所述不锈钢法兰本体进行耐腐蚀保护，通过不锈钢法兰本体、第一保护壳、第二保护壳、第一预留孔、第二预留孔、保护槽、聚集箱、连接孔、进油孔、注入管、流动孔和排放孔相互配合使用，便于增加不锈钢法兰本体的耐腐蚀性。

Description

一种耐腐蚀不锈钢法兰

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，具体涉及一种耐腐蚀不锈钢法兰。

背景技术

法兰又叫法兰盘或突缘，法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接法兰和焊接法兰，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对及与阀门上的配套法兰使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。

现有技术中，由于通常法兰盘的使用是为了连接两个管道，而法兰盘在连接管道后整体是暴露在空气中的，在长时间使用后，法兰盘的表面可能会出现腐蚀的情况，从而可能会导致法兰盘的耐腐蚀性降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀不锈钢法兰，解决了通常法兰盘的使用是为了连接两个管道，而法兰盘在连接管道后整体是暴露在空气中的，在长时间使用后，法兰盘的表面可能会出现腐蚀的情况，从而可能会导致法兰盘的耐腐蚀性降低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐腐蚀不锈钢法兰，包括不锈钢法兰本体，所述不锈钢法兰本体的外圆壁面设置有第一保护壳，所述不锈钢法兰本体的外圆壁面设置有第二保护壳，所述第一保护壳和所述第二保护壳的一端分别开设有第一预留孔，所述第一保护壳和所述第二保护壳的一端分别开设有两个第二预留孔，所述第一保护壳和所述第二保护壳的内圆壁面分别开设有保护槽；耐腐蚀组件，设置在所述保护槽的内圆壁面，用于对所述不锈钢法兰本体进行耐腐蚀保护，所述耐腐蚀组件包括：两个聚集箱，两个所述聚集箱分别固定安装在两个所述保护槽的内圆壁面，所述第一保护壳和所述第二保护壳的外圆壁面分别开设有连接孔，所述聚集箱的顶面开设有进油孔，所述进油孔的内圆壁面固定套接有注入管，所述注入管与所述连接孔固定套接，所述聚集箱的底面开设有若干个流动孔，所述聚集箱的内部一侧开设有若干个排放孔，所述保护槽与所述不锈钢法兰本体活动套接。

为了便于对过多的机油进行收集，作为本实用新型的一种耐腐蚀不锈钢法兰，较佳的，所述耐腐蚀组件还包括：两个堆积槽，两个所述堆积槽分别开设在两个所述保护槽的内圆壁面，所述堆积槽的内部底面开设有若干个出油孔，所述堆积槽的内部一侧开设有若干个引导槽，所述第一保护壳和所述第二保护壳的外圆壁面分别设置有收集仓。

为了便于对收集仓进行拆卸，作为本实用新型的一种耐腐蚀不锈钢法兰，较佳的，所述第一保护壳的外圆壁面固定安装有两个固定块，所述第二保护壳的外圆壁面固定安装有两个安装块，所述第一保护壳和所述第二保护壳的外圆壁面分别固定安装有固定板，所述固定板与位于所述第一保护壳和所述第二保护壳下方的所述固定块和所述安装块的一侧分别开设有卡接槽，所述收集仓的两侧分别固定安装有卡接柱，所述卡接柱与所述卡接槽活动套接。

为了便于对收集仓进行限制，作为本实用新型的一种耐腐蚀不锈钢法兰，较佳的，所述卡接柱的一侧固定安装有第一磁铁，所述卡接槽的内部一侧固定安装有第二磁铁。

为了便于将第一保护壳和第二保护壳分开，作为本实用新型的一种耐腐蚀不锈钢法兰，较佳的，所述固定块的一侧开设有卡槽，所述安装块的一侧固定安装有卡柱，所述卡槽与所述卡柱活动卡接。

为了便于将第一保护壳和第二保护壳固定在一起，作为本实用新型的一种耐腐蚀不锈钢法兰，较佳的，所述卡柱的顶面开设有螺纹槽，所述固定块的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有螺纹柱，所述螺纹柱与所述螺纹槽螺纹连接。

为了便于对注入管进行遮挡，作为本实用新型的一种耐腐蚀不锈钢法兰，较佳的，所述注入管的内圆壁面开设有螺纹，所述注入管的内圆壁面螺纹连接有密封柱，所述密封柱的外圆壁面开设有螺纹。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的不锈钢法兰本体、第一保护壳、第二保护壳、第一预留孔、第二预留孔、保护槽、聚集箱、连接孔、进油孔、注入管、流动孔和排放孔相互配合使用，从而便于增加不锈钢法兰本体的耐腐蚀性。

通过设置的收集仓，当保护槽内部的机油过多时，进而机油会聚集在保护槽的底部，而后通过引导槽机油会流动进堆积槽的内部，进而通过出油孔排出并进入收集仓的内部，从而便于对过多的机油进行收集。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的第一保护壳结构示意图；

图3是本实用新型的第二保护壳结构示意图；

图4是本实用新型的聚集箱结构示意图；

图5是图3中A的局部结构示意图；

图6是本实用新型的卡柱结构示意图。

附图标记：1、不锈钢法兰本体；2、第一保护壳；3、第二保护壳；4、第一预留孔；5、第二预留孔；6、保护槽；7、聚集箱；8、连接孔；9、进油孔； 10、注入管；11、流动孔；12、排放孔；13、堆积槽；14、出油孔；15、引导槽；16、收集仓；17、固定板；18、卡接槽；19、卡接柱；20、第一磁铁；21、第二磁铁；22、固定块；23、安装块；24、卡槽；25、卡柱；26、螺纹槽；27、密封柱；28、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种耐腐蚀不锈钢法兰，包括不锈钢法兰本体1，所述不锈钢法兰本体1的外圆壁面设置有第一保护壳2，不锈钢法兰本体1的外圆壁面设置有第二保护壳3，第一保护壳2和第二保护壳3的一端分别开设有第一预留孔4，第一保护壳2和第二保护壳3的一端分别开设有两个第二预留孔5，第一保护壳2和第二保护壳3的内圆壁面分别开设有保护槽6，保护槽6的内圆壁面设置有耐腐蚀组件，用于对不锈钢法兰本体1进行耐腐蚀保护，耐腐蚀组件包括两个聚集箱7，两个聚集箱7分别固定安装在两个保护槽6的内圆壁面，第一保护壳2和第二保护壳3的外圆壁面分别开设有连接孔8，聚集箱7的顶面开设有进油孔9，进油孔9的内圆壁面固定套接有注入管10，注入管10与连接孔8固定套接，聚集箱7的底面开设有若干个流动孔11，聚集箱7的内部一侧开设有若干个排放孔12，保护槽6与不锈钢法兰本体1活动套接，通过设置的不锈钢法兰本体1，工作人员通过移动第一保护壳2和第二保护壳3，将不锈钢法兰本体1放置在第一保护壳2和第二保护壳3之间，而后让第一保护壳2和第二保护壳3贴合接触，进而不锈钢法兰本体1会被包裹在两个保护槽6的内部，而后工作人员将防腐蚀的机油通过连接孔8和注入管10注入聚集箱7的内部，当机油进入聚集箱7的内部后，会在聚集箱7的内部聚集，进而聚集箱7内部的机油会通过排放孔12和流动孔11缓慢流出聚集箱7的内部，由于不锈钢法兰本体1是包裹在保护槽6的内部，当机油流出聚集箱7的内部后会淋在不锈钢法兰本体1的表面，进而机油自上而下在不锈钢法兰本体1的表面流动，从而可以将不锈钢法兰本体1的表面覆盖，而后机油会在不锈钢法兰本体1的表面形成保护层，隔绝空气，从而便于增加不锈钢法兰本体1的耐腐蚀性，耐腐蚀组件还包括两个堆积槽13，两个堆积槽13分别开设在两个保护槽6的内圆壁面，堆积槽13 的内部底面开设有若干个出油孔14，堆积槽13的内部一侧开设有若干个引导槽15，第一保护壳2和第二保护壳3的外圆壁面分别设置有收集仓16，通过设置的收集仓16，当保护槽6内部的机油过多时，进而机油会聚集在保护槽6 的底部，而后通过引导槽15机油会流动进堆积槽13的内部，进而通过出油孔 14排出并进入收集仓16的内部，从而便于对过多的机油进行收集。

参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，第一保护壳2的外圆壁面固定安装有两个固定块22，第二保护壳3的外圆壁面固定安装有两个安装块23，第一保护壳2和第二保护壳3的外圆壁面分别固定安装有固定板17，固定板17与位于第一保护壳2和第二保护壳3下方的固定块22和安装块23的一侧分别开设有卡接槽18，收集仓16的两侧分别固定安装有卡接柱19，卡接柱 19与卡接槽18活动套接，通过设置的收集仓16，工作人员通过移动收集仓 16带动卡接柱19移动，将卡接柱19移出卡接槽18的内部，便于对收集仓16 进行拆卸，卡接柱19的一侧固定安装有第一磁铁20，卡接槽18的内部一侧固定安装有第二磁铁21，固定块22的一侧开设有卡槽24，安装块23的一侧固定安装有卡柱25，卡槽24与卡柱25活动卡接，卡柱25的顶面开设有螺纹槽26，固定块22的顶面开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面活动套接有螺纹柱28，螺纹柱28与螺纹槽26螺纹连接，注入管10的内圆壁面开设有螺纹，注入管10的内圆壁面螺纹连接有密封柱27，密封柱27的外圆壁面开设有螺纹。

工作原理：请参考图1-图6所示，通过设置的不锈钢法兰本体1，工作人员通过移动第一保护壳2和第二保护壳3，将不锈钢法兰本体1放置在第一保护壳2和第二保护壳3之间，而后让第一保护壳2和第二保护壳3贴合接触，进而不锈钢法兰本体1会被包裹在两个保护槽6的内部，而后工作人员将防腐蚀的机油通过连接孔8和注入管10注入聚集箱7的内部，当机油进入聚集箱7的内部后，会在聚集箱7的内部聚集，进而聚集箱7内部的机油会通过排放孔12和流动孔11缓慢流出聚集箱7的内部，由于不锈钢法兰本体1是包裹在保护槽6的内部，当机油流出聚集箱7的内部后会淋在不锈钢法兰本体1 的表面，进而机油自上而下在不锈钢法兰本体1的表面流动，从而可以将不锈钢法兰本体1的表面覆盖，而后机油会在不锈钢法兰本体1的表面形成保护层，隔绝空气，从而便于增加不锈钢法兰本体1的耐腐蚀性。

通过设置的收集仓16，当保护槽6内部的机油过多时，进而机油会聚集在保护槽6的底部，而后通过引导槽15机油会流动进堆积槽13的内部，进而通过出油孔14排出并进入收集仓16的内部，从而便于对过多的机油进行收集，通过设置的收集仓16，工作人员通过移动收集仓16带动卡接柱19移动，将卡接柱19移出卡接槽18的内部，便于对收集仓16进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀不锈钢法兰，其特征在于，包括：

不锈钢法兰本体(1)，所述不锈钢法兰本体(1)的外圆壁面设置有第一保护壳(2)，所述不锈钢法兰本体(1)的外圆壁面设置有第二保护壳(3)，所述第一保护壳(2)和所述第二保护壳(3)的一端分别开设有第一预留孔(4)，所述第一保护壳(2)和所述第二保护壳(3)的一端分别开设有两个第二预留孔(5)，所述第一保护壳(2)和所述第二保护壳(3)的内圆壁面分别开设有保护槽(6)；

耐腐蚀组件，设置在所述保护槽(6)的内圆壁面，用于对所述不锈钢法兰本体(1)进行耐腐蚀保护，所述耐腐蚀组件包括：两个聚集箱(7)，两个所述聚集箱(7)分别固定安装在两个所述保护槽(6)的内圆壁面，所述第一保护壳(2)和所述第二保护壳(3)的外圆壁面分别开设有连接孔(8)，所述聚集箱(7)的顶面开设有进油孔(9)，所述进油孔(9)的内圆壁面固定套接有注入管(10)，所述注入管(10)与所述连接孔(8)固定套接，所述聚集箱(7)的底面开设有若干个流动孔(11)，所述聚集箱(7)的内部一侧开设有若干个排放孔(12)，所述保护槽(6)与所述不锈钢法兰本体(1)活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢法兰，其特征在于，所述耐腐蚀组件还包括：

两个堆积槽(13)，两个所述堆积槽(13)分别开设在两个所述保护槽(6)的内圆壁面，所述堆积槽(13)的内部底面开设有若干个出油孔(14)，所述堆积槽(13)的内部一侧开设有若干个引导槽(15)，所述第一保护壳(2)和所述第二保护壳(3)的外圆壁面分别设置有收集仓(16)。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀不锈钢法兰，其特征在于：所述第一保护壳(2)的外圆壁面固定安装有两个固定块(22)，所述第二保护壳(3)的外圆壁面固定安装有两个安装块(23)，所述第一保护壳(2)和所述第二保护壳(3)的外圆壁面分别固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)与位于所述第一保护壳(2)和所述第二保护壳(3)下方的所述固定块(22)和所述安装块(23)的一侧分别开设有卡接槽(18)，所述收集仓(16)的两侧分别固定安装有卡接柱(19)，所述卡接柱(19)与所述卡接槽(18)活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀不锈钢法兰，其特征在于：所述卡接柱(19)的一侧固定安装有第一磁铁(20)，所述卡接槽(18)的内部一侧固定安装有第二磁铁(21)。

5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀不锈钢法兰，其特征在于：所述固定块(22)的一侧开设有卡槽(24)，所述安装块(23)的一侧固定安装有卡柱(25)，所述卡槽(24)与所述卡柱(25)活动卡接。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀不锈钢法兰，其特征在于：所述卡柱(25)的顶面开设有螺纹槽(26)，所述固定块(22)的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有螺纹柱(28)，所述螺纹柱(28)与所述螺纹槽(26)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢法兰，其特征在于：所述注入管(10)的内圆壁面开设有螺纹，所述注入管(10)的内圆壁面螺纹连接有密封柱(27)，所述密封柱(27)的外圆壁面开设有螺纹。

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