CN218368673U - 一种激光棒棒套自动封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光棒棒套自动封装装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有凹型箱，凹型箱的底部固定安装有电动气缸，电动气缸的伸缩端贯穿凹型箱且固定连接有承载板，凹型箱顶部的靠后位置固定连接有L型板，L型板顶部的中心处嵌入式安装有打胶机。本实用新型通过设置工作台、凹型箱、L型板、打胶机和加热灯，能够方便对激光棒棒套进行封装，通过设置电动气缸、承载板、竖板、激光筒、隔板、通孔、反射板和圆孔，能够方便对激光棒棒套的同心度进行调整，通过设置以上结构，具备封装装置在使用时，能够提高封装效果的优点，解决了原有封装方式在使用时，封装效果较差的问题，从而能够满足客户的需求。

Description

一种激光棒棒套自动封装装置

技术领域

本实用新型涉及激光棒棒套自动封装装置技术领域，具体为一种激光棒棒套自动封装装置。

背景技术

激光棒棒套在加工时，需要对其进行封装，其中，现有的封装方式大多是工作人员进行手动粘接封装，但是这种封装方式无法保障激光棒棒套的同心度，所以存在封装效果的较差的缺陷，从而无法满足客户的需求，为此我们提出一种激光棒棒套自动封装装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种激光棒棒套自动封装装置，具备封装装置在使用时，能够提高封装效果的优点，解决了原有封装方式在使用时，封装效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光棒棒套自动封装装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有凹型箱，所述凹型箱的底部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿凹型箱且固定连接有承载板，所述凹型箱顶部的靠后位置固定连接有L型板，所述L型板顶部的中心处嵌入式安装有打胶机，所述L型板内腔顶部的左右两侧均固定安装有加热灯，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有竖板，左侧所述竖板的右侧嵌入式安装有激光筒，所述工作台的顶部并位于凹型箱的左侧固定连接有隔板，所述隔板的左侧开设有与激光筒配合使用的通孔，右侧所述竖板的左侧固定连接有与激光筒配合使用的反射板。

优选的，所述凹型箱的左右两侧均卡设有与激光筒配合使用的圆孔，所述圆孔的数量为两个。

优选的，所述工作台的顶部开设有与电动气缸配合使用的通口，所述电动气缸位于通口的内腔。

优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底盘。

优选的，所述底盘的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫和底盘的连接处粘接。

优选的，所述承载板的顶部开设有限位槽，所述限位槽为弧形。

优选的，所述承载板左右两侧的底部均固定连接有导向板，所述凹型箱内腔的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置工作台、凹型箱、L型板、打胶机和加热灯，能够方便对激光棒棒套进行封装，通过设置电动气缸、承载板、竖板、激光筒、隔板、通孔、反射板和圆孔，能够方便对激光棒棒套的同心度进行调整，通过设置以上结构，具备封装装置在使用时，能够提高封装效果的优点，解决了原有封装方式在使用时，封装效果较差的问题，从而能够满足客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹型箱结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中结构的A处放大图；

图4为本实用新型凹型箱结构的主视图。

图中：1、工作台；2、凹型箱；3、电动气缸；4、承载板；5、L型板；6、打胶机；7、加热灯；8、竖板；9、激光筒；10、隔板；11、通孔；12、反射板；13、圆孔；14、通口；15、支撑杆；16、底盘；17、橡胶垫；18、限位槽；19、导向板；20、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种激光棒棒套自动封装装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有凹型箱2，凹型箱2的底部固定安装有电动气缸3，电动气缸3的伸缩端贯穿凹型箱2且固定连接有承载板4，凹型箱2顶部的靠后位置固定连接有L型板5，L型板5顶部的中心处嵌入式安装有打胶机6，L型板5内腔顶部的左右两侧均固定安装有加热灯7，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有竖板8，左侧竖板8的右侧嵌入式安装有激光筒9，工作台1的顶部并位于凹型箱2的左侧固定连接有隔板10，隔板10的左侧开设有与激光筒9配合使用的通孔11，右侧竖板8的左侧固定连接有与激光筒9配合使用的反射板12，通过设置工作台1、凹型箱2、L型板5、打胶机6和加热灯7，能够方便对激光棒棒套进行封装，通过设置电动气缸3、承载板4、竖板8、激光筒9、隔板10、通孔11、反射板12和圆孔13，能够方便对激光棒棒套的同心度进行调整，通过设置以上结构，具备封装装置在使用时，能够提高封装效果的优点，解决了原有封装方式在使用时，封装效果较差的问题，从而能够满足客户的需求。

具体的，凹型箱2的左右两侧均卡设有与激光筒9配合使用的圆孔13，圆孔13的数量为两个，通过设置圆孔13，能够方便激光筒9射出的光线通过激光棒射在反射板12上。

具体的，工作台1的顶部开设有与电动气缸3配合使用的通口14，电动气缸3位于通口14的内腔，通过设置通口14，能够方便电动气缸3安装。

具体的，工作台1底部的四角均固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底部固定连接有底盘16，通过设置支撑杆15和底盘16，能够方便对工作台1进行支撑。

具体的，底盘16的底部设置有橡胶垫17，橡胶垫17和底盘16的连接处粘接，通过设置橡胶垫17，能够方便对底盘16进行防护。

具体的，承载板4的顶部开设有限位槽18，限位槽18为弧形，通过设置限位槽18，能够对激光棒进行限位。

具体的，承载板4左右两侧的底部均固定连接有导向板19，凹型箱2内腔的左右两侧均开设有与导向板19配合使用的导向槽20，导向板19的外表面与导向槽20的内表面滑动连接，通过设置导向板19和导向槽20，能够对承载板4进行导向，同时，对其进行限位。

使用时，将激光棒棒套放置在承载板4顶部的限位槽18内腔，接着，启动激光筒9，使得激光筒9射出的光，依次通过通孔11、圆孔13和激光棒棒套射在反射板12上，当光线通过反射板12原路反射时，说明激光棒棒套在同一同心度，当光线通过反射板12不能够原路反射时，启动电动气缸3，使得电动气缸3的伸缩端带动承载板4向上移动，从而使得承载板4带动激光棒棒套向上移动，使得激光棒棒套移动到能够使得光线通过反射板12原路反射，接着，启动打胶机6和加热灯7，使得打胶机6对激光棒棒套进行打胶封装，与此同时，加热灯7对其进行加热，加快固化速度，从而完成对激光棒棒套的封装，该装置操作简单，便于使用，从而能够满足客户的需求。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光棒棒套自动封装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有凹型箱(2)，所述凹型箱(2)的底部固定安装有电动气缸(3)，所述电动气缸(3)的伸缩端贯穿凹型箱(2)且固定连接有承载板(4)，所述凹型箱(2)顶部的靠后位置固定连接有L型板(5)，所述L型板(5)顶部的中心处嵌入式安装有打胶机(6)，所述L型板(5)内腔顶部的左右两侧均固定安装有加热灯(7)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有竖板(8)，左侧所述竖板(8)的右侧嵌入式安装有激光筒(9)，所述工作台(1)的顶部并位于凹型箱(2)的左侧固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)的左侧开设有与激光筒(9)配合使用的通孔(11)，右侧所述竖板(8)的左侧固定连接有与激光筒(9)配合使用的反射板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种激光棒棒套自动封装装置，其特征在于：所述凹型箱(2)的左右两侧均卡设有与激光筒(9)配合使用的圆孔(13)，所述圆孔(13)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种激光棒棒套自动封装装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有与电动气缸(3)配合使用的通口(14)，所述电动气缸(3)位于通口(14)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种激光棒棒套自动封装装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底部固定连接有底盘(16)。

5.根据权利要求4所述的一种激光棒棒套自动封装装置，其特征在于：所述底盘(16)的底部设置有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)和底盘(16)的连接处粘接。

6.根据权利要求1所述的一种激光棒棒套自动封装装置，其特征在于：所述承载板(4)的顶部开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)为弧形。

7.根据权利要求1所述的一种激光棒棒套自动封装装置，其特征在于：所述承载板(4)左右两侧的底部均固定连接有导向板(19)，所述凹型箱(2)内腔的左右两侧均开设有与导向板(19)配合使用的导向槽(20)，所述导向板(19)的外表面与导向槽(20)的内表面滑动连接。

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