CN209924911U - 一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于采煤机械技术领域，尤其为一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，包括底座，所述底座底部活动连接有滑轮，所述底座前侧活动连接有脚刹，所述脚刹固定连接有刹片，所述框架内侧通过铰链活动连接有防突门，所述防突门贯穿开设有圆形孔，所述圆形孔通过滑槽贯穿开设有环形板；通过设有环形板，环形板贯穿开设有钻孔，环形板通过滑槽活动连接在防突门，由钻孔内部钻进行工作，由可旋转的环形板，保证钻孔时可以进行多方位钻孔，进而保证钻孔的大范围操作性，通过设有滑轮和刹片，滑轮活动连接在底座，刹片一端固定连接在底座，刹片另一端与脚刹相连接，进而保证装置便于移动，同时由刹片便于将滑轮进行固定。

Description

一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置

技术领域

本实用新型属于采煤机械技术领域，具体涉及一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置。

背景技术

在钻孔施工过程中，尤其在突出矿井， 发生在煤巷掘进过程中的突出事故占总突出事故的31.2%，尽管我国《防治煤与瓦斯突出规定》要求：突出煤层中煤巷掘进时，优先选用抽采瓦斯、超前排放钻孔防突措，其首要工作是施工钻孔，可就在施工防突措施的钻孔时，往往因施工防突钻孔而诱发突出事故。

现有的技术存在以下问题：

1、现有装置在进行钻孔时，钻孔仅固定在一个位置上，只对一个地方进行打孔，而对于有的较顽固的地方，只对一个地方进行打孔，无法满足钻孔需求，而现有装置进行大范围打孔时，钻孔移动较麻烦，会耽误施工进程，影响施工效率；

2、现有装置在进行钻孔完成后，进行下一步钻孔，而现有装置无法进行移动或移动很困难，致使装置需要进行拆卸，不仅浪费时间，还会耽误施工效率，不利于钻孔施工。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，具有通过设有环形板，环形板通过滑槽进行转动，进而可以进行大范围钻孔，通过设有滑轮，由滑轮进行移动，便于将装置移动到下一个施工地方，保证本装置便于移动的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，包括底座，所述底座底部通过转轴活动连接有滑轮，所述底座前侧固定连接有底支撑板，所述底座前侧活动连接有脚刹，且所述脚刹位于底支撑板两侧，所述脚刹固定连接有刹片，且所述刹片位于滑轮上方，所述底座顶部固定连接有框架，所述框架顶部固定连接有半圆框，所述框架前侧固定连接有前支撑板，所述框架内侧通过铰链活动连接有防突门，且所述防突门位于半圆框下方，所述防突门底部贯穿开设有通孔，所述防突门贯穿开设有圆形孔，所述圆形孔通过滑槽贯穿开设有环形板，所述环形板贯穿开设有钻孔，所述半圆框前侧顶部中央固定连接有上支撑板。

优选的，所述脚刹和滑轮处于同一竖直面，所述脚刹为可旋转结构，所述滑轮为可拆卸结构。

优选的，所述刹片另一端固定连接于底座内腔一侧，所述刹片为橡胶结构，所述刹片与滑轮结构相匹配。

优选的，所述底支撑板、前支撑板和上支撑板均为金属结构，所述底支撑板、前支撑板和上支撑板均与框架所在平面垂直。

优选的，所述环形板与圆形孔结构相匹配，所述环形板通过滑槽可进行旋转，所述环形板为金属结构，所述环形板和通孔前侧设有保护盖。

优选的，所述钻孔呈阵列贯穿分布在环形板，所述钻孔为圆形结构，所述钻孔与施工钻结构相匹配。

优选的，所述框架顶部与半圆框底部结构相匹配，所述防突门顶部与半圆框内腔结构相匹配，所述防突门为双开门结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有环形板，环形板贯穿开设有钻孔，环形板通过滑槽活动连接在防突门，由钻孔内部钻进行工作，由可旋转的环形板，保证钻孔时可以进行多方位钻孔，进而保证钻孔的大范围操作性。

2、通过设有滑轮和刹片，滑轮活动连接在底座，刹片一端固定连接在底座，刹片另一端与脚刹相连接，进而保证装置便于移动，同时由刹片便于将滑轮进行固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的环形板结构结构示意图；

图中：1、底座；2、滑轮；3、底支撑板；4、脚刹；5、刹片；6、框架；7、半圆框；8、前支撑板；9、防突门；10、圆形孔；11、环形板；12、钻孔；13、上支撑板；14、通孔；15、保护盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种煤矿井下煤巷掘进钻孔12施工防突装置，包括底座1，底座1底部通过转轴活动连接有滑轮2，底座1前侧固定连接有底支撑板3，底座1前侧活动连接有脚刹4，脚刹4位于底支撑板3两侧，脚刹4固定连接有刹片5，刹片5位于滑轮2上方，底座1顶部固定连接有框架6，框架6顶部固定连接有半圆框7，框架6前侧固定连接有前支撑板8，框架6内侧通过铰链活动连接有防突门9，防突门9位于半圆框7下方，防突门9底部贯穿开设有通孔14，防突门9贯穿开设有圆形孔10，圆形孔10通过滑槽贯穿开设有环形板11，环形板11贯穿开设有钻孔12，半圆框7前侧顶部中央固定连接有上支撑板13。

本实施方案中：通过设有环形板11，环形板11贯穿开设有钻孔12，环形板11通过滑槽活动连接在防突门9，由钻孔12内部钻进行工作，由可旋转的环形板11，保证钻孔12时可以进行多方位钻孔，进而保证钻孔12的大范围操作性，通过设有滑轮2和刹片5，滑轮2活动连接在底座1，刹片5一端固定连接在底座1，刹片5另一端与脚刹4相连接，进而保证装置便于移动，同时由刹片5便于将滑轮2进行固定。

具体的，脚刹4和滑轮2处于同一竖直面，脚刹4为可旋转结构，滑轮2为可拆卸结构；通过设有滑轮2便于对本装置进行移动，通过设有脚刹4便于对滑轮2进行固定。

具体的，刹片5另一端固定连接于底座1内腔一侧，刹片5为橡胶结构，刹片5与滑轮2结构相匹配；由滑轮2和刹片5相结合，保证滑轮2可以固定在一个地方。

具体的，底支撑板3、前支撑板8和上支撑板13均为金属结构，底支撑板3、前支撑板8和上支撑板13均与框架6所在平面垂直；金属结构的底支撑板3、前支撑板8和上支撑板13保证本装置的稳定性。

具体的，环形板11与圆形孔10结构相匹配，环形板11通过滑槽可进行旋转，环形板11为金属结构，环形板11和通孔14前侧设有保护盖15；通过滑槽可进行旋转的环形板11，保证本装置的多方位钻孔，通过设有保护盖15，防止不钻孔时杂物通过钻孔12掉落。

具体的，钻孔12呈阵列贯穿分布在环形板11，钻孔12为圆形结构，钻孔12与施工钻结构相匹配；由钻孔12进行掘进钻工作。

具体的，框架6顶部与半圆框7底部结构相匹配，防突门9顶部与半圆框7内腔结构相匹配，防突门9为双开门结构；通过设有框架6和半圆框7，保证本装置的支撑性。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，在使用时，首先通过滑轮2将本装置移动到所要施工的地方，用脚对脚刹4施压，使脚刹4带动刹片5进行转动，进而使刹片5内侧与滑轮2相贴合，使滑轮2进行固定，进而固定本装置，通过设有底支撑板3、前支撑板8和上支撑板13，保证本装置不会发生倾斜，通过设有防突门9，防止施工时前侧危险发生，通过设有通孔14，将施工产生的气体和灰尘可以排出，圆形孔10内部通过滑槽活动连接有环形板11，由钻孔装置通过钻孔12进行掘进施工，而对钻孔完成后，通过旋转环形板11进行下一次钻孔，进而保证通过本装置可以进行大范围掘进施工钻孔，通过设有保护盖15对环形板11和通孔14进行保护，防止钻孔12时灰尘和气体流出，进而保护操作者的身体安全。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部通过转轴活动连接有滑轮（2），所述底座（1）前侧固定连接有底支撑板（3），所述底座（1）前侧活动连接有脚刹（4），且所述脚刹（4）位于底支撑板（3）两侧，所述脚刹（4）固定连接有刹片（5），且所述刹片（5）位于滑轮（2）上方，所述底座（1）顶部固定连接有框架（6），所述框架（6）顶部固定连接有半圆框（7），所述框架（6）前侧固定连接有前支撑板（8），所述框架（6）内侧通过铰链活动连接有防突门（9），且所述防突门（9）位于半圆框（7）下方，所述防突门（9）底部贯穿开设有通孔（14），所述防突门（9）贯穿开设有圆形孔（10），所述圆形孔（10）通过滑槽贯穿开设有环形板（11），所述环形板（11）贯穿开设有钻孔（12），所述半圆框（7）前侧顶部中央固定连接有上支撑板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，其特征在于：所述脚刹（4）和滑轮（2）处于同一竖直面，所述脚刹（4）为可旋转结构，所述滑轮（2）为可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，其特征在于：所述刹片（5）另一端固定连接于底座（1）内腔一侧，所述刹片（5）为橡胶结构，所述刹片（5）与滑轮（2）结构相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，其特征在于：所述底支撑板（3）、前支撑板（8）和上支撑板（13）均为金属结构，所述底支撑板（3）、前支撑板（8）和上支撑板（13）均与框架（6）所在平面垂直。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，其特征在于：所述环形板（11）与圆形孔（10）结构相匹配，所述环形板（11）通过滑槽可进行旋转，所述环形板（11）为金属结构，所述环形板（11）和通孔（14）前侧设有保护盖（15）。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，其特征在于：所述钻孔（12）呈阵列贯穿分布在环形板（11），所述钻孔（12）为圆形结构，所述钻孔（12）与施工钻结构相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，其特征在于：所述框架（6）顶部与半圆框（7）底部结构相匹配，所述防突门（9）顶部与半圆框（7）内腔结构相匹配，所述防突门（9）为双开门结构。

Images