CN218597134U - 一种便于对接的混凝土管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种便于对接的混凝土管桩，包括桩体，桩体的顶端固定有桩头，桩体的底端固定有桩尾，桩头的顶端固定有连接环，桩尾的内侧壁开设有安装槽，连接环与安装槽之间互相插接；该种便于对接的混凝土管桩，通过连接环和安装槽进行插接，并通过第一夹板和第二夹板对桩头和桩尾进行夹持固定，即可实现两个管桩之间的对接，操作较为便捷，且插销与插孔和插槽互相插接，能够保证管桩在对接时的牢固性和整体强度，通过限位组件对第一夹板和第二夹板进行拼装固定，使第一夹板和第二夹板在对桩头和桩尾进行对接固定时拆装较为便捷，提高了该装置对管桩进行对接时的施工效率。

Description

一种便于对接的混凝土管桩

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，具体为一种便于对接的混凝土管桩。

背景技术

管桩是一种常见的建筑施工材料，被广泛应用于工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利等工程中，现有技术中的，管桩连接一般采用人工焊接，这种连接方式，焊接耗时，且仅能对管桩外部进行焊接固定，而管桩内壁接触面存有缝隙，使得管桩结构性能较差。

常见混凝土管桩在进行对接时拼装过程较为繁琐，施工效率较低，且常见的管桩连接方式一般通过法兰和螺栓进行对接固定，拆装较为不便且耗时耗力。

因此我们对此做出改进，提出一种便于对接的混凝土管桩。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于对接的混凝土管桩，包括桩体，所述桩体的顶端固定有桩头，所述桩体的底端固定有桩尾，所述桩头的顶端固定有连接环，所述桩尾的内侧壁开设有安装槽，所述连接环与所述安装槽之间互相插接，所述桩头和所述桩尾的外侧壁共同套接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板之间呈对称设置，所述第一夹板的内侧壁和所述第二夹板的内侧壁均固定有多个呈等距分布的插销，所述桩尾的外侧壁开设有多个与所述插销相配合的插孔，所述连接环的外侧壁开设有多个与所述插销相配合的插槽，所述第一夹板与所述第二夹板之间设置有限位组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括两个固定在所述第一夹板底端的限位杆，两个所述限位杆之间呈对称设置，所述限位杆的一侧侧壁开设有限位槽，所述限位杆的一侧侧壁开设有螺纹槽，所述第二夹板的顶端开设有两个对称设置的连接槽，所述限位杆与所述连接槽之间互相插接，所述连接槽的一侧侧壁开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间滑动连接有限位块，所述限位块与所述限位槽之间互相卡接，所述凹槽的一侧侧壁滑动贯穿有拉杆，所述拉杆的一端与所述限位块的一侧侧壁固定，所述拉杆的另一端固定有拉块，所述拉杆的外侧壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述凹槽的一侧侧壁和所述限位块的一侧侧壁固定，所述连接槽的一侧侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓与所述螺纹槽之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽与所述螺纹槽位于限位杆的同一侧，所述限位槽位于所述螺纹槽的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的顶端侧壁呈弧面设置，所述凹槽的大小与所述限位槽的大小相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桩尾的一端固定有多个呈环形分布的定位销，所述桩头的顶端开设有多个呈环形分布的定位孔，多个所述定位销分别与多个所述定位孔互相插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹板和所述第二夹板的一侧侧壁均开设有两个呈对称设置的吊装孔，所述第一夹板的内侧壁与所述第二夹板的内侧壁整体呈圆形。

本实用新型的有益效果是：

1、该种便于对接的混凝土管桩，通过连接环和安装槽进行插接，并通过第一夹板和第二夹板对桩头和桩尾进行夹持固定，即可实现两个管桩之间的对接，操作较为便捷，且插销与插孔和插槽互相插接，能够保证管桩在对接时的牢固性和整体强度。

2、该种便于对接的混凝土管桩，通过限位组件对第一夹板和第二夹板进行拼装固定，使第一夹板和第二夹板在对桩头和桩尾进行对接固定时拆装较为便捷，提高了该装置对管桩进行对接时的施工效率。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本实用新型一种便于对接的混凝土管桩的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种便于对接的混凝土管桩的桩头结构示意图；

图3是本实用新型一种便于对接的混凝土管桩的桩尾结构示意图；

图4是本实用新型一种便于对接的混凝土管桩的第一夹板和第二夹板主剖结构示意图；

图5为图4中A区域结构放大示意图。

图中：1、桩体；2、桩头；3、桩尾；4、连接环；5、安装槽；6、第一夹板；7、第二夹板；8、插销；9、插孔；10、插槽；11、限位组件；111、限位杆；112、限位槽；113、螺纹槽；114、连接槽；115、凹槽；116、限位块；117、拉杆；118、拉块；119、弹簧；110、螺栓；12、定位销；13、定位孔；14、吊装孔。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种便于对接的混凝土管桩，包括桩体1，桩体1的顶端固定有桩头2，桩体1的底端固定有桩尾3，桩头2的顶端固定有连接环4，桩尾3的内侧壁开设有安装槽5，连接环4与安装槽5之间互相插接，桩头2和桩尾3的外侧壁共同套接有第一夹板6和第二夹板7，第一夹板6和第二夹板7之间呈对称设置，第一夹板6的内侧壁和第二夹板7的内侧壁均固定有多个呈等距分布的插销8，桩尾3的外侧壁开设有多个与插销8相配合的插孔9，连接环4的外侧壁开设有多个与插销8相配合的插槽10，第一夹板6与第二夹板7之间设置有限位组件11；通过连接环4和安装槽5进行插接，并通过第一夹板6和第二夹板7对桩头2和桩尾3进行夹持固定，即可实现两个管桩之间的对接，操作较为便捷，且插销8与插孔9和插槽10互相插接，能够保证管桩在对接时的牢固性和整体强度。

其中，限位组件11包括两个固定在第一夹板6底端的限位杆111，两个限位杆111之间呈对称设置，限位杆111的一侧侧壁开设有限位槽112，限位杆111的一侧侧壁开设有螺纹槽113，第二夹板7的顶端开设有两个对称设置的连接槽114，限位杆111与连接槽114之间互相插接，连接槽114的一侧侧壁开设有凹槽115，凹槽115的两侧内壁之间滑动连接有限位块116，限位块116与限位槽112之间互相卡接，凹槽115的一侧侧壁滑动贯穿有拉杆117，拉杆117的一端与限位块116的一侧侧壁固定，拉杆117的另一端固定有拉块118，拉杆117的外侧壁套接有弹簧119，弹簧119的两端分别与凹槽115的一侧侧壁和限位块116的一侧侧壁固定，连接槽114的一侧侧壁螺纹连接有螺栓110，螺栓110与螺纹槽113之间螺纹连接；通过限位组件11对第一夹板6和第二夹板7进行拼装固定，使第一夹板6和第二夹板7在对桩头2和桩尾3进行对接固定时拆装较为便捷，提高了该装置对管桩进行对接时的施工效率。

其中，限位槽112与螺纹槽113位于限位杆111的同一侧，限位槽112位于螺纹槽113的下方，限位块116的顶端侧壁呈弧面设置，凹槽115的大小与限位槽112的大小相配合；通过限位块116与限位槽112互相卡接，使第一夹板6和第二夹板7在拼接时能够进行初步固定，便于后续对螺栓110进行安装固定，无需人工扶持，操作更加便捷，降低了劳动力。

其中，桩尾3的一端固定有多个呈环形分布的定位销12，桩头2的顶端开设有多个呈环形分布的定位孔13，多个定位销12分别与多个定位孔13互相插接；定位销12与定位孔13进行插接，能够保证桩头2和桩尾3在插接时的牢固性，同时也能对桩头2和桩尾3进行定位，使插孔9与插槽10对齐，便于后续安装。

其中，第一夹板6和第二夹板7的一侧侧壁均开设有两个呈对称设置的吊装孔14，第一夹板6的内侧壁与第二夹板7的内侧壁整体呈圆形；通过开设吊装孔14，便于对对接完成后的管桩进行升吊施工，使用更加便捷。

工作原理：该种便于对接的混凝土管桩在使用时，将两个桩体1的桩头2和桩尾3进行插接，插接时连接环4与安装槽5互相插接，同时定位销12与定位孔13进行插接，保证桩头2和桩尾3在插接时的牢固性，同时也能对桩头2和桩尾3进行定位，使插孔9与插槽10对齐，桩头2和桩尾3插接后，将第一夹板6和第二夹板7分别套接在桩头2和桩尾3连接处的两侧，对桩头2和桩尾3进行夹持，第一夹板6与第二夹板7进行插接时，插销8穿过插孔9与插槽10互相插接，继而对桩头2和桩尾3进行固定连接，同时限位杆111与连接槽114互相插接，限位杆111进入限位槽112内部时挤压限位块116顶部的弧面，使限位块116向凹槽115内部收缩，当限位杆111完全进入限位槽112内部后限位块116通过弹簧119的弹力进入限位槽112内部进行卡接，继而对第一夹板6和第二夹板7进行初步固定，最后将螺栓110与螺纹槽113进行螺纹连接即可完成第一夹板6和第二夹板7对桩头2和桩尾3的固定，实现两个管桩之间的固定连接。

为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。

本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种便于对接的混凝土管桩，包括桩体(1)，其特征在于，所述桩体(1)的顶端固定有桩头(2)，所述桩体(1)的底端固定有桩尾(3)，所述桩头(2)的顶端固定有连接环(4)，所述桩尾(3)的内侧壁开设有安装槽(5)，所述连接环(4)与所述安装槽(5)之间互相插接，所述桩头(2)和所述桩尾(3)的外侧壁共同套接有第一夹板(6)和第二夹板(7)，所述第一夹板(6)和所述第二夹板(7)之间呈对称设置，所述第一夹板(6)的内侧壁和所述第二夹板(7)的内侧壁均固定有多个呈等距分布的插销(8)，所述桩尾(3)的外侧壁开设有多个与所述插销(8)相配合的插孔(9)，所述连接环(4)的外侧壁开设有多个与所述插销(8)相配合的插槽(10)，所述第一夹板(6)与所述第二夹板(7)之间设置有限位组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对接的混凝土管桩，其特征在于，所述限位组件(11)包括两个固定在所述第一夹板(6)底端的限位杆(111)，两个所述限位杆(111)之间呈对称设置，所述限位杆(111)的一侧侧壁开设有限位槽(112)，所述限位杆(111)的一侧侧壁开设有螺纹槽(113)，所述第二夹板(7)的顶端开设有两个对称设置的连接槽(114)，所述限位杆(111)与所述连接槽(114)之间互相插接，所述连接槽(114)的一侧侧壁开设有凹槽(115)，所述凹槽(115)的两侧内壁之间滑动连接有限位块(116)，所述限位块(116)与所述限位槽(112)之间互相卡接，所述凹槽(115)的一侧侧壁滑动贯穿有拉杆(117)，所述拉杆(117)的一端与所述限位块(116)的一侧侧壁固定，所述拉杆(117)的另一端固定有拉块(118)，所述拉杆(117)的外侧壁套接有弹簧(119)，所述弹簧(119)的两端分别与所述凹槽(115)的一侧侧壁和所述限位块(116)的一侧侧壁固定，所述连接槽(114)的一侧侧壁螺纹连接有螺栓(110)，所述螺栓(110)与所述螺纹槽(113)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于对接的混凝土管桩，其特征在于，所述限位槽(112)与所述螺纹槽(113)位于限位杆(111)的同一侧，所述限位槽(112)位于所述螺纹槽(113)的下方。

4.根据权利要求2所述的一种便于对接的混凝土管桩，其特征在于，所述限位块(116)的顶端侧壁呈弧面设置，所述凹槽(115)的大小与所述限位槽(112)的大小相配合。

5.根据权利要求1所述的一种便于对接的混凝土管桩，其特征在于，所述桩尾(3)的一端固定有多个呈环形分布的定位销(12)，所述桩头(2)的顶端开设有多个呈环形分布的定位孔(13)，多个所述定位销(12)分别与多个所述定位孔(13)互相插接。

6.根据权利要求1所述的一种便于对接的混凝土管桩，其特征在于，所述第一夹板(6)和所述第二夹板(7)的一侧侧壁均开设有两个呈对称设置的吊装孔(14)，所述第一夹板(6)的内侧壁与所述第二夹板(7)的内侧壁整体呈圆形。

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