CN218370471U - 一种安瓿瓶生产用自动上管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安瓿瓶生产用自动上管结构，包括支架，安装在支架上的传送装置和上料滑槽，所述的传送装置包括传动辊、传动电机和传送带，传动辊转动安装在支架上部两侧，传动电机固定安装在支架的下部，传动辊与传动电机通过皮带传动连接，传送带安装在传动辊上，所述的上料滑槽一端与传送带进料端平齐，上料滑槽的另一端高于传送带的进料端，传送带另一端连接清洗箱体，所述清洗箱体顶部设有蒸汽入口，所述清洗箱体内顶部设有与蒸汽入口连接的蒸汽管道且蒸汽管道设有蒸汽喷头，所述清洗箱体右端连接烘干箱体，所述烘干箱体内部顶端设有电加热板，该结构能进行上管清洗烘干一体化，操作简单，劳动强度低，生产效率高。

Description

一种安瓿瓶生产用自动上管结构

技术领域

本实用新型属于安瓿瓶上管技术领域，尤其涉及一种安瓿瓶生产用自动上管结构。

背景技术

安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，容量一般为1～25ml。常用于注射用药液，也用于口服液的包装。目前，安瓿瓶是用玻璃管烧制的，广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品。安瓿的乳头用明火封装以隔绝空气，瓶颈部标有记号，当施加压力时瓶颈会折断。

目前安瓿瓶上料过程中人工将安瓿瓶放在传送带上，并用手向最后一排安瓿瓶放在传送带上，并人工施加推力，操作麻烦，工作效率低，因此中国专利号为CN204341930U公开了一种安瓿瓶上料输送装置，该装置结构简单，设备改造成本低，降低劳动强度和适用于多种安瓿瓶上料的安瓿瓶上料输送装置。

但是该装置还存在一些不足，该装置不能对安瓿瓶管进行清洗和烘干，只能人工清洗烘干或者使用其他设备进行清洗烘干，不能实现一体化，生产工序复杂，生产效率低，因此提出一种安瓿瓶生产用自动上管结构。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种安瓿瓶生产用自动上管结构,该结构设有清洗和烘干结构，能实现安瓿瓶生产中上管清洗烘干一体化以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安瓿瓶生产用自动上管结构，包括支架，安装在支架上的传送装置和上料滑槽，所述的传送装置包括传动辊、传动电机和传送带，传动辊转动安装在支架上部两侧，所述传动电机固定安装在支架的下部，传动辊与传动电机通过皮带传动连接，传送带安装在传动辊上，所述的上料滑槽一端与传送带进料端平齐，所述上料滑槽的另一端高于传送带的进料端，所述传送带另一端连接清洗箱体，所述清洗箱体顶部设有蒸汽入口，所述清洗箱体内顶部设有与蒸汽入口连接的蒸汽管道且蒸汽管道上设置有蒸汽喷头，所述清洗箱体右端连接烘干箱体，所述烘干箱体内部顶端设有电加热板，所述清洗箱体和烘干箱体底部连接底座。

优选的，电加热板为电加热丝加热。

优选的，蒸汽入口设有密封胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安瓿瓶生产用自动上管结构，传送带另一端连接有清洗箱体，清洗箱体连接烘干箱体，能对传送带上的安瓿瓶管进行自动清洗烘干，实现上管清洗烘干一体化，操作简单，劳动强度低，劳动效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1支架、2传动辊、3传动电机、4传送带、5横架、6纵架、7上料滑槽、8压辊、9调节槽、10调节螺钉、11清洗箱体、12蒸汽入口、13蒸汽喷头、14排气管、15底座、16烘干箱体、17电加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1，一种安瓿瓶生产用自动上管结构，包括支架1，安装在支架1上的传送装置和上料滑槽7，所述的传送装置包括传动辊2、传动电机3和传送带4，所述传动辊2转动安装在支架1上部两侧，所述传动电机3固定安装在支架1的下部，所述传动辊2与传动电机3通过皮带传动连接，所述传送带4安装在传动辊2上，所述的上料滑槽7一端与传送带4进料端平齐，上料滑槽7的另一端高于传送带4的进料端，其特征在于：传送带4另一端连接清洗箱体11，所述清洗箱体11顶部设有蒸汽入口12，所述蒸汽入口12设有密封胶套可使蒸汽入口气密性良好，所述清洗箱体11内顶部设有与蒸汽入口12连接的蒸汽管道且蒸汽管道上设有蒸汽喷头13，所述清洗箱体11右端连接烘干箱体16，所述烘干箱体16内部顶端设有电加热板17，所述清洗箱体11和烘干箱体16底部连接底座15该机构能实现上管清洗烘干一体化，操作简单，劳动强度低，生产效率高。

在使用时：传动启动电机3，带动传动辊2和传送带4工作，通过调节调节螺钉10与调节槽9的相对位置，从而调节上料滑槽7的斜度，使其符合所要传送的管的需要，将管放在在上料滑槽7上，并将压辊8横向放在最后一排管上侧的上料滑槽7上，压辊8始终给予管以压力，使管始终保持向下运动的趋势，从而管整齐地排列在上料滑槽7内，上料滑槽7的下边缘与传送带4平齐，安瓿瓶顺利移动到传送带4上，完成上管，当管进入清洗箱体13内，蒸汽入口12蒸汽进入蒸汽管道，蒸汽喷头13喷出蒸汽对管进行清洗，清洗完成后的管进入烘干箱体16内，电加热板17对管进行加热烘干，完成上管清洗烘干一体化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种安瓿瓶生产用自动上管结构，包括支架（1），安装在支架（1）上的传送装置和上料滑槽（7），所述的传送装置包括传动辊（2）、传动电机（3）和传送带（4），所述传动辊（2）转动安装在支架（1）上部两侧，所述传动电机（3）固定安装在支架（1）的下部，所述传动辊（2）与传动电机（3）通过皮带传动连接，所述传送带（4）安装在传动辊（2）上；所述的上料滑槽（7）一端与传送带（4）进料端平齐，所述上料滑槽（7）的另一端高于传送带（4）的进料端，其特征在于：所述传送带（4）另一端连接清洗箱体（11），所述清洗箱体（11）顶部设有蒸汽入口（12），所述清洗箱体（11）内顶部设有与蒸汽入口（12）连接的蒸汽管道且蒸汽管道上设置有蒸汽喷头（13），所述清洗箱体（11）右端连接烘干箱体（16），所述烘干箱体（16）内部顶端设有电加热板（17），所述清洗箱体（11）和烘干箱体（16）底部连接底座（15）。

2.根据权利要求1所述一种安瓿瓶生产用自动上管结构，其特征在于：所述电加热板（17）为电加热丝加热。

3.根据权利要求1所述一种安瓿瓶生产用自动上管结构，其特征在于：所述蒸汽入口（12）设有密封胶套。

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