CN218377995U - 一种地面泵管专用可调支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地面泵管专用可调支座，包括支撑底座，所述支撑底座的上部连接有至少两个可调伸缩杆，每个可调伸缩杆的顶端之间通过U形的支撑座相连，支撑座的底部与各个可调伸缩杆的顶端之间均设置有橡胶垫，各个橡胶垫的厚度各不相同，穿过支撑座、橡胶垫设置有滑动穿插在可调伸缩杆内的定位销，所述支撑座的上表面设置有防护垫。本实用新型的高度调节机构采用多个可调伸缩杆，无论是手动主动调节高度时，还是泵管震动被动影响可调伸缩杆时，各个可调伸缩杆相互制约，单个可调伸缩杆的伸缩并不会影响支撑座的高度，既能充分保证对泵管支撑和定位的可靠性，又不会损坏用于调节高度的螺纹结构。

Description

一种地面泵管专用可调支座

技术领域

本实用新型涉及泵管定位技术领域，特别是指一种地面泵管专用可调支座。

背景技术

现有技术中，从泵车到泵管口位置的首层泵管需要支撑定位，传统方式是采用砖块或木方进行支撑定位。但是，施工现场地面高低不平，垫砖或垫方木的传统支撑方式会导致泵管难以达到水平，具有安全隐患，并且随着打混凝土施工的震动会导致泵管不稳定，容易错位，泵管整体性不好。

为了解决上述技术问题，授权公告日为2019.06.28、授权公告号为CN209041761U的中国实用新型专利公开了一种可调整式的混凝土泵管固定装置，包括混凝土泵管支撑件，混凝土泵管支撑件一端活动连接可调支撑底座，可调支撑底座通过螺栓组件与建筑物连接；另一端连接混凝土泵管固定装置，混凝土泵管固定装置包括泵管限位件和泵管卡合件，泵管卡合件固定端通过轴与泵管限位件的一端连接；泵管卡合件自由端通过固定件与泵管限位件另一端连接。

上述专利的技术方案虽然能够卡接泵管，也能调节支撑高度，但是存在以下不足：（1）高度调节不便，只能在泵管未放置在其上方时进行高度调整；当泵管位于其上方时，若要调节其高度，需要将泵管从其上方取出，才能通过旋转调节高度；（2）安装件需要通过螺栓固定在楼板或墙体上，才能保证其定位的可靠性，不仅无法根据现场不同泵车位置的不同而灵活调整位置，而且采用螺栓连接会破坏楼板或墙体，后期需要封堵和做防水；（3）通过外螺纹段与内螺纹筒的螺纹配合实现高度调节，但是螺纹副没有自锁功能，为了避免泵管的震动导致高度发生变化，需要在内螺纹筒上连接螺栓压紧外螺纹段的小螺栓；但是，小螺栓会损坏外螺纹段上的螺纹，导致高度调节功能失效；（4）泵管仅仅通过橡胶防护垫进行防护，缺乏可靠的减震措施，泵管的震动直接通过支撑装置传送到楼板或墙体，影响楼板或墙体的结构强度，对未施工完成的楼板或墙体的影响尤为突出。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种地面泵管专用可调支座，解决了现有地面泵管固定装置灵活性差、高度调节不便且易失效、无法减震的技术问题。

本实用新型的技术方案为：

一种地面泵管专用可调支座，包括支撑底座，所述支撑底座的上部连接有至少两个可调伸缩杆，每个可调伸缩杆的顶端之间通过U形的支撑座相连，支撑座的底部与各个可调伸缩杆的顶端之间均设置有橡胶垫，各个橡胶垫的厚度各不相同，穿过支撑座、橡胶垫设置有滑动穿插在可调伸缩杆内的定位销，所述支撑座的上表面设置有防护垫。

进一步地，所述可调伸缩杆包括固定杆和活动杆，固定杆的上端部、活动杆的下端部设置有旋向相反的外螺纹段，两个外螺纹段之间通过内螺纹套筒可调连接，所述固定杆下端部设置在支撑底座上，所述支撑座通过定位销和橡胶垫设置在活动杆的上端部。

进一步地，所述固定杆与支撑底座之间设置有套筒，固定杆穿插在套筒内，固定杆的长度方向上间隔设置有若干个定位孔，套筒的上端部设置有与定位孔穿插配合的锁止销，所述锁止销的外周设置橡胶套。

进一步地，所述可调伸缩杆包括通过螺纹副相连的回转筒和调节杆，回转筒的上端部设置有内螺纹段，调节杆的下端部设置有外螺纹段，所述回转筒通过回转座与支撑底座回转配合，所述支撑座通过定位销和橡胶垫设置在调节杆的上端部。

进一步地，所述回转座包括设置在回转筒外部的回转盘，所述支撑底座的顶部设置有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有轴承座，所述回转盘通过轴承设置在轴承座内。

进一步地，所述可调伸缩杆设置有四个，四个可调伸缩杆分别位于支撑座底部的四角。

进一步地，所述支撑底座的底部设置有四个带刹车的万向轮，四个万向轮分别位于支撑底座底部的四角。

进一步地，所述支撑底座上设置有定位脚撑，定位脚撑包括与支撑底座螺纹连接的螺栓，螺栓穿出支撑底座的下端部设置有锥状的定位钉，当需要固定支撑底座的位置时，旋转所述螺栓会带动定位钉的尖端与地面顶接。

进一步地，所述支撑底座上设置有至少两个定位脚撑，各个定位脚撑间隔分布且均位于支撑底座的边缘位置。

进一步地，所述可调伸缩杆的上端部之间连接有横梁，横梁与支撑座之间设置有橡胶垫块。

本实用新型的高度调节机构采用多个可调伸缩杆，无论是手动主动调节高度时，还是泵管震动被动影响可调伸缩杆时，各个可调伸缩杆相互制约，单个可调伸缩杆的伸缩并不会影响支撑座的高度，既能充分保证对泵管支撑和定位的可靠性，又不会损坏用于调节高度的螺纹结构。本实用新型中各个可调伸缩杆与支撑座之间设置的橡胶垫厚度不同，对于震动的吸收能力不同，因此从支撑座传送至可调伸缩杆的震动强度不同，无论泵管在支撑座内如何震动，各个可调伸缩杆的螺纹副均不会同步转动，能够充分保证支撑定位的可靠性。另外，本实用新型调节十分便捷，不仅可以通过销孔配合实现粗调节，而且可以通过螺纹副实现精准调节；由于地面的泵管支撑不同于墙体上的泵管固定，不同的泵车不同可能都能依次停站在同一个位置，因此地面上的泵管可以通过本实用新型中设置的万向轮便捷地调整位置，而且还能通过刹车和定位脚撑实现可靠地定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式一的局部剖视图；

图2为本实用新型实施方式二的局部剖视图；

图3为本实用新型实施方式三的局部剖视图；

图中标号：

支撑底座1；

可调伸缩杆2；固定杆21；活动杆22；内螺纹套筒23；

套筒24；定位孔25；锁止销26；

回转筒27；调节杆28；回转盘291；轴承座292；轴承293；

支撑座3；

橡胶垫4；

防护垫5；

万向轮6；

定位脚撑7；

定位销8；

横梁9；

橡胶垫块10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种地面泵管专用可调支座，如图1所示，包括支撑底座1，所述支撑底座1的上部连接有至少两个可调伸缩杆2，每个可调伸缩杆2的顶端之间通过U形的支撑座3相连。所述支撑座3用于支撑泵管，泵管卡接在U形的支撑座3内，各个可调伸缩杆2共同作用，通过各个可调伸缩杆2的同步伸缩来调整支撑座3的高度。

具体地，所述支撑座3的上表面设置有防护垫5，泵管放置在防护垫5上，防护垫5优选使用橡胶垫，防止泵管震动时外表面发生损伤。所述支撑座3的底部与各个可调伸缩杆2的顶端之间均设置有橡胶垫4，各个橡胶垫4的厚度各不相同。橡胶垫4不仅可以起到减震的作用，而且通过将其厚度设置为各不相同，能够避免支撑座3的震动导致各个可调伸缩杆2同步震动，避免支撑座3受震动而上升或下降。穿过支撑座3、橡胶垫4设置有滑动穿插在可调伸缩杆2内的定位销8，防止支撑座3从各个可调伸缩杆2上滑落。

作为一种优选的实施方式，所述可调伸缩杆2包括固定杆21和活动杆22，固定杆21的上端部、活动杆22的下端部设置有旋向相反的外螺纹段，两个外螺纹段之间通过内螺纹套筒23可调连接。当旋转内螺纹套筒23时，固定杆21和活动杆22相互远离或相互靠近，进而实现整个可调伸缩杆2的高度调节。所述固定杆21下端部设置在支撑底座1上，所述支撑座3通过定位销8和橡胶垫4设置在活动杆22的上端部。

作为另一种优选的实施方式，如图2所示，所述固定杆21与支撑底座1之间设置有套筒24，固定杆21穿插在套筒24内。固定杆21的长度方向上间隔设置有若干个定位孔25，套筒24的上端部设置有与定位孔25穿插配合的锁止销26。即套筒24与固定杆21之间形成高度二级调节机构，可以作为高度调节的粗调机构，固定杆21、内螺纹套筒23、活动杆22之间的螺纹副可以作为精调节机构。销轴连接方式操作便捷，螺纹连接方式精准，两者相互匹配，在实现高度快捷调整的同时，实现了高度精确调整。

进一步地，所述锁止销26的外周设置橡胶套，与防护垫5、橡胶垫4共同作用，形成多级减震。

作为另一种优选的实施方式，如图3所示，所述可调伸缩杆2包括通过螺纹副相连的回转筒27和调节杆28，回转筒27的上端部设置有内螺纹段，调节杆28的下端部设置有外螺纹段。所述支撑座3通过定位销8和橡胶垫4设置在调节杆28的上端部，所述回转筒27通过回转座与支撑底座1回转配合。当回转筒27相对支撑底座1转动时，回转筒27与调节杆28相对运动，进而实现长度调节。

优选地，所述回转座包括设置在回转筒27外部的回转盘291，所述支撑底座1的顶部设置有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有轴承座292，所述回转盘291通过轴承293设置在轴承座292内。

作为一种优选的实施方式，所述可调伸缩杆2设置有四个，四个可调伸缩杆2分别位于支撑座3底部的四角。

作为一种优选的实施方式，所述支撑底座1的底部设置有四个带刹车的万向轮6，四个万向轮6分别位于支撑底座1底部的四角。

作为一种优选的实施方式，所述支撑底座1上设置有定位脚撑7，定位脚撑7包括与支撑底座1螺纹连接的螺栓71，螺栓71穿出支撑底座1的下端部设置有锥状的定位钉72，当需要固定支撑底座1的位置时，旋转所述螺栓71会带动定位钉72的尖端与地面顶接。

进一步地，所述支撑底座1上设置有至少两个定位脚撑7，各个定位脚撑7间隔分布且均位于支撑底座1的边缘位置。

进一步地，所述可调伸缩杆2的上端部之间连接有横梁9，横梁9与支撑座3之间设置有橡胶垫块10。

本实用新型的高度调节机构采用多个可调伸缩杆，无论是手动主动调节高度时，还是泵管震动被动影响可调伸缩杆时，各个可调伸缩杆相互制约，单个可调伸缩杆的伸缩并不会影响支撑座的高度，既能充分保证对泵管支撑和定位的可靠性，又不会损坏用于调节高度的螺纹结构。本实用新型中各个可调伸缩杆与支撑座之间设置的橡胶垫厚度不同，对于震动的吸收能力不同，因此从支撑座传送至可调伸缩杆的震动强度不同，无论泵管在支撑座内如何震动，各个可调伸缩杆的螺纹副均不会同步转动，能够充分保证支撑定位的可靠性。另外，本实用新型调节十分便捷，不仅可以通过销孔配合实现粗调节，而且可以通过螺纹副实现精准调节；由于地面的泵管支撑不同于墙体上的泵管固定，不同的泵车不同可能都能依次停站在同一个位置，因此地面上的泵管可以通过本实用新型中设置的万向轮便捷地调整位置，而且还能通过刹车和定位脚撑实现可靠地定位。

本实用新型的未详述的技术特征均为本领域技术人员所熟知的公知常识。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地面泵管专用可调支座，包括支撑底座（1）其特征在于：所述支撑底座（1）的上部连接有至少两个可调伸缩杆（2），每个可调伸缩杆（2）的顶端之间通过U形的支撑座（3）相连，支撑座（3）的底部与各个可调伸缩杆（2）的顶端之间均设置有橡胶垫（4），各个橡胶垫（4）的厚度各不相同，穿过支撑座（3）、橡胶垫（4）设置有滑动穿插在可调伸缩杆（2）内的定位销（8），所述支撑座（3）的上表面设置有防护垫（5）。

2.根据权利要求1所述的地面泵管专用可调支座，其特征在于：所述可调伸缩杆（2）包括固定杆（21）和活动杆（22），固定杆（21）的上端部、活动杆（22）的下端部设置有旋向相反的外螺纹段，两个外螺纹段之间通过内螺纹套筒（23）可调连接，所述固定杆（21）下端部设置在支撑底座（1）上，所述支撑座（3）通过定位销（8）和橡胶垫（4）设置在活动杆（22）的上端部。

3.根据权利要求2所述的地面泵管专用可调支座，其特征在于：所述固定杆（21）与支撑底座（1）之间设置有套筒（24），固定杆（21）穿插在套筒（24）内，固定杆（21）的长度方向上间隔设置有若干个定位孔（25），套筒（24）的上端部设置有与定位孔（25）穿插配合的锁止销（26），所述锁止销（26）的外周设置橡胶套。

4.根据权利要求2所述的地面泵管专用可调支座，其特征在于：所述可调伸缩杆（2）包括通过螺纹副相连的回转筒（27）和调节杆（28），回转筒（27）的上端部设置有内螺纹段，调节杆（28）的下端部设置有外螺纹段，所述回转筒（27）通过回转座与支撑底座（1）回转配合，所述支撑座（3）通过定位销（8）和橡胶垫（4）设置在调节杆（28）的上端部。

5.根据权利要求4所述的地面泵管专用可调支座，其特征在于：所述回转座包括设置在回转筒（27）外部的回转盘（291），所述支撑底座（1）的顶部设置有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有轴承座（292），所述回转盘（291）通过轴承（293）设置在轴承座（292）内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的地面泵管专用可调支座，其特征在于：所述可调伸缩杆（2）设置有四个，四个可调伸缩杆（2）分别位于支撑座（3）底部的四角。

7.根据权利要求6所述的地面泵管专用可调支座，其特征在于：所述支撑底座（1）的底部设置有四个带刹车的万向轮（6），四个万向轮（6）分别位于支撑底座（1）底部的四角。

8.根据权利要求7所述的地面泵管专用可调支座，其特征在于：所述支撑底座（1）上设置有定位脚撑（7），定位脚撑（7）包括与支撑底座（1）螺纹连接的螺栓（71），螺栓（71）穿出支撑底座（1）的下端部设置有锥状的定位钉（72），当需要固定支撑底座（1）的位置时，旋转所述螺栓（71）会带动定位钉（72）的尖端与地面顶接。

9.根据权利要求8所述的地面泵管专用可调支座，其特征在于：所述支撑底座（1）上设置有至少两个定位脚撑（7），各个定位脚撑（7）间隔分布且均位于支撑底座（1）的边缘位置。

10.根据权利要求1-5、7-9任一项所述的地面泵管专用可调支座，其特征在于：所述可调伸缩杆（2）的上端部之间连接有横梁（9），横梁（9）与支撑座（3）之间设置有橡胶垫块（10）。

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