CN218374711U - 弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点 - Google Patents
弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218374711U CN218374711U CN202222411856.0U CN202222411856U CN218374711U CN 218374711 U CN218374711 U CN 218374711U CN 202222411856 U CN202222411856 U CN 202222411856U CN 218374711 U CN218374711 U CN 218374711U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- reinforced concrete
- shaped steel
- rib
- steel reinforced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点,包括弧形钢结构梁、若干个搭筋板和若干个弧形措施筋,钢结构梁包括两个翼缘板和腹板,两个翼缘板通过腹板连接;腹板的两侧均至少设置有一个搭筋板;弧形措施筋通过搭筋件固定连接于钢结构梁。通过在腹板的两侧设置搭筋板,该弧形措施筋固定连接于搭筋板,从而避免在弧形钢结构梁上开设造筋孔,且通过设置搭筋板能够适应不同弧形的梁弧度变化,弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点提高了弧形措施筋的安装效率,避免构造筋加工完成后,构造筋无法安装,重新下料情况,减少材料损耗,且适应不同弧形的梁弧度变化。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土梁技术领域,具体涉及一种弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点。
背景技术
随着装配式结构的不断发展,型钢混凝土结构以结构受力良好,可实现大跨度等特点慢慢的被更多的应用,但型钢混凝土结构钢结构和土建交插,施工作业效率低,型钢混凝土结构中钢筋种类多,有主筋、箍筋、构造筋等,构造筋数量多,需要穿钢结构腹板,深化设计及加工到现场施工难度大。在型钢梁腹板上开构造筋孔。对于大截面钢梁,构造筋数量多,开孔数量多,对钢结构构件存在结构损伤。开孔需要提前进行型钢混凝土梁钢筋排布,排布工艺复杂,且排布完成后容易与现场下料尺寸存在偏差。构件加工时开设构造筋孔增加工艺流程,开孔成本高,效率低。
实用新型内容
由于对于大截面钢梁,构造筋数量多,开孔数量多,对钢结构构件存在结构损伤。开孔需要提前进行型钢混凝土梁钢筋排布,排布工艺复杂,且排布完成后容易与现场下料尺寸存在偏差。基于此,有必要提供一种弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点,以便于实现弧形型钢混凝土梁的施工,避免在弧形钢结构梁上开设构造筋孔。
具体技术方案如下:
一方面,本申请涉及一种弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点,包括弧形钢结构梁、若干个搭筋板和若干个弧形措施筋,所述钢结构梁包括两个翼缘板和腹板,两个所述翼缘板通过所述腹板连接;所述腹板的两侧均至少设置有一个所述搭筋板;所述弧形措施筋通过所述搭筋件固定连接于所述钢结构梁。
上述弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点在使用时,通过在腹板的两侧设置搭筋板,该弧形措施筋固定连接于搭筋板,从而避免在弧形钢结构梁上开设造筋孔,且通过设置搭筋板能够适应不同弧形的梁弧度变化,弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点提高了弧形措施筋的安装效率,避免构造筋加工完成后,构造筋无法安装,重新下料情况,减少材料损耗,且适应不同弧形的梁弧度变化。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,所述弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点还包括外箍筋和构造主筋,若干个所述构造主筋间隔围设于所述弧形钢结构梁外,所述外箍筋捆扎连接于所述构造主筋的外侧且围合形成方形箍筋。通过设置外箍筋以将所有构造主筋从外圈进行捆扎固定,便于后续浇筑混凝土以形成弧形型钢混凝土梁。
在其中一个实施例中,所述弧形措施筋的外侧相对设置有至少一个所述构造主筋。通过在所述弧形措施筋的外侧相对设置有至少一个所述构造主筋便于实现钢结构梁上的所述弧形措施筋与构造主筋的捆扎固定,提高整体结构稳定性。
在其中一个实施例中,所述弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点还包括若干个内箍筋,所述弧形措施筋与其外侧相对设置的所述构造主筋通过至少一个所述内箍筋捆扎连接。通过设置内箍筋以提高弧形措施筋与构造主筋的连接稳固性,提高整体结构可靠性,结构简单合理。
在其中一个实施例中,若干个所述构造主筋在两个翼缘板的两侧相对设置,其中互相对应的两个所述构造主筋均通过至少一个所述内箍筋捆扎连接。通过在互相对应的两个所述构造主筋均通过至少一个所述内箍筋捆扎连接以提高整体连接稳固性,且连接结构简单,施工便捷。
在其中一个实施例中,所述弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点还包括若干个抗剪栓,若干个所述抗剪栓间隔地连接于所述翼缘板的外侧。通过设置抗剪栓以提高该弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点的整体可靠性,提高抗剪性能。
在其中一个实施例中,所述腹板的两侧均设置有多个所述搭筋板,所述搭筋板沿所述腹板的延伸方向间隔设置,所述弧形措施筋通过多个间隔设置的所述搭筋板固定连接于所述钢结构梁。通过间隔设置多个搭筋板以提高弧形措施筋的连接紧固性,结构简单合理。
在其中一个实施例中,所述弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点还包括型钢混凝土柱,所述弧形钢结构梁的端部内嵌于所述型钢混凝土柱内。
在其中一个实施例中,所述腹板的两侧均设置有若干个所述搭筋板,若干个所述搭筋板沿所述弧形钢结构梁的延伸方向间隔设置,且若干个所述搭筋板设置于同一水平面。
在其中一个实施例中,所述搭筋板通过焊接固定于所述腹板。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点的连接结构示意图;
图2为一实施例弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点的俯视图。
附图标记说明:10、弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点;100、弧形钢结构梁;110、翼缘板;120、腹板;200、搭筋板;300、弧形措施筋;400、外箍筋; 500、构造主筋;600、内箍筋;700、抗剪栓。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
参照图1和图2,一实施例提供了一种弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点 10,包括弧形钢结构梁100、若干个搭筋板200和若干个弧形措施筋300,钢结构梁包括两个翼缘板110和腹板120,两个翼缘板110通过腹板120连接;腹板120的两侧均至少设置有一个搭筋板200;弧形措施筋300通过搭筋件固定连接于钢结构梁。
上述弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点10在使用时,通过在腹板120的两侧设置搭筋板200,该弧形措施筋300固定连接于搭筋板200,从而避免在弧形钢结构梁100上开设造筋孔,且通过设置搭筋板200能够适应不同弧形的梁弧度变化,弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点10提高了弧形措施筋300的安装效率,避免构造筋加工完成后,构造筋无法安装,重新下料情况,减少材料损耗,且适应不同弧形的梁弧度变化。
具体地,施工时提前在工厂型钢梁上一定间距焊接搭筋板200,构件运输至现场后,在现场将弧形措施筋300双面满焊接在搭筋板200上。
参照图1和图2,在一些实施例中,弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点10 还包括外箍筋400和若干个构造主筋500,若干个构造主筋500间隔围设于弧形钢结构梁100外,外箍筋400捆扎连接于构造主筋500的外侧且围合形成方形箍筋。通过设置外箍筋400以将所有构造主筋500从外圈进行捆扎固定,便于后续浇筑混凝土以形成弧形型钢混凝土梁。
参照图1和图2,在一些实施例中,弧形措施筋300的外侧相对设置有至少一个构造主筋500。通过在弧形措施筋300的外侧相对设置有至少一个构造主筋500便于实现钢结构梁上的弧形措施筋300与构造主筋500的捆扎固定,提高整体结构稳定性。
参照图1和图2,在一些实施例中,弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点10 还包括若干个内箍筋600,弧形措施筋300与其外侧相对设置的构造主筋500 通过至少一个内箍筋600捆扎连接。通过设置内箍筋600以提高弧形措施筋300 与构造主筋500的连接稳固性,提高整体结构可靠性,结构简单合理。
具体地,该内箍筋600分成两段,每段均有两个弯头,一段固定在构造主筋500上,一段与弧形措施筋300连接,连接时可根据不同梁截面和型号不同产生构造筋间距不同随意调节构造筋间距。
参照图1和图2,在一些实施例中,若干个构造主筋500在两个翼缘板110 的两侧相对设置,其中互相对应的两个构造主筋500均通过至少一个内箍筋600 捆扎连接。通过在互相对应的两个构造主筋500均通过至少一个内箍筋600捆扎连接以提高整体连接稳固性,且连接结构简单,施工便捷。
参照图1和图2,在一些实施例中,弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点10 还包括若干个抗剪栓700,若干个抗剪栓700间隔地连接于翼缘板110的外侧。通过设置抗剪栓700以提高该弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点10的整体可靠性,提高抗剪性能。
参照图1和图2,在一些实施例中,腹板120的两侧均设置有多个搭筋板 200,搭筋板200沿腹板120的延伸方向间隔设置,弧形措施筋300通过多个间隔设置的搭筋板200固定连接于钢结构梁。通过间隔设置多个搭筋板200以提高弧形措施筋300的连接紧固性,结构简单合理。
参照图1和图2,在一些实施例中,弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点10 还包括型钢混凝土柱,弧形钢结构梁100的端部内嵌于型钢混凝土柱内。
参照图1和图2,在一些实施例中,腹板120的两侧均设置有若干个搭筋板200,若干个搭筋板200沿弧形钢结构梁100的延伸方向间隔设置,且若干个搭筋板200设置于同一水平面。
参照图1和图2,在一些实施例中,搭筋板200通过焊接固定于腹板120。
具体地,多个搭筋板200的长度满足钢筋双面满焊5d要求,
此外,本实用新型还提供一种弧形型钢混凝土梁构造筋的施工方法,包括以下步骤:
在弧形钢结构梁100的腹板120的两侧均焊接搭筋板200;
在弧形钢结构梁100的周围设置构造主筋500,在搭筋板200外侧设置构造主筋500,并在搭筋板200上焊接弧形措施筋300;
在相对设置的弧形措施筋300与构造主筋500之间捆扎内箍筋600,将外箍筋400捆扎围设于多个构造主筋500的外侧;
浇筑混凝土以形成弧形型钢混凝土梁。
在一些实施例中,在弧形钢结构梁100的腹板120的两侧均焊接搭筋板200 步骤中,搭筋板200设置有若干个,若干个搭筋板200间隔设置于腹板120的两侧。
在一些实施例中,在浇筑混凝土以形成弧形型钢混凝土梁步骤前,还包括步骤:在弧形钢结构梁100的翼缘板110上焊接抗剪栓700。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点,其特征在于,包括:
弧形钢结构梁(100),所述钢结构梁包括两个翼缘板(110)和腹板(120),两个所述翼缘板(110)通过所述腹板(120)连接;
若干个搭筋板(200),所述腹板(120)的两侧均至少设置有一个所述搭筋板(200);
若干个弧形措施筋(300),所述弧形措施筋(300)通过所述搭筋件固定连接于所述钢结构梁。
2.根据权利要求1所述的弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点,其特征在于,还包括外箍筋(400)和若干个构造主筋(500),若干个所述构造主筋(500)间隔围设于所述弧形钢结构梁(100)外,所述外箍筋(400)捆扎连接于所述构造主筋(500)的外侧且围合形成方形箍筋。
3.根据权利要求2所述的弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点,其特征在于,所述弧形措施筋(300)的外侧相对设置有至少一个所述构造主筋(500)。
4.根据权利要求3所述的弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点,其特征在于,还包括若干个内箍筋(600),所述弧形措施筋(300)与其外侧相对设置的所述构造主筋(500)通过至少一个所述内箍筋(600)捆扎连接。
5.根据权利要求4所述的弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点,其特征在于,若干个所述构造主筋(500)在两个翼缘板(110)的两侧相对设置,其中互相对应的两个所述构造主筋(500)均通过至少一个所述内箍筋(600)捆扎连接。
6.根据权利要求1所述的弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点,其特征在于,还包括若干个抗剪栓(700),若干个所述抗剪栓(700)间隔地连接于所述翼缘板(110)的外侧。
7.根据权利要求1所述的弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点,其特征在于,所述腹板(120)的两侧均设置有多个所述搭筋板(200),所述搭筋板(200)沿所述腹板(120)的延伸方向间隔设置,部分所述弧形措施筋(300)通过多个间隔设置的所述搭筋板(200)固定连接于所述钢结构梁。
8.根据权利要求1-7任一项所述的弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点,其特征在于,还包括型钢混凝土柱,所述弧形钢结构梁(100)的端部内嵌于所述型钢混凝土柱内。
9.根据权利要求1-7任一项所述的弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点,其特征在于,所述腹板(120)的两侧均设置有若干个所述搭筋板(200),若干个所述搭筋板(200)沿所述弧形钢结构梁(100)的延伸方向间隔设置,且若干个所述搭筋板(200)设置于同一水平面。
10.根据权利要求1-7任一项所述的弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点,其特征在于,所述搭筋板(200)通过焊接固定于所述腹板(120)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222411856.0U CN218374711U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222411856.0U CN218374711U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218374711U true CN218374711U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84972746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222411856.0U Active CN218374711U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218374711U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115262861A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-11-01 | 中建科工集团有限公司 | 弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点及其施工方法 |
-
2022
- 2022-09-09 CN CN202222411856.0U patent/CN218374711U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115262861A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-11-01 | 中建科工集团有限公司 | 弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点及其施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218374711U (zh) | 弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点 | |
CN113389270A (zh) | 装配式混凝土梁柱节点及其施工方法 | |
CN113737980B (zh) | 钢筋混凝土楼板与钢筋混凝土剪力墙的连接节点 | |
CN113389269A (zh) | 装配式混凝土梁柱节点及其施工方法 | |
CN107447873B (zh) | 连接预制叠合连梁与预制剪力墙的装置与安装方法 | |
GB2047783A (en) | Lattice support structure for a wall of an underground passage | |
CN115262861A (zh) | 弧形型钢混凝土梁构造筋连接节点及其施工方法 | |
CN113737981B (zh) | 钢筋混凝土楼板与钢板混凝土剪力墙的连接节点 | |
CN215800942U (zh) | 新型多肢矩形钢管混凝土混合结构 | |
CN213390768U (zh) | 一种装配式砼预应力叠合用底板 | |
JP2002275833A (ja) | 既設橋梁の単純桁の連続化方法及び連続桁構造 | |
CN113152251A (zh) | 新型多肢矩形钢管混凝土混合结构及施工方法 | |
JP4293696B2 (ja) | 合成床版橋の構築方法 | |
CN215406533U (zh) | 一种框架梁柱节点结构 | |
CN214786002U (zh) | 一种可拆卸的预制外墙板加固装置 | |
KR20040043262A (ko) | 종방향 이음부를 가진 아이 형강 합성중공바닥판 및 그이음시공방법 | |
CN217419963U (zh) | 一种钢混组合柱节点的连接机构 | |
CN217680008U (zh) | 一种劲性钢骨混凝土梁内拉结筋连接结构 | |
CN219261369U (zh) | 一种钢筋混凝土梁与钢柱连接节点结构 | |
KR102535525B1 (ko) | 프리캐스트 전단벽과 기초의 연결구조 및 시공방법 | |
KR100496196B1 (ko) | 견고한 조립구조를 가지는 프리캐스트 콘크리트 패널합성빔 및 그에 사용되는 빔 연결 조립체 | |
CN215166487U (zh) | 一种适用于大跨明挖地下结构的钢管柱中节点 | |
CN219280930U (zh) | 大型钢梁与混凝土墙连接的抱箍式节点结构 | |
CN218933463U (zh) | 大型钢梁与混凝土墙抱箍式连接 | |
CN219411348U (zh) | 一种预制柱与预制梁连接节点 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |