CN218370284U - 一种货物箱翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种货物箱翻转装置，涉及货物箱翻转技术领域，该货物箱翻转装置包括U型传输带，该U型传输带的两端分别设置有第一箱体翻转传输机和第二箱体翻转传输机，所述的第一箱体翻转传输机和第二箱体翻转传输机采用相同结构组成；所述的第一箱体翻转传输机包括机架体，该机架体上设置有两个侧立板，两个所述的侧立板两端通过轴承配合安装有传动辊；所述的传动辊上配合安装有传动带，该传动带的下方设置有翻转组件，能够自动将货物箱进行翻转的装置放到传输线上使用，省去了人工翻箱的繁琐，并且人力占用量减少了1/3，降低了企业的生产成本，并提高了工作效率以解决上述背景中提出的技术问题。

Description

一种货物箱翻转装置

技术领域

本实用新型具体涉及货物箱翻转技术领域，具体是一种货物箱翻转装置。

背景技术

辐射灭菌是利用电离辐射杀死大多数物质上的微生物的一种有效方法。用于灭菌的电磁波有微波、紫外线(UV)、X射线和γ射线等。它们都能通过特定的方式控制微生物生长或杀死微生物。例如微波可以通过热产生杀死微生物的作用；紫外线使DNA分子中相邻的嘧啶形成嘧啶二聚体，抑制DNA复制与转录等功能，杀死微生物；X射线和γ射线能使其它物质氧化或产生自由基(OH·H)再作用于生物分子，或者直接作用于生物分子，打断氢键、使双键氧化、破坏环状结构或使某些分子聚合等方式，破坏和改变生物大分子的结构，从而抑制或杀死微生物。

电离辐射目前还被广泛应用于货物箱包装前的消毒，传统的货物箱在消毒的时候，通常是将货物箱放置到传输带上，传输到辐照间内进行消毒处理，但是由于货物箱有六个面，而位于底部的那一面却无法得到消毒处理；有时候工作人员会将消毒后的货物箱翻转过来，再次进行二次消毒处理，这种人工翻转的方式工作效率低，而且该消毒装置需要配备三人，一个人在输送带的前端将箱子放到传输带上，第二个人负责将箱子翻过来，放到传输带上往回传输，进行第二次消毒处理；第三个人将货物箱从传输带上拿下来；人工占用量大，增大了企业的成本支出；为此我们提供一种能够自动将货物箱进行翻转的装置放到传输线上使用，省去了人工翻箱的繁琐，并且人力占用量减少了1/3，降低了企业的生产成本，并提高了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种货物箱翻转装置，能够自动将货物箱进行翻转的装置放到传输线上使用，省去了人工翻箱的繁琐，并且人力占用量减少了1/3，降低了企业的生产成本，并提高了工作效率以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种货物箱翻转装置，包括U型传输带，该U型传输带的两端分别设置有第一箱体翻转传输机和第二箱体翻转传输机，所述的第一箱体翻转传输机和第二箱体翻转传输机采用相同结构组成；所述的第一箱体翻转传输机包括机架体，该机架体上设置有两个侧立板，两个所述的侧立板两端通过轴承配合安装有传动辊；所述的传动辊上配合安装有传动带，该传动带的下方设置有翻转组件。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的翻转组件包括翻转臂，该翻转臂设置有两个，通过转轴分别与两个固定臂活动连接，且其中一个翻转臂的外部设置有旋转气缸，该旋转气缸的转动杆与转轴焊接；

两个所述的固定臂之间焊接有螺母座，且螺母座内螺纹连接有丝杆；所述的丝杆的两端通过轴承连接有固定板，且丝杆的下端贯穿至固定板的外侧，并与丝杆电机传动连接，该丝杆电机与固定板固定连接。

所述的丝杆的两侧平行设置有滑杆作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的滑杆的两端均与固定板固定连接；设有丝杆电机的固定板焊接在机架体的内侧。

作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述的传动辊上均设置有三个传动轮，每个传动轮上配合安装有一个传动带；三个传动带间隔式设置；所述的翻转臂和固定臂均从三个传动带之间的缝隙处穿过。

作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的滑杆的轴间距小于两个翻转臂的间距。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第一箱体翻转传输机对货物箱翻转的方向与第二箱体翻转传输机对货物箱翻转的方向相反。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第一箱体翻转传输机远离U型传输带一端的外侧固定安装有第一红外线传感器；所述的第二箱体翻转传输机靠近U型传输带一端的外侧固定安装有第二红外线传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，第一箱体翻转传输机、U型传输带、第二箱体翻转传输机、第一红外线传感器和第二红外线传感器电性连接同一个工控机，在布置设备的时候，第一箱体翻转传输机和第二箱体翻转传输机的外部还设置有延伸至辐照间的传输带，第一次消毒的时候，将货物箱放到传输带上，首次消毒完毕后会向第一箱体翻转传输机传输，当第一红外线传感器感应到有货物箱传输过来的时候，第一箱体翻转传输机对货物箱进行第一次90度翻转，然后传输至U型传输带上，经U型传输带向第二箱体翻转传输机上传输，当第二红外线传感器感应到货物箱的时候，第二箱体翻转传输机对货物箱进行第二次90度翻转，使得货物箱将底面翻转至顶部，从而在通过与第二箱体翻转传输机相接的传输带输送到辐照间再次辐照消毒；上述辐照消毒只需两名工作人员对货物箱进行放置和拿下，中间无需再占用工作人员来进行翻箱，降低了人员占用数量，极大的节省人工支出成本；

2.本实用新型，当货物箱进入到传动带上的时候，传动电机通过传动辊带动传动带对货物箱进行传输，与此同时，丝杆电机带动丝杆旋转，螺母座将丝杆的旋转运动转化为直线运动，使得固定臂沿着滑杆向上滑动，直至固定臂上端探出至传动带的上方，并对货物箱进行阻挡，随后旋转气缸动作，带动翻转臂翻转，翻转臂设置为倾斜式，对货物箱由外向内逐渐托举，在固定臂的阻挡配合下，实现了货物箱的90度翻转。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的第一箱体翻转传输机结构示意图。

图3是本实用新型中图2的主视图。

图4是本实用新型中图3的部分结构示意图。

图5是本实用新型中图4的仰视图。

图6是本实用新型中图5的右侧示意图。

图中：1-第一箱体翻转传输机，2-U型传输带，3-第二箱体翻转传输机，4-第一红外线传感器，5-第二红外线传感器；

11-机架体，12-侧立板，13-传动辊，14-传动带，15-传动电机，16-翻转组件；

17-翻转臂，18-旋转气缸，19-固定臂，20-螺母座，21-丝杆，22-滑杆，23-固定板，24-丝杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种货物箱翻转装置，包括U型传输带2，该U型传输带2的两端分别设置有第一箱体翻转传输机1和第二箱体翻转传输机3，所述的第一箱体翻转传输机1和第二箱体翻转传输机3采用相同结构组成；所述的第一箱体翻转传输机1包括机架体11，该机架体11上设置有两个侧立板12，两个所述的侧立板12两端通过轴承配合安装有传动辊13；所述的传动辊13上配合安装有传动带14，该传动带14的下方设置有翻转组件16。

通过采用上述技术方案，第一箱体翻转传输机1、U型传输带2、第二箱体翻转传输机3、第一红外线传感器4和第二红外线传感器5电性连接同一个工控机，在布置设备的时候，第一箱体翻转传输机1和第二箱体翻转传输机3的外部还设置有延伸至辐照间的传输带，第一次消毒的时候，将货物箱放到传输带上，首次消毒完毕后会向第一箱体翻转传输机1传输，当第一红外线传感器4感应到有货物箱传输过来的时候，第一箱体翻转传输机1对货物箱进行第一次90度翻转，然后传输至U型传输带2上，经U型传输带2向第二箱体翻转传输机3上传输，当第二红外线传感器5感应到货物箱的时候，第二箱体翻转传输机3对货物箱进行第二次90度翻转，使得货物箱将底面翻转至顶部，从而在通过与第二箱体翻转传输机3相接的传输带输送到辐照间再次辐照消毒；上述辐照消毒只需两名工作人员对货物箱进行放置和拿下，中间无需再占用工作人员来进行翻箱，降低了人员占用数量，极大的节省人工支出成本。

本实施例中，所述的翻转组件16包括翻转臂17，该翻转臂17设置有两个，通过转轴分别与两个固定臂19活动连接，且其中一个翻转臂17的外部设置有旋转气缸18，该旋转气缸18的转动杆与转轴焊接；

具体一点的，由于旋转气缸18的转动杆与转轴焊接，所以在旋转气缸18旋转的时候，其转动杆不会转动，而旋转气缸18在转动杆的反作用力下带动翻转臂17进行翻转；由于翻转臂17翻转的角度较小，无需担心旋转气缸18外部气管的缠绕。

两个所述的固定臂19之间焊接有螺母座20，且螺母座20内螺纹连接有丝杆21；所述的丝杆21的两端通过轴承连接有固定板23，且丝杆21的下端贯穿至固定板23的外侧，并与丝杆电机24传动连接，该丝杆电机24与固定板23固定连接。

所述的丝杆的两侧平行设置有滑杆22本实施例中，两个所述的滑杆22的两端均与固定板23固定连接；设有丝杆电机24的固定板23焊接在机架体11的内侧。

通过采用上述技术方案，当货物箱进入到传动带14上的时候，传动电机15通过传动辊13带动传动带14对货物箱进行传输，与此同时，丝杆电机24带动丝杆21旋转，螺母座20将丝杆21的旋转运动转化为直线运动，使得固定臂19沿着滑杆22向上滑动，直至固定臂19上端探出至传动带14的上方，并对货物箱进行阻挡，随后旋转气缸18动作，带动翻转臂17翻转，翻转臂17设置为倾斜式，对货物箱由外向内逐渐托举，在固定臂19的阻挡配合下，实现了货物箱的90度翻转。

本实施例中，每个所述的传动辊13上均设置有三个传动轮，每个传动轮上配合安装有一个传动带14；三个传动带14间隔式设置；所述的翻转臂17和固定臂19均从三个传动带14之间的缝隙处穿过。

通过采用上述技术方案，两个翻转臂17能够对货物箱底部的两侧进行同时托起，具有较好的托扶效果，避免货物箱在托起的过程中出现偏斜而掉落的情况。

本实施例中，两个所述的滑杆22的轴间距小于两个翻转臂17的间距。

通过采用上述技术方案，能够保证两个翻转臂17的正常翻转，不会受滑杆22的间距而出现卡阻。

本实施例中，所述的第一箱体翻转传输机1对货物箱翻转的方向与第二箱体翻转传输机3对货物箱翻转的方向相反。

上述方案的设置，刚好符合货物箱两次翻转的方向，从而可以将货物箱的地面翻转至顶面。

本实施例中，所述的第一箱体翻转传输机1远离U型传输带2一端的外侧固定安装有第一红外线传感器4；所述的第二箱体翻转传输机3靠近U型传输带2一端的外侧固定安装有第二红外线传感器5。

通过采用上述技术方案，利用第一红外线传感器4和第二红外线传感器5来对货物箱进行监测，当货物箱传输过来的时候以便于第一箱体翻转传输机1和第二箱体翻转传输机3的动作。

本实用新型的工作原理是：第一箱体翻转传输机1、U型传输带2、第二箱体翻转传输机3、第一红外线传感器4和第二红外线传感器5电性连接同一个工控机，在布置设备的时候，第一箱体翻转传输机1和第二箱体翻转传输机3的外部还设置有延伸至辐照间的传输带，第一次消毒的时候，将货物箱放到传输带上，首次消毒完毕后会向第一箱体翻转传输机1传输，当第一红外线传感器4感应到有货物箱传输过来的时候，第一箱体翻转传输机1对货物箱进行第一次90度翻转，然后传输至U型传输带2上，经U型传输带2向第二箱体翻转传输机3上传输，当第二红外线传感器5感应到货物箱的时候，第二箱体翻转传输机3对货物箱进行第二次90度翻转，使得货物箱将底面翻转至顶部，从而在通过与第二箱体翻转传输机3相接的传输带输送到辐照间再次辐照消毒；上述辐照消毒只需两名工作人员对货物箱进行放置和拿下，中间无需再占用工作人员来进行翻箱，降低了人员占用数量，极大的节省人工支出成本；

当货物箱进入到传动带14上的时候，传动电机15通过传动辊13带动传动带14对货物箱进行传输，与此同时，丝杆电机24带动丝杆21旋转，螺母座20将丝杆21的旋转运动转化为直线运动，使得固定臂19沿着滑杆22向上滑动，直至固定臂19上端探出至传动带14的上方，并对货物箱进行阻挡，随后旋转气缸18动作，带动翻转臂17翻转，翻转臂17设置为倾斜式，对货物箱由外向内逐渐托举，在固定臂19的阻挡配合下，实现了货物箱的90度翻转。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种货物箱翻转装置，其特征在于：包括U型传输带(2)，该U型传输带(2)的两端分别设置有第一箱体翻转传输机(1)和第二箱体翻转传输机(3)，所述的第一箱体翻转传输机(1)和第二箱体翻转传输机(3)采用相同结构组成；所述的第一箱体翻转传输机(1)包括机架体(11)，该机架体(11)上设置有两个侧立板(12)，两个所述的侧立板(12)两端通过轴承配合安装有传动辊(13)；所述的传动辊(13)上配合安装有传动带(14)，该传动带(14)的下方设置有翻转组件(16)。

2.根据权利要求1所述的货物箱翻转装置，其特征在于：所述的翻转组件(16)包括翻转臂(17)，该翻转臂(17)设置有两个，通过转轴分别与两个固定臂(19)活动连接，且其中一个翻转臂(17)的外部设置有旋转气缸(18)，该旋转气缸(18)的转动杆与转轴焊接；

两个所述的固定臂(19)之间焊接有螺母座(20)，且螺母座(20)内螺纹连接有丝杆(21)；所述的丝杆(21)的两端通过轴承连接有固定板(23)，且丝杆(21)的下端贯穿至固定板(23)的外侧，并与丝杆电机(24)传动连接，该丝杆电机(24)与固定板(23)固定连接。

3.根据权利要求2所述的货物箱翻转装置，其特征在于：所述的丝杆的两侧平行设置有滑杆(22)，两个所述的滑杆(22)的两端均与固定板(23)固定连接；设有丝杆电机(24)的固定板(23)焊接在机架体(11)的内侧。

4.根据权利要求2所述的货物箱翻转装置，其特征在于：每个所述的传动辊(13)上均设置有三个传动轮，每个传动轮上配合安装有一个传动带(14)；三个传动带(14)间隔式设置；所述的翻转臂(17)和固定臂(19)均从三个传动带(14)之间的缝隙处穿过。

5.根据权利要求3所述的货物箱翻转装置，其特征在于：两个所述的滑杆(22)的轴间距小于两个翻转臂(17)的间距。

6.根据权利要求1所述的货物箱翻转装置，其特征在于：所述的第一箱体翻转传输机(1)对货物箱翻转的方向与第二箱体翻转传输机(3)对货物箱翻转的方向相反。

7.根据权利要求1所述的货物箱翻转装置，其特征在于：所述的第一箱体翻转传输机(1)远离U型传输带(2)一端的外侧固定安装有第一红外线传感器(4)；所述的第二箱体翻转传输机(3)靠近U型传输带(2)一端的外侧固定安装有第二红外线传感器(5)。

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