CN218375375U - 一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程施工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置。一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置，包括底座、装设在底座上且用于安装支撑架的至少四组架体连接座组件；以及可拆卸装设在底座上且用于安装千斤顶的千斤顶连接座；各组架体连接座组件呈中心对称设置；每组架体连接座组件分别设置有至少两个与底座的中心距离依次增加的架体连接座。本实用新型的适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置解决了同一个顶升装置不能安装不同尺寸的支撑架，实用性不强的问题。具有便于调节以适用于不同重量的网架的优点，降低顶升装置的成本。

Description

一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置。

背景技术

网架结构是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，可用作体育馆、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷等建筑的屋盖。网架结构的施工安装方法分两类：一类是在地面拼装的整体顶升法、整体提升法和整体吊装法；另一类是高空就位的散装、分条分块就位组装和高空滑移就位组装等方法。

整体顶升法不需要搭设满堂手脚架，避免了部分地区因架杆、扣件或架板的不足而产生的施工不便。对于设有地下室的站房或楼面上设置的网架，无法使用吊车等大型动力机械，顶升法施工具有质量、经济及速度优势。同时，顶升法的大部分工作在地面或接近地面进行，能够有效确保施工安全。

整体顶升法中的顶升系统主要由千斤顶、支撑架以及顶升装置三个部分组成。千斤顶、支撑架交替承担网架的重量来完成千斤顶的伸缩及支撑架的堆积，以此实现网架的垂直运动。顶升系统根据工程实际需要顶升的网架重量计算，相应选择不同吨位的千斤顶，不同尺寸的支撑架。但是一般的顶升装置的千斤顶安装座、支撑架安装座是固定的，同一顶升装置不能安装不同尺寸的支撑架，实用性不强。

上述缺陷是本领域技术人员期待克服的。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种可灵活调节且适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置，包括底座、装设在底座上且用于安装支撑架的至少四组架体连接座组件；以及可拆卸装设在底座上且用于安装千斤顶的千斤顶连接座；各组架体连接座组件呈中心对称设置；每组架体连接座组件分别设置有至少两个与底座的中心距离依次增加的架体连接座。

通过在底座上装设用于安装支撑架的至少四组架体连接座组件，并且各组架体连接座组件呈中心对称设置，每组架体连接座组件分别设置有至少两个与底座的中心距离依次增加的架体连接座，使得同一顶升装置能够安装至少两个不同尺寸的支撑架；通过在底座上可拆卸装设用于安装千斤顶的千斤顶连接座，使得能够根据实际需要顶升的网架重量，相应装设不同规格尺寸的千斤顶连接座以适应不同吨位的千斤顶，实用性强，降低顶升装置成本。

进一步地，所述架体连接座呈一侧开口的筒状设置。用于安装支撑架，以实现顶升网架。

进一步地，所述底座由第一横杆、第二横杆、第一竖直杆、第二竖直杆、第一斜杆以及第二斜杆组成；所述第一竖直杆、第二竖直杆分别装设在第一横杆、第二横杆的两端之间以形成一个四边形组合架；所述第一斜杆、第二斜杆分别装设在四边形组合架的对角线上且交汇于一处，呈交叉状斜设置。由第一横杆、第二横杆、第一竖直杆、第二竖直杆、第一斜杆以及第二斜杆组成底座，减轻底座的重量，同时降低底座的成本。

进一步地，所述第一横杆、第二横杆、第一竖直杆、第二竖直杆、第一斜杆以及第二斜杆均为钢构件。

进一步地，所述第一斜杆与第二斜杆的交汇处上装设有千斤顶连接座。

进一步地，所述千斤顶连接座为一侧开口的圆筒；所述千斤顶连接座的底面上开设有第二凹槽，该第二凹槽处开设有第二安装孔；所述第一斜杆与第二斜杆交汇处的背面开设有与第二凹槽相对应的第一凹槽，该第一凹槽处开设有第一安装孔；所述千斤顶连接座通过螺栓固定在所述第一斜杆与第二斜杆的交汇处上。较佳的，所述螺栓穿过第二安装孔、第一安装孔，该螺栓靠近第一安装孔的一端上装设有垫片、螺母；螺母抵靠在垫片上且将螺栓锁紧。

通过螺栓将千斤顶连接座固定在底座上，便于安装及拆卸，能够根据实际需要顶升的网架重量，相应装设不同规格尺寸的千斤顶连接座以适应不同吨位的千斤顶。

较佳的，所述螺栓为M20高强螺栓。

进一步地，所述第一斜杆、第二斜杆两端均可拆卸装设有一组架体连接座组件。较佳的，所述第一斜杆、第二斜杆的两端上均开设有一组通孔；各组通孔设置有至少两个与所述第一斜杆、第二斜杆的交汇处的距离依次增加的通孔；所述架体连接座组件通过螺钉分别装设在所述第一斜杆、第二斜杆上。各组架体连接座组件分别通过螺钉可拆卸装设在第一斜杆、第二斜杆的两端上，便于安装及拆卸，能够根据实际需要顶升的网架重量，相应安装架体连接座，以适应不同尺寸的支撑架，可灵活调节，实用性强。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置，通过在底座上装设用于安装支撑架的至少四组架体连接座组件，并且各组架体连接座组件呈中心对称设置，每组架体连接座组件分别设置有至少两个与底座的中心距离依次增加的架体连接座，使得同一顶升装置能够安装至少两个不同尺寸的支撑架；通过在底座上可拆卸装设用于安装千斤顶的千斤顶连接座，使得能够根据实际需要顶升的网架重量，相应装设不同规格尺寸的千斤顶连接座以适应不同吨位的千斤顶，实用性强，降低顶升装置的成本。

2.各组架体连接座组件分别通过螺钉可拆卸装设在第一斜杆、第二斜杆的两端上，便于安装及拆卸；能够根据实际需要顶升的网架重量，相应安装架体连接座，以适应不同尺寸的支撑架，可灵活调节，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的俯视图；

图3为本实用新型一个实施例的千斤顶连接座装设在第一斜杆与第二斜杆的交汇处的剖面示意图；

图4为本实用新型一个实施例的千斤顶装设在顶升装置上的示意图。

【附图标记说明】1、底座；11、第一横杆；12、第二横杆；13、第一竖直杆；14、第二竖直杆；15、第一斜杆；16、第二斜杆；17、第一凹槽；171、第一安装孔；2、架体连接座组件；201、第一连接座；202、第二连接座；203、第三连接座；204、第四连接座；205、第五连接座；206、第六连接座；207、第七连接座；208、第八连接座；209、第九连接座；210、第十连接座；211、第十一连接座；212、第十二连接座；3、千斤顶连接座；31、第二凹槽；311、第二安装孔；4、螺栓；5、千斤顶；6、垫片；7、螺母。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一个实施例的一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置，该适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置包括底座1、至少四组架体连接座组件2以及千斤顶连接座3；所述架体连接座组件2装设在底座1上，用于安装支撑架。所述千斤顶连接座3可拆卸装设在底座1上，用于安装千斤顶5。

所述底座1包括第一横杆11、第二横杆12、第一竖直杆13、第二竖直杆14、第一斜杆15以及第二斜杆16；所述第一竖直杆13、第二竖直杆14分别装设在第一横杆11、第二横杆12的两端之间，形成一个四边形组合架；所述第一斜杆15、第二斜杆16分别装设在所述四边形组合架的对角线上，并且交汇于一处，形成呈交叉状的斜杆。进一步地，所述第一横杆11、第二横杆12、第一竖直杆13、第二竖直杆14、第一斜杆15以及第二斜杆16均为钢构件，能够确保所述底座1的强度，从而能够实现稳定地顶升网架。

所述第一斜杆15与第二斜杆16的交汇处上装设有所述千斤顶连接座3。所述千斤顶连接座3呈一侧开口的圆筒设置，用于安装千斤顶5。所述千斤顶连接座3的底面上开设有第二凹槽31，该第二凹槽31处开设有第二安装孔311。所述第一斜杆15与第二斜杆16交汇处的背面开设有与所述第二凹槽31相对应的第一凹槽17，该第一凹槽17处开设有第一安装孔171。所述第一安装孔171与所述第二安装孔311相对应。所述千斤顶连接座3通过螺栓4固定在所述第一斜杆15与第二斜杆16的交汇处上，便于所述千斤顶连接座3的安装及拆卸。具体的，所述螺栓4穿过所述第二安装孔311、第一安装孔171，该螺栓4靠近所述第一安装孔171的一端上装设有垫片6、螺母7；螺母7抵靠在垫片6上且将螺栓4锁紧。优选的，所述螺栓4为M20高强螺栓，使得螺栓4不容易因为承受重量而发生变形。

各组所述架体连接座组件2呈中心对称设置在所述底座1上；每组所述架体连接座组件2分别设置有至少两个与所述底座1的中心距离依次增加的架体连接座。所述架体连接座呈一侧开口的筒状设置，用于安装支撑架。

在本实施例中，所述架体连接座组件2分别可拆卸装设在所述第一斜杆15的两端上以及所述第二斜杆16的两端上，共四组所述架体连接座组件2。每组所述架体连接座组件2分别设置有三个与所述第一斜杆15、第二斜杆16的交汇处的距离依次增加的架体连接座。相应的，所述第一斜杆15、第二斜杆16的两端上均开设有一组通孔；各组通孔设置有至少两个与所述第一斜杆15、第二斜杆16的交汇处的距离依次增加的通孔。各架体连接座通过螺钉装设在所述第一斜杆15、第二斜杆16的两端上。

具体的，所述第一斜杆15在靠近所述第一横杆11的一端上装设有第一连接座201、第二连接座202以及第三连接座203；所述第一斜杆15在靠近所述第二横杆12的一端上装设有第四连接座204、第五连接座205以及第六连接座206；所述第二斜杆16在靠近所述第一横杆11的一端上装设有第七连接座207、第八连接座208以及第九连接座209；所述第二斜杆16在靠近所述第二横杆12的一端上装设有第十连接座210、第十一连接座211以及第十二连接座212。所述第一连接座201、第二连接座202、第三连接座203、第四连接座204、第五连接座205、第六连接座206、第七连接座207、第八连接座208、第九连接座209、第十连接座210、第十一连接座211以及第十二连接座212均通过螺钉装设在所述第一斜杆15、第二斜杆16的两端上，便于安装及拆卸。所述第一连接座201、第四连接座204、第七连接座207以及第十连接座210，能够满足将第一种规格尺寸的支撑架装设在所述底座1上。所述第二连接座202、第五连接座205、第八连接座208以及第十一连接座211，能够满足将第二种规格尺寸的支撑架装设在所述底座1上。所述第三连接座203、第六连接座206、第九连接座209以及第十二连接座212，能够满足将第三种规格尺寸的支撑架装设在所述底座1上。

所述顶升装置在使用时，根据实际需要顶升的网架重量进行计算，选择不同吨位的千斤顶5，相应选择不同规格尺寸的千斤顶连接座3，使用M20高强螺栓将千斤顶连接座3固定在底座1上，再将千斤顶5卡入千斤顶连接座3中；根据实际需要顶升的网架重量进行计算，选择不同规格尺寸的支撑架，在底座1上装设能够安装相应规格尺寸的支撑架的架体连接座。千斤顶连接座3、架体连接座均可拆卸装设在底座1上，便于拆卸与安装，实用性强。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置，其特征在于，包括底座(1)、装设在底座(1)上且用于安装支撑架的至少四组架体连接座组件(2)；以及可拆卸装设在底座(1)上且用于安装千斤顶(5)的千斤顶连接座(3)；

各组架体连接座组件(2)呈中心对称设置；每组架体连接座组件(2)分别设置有至少两个与底座(1)的中心距离依次增加的架体连接座。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置，其特征在于，所述架体连接座呈一侧开口的筒状设置。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置，其特征在于，所述底座(1)由第一横杆(11)、第二横杆(12)、第一竖直杆(13)、第二竖直杆(14)、第一斜杆(15)以及第二斜杆(16)组成；所述第一竖直杆(13)、第二竖直杆(14)分别装设在第一横杆(11)、第二横杆(12)的两端之间以形成一个四边形组合架；所述第一斜杆(15)、第二斜杆(16)分别装设在四边形组合架的对角线上且交汇于一处，呈交叉状斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置，其特征在于，所述第一横杆(11)、第二横杆(12)、第一竖直杆(13)、第二竖直杆(14)、第一斜杆(15)以及第二斜杆(16)均为钢构件。

5.根据权利要求3所述的一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置，其特征在于，所述第一斜杆(15)与第二斜杆(16)的交汇处上装设有千斤顶连接座(3)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置，其特征在于，所述千斤顶连接座(3)为一侧开口的圆筒；所述千斤顶连接座(3)的底面上开设有第二凹槽(31)，该第二凹槽(31)处开设有第二安装孔(311)；所述第一斜杆(15)与第二斜杆(16)交汇处的背面开设有与第二凹槽(31)相对应的第一凹槽(17)，该第一凹槽(17)处开设有第一安装孔(171)；所述千斤顶连接座(3)通过螺栓(4)固定在所述第一斜杆(15)与第二斜杆(16)的交汇处上。

7.根据权利要求6所述的一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置，其特征在于，所述螺栓(4)穿过第二安装孔(311)、第一安装孔(171)，该螺栓(4)靠近第一安装孔(171)的一端上装设有垫片(6)、螺母(7)；螺母(7)抵靠在垫片(6)上且将螺栓(4)锁紧。

8.根据权利要求6所述的一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置，其特征在于，所述螺栓(4)为M20高强螺栓。

9.根据权利要求3所述的一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置，其特征在于，所述第一斜杆(15)、第二斜杆(16)的两端均可拆卸装设有一组架体连接座组件(2)。

10.根据权利要求9所述的一种适用于不同荷载要求的网架整体顶升装置，其特征在于，所述第一斜杆(15)、第二斜杆(16)的两端上均开设有一组通孔；各组通孔设置有至少两个与所述第一斜杆(15)、第二斜杆(16)的交汇处的距离依次增加的通孔；所述架体连接座组件(2)通过螺钉分别装设在所述第一斜杆(15)、第二斜杆(16)上。

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