CN218377773U - 一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，包括壳体、止回单元和阀门开关单元；壳体的内部下端安装有阀门开关单元；止回单元包含有法兰、连接环、固定螺栓、进水管、限位环、支撑杆、连接座和止回组件，所述壳体的前端开设有进水口，且进水口的外侧设有法兰，所述法兰的前端中心通过橡胶垫片连接连接环的一端，且连接环的前后两端开设有对应法兰的孔的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接固定螺栓，并通过螺母将法兰和连接环进行位置固定，所述连接环的前端设有进水管，其结构设计的使用灵活性较高，有利于多场合的应用，且设有对于流体的止回结构，不易在使用过程中导致流体的回流，提升了阀体的使用功能和稳定性。

Description

一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体

技术领域

本实用新型涉及阀门调节技术领域，具体为一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，在现有的水利工程中，有些工程需要具有具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制。

现有技术中公开号为CN 212959877 U的专利公开的一种水利工程用阀门，阀体的内腔内固定安装有隔板，隔板上设有通液孔，阀杆的下端固定安装有塞子，支撑板上转动安装有螺纹管，阀杆的上端固定安装有与螺纹管相匹配的螺杆，调节杆的下端同轴固定安装有太阳齿轮，安装板上转动安装有行星齿轮，转动套内同轴固定安装有齿圈，罩体内设有用于限制螺纹管或转动套转动的锁定机构。

其结构设计的使用灵活性较低，不利于多场合的应用，且对于流体的止回功能不够完善，容易在使用过程中导致流体的回流，影响阀体的使用功能和稳定性，为此，我们提出一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，其结构设计的使用灵活性较高，有利于多场合的应用，且设有对于流体的止回结构，不易在使用过程中导致流体的回流，提升了阀体的使用功能和稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，包括壳体、止回单元和阀门开关单元；

壳体：的内部下端安装有阀门开关单元；

止回单元：包含有法兰、连接环、固定螺栓、进水管、限位环、支撑杆、连接座和止回组件，所述壳体的前端开设有进水口，且进水口的外侧设有法兰，所述法兰的前端中心通过橡胶垫片连接连接环的一端，且连接环的前后两端开设有对应法兰的孔的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接固定螺栓，并通过螺母将法兰和连接环进行位置固定，所述连接环的前端设有进水管，所述进水管的前端设有限位环，所述进水管的内壁后侧设有三个圆周阵列的支撑杆，且三个支撑杆的中心设有一个连接座，所述连接座的前端设有止回组件。

壳体支撑整体结构提升作业稳定性，壳体通过法兰连接连接环，并使用固定螺栓进行限位，防止作业过程中的松动，且法兰和连接环通过橡胶垫片提升结构的连接紧密性，防止液体泄漏，连接环进一步的固定进水管的位置，并通过限位环限制止回组件的活动范围，支撑杆支撑连接座固定止回组件的位置，提升作业稳定性。

进一步的，止回组件包含有伸缩杆、弹簧和止流片，所述连接座的前端中心设有伸缩杆，所述伸缩杆的前端设有止流片，且止流片贴合限位环的后端，所述伸缩杆的外围套接有弹簧，且弹簧的两端分别连接连接座和止流片。进行液体的输送时，液体在进水管内冲击止流片，并通过弹簧压缩伸缩杆，使止流片和限位环相分离，使液体能够通过，且如果不工作时，止流片由于弹簧的压力会贴合限位环，防止液体的回流。

进一步的，所述阀门开关单元包含有固定座、转动轴、固定架、弧形挡板、密封座和滑环，所述壳体的下端设有固定座，所述固定座的上端中心转动连接转动轴的下端，所述壳体的上端设有密封座，所述密封座的上端中心开设有圆孔，且圆孔的上端设有滑环，所述转动轴穿过圆孔上的滑环，所述滑环活动连接转动轴，所述转动轴的一侧设有一个固定架，且转动轴的一侧位于固定架的上下两侧分别设有一对支架，且两对支架分别固定连接弧形挡板的凹面上下两端，所述固定架固定连接弧形挡板的凹面中心。进行液体的输送时，转动固定座上的转动轴，通过固定架带动弧形挡板进行转动，将出水口打开，进行液体的输送，密封座提升结构的整体强度，滑环使转动轴能够灵活活动，并进一步提升结构的连接稳定性。

进一步的，还包括转盘，所述转动轴的上端设有转盘，且转盘通过螺栓固定连接转动轴。使用转盘对转动轴进行高效的转动，提升作业效率。

进一步的，还包括定位凸头，所述转盘的一侧设有定位凸头，且定位凸头对应弧形挡板中心的位置。凸头方便判断弧形挡板的位置，是否使出水口闭合，提升阀门的使用便利性。

进一步的，还包括出水管，所述壳体的后端开设有出水口，且出水口的外端设有出水管。通过出水管进行液体的输送，提高使用稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，具有以下好处：

1、本大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，设置了能够紧密贴合出水口的闭路结构，防止结构使用过程中发生泄漏，提高使用稳定性；

2、本大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，通过可伸缩的止回单元防止阀门使用过程中发生回流情况，使整体输送方向不变，保护整体装置的输送稳定性；

3、本大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，其结构设计的使用灵活性较高，有利于多场合的应用，且设有对于流体的止回结构，不易在使用过程中导致流体的回流，提升了阀体的使用功能和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1壳体、2止回单元、21法兰、22连接环、23固定螺栓、24进水管、25限位环、26支撑杆、27连接座、28伸缩杆、29弹簧、210止流片、3阀门开关单元、31固定座、32转动轴、33固定架、34弧形挡板、35密封座、36滑环、4转盘、5定位凸头、6出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，包括壳体1、止回单元2和阀门开关单元3；

壳体1：的内部下端安装有阀门开关单元3；

阀门开关单元3包含有固定座31、转动轴32、固定架33、弧形挡板34、密封座35和滑环36，壳体1的下端设有固定座31，固定座31的上端中心转动连接转动轴32的下端，壳体1的上端设有密封座35，密封座35的上端中心开设有圆孔，且圆孔的上端设有滑环36，转动轴32穿过圆孔上的滑环36，滑环36活动连接转动轴32，转动轴32的一侧设有一个固定架33，且转动轴32的一侧位于固定架33的上下两侧分别设有一对支架，且两对支架分别固定连接弧形挡板34的凹面上下两端，固定架33固定连接弧形挡板34的凹面中心。进行液体的输送时，转动固定座31上的转动轴32，通过固定架33带动弧形挡板34进行转动，将出水口打开，进行液体的输送，密封座35提升结构的整体强度，滑环36使转动轴32能够灵活活动，并进一步提升结构的连接稳定性。

止回单元2：包含有法兰21、连接环22、固定螺栓23、进水管24、限位环25、支撑杆26、连接座27和止回组件，壳体1的前端开设有进水口，且进水口的外侧设有法兰21，法兰21的前端中心通过橡胶垫片连接连接环22的一端，且连接环22的前后两端开设有对应法兰21的孔的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接固定螺栓23，并通过螺母将法兰21和连接环22进行位置固定，连接环22的前端设有进水管24，进水管24的前端设有限位环25，进水管24的内壁后侧设有三个圆周阵列的支撑杆26，且三个支撑杆26的中心设有一个连接座27，连接座27的前端设有止回组件。

壳体1支撑整体结构提升作业稳定性，壳体1通过连接法兰21连接环22，并使用固定螺栓23进行限位，防止作业过程中的松动，且法兰21和连接环22通过橡胶垫片提升结构的连接紧密性，防止液体泄漏，连接环22进一步的固定进水管24的位置，并通过限位环25限制止回组件的活动范围，支撑杆26支撑连接座27固定止回组件的位置，提升作业稳定性。

止回组件包含有伸缩杆28、弹簧29和止流片210，连接座27的前端中心设有伸缩杆28，伸缩杆28的前端设有止流片210，且止流片210贴合限位环25的后端，伸缩杆28的外围套接有弹簧29，且弹簧29的两端分别连接连接座27和止流片210。进行液体的输送时，液体在进水管24内冲击止流片210，并通过弹簧29压缩伸缩杆28，使止流片210和限位环25相分离，使液体能够通过，且如果不工作时，止流片210由于弹簧29的压力会贴合限位环25，防止液体的回流。

还包括转盘4，转动轴32的上端设有转盘4，且转盘4通过螺栓固定连接转动轴32。使用转盘4对转动轴32进行高效的转动，提升作业效率。

还包括定位凸头5，转盘4的一侧设有定位凸头5，且定位凸头5对应弧形挡板34中心的位置。凸头5方便判断弧形挡板34的位置，是否使出水口闭合，提升阀门的使用便利性。

还包括出水管6，壳体1的后端开设有出水口，且出水口的外端设有出水管6。通过出水管6进行液体的输送，提高使用稳定性。

本实用新型提供的一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体的工作原理如下：将外部的输送结构连接至阀门上的进水管24上限位环25的进水口和出水管6，保持整体的输送稳定性，壳体1通过法兰21连接连接环22，并使用固定螺栓23进行限位，防止作业过程中的松动，且法兰21和连接环22通过橡胶垫片提升结构的连接紧密性，防止液体泄漏，连接环22进一步的固定进水管24的位置，进行液体输送时，使用转盘4对转动轴32进行高效的转动，提升作业效率，凸头5方便判断弧形挡板34的位置，是否使出水口闭合，提升阀门的使用便利性，逆时针转动固定座31上的转动轴32，通过固定架33带动弧形挡板34进行顺时针转动，将出水口打开，进行液体的输送，密封座35提升结构的整体强度，滑环36使转动轴32能够灵活活动，并进一步提升结构的连接稳定性，液体输送时，支撑杆26支撑连接座27固定止回组件的位置，液体在进水管24内冲击止流片210，并通过弹簧29压缩伸缩杆28，使止流片210和限位环25相分离，使液体能够通过，且如果阀门闭合时，止流片210由于弹簧29的压力会贴合限位环25，或由于液体发生想要逆流的趋势，会冲击止流片210的另一面，将止流片210和限位环25进行贴合紧闭，防止液体的回流，提升作业稳定性，阀门关闭时，顺时针转动转盘4，使弧形挡板34将出水口关闭，提升整体结构的使用灵活性，整体阀门使用完毕。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，其特征在于：包括壳体(1)、止回单元(2)和阀门开关单元(3)；

壳体(1)：的内部下端安装有阀门开关单元(3)；

止回单元(2)：包含有法兰(21)、连接环(22)、固定螺栓(23)、进水管(24)、限位环(25)、支撑杆(26)、连接座(27)和止回组件，所述壳体(1)的前端开设有进水口，且进水口的外侧设有法兰(21)，所述法兰(21)的前端中心通过橡胶垫片连接连接环(22)的一端，且连接环(22)的前后两端开设有对应法兰(21)的孔的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接固定螺栓(23)，并通过螺母将法兰(21)和连接环(22)进行位置固定，所述连接环(22)的前端设有进水管(24)，所述进水管(24)的前端设有限位环(25)，所述进水管(24)的内壁后侧设有三个圆周阵列的支撑杆(26)，且三个支撑杆(26)的中心设有一个连接座(27)，所述连接座(27)的前端设有止回组件。

2.根据权利要求1所述的一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，其特征在于：止回组件包含有伸缩杆(28)、弹簧(29)和止流片(210)，所述连接座(27)的前端中心设有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)的前端设有止流片(210)，且止流片(210)贴合限位环(25)的后端，所述伸缩杆(28)的外围套接有弹簧(29)，且弹簧(29)的两端分别连接连接座(27)和止流片(210)。

3.根据权利要求1所述的一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，其特征在于：所述阀门开关单元(3)包含有固定座(31)、转动轴(32)、固定架(33)、弧形挡板(34)、密封座(35)和滑环(36)，所述壳体(1)的下端设有固定座(31)，所述固定座(31)的上端中心转动连接转动轴(32)的下端，所述壳体(1)的上端设有密封座(35)，所述密封座(35)的上端中心开设有圆孔，且圆孔的上端设有滑环(36)，所述转动轴(32)穿过圆孔上的滑环(36)，所述滑环(36)活动连接转动轴(32)，所述转动轴(32)的一侧设有一个固定架(33)，且转动轴(32)的一侧位于固定架(33)的上下两侧分别设有一对支架，且两对支架分别固定连接弧形挡板(34)的凹面上下两端，所述固定架(33)固定连接弧形挡板(34)的凹面中心。

4.根据权利要求3所述的一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，其特征在于：还包括转盘(4)，所述转动轴(32)的上端设有转盘(4)，且转盘(4)通过螺栓固定连接转动轴(32)。

5.根据权利要求4所述的一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，其特征在于：还包括定位凸头(5)，所述转盘(4)的一侧设有定位凸头(5)，且定位凸头(5)对应弧形挡板(34)中心的位置。

6.根据权利要求1所述的一种大流量可安装止回结构的通用阀门阀体，其特征在于：还包括出水管(6)，所述壳体(1)的后端开设有出水口，且出水口的外端设有出水管(6)。

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