CN218368791U - 一种用于贴标签的旋转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于贴标签的旋转工装，涉及贴标设备技术领域，该用于贴标签的旋转工装旨在解决现有技术下不便于对物品进行旋转调节定位处理的技术问题。该旋转工装包括底板；底板的底端设置有支撑板，支撑板设置有四组，底板的内侧设置有安装螺丝，支撑板通过安装螺丝与底板相互连接，底板的上端设置有旋转组件，旋转组件的上端设置有圆板，圆板的上端设置有定位组件。该用于贴标签的旋转工装只需通过安装螺丝的设置对底板和支撑板位置进行固定，通过定位组件的设置便于对物品进行定位摆放，通过定位柱的设置便于对标签定位安装，通过旋转组件对圆板进行转动处理，从而实现了对旋转工装的便于旋转调节定位处理。

Description

一种用于贴标签的旋转工装

技术领域

本实用新型属于贴标设备技术领域，具体涉及一种用于贴标签的旋转工装。

背景技术

现今，在物品生产过程中，为了对物品进行区分，需要对物品进行贴标区分处理，贴标签设备是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上，具体为一种旋转工装。

目前，专利号为CN202120624808.2的实用新型专利公开了一种手工转贴标签的定位工装，包括工作台、PET定位工装板，所述工作台上设有LED光源，所述PET定位工装板上印有准确位置的标签，所述PET定位工装板位于LED光源上方，且所述PET定位工装板的两端固定于工作台的两侧。本实用新型设计了一种能够协助手工准确粘贴标签位置的工装，减少了人为凭肉眼和经验补贴标签的劳动强度，保证了补贴标签位置的一致性，有利于提高产品质量，同时设置的夹板方便人工更换PET定位工装板，具有广阔的市场空间。其采用的是通过PET定位工装板的两端固定于工作台的两侧便于贴标，但该旋转工装在使用过程中，不便于对物品进行旋转调节定位处理。

因此，针对上述日常用于贴标签的旋转工装在使用后不便于旋转调节的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于贴标签的旋转工装，该用于贴标签的旋转工装旨在解决现有技术下不便于对物品进行旋转调节定位处理的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于贴标签的旋转工装，该旋转工装包括底板；所述底板的底端设置有支撑板，所述支撑板设置有四组，所述底板的内侧设置有安装螺丝，所述支撑板通过所述安装螺丝与所述底板相互连接，所述底板的上端设置有旋转组件，所述旋转组件的上端设置有圆板，所述圆板的上端设置有定位组件，所述圆板的上端固定安装有定位柱，所述定位柱设置有两组，所述圆板的内侧开设有定位孔。

使用本技术方案的用于贴标签的旋转工装时，通过安装螺丝的设置对底板和支撑板位置进行固定，通过定位组件的设置便于对物品进行定位摆放，通过定位柱的设置便于对标签定位安装，通过旋转组件对圆板进行转动处理，从而实现了对旋转工装的便于旋转调节定位处理。

进一步的，所述旋转组件的内部包括有旋转底座，所述旋转底座设置于所述底板的上端中心位置，所述旋转底座的外侧设置有顶座，所述顶座与所述旋转底座转动连接，所述顶座的上端与所述圆板的底端相互连接，通过旋转底座与顶座的转动连接对圆板进行转动处理。

进一步的，所述旋转组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述顶座的外侧，所述滑槽的内侧设置有卡块，所述卡块与所述滑槽滑动连接，通过卡块与滑槽的滑动连接对卡块进行移动限位处理。

进一步的，所述旋转组件的内部包括有卡槽，所述卡槽开设于所述旋转底座的外侧，所述卡块与所述卡槽卡合连接，通过卡块与卡槽的卡合连接对圆板的位置进行固定。

进一步的，所述定位组件的内部包括有拱板，所述拱板设置于所述圆板的上端，所述拱板的底端设置有固定螺丝，所述拱板通过所述固定螺丝与所述圆板相互连接，通过固定螺丝的设置对拱板的位置进行固定。

进一步的，所述定位组件的内部包括有固定板，所述固定板固定安装在所述拱板的上端，所述固定板的上端开设有弧形槽，通过弧形槽的设置便于对物品进行定位摆放。

进一步的，所述定位组件的内部包括有定位槽，所述定位槽开设于所述拱板的内侧，所述定位槽位于所述圆板的上方，通过定位槽的设置便于对底部进行固定。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的用于贴标签的旋转工装通过安装螺丝的设置对底板和支撑板位置进行固定，通过固定螺丝的设置对拱板的位置进行固定，通过弧形槽的设置便于对物品进行定位摆放，通过定位槽的设置便于对底部进行固定，通过定位柱的设置便于定位安装，通过旋转底座与顶座的转动连接对圆板进行转动处理，通过卡块与滑槽的滑动连接对卡块进行移动限位处理，通过卡块与卡槽的卡合连接对圆板的位置进行固定，从而实现了对旋转工装的便于旋转调节定位处理。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图；

图4为本实用新型一种具体实施方式俯视的结构示意图。

附图中的标记为：1、底板；2、支撑板；3、安装螺丝；4、旋转组件；5、圆板；6、定位组件；7、定位柱；8、定位孔；9、旋转底座；10、顶座；11、滑槽；12、卡块；13、卡槽；14、拱板；15、固定螺丝；16、固定板；17、弧形槽；18、定位槽。

具体实施方式

本具体实施方式是用于贴标签的旋转工装，其立体结构示意图如图1所示，其立体结构示意图如图2所示，该旋转工装包括底板1；底板1的底端设置有支撑板2，支撑板2设置有四组，底板1的内侧设置有安装螺丝3，支撑板2通过安装螺丝3与底板1相互连接，底板1的上端设置有旋转组件4，旋转组件4的上端设置有圆板5，圆板5的上端设置有定位组件6，圆板5的上端固定安装有定位柱7，定位柱7设置有两组，圆板5的内侧开设有定位孔8。

针对本具体实施方式，底板1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如底板1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。

其中，旋转组件4的内部包括有旋转底座9，旋转底座9设置于底板1的上端中心位置，旋转底座9的外侧设置有顶座10，顶座10与旋转底座9转动连接，顶座10的上端与圆板5的底端相互连接，通过旋转底座9与顶座10的转动连接对圆板5进行转动处理，旋转组件4的内部包括有滑槽11，滑槽11开设于顶座10的外侧，滑槽11的内侧设置有卡块12，卡块12与滑槽11滑动连接，通过卡块12与滑槽11的滑动连接对卡块12进行移动限位处理。

本具体实施方式是用于贴标签的旋转工装，其剖面结构示意图如图3所示，其俯视结构示意图如图4所示，旋转组件4的内部包括有卡槽13，卡槽13开设于旋转底座9的外侧，卡块12与卡槽13卡合连接，通过卡块12与卡槽13的卡合连接对圆板5的位置进行固定，定位组件6的内部包括有拱板14，拱板14设置于圆板5的上端，拱板14的底端设置有固定螺丝15，拱板14通过固定螺丝15与圆板5相互连接，通过固定螺丝15的设置对拱板14的位置进行固定。

同时，定位组件6的内部包括有固定板16，固定板16固定安装在拱板14的上端，固定板16的上端开设有弧形槽17，通过弧形槽17的设置便于对物品进行定位摆放，定位组件6的内部包括有定位槽18，定位槽18开设于拱板14的内侧，定位槽18位于圆板5的上方，通过定位槽18的设置便于对底部进行固定。

使用本技术方案的用于贴标签的旋转工装时，通过安装螺丝3的设置对底板1和支撑板2位置进行固定，通过固定螺丝15的设置对拱板14的位置进行固定，通过弧形槽17的设置便于对物品进行定位摆放，通过定位槽18的设置便于对底部进行固定，通过定位柱7的设置便于定位安装，通过旋转底座9与顶座10的转动连接对圆板5进行转动处理，通过卡块12与滑槽11的滑动连接对卡块12进行移动限位处理，通过卡块12与卡槽13的卡合连接对圆板5的位置进行固定，从而实现了对旋转工装的便于旋转调节定位处理。

Claims (7)

1.一种用于贴标签的旋转工装，该旋转工装包括底板；其特征在于，所述底板的底端设置有支撑板，所述支撑板设置有四组，所述底板的内侧设置有安装螺丝，所述支撑板通过所述安装螺丝与所述底板相互连接，所述底板的上端设置有旋转组件，所述旋转组件的上端设置有圆板，所述圆板的上端设置有定位组件，所述圆板的上端固定安装有定位柱，所述定位柱设置有两组，所述圆板的内侧开设有定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于贴标签的旋转工装，其特征在于，所述旋转组件的内部包括有旋转底座，所述旋转底座设置于所述底板的上端中心位置，所述旋转底座的外侧设置有顶座，所述顶座与所述旋转底座转动连接，所述顶座的上端与所述圆板的底端相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于贴标签的旋转工装，其特征在于，所述旋转组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述顶座的外侧，所述滑槽的内侧设置有卡块，所述卡块与所述滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于贴标签的旋转工装，其特征在于，所述旋转组件的内部包括有卡槽，所述卡槽开设于所述旋转底座的外侧，所述卡块与所述卡槽卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于贴标签的旋转工装，其特征在于，所述定位组件的内部包括有拱板，所述拱板设置于所述圆板的上端，所述拱板的底端设置有固定螺丝，所述拱板通过所述固定螺丝与所述圆板相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于贴标签的旋转工装，其特征在于，所述定位组件的内部包括有固定板，所述固定板固定安装在所述拱板的上端，所述固定板的上端开设有弧形槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于贴标签的旋转工装，其特征在于，所述定位组件的内部包括有定位槽，所述定位槽开设于所述拱板的内侧，所述定位槽位于所述圆板的上方。

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