CN218376729U - 塔筒组件及风力发电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塔筒组件及风力发电设备，涉及风力发电技术领域，包括第一塔筒和第二塔筒；第一塔筒和第二塔筒同轴设置，且第一塔筒设置在第二塔筒上方；第二塔筒的顶面上设有环状凹槽，第一塔筒的底端伸入环状凹槽，环状凹槽的底壁上设有定位件，第一塔筒的底面与定位件插接；环状凹槽内设有灌浆料，以固定第一塔筒和第二塔筒。在第一塔筒和第二塔筒拼接时，将第一塔筒的底端伸入环状凹槽内，定位件与第一塔筒的底面插接，定位件可以对第一塔筒起到限位作用，从而提高第一塔筒和第二塔筒对位的精度，并且，可以向环状凹槽内设置流动性较好的灌浆料，提高塔筒组件拼装的稳定性和强度。

Description

塔筒组件及风力发电设备

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其是涉及一种塔筒组件及风力发电设备。

背景技术

把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电。

风力发电设备的塔筒组件大多由多个塔筒沿竖直方向拼接而成，相邻的塔筒之间通过灌浆浇筑连接。

在拼装过程中，下部塔筒和上部塔筒对接精度依靠人工调整，对接精度不高，导致塔筒组件拼接精度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔筒组件，以解决现有技术中的塔筒对接精度不高的技术问题。

本实用新型提供的塔筒组件，包括第一塔筒和第二塔筒；

所述第一塔筒和所述第二塔筒同轴设置，且所述第一塔筒设置在所述第二塔筒上方；

所述第二塔筒的顶面上设有环状凹槽，所述第一塔筒的底端伸入所述环状凹槽，所述环状凹槽的底壁上设有定位件，所述第一塔筒的底面与所述定位件插接；

所述环状凹槽内设有灌浆料，以固定所述第一塔筒和所述第二塔筒。

进一步地，所述定位件为多个，多个所述定位件沿所述环状凹槽的周向间隔设置。

进一步地，所述定位件为定位销。

进一步地，所述第一塔筒包括多个第一塔筒片，多个所述第一塔筒片沿所述第一塔筒的周向依次连接；

多个所述第一塔筒片的底端分别伸入所述环状凹槽；多个所述第一塔筒的底面分别与所述定位件插接。

进一步地，所述第二塔筒包括多个第二塔筒片，多个所述第二塔筒片沿所述第二塔筒的周向依次连接；

多个所述第二塔筒片的顶面上均设有弧状凹槽，且多个所述第二塔筒片上的弧状凹槽依次连接形成所述环状凹槽；

每个所述弧状凹槽的底壁上均设有定位件。

进一步地，相邻的两个所述第一塔筒片之间形成第一接缝，相邻的两个所述第二塔筒片之间形成第二接缝；

沿所述第一塔筒片的周向，所述第一接缝与所述第二接缝间隔设置。

进一步地，所述灌浆料为高强度自流平灌浆料。

进一步地，所述第二塔筒为变径塔筒；

沿所述第二塔筒的轴线，所述第二塔筒的外径由所述第二塔筒的底端向所述第二塔筒的顶端渐缩。

进一步地，所述第一塔筒为多个，多个所述第一塔筒沿所述第一塔筒的轴向依次固定。

本实用新型的目的还在于提供一种风力发电设备，包括本实用新型提供的塔筒组件。

本实用新型提供的塔筒组件，包括第一塔筒和第二塔筒；所述第一塔筒和所述第二塔筒同轴设置，且所述第一塔筒设置在所述第二塔筒上方；所述第二塔筒的顶面上设有环状凹槽，所述第一塔筒的底端伸入所述环状凹槽，所述环状凹槽的底壁上设有定位件，所述第一塔筒的底面与所述定位件插接；所述环状凹槽内设有灌浆料，以固定所述第一塔筒和所述第二塔筒。在第一塔筒和第二塔筒拼接时，将第一塔筒的底端伸入环状凹槽内，定位件与第一塔筒的底面插接，定位件可以对第一塔筒起到限位作用，从而提高第一塔筒和第二塔筒对位的精度，并且，由于设置了环状凹槽，在第一塔筒和第二塔筒固定时，可以向环状凹槽内设置流动性较好的灌浆料，环状凹槽能够容纳流动性较好的灌浆料，以防止流动性较好的灌浆料溢出，从而将第一塔筒和第二塔筒更加稳固地连接起来，提高塔筒组件拼装的稳定性和强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的塔筒组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的塔筒组件的剖视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本使用新型实施例提供的塔筒组件的局部示意图。

图标：1-第一塔筒；11-第一塔筒片；12-第一接缝；2-第二塔筒；21-第二塔筒片；22-第二接缝；23-弧状凹槽；3-灌浆料。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种塔筒组件及风力发电设备，下面给出多个实施例对本实用新型提供的塔筒组件及风力发电设备进行详细描述。

实施例1

本实施例提供的塔筒组件，如图1至图4所示，包括第一塔筒1和第二塔筒2；第一塔筒1和第二塔筒2同轴设置，且第一塔筒1设置在第二塔筒2上方；第二塔筒2的顶面上设有环状凹槽，第一塔筒1的底端伸入环状凹槽，环状凹槽的底壁上设有定位件，第一塔筒1的底面与定位件插接；环状凹槽内设有灌浆料3，以固定第一塔筒1和第二塔筒2。

在第一塔筒1和第二塔筒2拼接时，将第一塔筒1的底端伸入环状凹槽内，定位件与第一塔筒1的底面插接，定位件可以对第一塔筒1起到限位作用，从而提高第一塔筒1和第二塔筒2对位的精度，并且，由于设置了环状凹槽，在第一塔筒1和第二塔筒2固定时，可以向环状凹槽内设置流动性较好的灌浆料3，环状凹槽能够容纳流动性较好的灌浆料3，以防止流动性较好的灌浆料3溢出，从而将第一塔筒1和第二塔筒2更加稳固地连接起来，提高塔筒组件拼装的稳定性和强度。

其中，定位件的数量可以为一个，也可以为多个。

本实施例中，定位件为多个，多个定位件沿环状凹槽的周向间隔设置。

定位件为多个，可以从多个位置对第一塔筒1进行限位，以提高第一塔筒1与第二塔筒2对位的精度。

较佳地，多个定位件沿环状凹槽的周向均匀间隔设置。

其中，定位件可以为凸起结构，也可以为定位销等任意适合的形式。

进一步地，第一塔筒1包括多个第一塔筒片11，多个第一塔筒片11沿第一塔筒1的周向依次连接；多个第一塔筒片11的底端分别伸入环状凹槽；多个第一塔筒1的底面分别与定位件插接。

其中，多个第一塔筒片11沿第一塔筒1的周向依次固定，固定方式可以采用现场浇筑的湿连接方式，也可以采用连接器进行干连接方式连接。

每个第一塔筒1的底端伸入环形凹槽内，且每个第一塔筒1的底面至少与一个定位件插接，以实现对第一塔筒1的定位。在其他实施方式中，每个第一塔筒1的底面也可以与多个定位件插接。

第一塔筒1沿竖向分片形成第一塔筒片11，能够缩小第一塔筒片11的周向尺寸，从而便于运输。

进一步地，第二塔筒2包括多个第二塔筒片21，多个第二塔筒片21沿第二塔筒2的周向依次连接；多个第二塔筒片21的顶面上均设有弧状凹槽23，且多个第二塔筒片21上的弧状凹槽23依次连接形成环状凹槽；每个弧状凹槽23的底壁上均设有定位件。

具体地，多个第二塔筒片21沿第二塔筒2的周向依次固定，固定方式可以采用现场浇筑的湿连接方式，也可以采用连接器进行干连接方式连接。

多个第二塔筒片21的顶面上的弧状凹槽23沿第二塔筒2的周向依次连接形成环状凹槽，并且每个弧状凹槽23的底壁上均设置至少一个定位件，以与第一塔筒1进行对位。

第二塔筒2沿竖向分片形成第二塔筒片21，能够缩小第二塔筒片21的周向尺寸，从而便于运输。

进一步地，相邻的两个第一塔筒片11之间形成第一接缝12，相邻的两个第二塔筒片21之间形成第二接缝22；沿第一塔筒片11的周向，第一接缝12与第二接缝22间隔设置。

沿第一塔筒片11的周向，第一接缝12与第二接缝22间隔设置，以使第一接缝12和第二接缝22错开设置，由于第一接缝12处会有错动，第二接缝22处也会有错动，第一接缝12和第二接缝22错开，能够将第一接缝12处和第二接缝22处的错动错开，使塔筒组件受力较为合理，稳定性较高。

进一步地，灌浆料3为高强度自流平灌浆料3。

高强度自流平灌浆料3能够将第一塔筒1和第二塔筒2更加稳固地固定，以提高连接强度。

本实施例中，第二塔筒2为变径塔筒；沿第二塔筒2的轴线，第二塔筒2的外径由第二塔筒2的底端向第二塔筒2的顶端渐缩。

其中，第一塔筒1可以为直塔筒，也可以为变径塔筒，在第一塔筒1为变径塔筒时，沿第一塔筒1的轴线，第一塔筒1的外径由第一塔筒1的底端向第一塔筒1的顶端渐缩。

第一塔筒1的数量可以为一个，也可以为多个。

本实施例中，第一塔筒1为多个，多个第一塔筒1沿第一塔筒1的轴向依次固定。

固定方式可以为现场浇筑的湿连接方式，也可以采用连接器进行干连接方式连接。

多个第一塔筒1沿第一塔筒1的轴向依次固定，且位于最下方的第一塔筒1的底端伸入环状凹槽，位于最下方的第一塔筒1的底面与定位件插接。

第一塔筒1设置为多个，并且每个第一塔筒1由多个第一塔筒片11构成，在拼接塔筒组件时，可以在地面位置先将多个第一塔筒片11拼接为第一塔筒1，在多个第一塔筒1均拼接完成后，利用吊具依次将第一塔筒1吊装至第二塔筒2上方。在地面位置拼接第一塔筒1操作比较便捷，能够提高拼接的便捷性。

本实施例提供的塔筒组件，在第一塔筒1和第二塔筒2拼接时，将第一塔筒1的底端伸入环状凹槽内，环状凹槽可以对第一塔筒1起到限位作用，从而提高第一塔筒1和第二塔筒2对位的精度，并且，由于设置了环状凹槽，在第一塔筒1和第二塔筒2固定时，可以向环状凹槽内设置流动性较好的灌浆料3，从而将第一塔筒1和第二塔筒2更加稳固地连接起来，提高塔筒组件拼装的稳定性。

实施例2

本实施例提供的风力发电设备，包括实施例1提供的塔筒组件。在第一塔筒1和第二塔筒2拼接时，将第一塔筒1的底端伸入环状凹槽内，环状凹槽可以对第一塔筒1起到限位作用，从而提高第一塔筒1和第二塔筒2对位的精度，并且，由于设置了环状凹槽，在第一塔筒1和第二塔筒2固定时，可以向环状凹槽内设置流动性较好的灌浆料3，从而将第一塔筒1和第二塔筒2更加稳固地连接起来，提高塔筒组件拼装的稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种塔筒组件，其特征在于，包括第一塔筒和第二塔筒；

所述第一塔筒和所述第二塔筒同轴设置，且所述第一塔筒设置在所述第二塔筒上方；

所述第二塔筒的顶面上设有环状凹槽，所述第一塔筒的底端伸入所述环状凹槽，所述环状凹槽的底壁上设有定位件，所述第一塔筒的底面与所述定位件插接；

所述环状凹槽内设有灌浆料，以固定所述第一塔筒和所述第二塔筒。

2.根据权利要求1所述的塔筒组件，其特征在于，所述定位件为多个，多个所述定位件沿所述环状凹槽的周向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的塔筒组件，其特征在于，所述定位件为定位销。

4.根据权利要求1所述的塔筒组件，其特征在于，所述第一塔筒包括多个第一塔筒片，多个所述第一塔筒片沿所述第一塔筒的周向依次连接；

多个所述第一塔筒片的底端分别伸入所述环状凹槽；多个所述第一塔筒的底面分别与所述定位件插接。

5.根据权利要求4所述的塔筒组件，其特征在于，所述第二塔筒包括多个第二塔筒片，多个所述第二塔筒片沿所述第二塔筒的周向依次连接；

多个所述第二塔筒片的顶面上均设有弧状凹槽，且多个所述第二塔筒片上的弧状凹槽依次连接形成所述环状凹槽；

每个所述弧状凹槽的底壁上均设有定位件。

6.根据权利要求5所述的塔筒组件，其特征在于，相邻的两个所述第一塔筒片之间形成第一接缝，相邻的两个所述第二塔筒片之间形成第二接缝；

沿所述第一塔筒片的周向，所述第一接缝与所述第二接缝间隔设置。

7.根据权利要求1所述的塔筒组件，其特征在于，所述灌浆料为高强度自流平灌浆料。

8.根据权利要求1所述的塔筒组件，其特征在于，所述第二塔筒为变径塔筒；

沿所述第二塔筒的轴线，所述第二塔筒的外径由所述第二塔筒的底端向所述第二塔筒的顶端渐缩。

9.根据权利要求1所述的塔筒组件，其特征在于，所述第一塔筒为多个，多个所述第一塔筒沿所述第一塔筒的轴向依次固定。

10.一种风力发电设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的塔筒组件。

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