CN218374483U - 一种混凝土保温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及一种混凝土保温系统，其包括外模板(1)、钢筋混凝土层(2)和装涂饰面(3)，所述钢筋混凝土层(2)的一侧通过连接件(4)与所述外模板(1)相连、另一侧设有所述装涂饰面(3)，所述外模板(1)包括界面砂浆层(1.1)、保温芯板(1.2)、保温浆料层(1.3)、钢丝网片(1.4)和抗裂砂浆层(1.5)，所述保温芯板(1.2)的一侧通过所述界面砂浆层(1.1)与所述钢筋混凝土层(2)的一侧相连、另一侧与所述保温浆料层(1.3)的一侧相连，所述钢丝网片(1.4)设置在所述保温浆料层(1.3)中，所述保温浆料层(1.3)的另一侧设有所述抗裂砂浆层(1.5)。其保温性能好，固定牢固，抗震裂强度高。

Description

一种混凝土保温系统

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，涉及一种建筑物用保温系统，更具体地，涉及一种混凝土保温系统。

背景技术

现代建筑都需要设置保温系统，一方面使得其能够保温，另一方面能够节约能源。其中，混凝土保温系统是建筑物中常用的一种保温系统。

但是，现有的混凝土保温系统通常存在如下缺陷：1、保温性能差，难以满足保温需求。尤其是在一些寒冷地区，更是难以满足需求。2、固定不牢固，容易脱落。大家经常看到一些外保温脱落的新闻，这都是由于保温系统固定不牢引起的。3、抗震裂等性能低，容易出现裂缝等，存在安全隐患。尤其是在一些存在地震风险或者大风比较多的区域，安全隐患更大。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的混凝土保温系统。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种混凝土保温系统，其保温性能好，固定牢固，抗震裂强度高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土保温系统，其包括外模板、钢筋混凝土层和装涂饰面，其特征在于，所述钢筋混凝土层的一侧通过连接件与所述外模板相连、另一侧设有所述装涂饰面，所述外模板包括界面砂浆层、保温芯板、保温浆料层、钢丝网片和抗裂砂浆层，所述保温芯板的一侧通过所述界面砂浆层与所述钢筋混凝土层的一侧相连、另一侧与所述保温浆料层的一侧相连，所述钢丝网片设置在所述保温浆料层中，所述保温浆料层的另一侧设有所述抗裂砂浆层。

优选地，所述装涂饰面的厚度为20mm。

优选地，所述钢筋混凝土层的厚度为200mm。

优选地，所述保温芯板的厚度为45-95mm。

优选地，所述保温浆料层的厚度为45mm。

优选地，所述抗裂砂浆层的厚度为5mm。

优选地，所述连接件包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端设有固定件、另一端设有第一套筒，所述螺纹杆上设有垫片，所述垫片与所述第一套筒之间设有第二套筒。

优选地，所述固定件与所述垫片之间的距离与所述保温芯板的厚度相同。

优选地，所述固定件设置在所述保温浆料层中并与所述钢丝网片相连。

优选地，所述第二套筒的一端抵靠在所述垫片上。

与现有技术相比，本实用新型的混凝土保温系统具有如下有益技术效果中的一者或多者：

1、其采用保温芯板和钢筋混凝土层进行复合保温，且保温芯板的厚度可以根据建筑物所在地的寒冷程度进行设置，使得其保温性能好，能够满足保温需求，且比较节能。

2、其采用连接件与钢丝网片相结合的方式将保温芯片与钢筋混凝土层进行连接，从而使得固定更牢固，安全性好。

3、其设置抗裂砂浆层，具有很好的坑震裂等作用，安全性更好。

附图说明

图1是本实用新型的混凝土保温系统的结构示意图。

图2是本实用新型的混凝土保温系统的外摸板和连接件的结构示意图。

图3是本实用新型的混凝土保温系统的连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。

为了解决现有技术中的保温系统存在的问题，本实用新型提供一种混凝土保温系统，其保温性能好，固定牢固，抗震裂强度高。

图1示出了本实用新型的混凝土保温系统的结构示意图。如图1所示，本实用新型的混凝土保温系统包括外模板1、钢筋混凝土层2和装涂饰面3。

其中，所述钢筋混凝土层2的一侧通过连接件4与所述外模板1相连、另一侧设有所述装涂饰面3。所述装涂饰面3起到装饰作用。并且，本实用新型采用外模板和钢筋混凝土层进行复合保温，使得其保温性能好，能够满足保温需求，且比较节能。

图2示出了本实用新型的混凝土保温系统的外摸板和连接件的结构示意图。如图2所示，所述外模板1包括界面砂浆层1.1、保温芯板1.2、保温浆料层1.3、钢丝网片1.4和抗裂砂浆层1.5。

其中，所述保温芯板1.2的一侧通过所述界面砂浆层1.1与所述钢筋混凝土层2的一侧相连、另一侧与所述保温浆料层1.3的一侧相连。其中，所述界面砂浆层1.1起到将所述保温芯板1.2粘结到所述钢筋混凝土层2上的作用。

同时，由于所述外摸板1采用了保温芯板1.2与保温浆料层1.3的复合保温方式，使得其保温性能更好。

所述钢丝网片1.4设置在所述保温浆料层1.3中。所述连接件4的一端与所述钢丝网片1.4相连且所述连接件4穿过所述保温浆料层1.3、保温芯板1.2、界面砂浆层1.1和钢筋混凝土层2。

由此，通过所述连接件4与钢丝网片1.4相结合的方式将所述保温芯片1.2与钢筋混凝土层2进行连接，从而使得固定更牢固，安全性好。

所述保温浆料层1.3的另一侧设有所述抗裂砂浆层1.5。由于最外层设有所述抗裂砂浆层1.5，使得其具有很好的坑震裂等作用，安全性更好。

在本实用新型中，优选地，所述装涂饰面3的厚度为20mm。由此，可以起到更好的装饰作用。

更优选地，所述钢筋混凝土层2的厚度为200mm。由此，使得其既能满足保温要求，而且能够满足强度要求。

此外，优选地，所述保温芯板1.2的厚度为45-95mm。由此，可以根据建筑物所处地区的寒冷程度不同选择不同厚度的所述保温芯板1.2，从而可以满足不同的保温需求。

更优选地，所述保温浆料层1.3的厚度为45mm。由此，使得其可以起到更好的保温作用，并可以起到更好的固定所述保温芯板的作用。

再优选地，所述抗裂砂浆层1.5的厚度为5mm。由此，使得其可以满足抗裂需求。

此外，图3示出了本实用新型的混凝土保温系统的连接件的结构示意图。如图3所示，所述连接件4包括螺纹杆4.1。所述螺纹杆4.1的一端设有固定件4.2、另一端设有第一套筒4.5。所述螺纹杆4.1上设有垫片4.3。所述垫片4.3与所述第一套筒4.5之间设有第二套筒4.4。

其中，所述固定件4.2与所述垫片4.3之间的距离与所述保温芯板1.2的厚度相同。这样，如图1所示，在使用时，使得所述固定件4.2设置在所述保温浆料层1.3中并与所述钢丝网片1.4相连，同时，将所述保温芯板1.2夹持在所述固定件4.2与所述垫片4.3之间。而且，所述第二套筒4.4的一端抵靠在所述垫片4.3上，使得所述第一套筒4.5与第二套筒4.4之间的距离与所述钢筋混凝土层2的厚度相同。这样，可以将所述保温芯板1.2更好地固定到所述钢筋混凝土层2上。

最后，优选地，所述第一套筒4.5和第二套筒4.4的长度都为50mm。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种混凝土保温系统，其包括外模板(1)、钢筋混凝土层(2)和装涂饰面(3)，其特征在于，所述钢筋混凝土层(2)的一侧通过连接件(4)与所述外模板(1)相连、另一侧设有所述装涂饰面(3)，所述外模板(1)包括界面砂浆层(1.1)、保温芯板(1.2)、保温浆料层(1.3)、钢丝网片(1.4)和抗裂砂浆层(1.5)，所述保温芯板(1.2)的一侧通过所述界面砂浆层(1.1)与所述钢筋混凝土层(2)的一侧相连、另一侧与所述保温浆料层(1.3)的一侧相连，所述钢丝网片(1.4)设置在所述保温浆料层(1.3)中，所述保温浆料层(1.3)的另一侧设有所述抗裂砂浆层(1.5)。

2.根据权利要求1所述的混凝土保温系统，其特征在于，所述装涂饰面(3)的厚度为20mm。

3.根据权利要求2所述的混凝土保温系统，其特征在于，所述钢筋混凝土层(2)的厚度为200mm。

4.根据权利要求3所述的混凝土保温系统，其特征在于，所述保温芯板(1.2)的厚度为45-95mm。

5.根据权利要求4所述的混凝土保温系统，其特征在于，所述保温浆料层(1.3)的厚度为45mm。

6.根据权利要求5所述的混凝土保温系统，其特征在于，所述抗裂砂浆层(1.5)的厚度为5mm。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的混凝土保温系统，其特征在于，所述连接件(4)包括螺纹杆(4.1)，所述螺纹杆(4.1)的一端设有固定件(4.2)、另一端设有第一套筒(4.5)，所述螺纹杆(4.1)上设有垫片(4.3)，所述垫片(4.3)与所述第一套筒(4.5)之间设有第二套筒(4.4)。

8.根据权利要求7所述的混凝土保温系统，其特征在于，所述固定件(4.2)与所述垫片(4.3)之间的距离与所述保温芯板(1.2)的厚度相同。

9.根据权利要求8所述的混凝土保温系统，其特征在于，所述固定件(4.2)设置在所述保温浆料层(1.3)中并与所述钢丝网片(1.4)相连。

10.根据权利要求9所述的混凝土保温系统，其特征在于，所述第二套筒(4.4)的一端抵靠在所述垫片(4.3)上。

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