CN218377203U - 一种模块化钣金柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金柜技术领域，尤其涉及一种模块化钣金柜。其技术方案包括：钣金柜本体，所述钣金柜本体由第一安装机构、第二安装机构、前端面板、后端面板和侧板，所述第一安装机构与第二安装机构之间的两侧均安装有侧板，所述第一安装机构与第二安装机构之间的前端安装有前端面板，所述第一安装机构和第二安装机构均包括第一L型夹板、第二L型夹板、安装板、第一连接板、拉环、第二连接板、连接杆、第三连接板、弹簧、拉杆、定位柱、通孔和第一定位孔。本实用新型不需要借助外部的工具对本实用进行拆装操作，方便了工作人员对本实用新型进行拆装操作，拆装操作方便，拆装效率高，实用性强。

Description

一种模块化钣金柜

技术领域

本实用新型涉及钣金柜技术领域，具体为一种模块化钣金柜。

背景技术

钣金柜是针对金属薄板使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱。加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品工业开发中很重要的一环。

现有的钣金柜在组装拆装的过程中，需要借助外部的工具才能对钣金柜进行拆装，拆装不便，而且现有的钣金柜拆装步骤繁琐，拆卸效率低下，为此我们提出一种模块化钣金柜来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化钣金柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化钣金柜，包括钣金柜本体，所述钣金柜本体由第一安装机构、第二安装机构、前端面板、后端面板和侧板，所述第一安装机构与第二安装机构之间的两侧均安装有侧板，所述第一安装机构与第二安装机构之间的前端安装有前端面板，所述第一安装机构与第二安装机构之间的后端安装有后端面板，所述第一安装机构和第二安装机构均包括第一L型夹板、第二L型夹板、安装板、第一连接板、拉环、第二连接板、连接杆、第三连接板、弹簧、拉杆、定位柱、通孔和第一定位孔，所述安装板的一侧表面四个拐角处均安装有第一L型夹板和第二L型夹板，且第一L型夹板位于第二L型夹板的内侧，所述第二L型夹板的两侧外表面均通过连接杆与第一连接板连接，所述第一连接板的表面开设有通孔，所述通孔内安装有拉杆，所述拉杆的一端安装有第三连接板，所述第三连接板的另一侧表面安装有定位柱，所述定位柱的另一端穿过第一定位孔并安装在第二定位孔内。

优选的，所述拉杆的外壁与通孔的孔壁之间为间隙连接。

优选的，所述第一定位孔开设在第二L型夹板的两侧表面，所述第二定位孔开设在前端面板、后端面板和侧板的表面四个拐角处，所述定位柱的外壁与第一定位孔和第二定位孔的孔壁之间均为间隙连接。

优选的，所述前端面板、后端面板和侧板的两端均安装在第一L型夹板与第二L型夹板之间，且前端面板、后端面板和侧板的外壁与第一L型夹板与第二L型夹板之间的间隙为间隙连接。

优选的，所述拉杆的另一端安装有第二连接板，所述第二连接板的另一侧表面安装有拉环。

优选的，所述第一连接板与第三连接板之间设置有弹簧，且弹簧套设在拉杆的外壁外侧。

优选的，所述前端面板的表面开设有矩形槽孔，所述矩形槽孔内安装有防护门，所述防护门通过铰链与前端面板活动连接，所述防护门上设置有安全锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合设置，工作人员需要对本实用新型进行拆装时，工作人员拉动拉环，使得定位柱从第二定位孔内移出，即可对第一安装机构、第二安装机构、前端面板、后端面板和侧板进行拆装，从而本实用新型不需要借助外部的工具对本实用进行拆装操作，方便了工作人员对本实用新型进行拆装操作，拆装操作方便，拆装效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一安装机构和第二安装机构的结构示意图；

图3为本实用新型图2中的俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型前端面板的结构示意图；

图6为本实用新型侧板和后端面板的结构示意图。

图中：1、钣金柜本体；11、第一安装机构；1101、第一L型夹板；1102、第二L型夹板；1103、安装板；1104、第一连接板；1105、拉环；1106、第二连接板；1107、连接杆；1108、第三连接板；1109、弹簧；1110、拉杆；1111、定位柱；1112、通孔；1113、第一定位孔；12、前端面板；13、防护门；1301、矩形槽孔；1302、第二定位孔；14、铰链；15、安全锁；16、第二安装机构；17、侧板；18、后端面板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-6所示，本实用新型提出的一种模块化钣金柜，包括钣金柜本体1，钣金柜本体1由第一安装机构11、第二安装机构16、前端面板12、后端面板18和侧板17，第一安装机构11与第二安装机构16之间的两侧均安装有侧板17，第一安装机构11与第二安装机构16之间的前端安装有前端面板12，第一安装机构11与第二安装机构16之间的后端安装有后端面板18，第一安装机构11和第二安装机构16均包括第一L型夹板1101、第二L型夹板1102、安装板1103、第一连接板1104、拉环1105、第二连接板1106、连接杆1107、第三连接板1108、弹簧1109、拉杆1110、定位柱1111、通孔1112和第一定位孔1113，安装板1103的一侧表面四个拐角处均安装有第一L型夹板1101和第二L型夹板1102，且第一L型夹板1101位于第二L型夹板1102的内侧，第二L型夹板1102的两侧外表面均通过连接杆1107与第一连接板1104连接，第一连接板1104的表面开设有通孔1112，通孔1112内安装有拉杆1110，拉杆1110的一端安装有第三连接板1108，第三连接板1108的另一侧表面安装有定位柱1111，定位柱1111的另一端穿过第一定位孔1113并安装在第二定位孔1302内。

基于实施例一的模块化钣金柜工作原理是：工作人员需要对本实用新型进行拆装时，工作人员拉动拉环1105，使得定位柱1111从第二定位孔1302内移出，即可对第一安装机构11、第二安装机构16、前端面板12、后端面板18和侧板17进行拆装，从而本实用新型不需要借助外部的工具对本实用进行拆装操作，方便了工作人员对本实用新型进行拆装操作，拆装操作方便，拆装效率高，实用性强。

实施例二

如图1-6所示，本实用新型提出的一种模块化钣金柜，相较于实施例一，本实施例还包括：拉杆1110的外壁与通孔1112的孔壁之间为间隙连接，第一定位孔1113开设在第二L型夹板1102的两侧表面，第二定位孔1302开设在前端面板12、后端面板18和侧板17的表面四个拐角处，定位柱1111的外壁与第一定位孔1113和第二定位孔1302的孔壁之间均为间隙连接，前端面板12、后端面板18和侧板17的两端均安装在第一L型夹板1101与第二L型夹板1102之间，且前端面板12、后端面板18和侧板17的外壁与第一L型夹板1101与第二L型夹板1102之间的间隙为间隙连接，拉杆1110的另一端安装有第二连接板1106，第二连接板1106的另一侧表面安装有拉环1105，第一连接板1104与第三连接板1108之间设置有弹簧1109，且弹簧1109套设在拉杆1110的外壁外侧，前端面板12的表面开设有矩形槽孔1301，矩形槽孔1301内安装有防护门13，防护门13通过铰链14与前端面板12活动连接，防护门13上设置有安全锁15。

本实施例中，因拉杆1110的外壁与通孔1112的孔壁之间为间隙连接，从而可以对拉杆1110起到限位的作用，避免了拉杆1110在移动的过程中出现偏移的情况发生，因定位柱1111的外壁与第一定位孔1113和第二定位孔1302的孔壁之间均为间隙连接，从而便于将定位柱1111从第一定位孔1113和第二定位孔1302内移出，因前端面板12、后端面板18和侧板17的外壁与第一L型夹板1101与第二L型夹板1102之间的间隙为间隙连接，从而便于将前端面板12、后端面板18和侧板17从第一L型夹板1101与第二L型夹板1102之间移出，从而便于对前端面板12、后端面板18和侧板17进行拆装。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种模块化钣金柜，包括钣金柜本体(1)，其特征在于：所述钣金柜本体(1)由第一安装机构(11)、第二安装机构(16)、前端面板(12)、后端面板(18)和侧板(17)，所述第一安装机构(11)与第二安装机构(16)之间的两侧均安装有侧板(17)，所述第一安装机构(11)与第二安装机构(16)之间的前端安装有前端面板(12)，所述第一安装机构(11)与第二安装机构(16)之间的后端安装有后端面板(18)，所述第一安装机构(11)和第二安装机构(16)均包括第一L型夹板(1101)、第二L型夹板(1102)、安装板(1103)、第一连接板(1104)、拉环(1105)、第二连接板(1106)、连接杆(1107)、第三连接板(1108)、弹簧(1109)、拉杆(1110)、定位柱(1111)、通孔(1112)和第一定位孔(1113)，所述安装板(1103)的一侧表面四个拐角处均安装有第一L型夹板(1101)和第二L型夹板(1102)，且第一L型夹板(1101)位于第二L型夹板(1102)的内侧，所述第二L型夹板(1102)的两侧外表面均通过连接杆(1107)与第一连接板(1104)连接，所述第一连接板(1104)的表面开设有通孔(1112)，所述通孔(1112)内安装有拉杆(1110)，所述拉杆(1110)的一端安装有第三连接板(1108)，所述第三连接板(1108)的另一侧表面安装有定位柱(1111)，所述定位柱(1111)的另一端穿过第一定位孔(1113)并安装在第二定位孔(1302)内。

2.根据权利要求1所述的一种模块化钣金柜，其特征在于：所述拉杆(1110)的外壁与通孔(1112)的孔壁之间为间隙连接。

3.根据权利要求1所述的一种模块化钣金柜，其特征在于：所述第一定位孔(1113)开设在第二L型夹板(1102)的两侧表面，所述第二定位孔(1302)开设在前端面板(12)、后端面板(18)和侧板(17)的表面四个拐角处，所述定位柱(1111)的外壁与第一定位孔(1113)和第二定位孔(1302)的孔壁之间均为间隙连接。

4.根据权利要求1所述的一种模块化钣金柜，其特征在于：所述前端面板(12)、后端面板(18)和侧板(17)的两端均安装在第一L型夹板(1101)与第二L型夹板(1102)之间，且前端面板(12)、后端面板(18)和侧板(17)的外壁与第一L型夹板(1101)与第二L型夹板(1102)之间的间隙为间隙连接。

5.根据权利要求1所述的一种模块化钣金柜，其特征在于：所述拉杆(1110)的另一端安装有第二连接板(1106)，所述第二连接板(1106)的另一侧表面安装有拉环(1105)。

6.根据权利要求1所述的一种模块化钣金柜，其特征在于：所述第一连接板(1104)与第三连接板(1108)之间设置有弹簧(1109)，且弹簧(1109)套设在拉杆(1110)的外壁外侧。

7.根据权利要求1所述的一种模块化钣金柜，其特征在于：所述前端面板(12)的表面开设有矩形槽孔(1301)，所述矩形槽孔(1301)内安装有防护门(13)，所述防护门(13)通过铰链(14)与前端面板(12)活动连接，所述防护门(13)上设置有安全锁(15)。

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