CN218371675U - 一种酸奶瓶盖压紧设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及乳制品包装的领域,尤其涉及一种酸奶瓶盖压紧设备,其包括传送机构和设置在传送机构上部分合盖机构,传送机构包括台板和转动设置在台板上的第一传送带;合盖机构包括两块侧板、转动设置在两块侧板之间且悬于第一传送带上方的第二传送带、固定连接在侧板上的第一套筒、上端活动穿设在第一套筒内的光杆,以及螺纹连接在第一套筒上且能与光杆抵接的定位销,光杆竖直设置且下端固接在台板上,侧板由第一传送带上料端至第一传送带的出料端倾斜设置,第二传送带下部的传送方向与第一传送带的传送方向一致。本申请具有合盖机构可代替人工盖紧酸奶瓶上的盖子的效果。
Description
技术领域
本申请涉及传送带的领域,尤其是涉及一种酸奶瓶盖压紧设备。
背景技术
酸奶是人们日常饮用的饮品,酸奶需要用容器在流水线上进行灌装。
现有的,灌装到瓷瓶里的酸奶是由人工盖紧盖子的,由于塑料盖子的直径小于瓷瓶的瓶口,盖紧时需要用工人使劲压紧。
针对上述中的相关技术,发明人认为长时间人工压紧瓶盖会引起工人的疲劳,从而导致加工效率变低的缺陷。
实用新型内容
为了改善人工压紧瓶盖会引起工人的疲劳,本申请提供一种酸奶瓶盖压紧设备。
一种酸奶瓶盖压紧设备,包括传送机构和设置在所述传送机构上部分合盖机构,传送机构包括台板和转动设置在所述台板上的第一传送带;
所述合盖机构包括两块侧板、转动设置在两块所述侧板之间且悬于第一传送带上方的第二传送带、固定连接在侧板上的第一套筒、上端活动穿设在所述第一套筒内的光杆,以及螺纹连接在第一套筒上且能与所述光杆抵接的定位销,光杆竖直设置且下端固接在台板上,侧板由第一传送带上料端至第一传送带的出料端倾斜设置,第二传送带下部的传送方向与第一传送带的传送方向一致。
通过采用上述技术方案,传送机构上放置带未盖紧盖子的酸奶瓶,让传送机构带着酸奶瓶和盖子到达合盖机构下方,然后盖子上端面和合盖机构抵接,盖子的下端面和酸奶瓶顶部抵接,酸奶瓶底部和传送机构抵接,随着酸奶瓶和盖子深入合盖机构和传送机构的由大变小的空间内的过程中,被合盖机构抵接的盖子会和酸奶瓶顶部扣紧贴合。从而代替人工压紧瓶盖的工作步骤,缓解工人疲劳的同时,达到提高加工效率的效果。
可选的,所述第一套筒、光杆和定位销分别设置有四个,在每块侧板上分别固定设置有两个第一套筒。
通过采用上述技术方案,在侧板上固定的第一套筒通过活动套设在杠杆上可以上下移动,从未带动侧板上下移动,而定位销穿过第一套筒,抵接杠杆从而固定第一套筒在光杆上的位置的效果。
可选的,在所述侧板上还固定设置有第一螺母,在所述第一螺母内连接有丝杠,所述丝杠的长度方向平行于光杆的长度方向,且丝杠的下端与台板抵接。
通过采用上述技术方案,第一螺母固定连接在侧板上且第一螺母内螺纹连接有丝杠,丝杠一端抵接在台板上。当丝杠转动的时候可带动第一螺母在丝杠上轴线上移动吗,从而带动侧板上下移动。
可选的,压紧设备还包括清洗组件,所述清洗组件包括罩设在台板上的清洗罩、穿设在所述清洗罩上水管、固接在水管一端且位于清洗罩内部的喷管,喷管两端为封闭端,在喷管上沿喷管长度方向开设通孔。
通过采用上述技术方案,罩设在台板上的清洗组件有着清洗第一传送带上传送过来的物品,而穿设在清洗罩内的水管和固定连接在水管一端的喷灌则准确的清洗酸奶瓶的瓶口位置。
可选的,水管和喷管均设置有两根,两根喷管上的通孔相对开设。
通过采用上述技术方案,设置有两根的水管和喷管则可以从酸奶瓶的两侧对冲清洗,从而达到全方位清洗酸奶瓶口的目的。
可选的,在台板下部设置有接水槽、在所述接水槽的底部固定连接有回收水管、在所述回收水管另一端连接有储水池、在所述储水池内设置有水泵,所述水泵的出水端与水管远离喷管的一端连通。
通过采用上述技术方案,在台板下的接水槽和其连通的水池可回收清洗组件所排出的水,同时沉淀回收水内的杂物并通过水泵传输给水管和喷管,从而达到清洗组件可循环利用清洗的水。
可选的,在清洗罩上固定设置有风扇,所述风扇向第一传送带吹风。
通过采用上述技术方案,风扇可吹干经过由第一传送带传送过来且被清洗组件清洗的酸奶瓶的效果。
可选的,在所述风扇上固定设置有吹风管头,所述吹风管头的一端与风扇固定连接,吹风管头出风端的直径小于吹风管头与风扇连接一端的直径。
通过采用上述技术方案,吹方管头的直径变化可集中风扇吹出来的风,从而更好的吹干酸奶瓶上的水渍。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 通过设置传送机构和合盖机构,传送机构上放置带未盖紧盖子的酸奶瓶,让传送机构带着酸奶瓶和盖子到达合盖机构下方,然后盖子上端面和合盖机构抵接,盖子的下端面和酸奶瓶顶部抵接,酸奶瓶底部和传送机构抵接,随着酸奶瓶和盖子深入合盖机构和传送机构的由长变短的空间内的过程中,被合盖机构抵接的盖子会和酸奶瓶顶部扣紧贴合。从而代替人工压紧瓶盖的工作步骤,缓解工人疲劳的同时,达到提高加工效率的效果;
2. 通过设置丝杠和第一螺母,第一螺母固定连接在侧板上且第一螺母内螺纹连接有丝杠,丝杠一端抵接在台板上。当丝杠转动的时候可带动第一螺母在丝杠上轴线上移动吗,从而带动侧板上下移动;
3. 通过设置清洗组件,罩设在台板上的清洗组件有着清洗第一传送带上传送过来的物品,而穿设在清洗罩内的水管和固定连接在水管一端的喷灌则准确的清洗酸奶瓶的瓶口位置。
附图说明
图1是一种酸奶瓶盖压紧设备的前视结构示意图;
图2是一种酸奶瓶盖压紧设备的后视结构示意图;
图3是一种酸奶瓶盖压紧设备的局部结构示意图;
图4是一种酸奶瓶盖压紧设备的剖面结构示意图。
附图标记说明:1、传送机构;11、第一传送带;12、台板;13、支杆;2、合盖机构;21、调位支架组件;211、光杆;212、第一套筒;213、定位销;214、丝杠;215、第一螺母;22、侧板;23、电机;24、第二传送带;25、松紧组件;251、螺栓;252、第二螺母;253、定位块;26、传动组件;261第一齿轮;262、链条;263、第二齿轮;27、防护组件;271、滑轨;272、护板;28、引导组件;281、引板;282、引轮;3、清洗组件;31、第一水管;32、第一喷头;33、第二水管;34、第二喷头;35、阀门;36、清洗罩;361、T型槽;37、第二套筒;38、定位螺钉;5、风干组件;51、风扇;52、吹风管头;6、回收组件;61、接水槽;62、回收水管;63、储水池;64、水泵。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请公开的一种酸奶瓶盖压紧设备,如图1、图2所示,压紧设备包括传送机构1,传送机构1包括两块呈条形的台板12、转动设置在两块台板12之间的第一传送带11和上端固定连接在台板12下部的支杆13,两块呈条形的台板12长度方向相互平行且间隔设置,第一传送带11的传送面与台板12的上板面齐平。
如图2、图3所示,一种酸奶瓶盖压紧设备还包括合盖机构2,合盖机构2设置在传送机构1的上部,合盖机构2包括调位支架组件21、侧板22、电机23、第二传送带24和松紧组件25。调位支架组件21包括光杆211、第一套筒212、丝杠214、第一螺母215和定位销213,光杆211下端固定连接在台板12上板面,光杆211竖直设置有四根,每两根光杆211分别位于一个台板12上,且位于同一块台板12上的两根光杆211均间隔布设。
如图2、图3所示,第一套筒212设置有四个且分别活动套设在四根光杆211上,第一套筒212周面上开设有螺纹孔,定位销213螺纹连接在第一套筒212上开设的螺纹孔里,且定位销213能抵接在光杆211的表面上。侧板22悬设在第一传送带11的上方,侧板22有两块板,侧板由长方形不锈钢板制成,两块侧板22的板面相互平行,且两者相对的板面分别与第一传送带11传送方向的两边平齐,侧板221由第一传送带11的上料端向第一传送带11出料端的方向倾斜朝下。四个第一套筒212分别固定设置在两块侧板221相背的板面上。
如图2、图3所示,第一螺母215和第一套筒212的抽线平行,第一螺母215设置有两个,两个第一螺母215分别固定连接在两块侧板221的相背的板面上,且两个第一螺母215分别位于两个第一套筒212之间。丝杠214有两根,丝杠214螺纹连接在第一螺母215上,丝杠214垂直设置且下端分别抵接在两块台板12上。
如图2、图3所示,在两块侧板22之间转动连接有两根圆轴,在侧板22上沿侧板22的长度方向且靠近侧板22较高一端上开设有条形孔,其中一根圆轴的两端转动设置在两个条形孔内,第二传送带24通过两根圆轴转动设置在两块从侧板22之间。第二传送带24的一端通过第一螺母215里的丝杠214的转动来上下移动。
如图2、图3所示,松紧组件25设置有两组,两组分别设置在侧板221较高的一端上,松紧组件25包括固定连接在侧板22上的定位块253,定位块253上开设有通孔,通孔的轴线和侧板221的长度方向平行。圆轴上固定连接有第二螺母252,第二螺母252位于侧板22的外部,且第二螺母252的轴线和圆轴的轴线垂直,并且和定位块253的通孔轴线重合。从通孔背离第二螺母的252的一面上插入螺栓251并螺纹连接到第二螺母252上,达到调节第二传送带24松紧的目的。
如图2、图3所示,在两块侧板22远离松紧组件25的一端上可拆卸连接有角钢,电机23固定连接在角钢上,且电机23悬于第二传送带24的上方,电机23的输出轴上设置有传动组件26,传动组件26包括第一齿轮261、不锈钢链条262和第二齿轮263,第一齿轮261套设并固定连接在电机23的输出轴上,第二齿轮263套设并固定连在第二传送带24远离松紧组件25一端的圆轴上接,第一齿轮261和第二齿轮263间隔设置,且通过不锈钢链条262传动连接,从而电机23带动第二传送带24转动。
如图1、图2所示,合盖机构2还包括防护组件27和引导组件28,防护组件27设置在第二传送带24和台板12之间,防护组件27包括滑轨271和护板272,滑轨271设置有两根且分别固定连接在两块台板12上。护板272设置有两块且分别滑动连接在滑轨271上,护板272的高度等于第二传送带24和台板12之间的距离,且呈楔形。
如图1、图2所示,引导组件28设置在侧板221和台板12之间,且在侧板221较高一端下方。引导组件28包括引板281和引轮282,引板281设置有两块,两块引板281和第一传送带11呈钝角设置,且两块引板281形成开口朝向第一传送带11上料端的扩口。引轮281嵌设且转动安装在引板281上,引轮281由尼龙棒制成。
如图1、图2所示,一种酸奶瓶盖压紧设备还包括清洗组件3、提升组件4、风干组件5和回收组件6,清洗组件3设置在第一传送带11上方,用来消毒和清洗第一传送带11上传送过来的酸奶瓶,然后用风干组件5来吹风并风干,而回收组件6可回收从传送机构1落下来的水进行循环再利用。
具体的,如图1、图2所示,清洗组件3包括第一管31第一喷灌32和清洗罩36,清洗罩36由长方形不锈钢板制成,清洗罩36呈C字形倒扣在两块台板12上并位于第一传送带11上方,且清洗罩36的开口宽度大于第一传送带11的宽度,第一水管31垂直插设在清洗罩36背离第一传送带11的顶面上,且第一水管31和清洗罩36内部相连通,第一喷管32固定连接在第一水管31插入清洗罩36的内部的一端上,第一喷管32的长度方向平行于第一传送带11的传送方向,第一喷管32的两端均为封闭端,并且第一喷管32上间隔开设有可连通其内部的喷水孔。
如图1、图2所示,清洗组件3还包括第二水管33和第二喷管34,第二水管33垂直插设在清洗罩36背离第一传送带11的顶面上,且第二水管33和清洗罩36内部相连通,第二喷管34的长度方向与第一传送带11的传送方向相互平行,第二喷管34的两端均为封闭端,第二喷管34固定连接在第二水管33插入清洗罩36的内部的一端上,第二喷管34上间隔设置有可连通其内部的喷水孔,第一喷管32的喷水孔与第二喷水孔34的喷水孔孔口相对设置。
如图1、图2所示,清洗组件3还包括阀门35、套筒37和定位螺钉38,阀门35设置有两个且分别安装在第二水管33和第一水管31且位于清洗罩36的外部。第二套筒37设置有两个且分别套设在第一水管31和第二水管33上,并且两个套筒37均固定设置在清洗罩36顶面,在套筒37的周壁上均开设有螺纹孔,定位螺钉38螺纹连接在螺纹通孔里,且定位螺钉38穿入第二套筒37内部的一端能抵接在水管上。
如图4所示,风干组件5设置在清洗罩36背离盒盖机构2的一端上,风干组件5包括风扇51和吹风管头52,在清洗罩36顶部的中部位置上开设有圆形通孔,风扇51固定连接在圆形通孔里,吹风管头52呈锥形筒,吹风管头52的大直径一端固定连接在风扇51朝向清洗罩36的一端上且位于清洗罩36的内部。
如图4所示,回收组件6包括接水槽61、回收水管62、储水池63和水泵64,接水槽61由不锈钢板制成的长方形槽,接水槽61的宽度大雨第一传送带11的宽度,接水槽61固定连接在第一传送带11下方且槽口朝想第一传送带11,接水槽61的底部开设有圆形通孔,回收水管62固定连接在圆形通孔里,回收管采用波纹管62制成。储水池63设置在台板12的下方,且回收水管62远离接水槽61的一端固定连接在储水池63上。接水槽61、回收水管62和储水池63相连通。储水池63内部设置有水泵64,水泵64的出水端与第一水管31和第二水管33均连通。
图1-4所示,传送机构1上的酸奶瓶经过合盖机构2盖紧盖子,然后通过清洗组件3时被消毒和清洗,再经过风干组件5的风干,盖紧盖子的酸奶瓶得到清洗和风干后变得干净干燥,而冲洗酸奶瓶的水经过回收组件6的回收后,可以对谁进行有效回收,减少水资源的浪费。如果在清洗酸奶瓶的过程中更换不同高度的酸奶瓶要清洗时,可调整第二套筒37里的第二水管34和第一水管管31上下调整,从而带动第二喷管32和第一喷管33的上下移动,达到清洗不同高度的酸奶瓶。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种酸奶瓶盖压紧设备,其特征在于:包括传送机构(1)和设置在所述传送机构(1)上部分合盖机构(2),传送机构(1)包括台板(12)和转动设置在所述台板(12)上的第一传送带(11);
所述合盖机构(2)包括两块侧板(22)、转动设置在两块所述侧板(22)之间且悬于第一传送带(11)上方的第二传送带(24)、固定连接在侧板(22)上的第一套筒(212)、上端活动穿设在所述第一套筒(212)内的光杆(211),以及螺纹连接在第一套筒(212)上且能与所述光杆(211)抵接的定位销(213),光杆(211)竖直设置且下端固接在台板(12)上,侧板(22)由第一传送带(11)上料端至第一传送带(11)的出料端倾斜设置,第二传送带(24)下部的传送方向与第一传送带(11)的传送方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种酸奶瓶盖压紧设备,其特征在于:所述第一套筒(212)、光杆(211)和定位销(213)分别设置有四个,在每块侧板(22)上分别固定设置有两个第一套筒(212)。
3.根据权利要求1所述的一种酸奶瓶盖压紧设备,其特征在于:在所述侧板(22)上还固定设置有第一螺母(215),在所述第一螺母(215)内连接有丝杠(214),所述丝杠(214)的长度方向平行于光杆(211)的长度方向,且丝杠(214)的下端与台板(12)抵接。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种酸奶瓶盖压紧设备,其特征在于:压紧设备还包括清洗组件(3),所述清洗组件(3)包括罩设在台板(12)上的清洗罩(36)、穿设在所述清洗罩(36)上水管、固接在水管一端且位于清洗罩(36)内部的喷管,喷管两端为封闭端,在喷管上沿喷管长度方向开设通孔。
5.根据权利要求4所述的一种酸奶瓶盖压紧设备,其特征在于:水管和喷管均设置有两根,两根喷管上的通孔相对开设。
6.根据权利要求4所述的一种酸奶瓶盖压紧设备,其特征在于:在台板(12)下部设置有接水槽(61)、在所述接水槽(61)的底部固定连接有回收水管(62)、在所述回收水管(62)另一端连接有储水池(63)、在所述储水池(63)内设置有水泵(64),所述水泵(64)的出水端与水管远离喷管的一端连通。
7.根据权利要求4所述的一种酸奶瓶盖压紧设备,其特征在于:在清洗罩(36)上固定设置有风扇(51),所述风扇(51)向第一传送带(11)吹风。
8.根据权利要求7所述的一种酸奶瓶盖压紧设备,其特征在于:在所述风扇(51)上固定设置有吹风管头(52),所述吹风管头(52)的一端与风扇(51)固定连接,吹风管头(52)出风端的直径小于吹风管头(52)与风扇(51)连接一端的直径。
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