CN218376320U - 一种煤矿坑道钻机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿坑道钻机装置，包括移动小车、高度调节装置、推送装置、倾斜角度调节装置、钻头结构和防喷洒结构，移动小车的上端前侧设有通口，移动小车的上端中部设有U形板，高度调节装置设置于U形板的上端底面两侧，高度调节装置的底端与凹槽板的两侧固定连接，凹槽板与通口对应配合设置，凹槽板的前侧为开口结构，该煤矿坑道钻机装置，移动操作方便，给人员的使用带来了极大的便利，能够快速破土与翻出土质，翻出来土质在防护罩的防护下重力落下，防止土质肆意喷洒人员，保证工作环境，钻土角度可以便利调控，保证钻土的全面性，减轻了人员的工作负担，提高了钻土的效率。

Description

一种煤矿坑道钻机装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿钻土设备技术领域，具体为一种煤矿坑道钻机装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，在煤矿的开采过程中，需要对特定部位钻土挖坑道作业，以保证开采煤层的顺利进行，这就需要专门的坑道钻机加以辅助实现，但传统的坑道钻机存在诸多问题，设备笨重，移动不便操作繁琐，给人员的使用带来了极大的麻烦，不能够快速破土与翻出土质，翻出来土质肆意喷洒人员，工作环境难以得到保证，钻土角度不可以便利调控，钻土的局限性较大，无形中增加了人员的工作负担，钻土效率低下，因此能够解决此类问题的一种煤矿坑道钻机装置的实现势在必行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种煤矿坑道钻机装置，移动操作方便，给人员的使用带来了极大的便利，能够快速破土与翻出土质，翻出来土质在防护罩的防护下重力落下，防止土质肆意喷洒人员，保证工作环境，钻土角度可以便利调控，保证钻土的全面性，减轻了人员的工作负担，提高了钻土的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿坑道钻机装置，包括移动小车、高度调节装置、推送装置、倾斜角度调节装置、钻头结构和防喷洒结构；

移动小车：所述移动小车的上端前侧设有通口，移动小车的上端中部设有U形板；

高度调节装置：所述高度调节装置设置于U形板的上端底面两侧，高度调节装置的底端与凹槽板的两侧固定连接，凹槽板与通口对应配合设置，凹槽板的前侧为开口结构；

推送装置：所述推送装置设置于凹槽板的内部底端；

倾斜角度调节装置：所述倾斜角度调节装置设置于推送装置的上端，倾斜角度调节装置的上端设有钻孔机；

钻头结构：所述钻头结构通过联轴器与钻孔机的输出轴固定连接；

防喷洒结构：所述防喷洒结构设置于钻头结构的表面后端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于移动小车后侧推板的上端，控制开关组的输入端电连接外部电源，钻孔机的输入端电连接控制开关组的输出端，移动操作方便，给人员的使用带来了极大的便利，能够快速破土与翻出土质，翻出来土质在防护罩的防护下重力落下，防止土质肆意喷洒人员，保证工作环境，钻土角度可以便利调控，保证钻土的全面性，减轻了人员的工作负担，提高了钻土的效率。

进一步的，所述高度调节装置包括第一液压泵、第一伸缩柱和连接板，所述第一液压泵对称设置于U形板的上端底面两侧，第一伸缩柱的上端与第一液压泵底端的液压油输出口相通，连接板设置于第一伸缩柱的底端，连接板的内侧与凹槽板的两侧固定连接，第一液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，实现钻土的高度调节。

进一步的，所述推送装置包括滑轨、阶梯板、第二液压泵和第二伸缩柱，所述滑轨均匀设置于凹槽板内部底端的两侧，阶梯板底端的滑块在滑轨的上端滑动连接，阶梯板自前至后逐渐降低，第二液压泵设置于凹槽板内部的后壁面上，第二伸缩柱与第二液压泵前端的液压油输出口相通，第二伸缩柱的前端与凹槽板的后侧固定连接，第二液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，保证能够深入钻土。

进一步的，所述倾斜角度调节装置包括底座、电动伸缩柱和U形架，所述底座底端的旋转架通过转轴与阶梯板上端前侧的旋转块转动连接，U形架设置于底座的后侧，电动伸缩柱设置于阶梯板的上端后侧，电动伸缩柱上端的旋转块通过转轴与U形架转动连接，电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端，实现钻土倾斜角度的调节。

进一步的，所述钻头结构包括钻轴、螺旋片、齿牙、钻头和齿片，所述钻轴通过联轴器与钻孔机前端的输出轴固定连接，螺旋片配合设置于钻轴的外表面上，齿牙均匀设置于螺旋片的表面边缘处，钻头设置于钻轴的前端，钻头为锥形结构，齿片均匀设置于钻头的表面，实现快速破土与翻出土质。

进一步的，所述防喷洒结构包括转环板、防护罩和连接柱，所述转环板与钻轴表面后端的环形槽滑动连接，防护罩配合设置于转环板的外表面上，防护罩为锥形结构，且与转环板的中心轴线重合，两个对称分布的连接柱设置于防护罩的外表面上，连接柱的后端与钻孔机的前端固定连接，防止土质肆意喷洒，保证工作环境。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本煤矿坑道钻机装置，具有以下好处：

1、通过控制开关组，钻孔机运转，输出轴转动带动钻轴和钻头转动，在齿片的作用下，迅速破土，与此同时，第二液压泵运转，液压油输出口驱动第二伸缩柱适宜速度伸展，由于阶梯板底端的滑块在滑轨的上端滑动连接，在螺旋片以及齿牙的作用下，伸入钻土，钻开松动的土质在螺旋片的作用下翻出来，从而快速破土与翻出土质，

2、由于转环板与钻轴表面后端的环形槽滑动连接，在连接柱的作用下，防护罩固定安放，翻出来土质在防护罩的防护下重力落下，防止土质肆意喷洒人员，保证工作环境，

3、通过控制开关组，第一液压泵运转，液压油输出口驱动第一伸缩柱伸缩，实现钻孔高度的调节，电动伸缩柱伸缩，由于底座底端的旋转架通过转轴与阶梯板上端前侧的旋转块转动连接，电动伸缩柱上端的旋转块通过转轴与U形架转动连接，实现钻头倾斜角度的调节，保证钻土的全面性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型凹槽板侧面结构示意图；

图3为本实用新型防喷洒结构内部剖视结构示意图。

图中：1移动小车、2通口、3 U形板、4高度调节装置、41第一液压泵、42第一伸缩柱、43连接板、5凹槽板、6推送装置、61滑轨、62阶梯板、63第二液压泵、64第二伸缩柱、7倾斜角度调节装置、71底座、72电动伸缩柱、73 U形架、8钻孔机、9钻头结构、91钻轴、92螺旋片、93齿牙、94钻头、95齿片、10防喷洒结构、101转环板、102防护罩、103连接柱、11控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿坑道钻机装置，包括移动小车1、高度调节装置4、推送装置6、倾斜角度调节装置7、钻头结构9和防喷洒结构10；

移动小车1：移动小车1的上端前侧设有通口2，通口2保证高度调节的正常进行，移动小车1的上端中部设有U形板3，U形板3提供支撑连接；

高度调节装置4：高度调节装置4设置于U形板3的上端底面两侧，高度调节装置4的底端与凹槽板5的两侧固定连接，凹槽板5与通口2对应配合设置，凹槽板5的前侧为开口结构，高度调节装置4包括第一液压泵41、第一伸缩柱42和连接板43，第一液压泵41对称设置于U形板3的上端底面两侧，第一伸缩柱42的上端与第一液压泵41底端的液压油输出口相通，连接板43设置于第一伸缩柱42的底端，连接板43的内侧与凹槽板5的两侧固定连接，第一液压泵41运转，液压油输出口驱动第一伸缩柱42伸缩，实现钻孔高度的调节；

推送装置6：推送装置6设置于凹槽板5的内部底端，推送装置6包括滑轨61、阶梯板62、第二液压泵63和第二伸缩柱64，滑轨61均匀设置于凹槽板5内部底端的两侧，阶梯板62底端的滑块在滑轨61的上端滑动连接，阶梯板62自前至后逐渐降低，第二液压泵63设置于凹槽板5内部的后壁面上，第二伸缩柱64与第二液压泵63前端的液压油输出口相通，第二伸缩柱64的前端与凹槽板5的后侧固定连接，第二液压泵63运转，液压油输出口驱动第二伸缩柱64适宜速度伸展，由于阶梯板62底端的滑块在滑轨61的上端滑动连接，保证能够伸入钻土；

倾斜角度调节装置7：倾斜角度调节装置7设置于推送装置6的上端，倾斜角度调节装置7的上端设有钻孔机8，钻孔机8运转，实现钻土作用，倾斜角度调节装置7包括底座71、电动伸缩柱72和U形架73，底座71底端的旋转架通过转轴与阶梯板62上端前侧的旋转块转动连接，U形架73设置于底座71的后侧，电动伸缩柱72设置于阶梯板62的上端后侧，电动伸缩柱72上端的旋转块通过转轴与U形架73转动连接，电动伸缩柱72伸缩，由于底座71底端的旋转架通过转轴与阶梯板62上端前侧的旋转块转动连接，电动伸缩柱72上端的旋转块通过转轴与U形架73转动连接，实现钻头94倾斜角度的调节；

钻头结构9：钻头结构9通过联轴器与钻孔机8的输出轴固定连接，钻头结构9包括钻轴91、螺旋片92、齿牙93、钻头94和齿片95，钻轴91通过联轴器与钻孔机8前端的输出轴固定连接，螺旋片92配合设置于钻轴91的外表面上，齿牙93均匀设置于螺旋片92的表面边缘处，钻头94设置于钻轴91的前端，钻头94为锥形结构，齿片95均匀设置于钻头94的表面，在齿片95的作用下，迅速破土，在螺旋片92以及齿牙93的作用下，提高伸入钻土的效率，钻开松动的土质在螺旋片92的作用下翻出来，从而快速破土与翻出土质；

防喷洒结构10：防喷洒结构10设置于钻头结构9的表面后端，防喷洒结构10包括转环板101、防护罩102和连接柱103，转环板101与钻轴91表面后端的环形槽滑动连接，防护罩102配合设置于转环板101的外表面上，防护罩102为锥形结构，且与转环板101的中心轴线重合，两个对称分布的连接柱103设置于防护罩102的外表面上，连接柱103的后端与钻孔机8的前端固定连接，由于转环板101与钻轴91表面后端的环形槽滑动连接，在连接柱103的作用下，防护罩102固定安放，翻出来土质在防护罩102的防护下重力落下，防止土质肆意喷洒人员，保证工作环境；

其中：还包括控制开关组11，控制开关组11调节各装置的正常运转，控制开关组11设置于移动小车1后侧推板的上端，控制开关组11的输入端电连接外部电源，钻孔机8、第一液压泵41、第二液压泵63和电动伸缩柱72的输入端均电连接控制开关组11的输出端。

在使用时：推动移动小车1移动至工作区域，钻头94对准打孔位置，通过控制开关组11，钻孔机8运转，输出轴转动带动钻轴91和钻头94转动，在齿片95的作用下，迅速破土，与此同时，第二液压泵63运转，液压油输出口驱动第二伸缩柱64适宜速度伸展，由于阶梯板62底端的滑块在滑轨61的上端滑动连接，在螺旋片92以及齿牙93的作用下，伸入钻土，钻开松动的土质在螺旋片92的作用下翻出来，从而快速破土与翻出土质，由于转环板101与钻轴91表面后端的环形槽滑动连接，在连接柱103的作用下，防护罩102固定安放，翻出来土质在防护罩102的防护下重力落下，防止土质肆意喷洒人员，保证工作环境，第一液压泵41运转，液压油输出口驱动第一伸缩柱42伸缩，实现钻孔高度的调节，电动伸缩柱72伸缩，由于底座71底端的旋转架通过转轴与阶梯板62上端前侧的旋转块转动连接，电动伸缩柱72上端的旋转块通过转轴与U形架73转动连接，实现钻头94倾斜角度的调节，保证钻土的全面性，使用完毕后，各装置清洁恢复原样即可。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组11控制钻孔机8、第一液压泵41、第二液压泵63和电动伸缩柱72工作均采用现有技术中常用的方法，钻孔机8、第一液压泵41、第二液压泵63和电动伸缩柱72均为现有技术中煤矿钻孔设备常用的原件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿坑道钻机装置，其特征在于：包括移动小车（1）、高度调节装置（4）、推送装置（6）、倾斜角度调节装置（7）、钻头结构（9）和防喷洒结构（10）；

移动小车（1）：所述移动小车（1）的上端前侧设有通口（2），移动小车（1）的上端中部设有U形板（3）；

高度调节装置（4）：所述高度调节装置（4）设置于U形板（3）的上端底面两侧，高度调节装置（4）的底端与凹槽板（5）的两侧固定连接，凹槽板（5）与通口（2）对应配合设置，凹槽板（5）的前侧为开口结构；

推送装置（6）：所述推送装置（6）设置于凹槽板（5）的内部底端；

倾斜角度调节装置（7）：所述倾斜角度调节装置（7）设置于推送装置（6）的上端，倾斜角度调节装置（7）的上端设有钻孔机（8）；

钻头结构（9）：所述钻头结构（9）通过联轴器与钻孔机（8）的输出轴固定连接；

防喷洒结构（10）：所述防喷洒结构（10）设置于钻头结构（9）的表面后端；

其中：还包括控制开关组（11），所述控制开关组（11）设置于移动小车（1）后侧推板的上端，控制开关组（11）的输入端电连接外部电源，钻孔机（8）的输入端电连接控制开关组（11）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿坑道钻机装置，其特征在于：所述高度调节装置（4）包括第一液压泵（41）、第一伸缩柱（42）和连接板（43），所述第一液压泵（41）对称设置于U形板（3）的上端底面两侧，第一伸缩柱（42）的上端与第一液压泵（41）底端的液压油输出口相通，连接板（43）设置于第一伸缩柱（42）的底端，连接板（43）的内侧与凹槽板（5）的两侧固定连接，第一液压泵（41）的输入端电连接控制开关组（11）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿坑道钻机装置，其特征在于：所述推送装置（6）包括滑轨（61）、阶梯板（62）、第二液压泵（63）和第二伸缩柱（64），所述滑轨（61）均匀设置于凹槽板（5）内部底端的两侧，阶梯板（62）底端的滑块在滑轨（61）的上端滑动连接，阶梯板（62）自前至后逐渐降低，第二液压泵（63）设置于凹槽板（5）内部的后壁面上，第二伸缩柱（64）与第二液压泵（63）前端的液压油输出口相通，第二伸缩柱（64）的前端与凹槽板（5）的后侧固定连接，第二液压泵（63）的输入端电连接控制开关组（11）的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿坑道钻机装置，其特征在于：所述倾斜角度调节装置（7）包括底座（71）、电动伸缩柱（72）和U形架（73），所述底座（71）底端的旋转架通过转轴与阶梯板（62）上端前侧的旋转块转动连接，U形架（73）设置于底座（71）的后侧，电动伸缩柱（72）设置于阶梯板（62）的上端后侧，电动伸缩柱（72）上端的旋转块通过转轴与U形架（73）转动连接，电动伸缩柱（72）的输入端电连接控制开关组（11）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿坑道钻机装置，其特征在于：所述钻头结构（9）包括钻轴（91）、螺旋片（92）、齿牙（93）、钻头（94）和齿片（95），所述钻轴（91）通过联轴器与钻孔机（8）前端的输出轴固定连接，螺旋片（92）配合设置于钻轴（91）的外表面上，齿牙（93）均匀设置于螺旋片（92）的表面边缘处，钻头（94）设置于钻轴（91）的前端，钻头（94）为锥形结构，齿片（95）均匀设置于钻头（94）的表面。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿坑道钻机装置，其特征在于：所述防喷洒结构（10）包括转环板（101）、防护罩（102）和连接柱（103），所述转环板（101）与钻轴（91）表面后端的环形槽滑动连接，防护罩（102）配合设置于转环板（101）的外表面上，防护罩（102）为锥形结构，且与转环板（101）的中心轴线重合，两个对称分布的连接柱（103）设置于防护罩（102）的外表面上，连接柱（103）的后端与钻孔机（8）的前端固定连接。

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