CN220058991U - 一种厂房的钢结构加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构加固技术领域，特别是一种厂房的钢结构加固结构，包括钢结构柱，所述钢结构柱的四个侧面均设置有固定板，四个所述固定板的边缘通过螺栓相互固定抱紧钢结构柱。本实用新型的优点在于：通设置了限位棘齿环，限位棘齿环通过压紧弹簧推动与棘齿环卡紧限制调节螺母的松动转动方向，从而使使用者在转动调节螺母，调整伸缩件的伸出长度，也就是调整支撑长度后，调节螺母将被限制倒转松动，从而防止后期出现支撑松动，提高安全性，通过设置了卡紧弹片以及斜卡块，在需要收回伸缩件时，可以向上拉动限位棘齿环，使斜卡块自动钩住限位棘齿环，使其远离棘齿环，这样就解除了调节螺母转动的限制，便于进行倒转调节螺母。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加固技术领域，特别是一种厂房的钢结构加固结构。
背景技术
钢结构厂房加固结构主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架和钢屋盖。
厂房支撑柱很难在环境恶劣的情况下依旧保持其稳定的状态，需要通过加固装置进行进一步支撑，在中国实用新型CN217975544U中公开了一种厂房钢结构加固结构，该厂房钢结构加固结构将两个夹板贴合固定桩桩体上，从而便于将两个夹板进行卡合，再通过调节伸缩组件的长度，保证伸缩组件底端设置的摩擦组件抵住在地面上，并通过固定组件对伸缩组件的长度进行固定，从而便于对固定柱的位置进行固定，从而对厂房的进行加固，保证了厂房可以正常使用，避免了通过焊接或螺栓螺母连接的方式对固定桩进行加固，提高了对厂房内固定桩加固的速率，但是该厂房钢结构加固结构在使用中还存在以下问题：
该厂房钢结构加固结构，其伸缩制成结构主要依靠螺纹传动带动螺纹杆伸缩实现，但该加固结构在使用时螺纹杆起到受力作用，在长时间的使用过程中，由于应力以及振动会逐步导致螺纹松动，导致制成效果逐步失效，影响安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种厂房的钢结构加固结构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种厂房的钢结构加固结构，包括钢结构柱，所述钢结构柱的四个侧面均设置有固定板，四个所述固定板的边缘通过螺栓相互固定抱紧钢结构柱，四个所述固定板一侧面的中心处均转动连接有伸缩支撑组件，所述伸缩支撑组件远离固定板的一端转动连接有支撑固定脚，所述支撑固定脚的底面与地面接触支撑，所述伸缩支撑组件包括伸缩套筒以及与伸缩套筒滑动连接的伸缩件，所述伸缩件包括螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆的一端固定连接有导向滑块，所述导向滑块与伸缩套筒的内壁滑动连接，所述伸缩套筒的底部转动连接有调节螺母，所述调节螺母与螺纹伸缩杆螺纹连接，所述调节螺母顶面的边缘固定连接有棘齿环，所述伸缩套筒外壁的一侧固定连接有阻挡凸缘，所述伸缩套筒外壁的阻挡凸缘与棘齿环之间套接有压紧弹簧，所述伸缩套筒外壁阻挡凸缘与棘齿环之间固定连接有若干导向凸棱，所述伸缩套筒外壁阻挡凸缘与棘齿环之间滑动连接有限位棘齿环，所述限位棘齿环通过压紧弹簧推动与棘齿环卡紧限制调节螺母的松动转动方向，所述限位棘齿环内侧与若干导向凸棱滑动连接。
由上述任一方案优选的是，四个所述固定板的一侧面均固定连接有阻尼垫，所述支撑固定脚的底面固定连接有防滑垫，所述支撑固定脚表面的四角均开设有安装通孔。
采用上述方案达到的技术效果是：使得支撑固定脚可以通过螺钉与地面固定，也可以依靠自身防滑垫，实现摩擦支撑固定。
由上述任一方案优选的是，所述伸缩件的底部通过铰链与支撑固定脚转动连接，所述伸缩件的长度与伸缩套筒的长度相适配，所述导向滑块截面的形状为非圆柱体，所述导向滑块的外壁与伸缩套筒内壁尺寸及形状相适配。
采用上述方案达到的技术效果是：使伸缩套筒可以限制导向滑块的转动，也就是限制了伸缩件的转动，使得螺纹伸缩杆不会被调节螺母带动转动，实现螺纹传动伸缩。
由上述任一方案优选的是，所述限位棘齿环与棘齿环的尺寸相适配，所述限位棘齿环的一侧固定连接有拉动把手，所述压紧弹簧的直径小于限位棘齿环以及阻挡凸缘的直径，所述压紧弹簧复位后的长度大于阻挡凸缘与棘齿环之间的间距。
采用上述方案达到的技术效果是：使压紧弹簧的一端可以顶住阻挡凸缘，另一端向限位棘齿环施加推力将限位棘齿环压紧棘齿环。
由上述任一方案优选的是，所述阻挡凸缘的一侧固定连接有卡紧弹片，所述卡紧弹片的底部固定连接有斜卡块，所述卡紧弹片一侧面的底部固定连接有拉动头，所述斜卡块斜面的位置与限位棘齿环的位置相对应。
采用上述方案达到的技术效果是：使限位棘齿环向上推起时可以通过斜面引导自动推开斜卡块，通过卡紧弹片压紧，可以防止斜卡块松开，同时拉动头便于拉开斜卡块。
由上述任一方案优选的是，所述斜卡块顶面为平面，所述斜卡块的顶部平面位于限位棘齿环的直径范围内。
采用上述方案达到的技术效果是：使限位棘齿环向上滑动后可以被斜卡块钩住，实现卡接固定。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、该厂房的钢结构加固结构，通设置了限位棘齿环，限位棘齿环通过压紧弹簧推动与棘齿环卡紧限制调节螺母的松动转动方向，从而使使用者在转动调节螺母，调整伸缩件的伸出长度，也就是调整支撑长度后，调节螺母将被限制倒转松动，从而防止后期出现支撑松动，提高安全性。
2、该厂房的钢结构加固结构，通过设置了卡紧弹片以及斜卡块，在需要收回伸缩件时，可以向上拉动限位棘齿环，使斜卡块自动钩住限位棘齿环，使其远离棘齿环，这样就解除了调节螺母转动的限制，便于进行倒转调节螺母。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型伸缩支撑组件的结构示意图；
图3为本实用新型伸缩套筒的结构示意图；
图4为本实用新型伸缩件的结构示意图。
图中：1-钢结构柱，2-固定板，3-伸缩支撑组件，31-伸缩套筒，32-伸缩件，321-螺纹伸缩杆，322-导向滑块，33-调节螺母，34-棘齿环，35-阻挡凸缘，36-限位棘齿环，37-拉动把手，38-压紧弹簧，39-导向凸棱，4-支撑固定脚，5-卡紧弹片，6-斜卡块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一：如图1至图4所示，一种厂房的钢结构加固结构，它包括钢结构柱1，钢结构柱1的四个侧面均设置有固定板2，四个固定板2的边缘通过螺栓相互固定抱紧钢结构柱1，四个固定板2一侧面的中心处均转动连接有伸缩支撑组件3，伸缩支撑组件3远离固定板2的一端转动连接有支撑固定脚4，支撑固定脚4的底面与地面接触支撑，伸缩支撑组件3包括伸缩套筒31以及与伸缩套筒31滑动连接的伸缩件32，伸缩件32包括螺纹伸缩杆321，螺纹伸缩杆321的一端固定连接有导向滑块322，导向滑块322与伸缩套筒31的内壁滑动连接，伸缩套筒31的底部转动连接有调节螺母33，调节螺母33与螺纹伸缩杆321螺纹连接，调节螺母33顶面的边缘固定连接有棘齿环34，伸缩套筒31外壁的一侧固定连接有阻挡凸缘35，伸缩套筒31外壁的阻挡凸缘35与棘齿环34之间套接有压紧弹簧38，伸缩套筒31外壁阻挡凸缘35与棘齿环34之间固定连接有若干导向凸棱39，伸缩套筒31外壁阻挡凸缘35与棘齿环34之间滑动连接有限位棘齿环36，限位棘齿环36通过压紧弹簧38推动与棘齿环34卡紧限制调节螺母33的松动转动方向，限位棘齿环36内侧与若干导向凸棱39滑动连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案，四个固定板2的一侧面均固定连接有阻尼垫，支撑固定脚4的底面固定连接有防滑垫，支撑固定脚4表面的四角均开设有安装通孔，使得支撑固定脚4可以通过螺钉与地面固定，也可以依靠自身防滑垫，实现摩擦支撑固定。
作为本实用新型的一种可选技术方案，伸缩件32的底部通过铰链与支撑固定脚4转动连接，伸缩件32的长度与伸缩套筒31的长度相适配，导向滑块322截面的形状为非圆柱体，导向滑块322的外壁与伸缩套筒31内壁尺寸及形状相适配，从而使伸缩套筒31可以限制导向滑块322的转动，也就是限制了伸缩件32的转动，使得螺纹伸缩杆321不会被调节螺母33带动转动，实现螺纹传动伸缩。
作为本实用新型的一种可选技术方案，限位棘齿环36与棘齿环34的尺寸相适配，限位棘齿环36的一侧固定连接有拉动把手37，压紧弹簧38的直径小于限位棘齿环36以及阻挡凸缘35的直径，压紧弹簧38复位后的长度大于阻挡凸缘35与棘齿环34之间的间距，从而使压紧弹簧38的一端可以顶住阻挡凸缘35，另一端向限位棘齿环36施加推力将限位棘齿环36压紧棘齿环34。
作为本实用新型的一种可选技术方案，阻挡凸缘35的一侧固定连接有卡紧弹片5，卡紧弹片5的底部固定连接有斜卡块6，卡紧弹片5一侧面的底部固定连接有拉动头，斜卡块6斜面的位置与限位棘齿环3的位置相对应，从而使限位棘齿环3向上推起时可以通过斜面引导自动推开斜卡块6，通过卡紧弹片5压紧，可以防止斜卡块6松开，同时拉动头便于拉开斜卡块6。
作为本实用新型的一种可选技术方案，斜卡块6顶面为平面，斜卡块6的顶部平面位于限位棘齿环3的直径范围内，从而使限位棘齿环3向上滑动后可以被斜卡块6钩住，实现卡接固定。
一种厂房的钢结构加固结构，工作原理如下：
1)先将四个固定板2的边缘通过螺栓相互固定抱紧钢结构柱1；
2)然后转动调节螺母33，使伸缩件32向外伸出，从而使支撑固定脚4压紧地面，支撑固定脚4可以通过螺钉与地面固定，也可以依靠自身防滑垫，实现摩擦支撑固定；
3)在调解时，限位棘齿环36通过压紧弹簧38推动与棘齿环34卡紧限制调节螺母33的松动转动方向，调节螺母33将被限制倒转松动，从而防止后期出现支撑松动；
4)需要收回伸缩件32时，可以向上拉动限位棘齿环36，使斜卡块6自动钩住限位棘齿环36，使其远离棘齿环34，这样就解除了调节螺母33转动的限制，倒转调节螺母33就可以缩短伸缩件32的伸出长度。
综上所述，该厂房的钢结构加固结构，通设置了限位棘齿环36，限位棘齿环36通过压紧弹簧38推动与棘齿环34卡紧限制调节螺母33的松动转动方向，从而使使用者在转动调节螺母33，调整伸缩件32的伸出长度，也就是调整支撑长度后，调节螺母33将被限制倒转松动，从而防止后期出现支撑松动，提高安全性，再通过设置了卡紧弹片5以及斜卡块6，在需要收回伸缩件32时，可以向上拉动限位棘齿环36，使斜卡块6自动钩住限位棘齿环36，使其远离棘齿环34，这样就解除了调节螺母33转动的限制，便于进行倒转调节螺母33。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (6)
1.一种厂房的钢结构加固结构，其特征在于：包括钢结构柱(1)，所述钢结构柱(1)的四个侧面均设置有固定板(2)，四个所述固定板(2)的边缘通过螺栓相互固定抱紧钢结构柱(1)，四个所述固定板(2)一侧面的中心处均转动连接有伸缩支撑组件(3)，所述伸缩支撑组件(3)远离固定板(2)的一端转动连接有支撑固定脚(4)，所述支撑固定脚(4)的底面与地面接触支撑，所述伸缩支撑组件(3)包括伸缩套筒(31)以及与伸缩套筒(31)滑动连接的伸缩件(32)，所述伸缩件(32)包括螺纹伸缩杆(321)，所述螺纹伸缩杆(321)的一端固定连接有导向滑块(322)，所述导向滑块(322)与伸缩套筒(31)的内壁滑动连接，所述伸缩套筒(31)的底部转动连接有调节螺母(33)，所述调节螺母(33)与螺纹伸缩杆(321)螺纹连接，所述调节螺母(33)顶面的边缘固定连接有棘齿环(34)，所述伸缩套筒(31)外壁的一侧固定连接有阻挡凸缘(35)，所述伸缩套筒(31)外壁的阻挡凸缘(35)与棘齿环(34)之间套接有压紧弹簧(38)，所述伸缩套筒(31)外壁阻挡凸缘(35)与棘齿环(34)之间固定连接有若干导向凸棱(39)，所述伸缩套筒(31)外壁阻挡凸缘(35)与棘齿环(34)之间滑动连接有限位棘齿环(36)，所述限位棘齿环(36)通过压紧弹簧(38)推动与棘齿环(34)卡紧限制调节螺母(33)的松动转动方向，所述限位棘齿环(36)内侧与若干导向凸棱(39)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种厂房的钢结构加固结构，其特征在于：四个所述固定板(2)的一侧面均固定连接有阻尼垫，所述支撑固定脚(4)的底面固定连接有防滑垫，所述支撑固定脚(4)表面的四角均开设有安装通孔。
3.根据权利要求2所述的一种厂房的钢结构加固结构，其特征在于：所述伸缩件(32)的底部通过铰链与支撑固定脚(4)转动连接，所述伸缩件(32)的长度与伸缩套筒(31)的长度相适配，所述导向滑块(322)截面的形状为非圆柱体，所述导向滑块(322)的外壁与伸缩套筒(31)内壁尺寸及形状相适配。
4.根据权利要求3所述的一种厂房的钢结构加固结构，其特征在于：所述限位棘齿环(36)与棘齿环(34)的尺寸相适配，所述限位棘齿环(36)的一侧固定连接有拉动把手(37)，所述压紧弹簧(38)的直径小于限位棘齿环(36)以及阻挡凸缘(35)的直径，所述压紧弹簧(38)复位后的长度大于阻挡凸缘(35)与棘齿环(34)之间的间距。
5.根据权利要求4所述的一种厂房的钢结构加固结构，其特征在于：所述阻挡凸缘(35)的一侧固定连接有卡紧弹片(5)，所述卡紧弹片(5)的底部固定连接有斜卡块(6)，所述卡紧弹片(5)一侧面的底部固定连接有拉动头，所述斜卡块(6)斜面的位置与限位棘齿环(36)的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种厂房的钢结构加固结构，其特征在于：所述斜卡块(6)顶面为平面，所述斜卡块(6)的顶部平面位于限位棘齿环(36)的直径范围内。
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