CN218368405U - 一种颗粒制品生产用包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及颗粒制品包装技术领域，具体为一种颗粒制品生产用包装装置，机体，所述机体的内部左侧顶端开设有储料室，所述储料室的底端开设有分料室，所述机体的顶端固定连接有包装器，所述储料室的右侧设有过滤室，定量机构，所述定量机构包括转盘，所述转盘设在分料室的内部，过滤机构，所述过滤机构包括过滤桶，所述过滤桶设在过滤室的内部。本实用新型实现对颗粒制品的定量，避免部分装置灵敏度较低使得颗粒制品在包装过程中难以精确控制产品质量，从而避免部分产品包装量普遍较大，使得包装精度得到提高。

Description

一种颗粒制品生产用包装装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒制品包装技术领域，具体为一种颗粒制品生产用包装装置。

背景技术

颗粒包装机主要是用作颗粒制品的定量打包，依据生产所需的产品规格将原料进行定量投放至包装袋等内部，并完成包装袋的密封等操作，现有颗粒包装机广泛应用到农产品、医药、食品、日化等各个领域，包装机械的发展不仅影响了经济发展速度,也与经济效益紧密相连。

目前市场上采用的包装设备主要是通过自动阀定量控制颗粒的投放速率，现有技术多类似于一种颗粒状食品自动包装装置，专利号为CN204197328U的构造包括机体，及设置在机体上侧的电脑控制系统和料斗，及设置在料斗下方的称重机构，及设置在称重机构下方的包装机构，及设置在包装机构下方的封切袋机构，所述的料斗与称重机构之间设置有去尘机构，所述去尘机构由去尘斗、脉冲泵和弹性机构构成，本实用新型的颗粒状食品自动包装装置，可以将小型颗粒和粉状颗粒去除，可以避免小颗粒食品掉落污染整个生产设备，能在一个工序中完成装袋、封口和切袋工作，生产效率高，但是该装置依旧存在可以优化的地方。

1、现有装置主要是通过阀门和称重机构的配合完成颗粒制品放料的定量控制，但是部分装置灵敏度较低使得颗粒制品在包装过程中难以精确控制产品质量，从而导致产品包装量普遍较大。

2、同时部分颗粒制品中经常伴随有未达标颗粒和粉尘，从而使得包装产品中的颗粒制品较为驳杂，降低装置的包装效用和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒制品生产用包装装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置主要是通过阀门和称重机构的配合完成颗粒制品放料的定量控制，但是部分装置灵敏度较低使得颗粒制品在包装过程中难以精确控制产品质量，从而导致产品包装量普遍较大，同时部分颗粒制品中经常伴随有未达标颗粒和粉尘，从而使得包装产品中的颗粒制品较为驳杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒制品生产用包装装置，包括：

机体，所述机体的内部左侧顶端开设有储料室，所述储料室的底端开设有分料室，所述机体的底端固定连接有包装器，所述储料室的右侧设有过滤室，所述过滤室的底端开设有收集室；

定量机构，所述定量机构包括转盘，所述转盘设在分料室的内部，所述转盘的内部均匀分布有定量箱，所述定量箱的内部活动连接有活塞，所述活塞靠近转盘中心的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆的另一端穿过定量箱并活动连接有调节器，所述调节器的内壁固定连接有螺杆，所述机体的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱的右侧固定连接有机箱，所述螺杆的右端穿过机体和传动箱，所述螺杆的外壁位于传动箱的内部活动连接有副齿轮，所述副齿轮设在传动箱的内部下方，所述副齿轮的顶端啮合连接有主齿轮，所述主齿轮的内壁固定连接有传动轴，所述传动轴的右端穿过机箱的左壁并固定连接有电机，所述机箱的右侧固定连接有电源开关；

过滤机构，所述过滤机构包括过滤桶，所述过滤桶设在过滤室的内部。

优选的，所述分料室的内部中间开设有与调节器对应的活动室，所述调节器的外壁开设有与调节杆对应的限位滑槽。

优选的，所述调节器的左侧固定连接有支撑杆，所述分料室的左侧开设有与支撑杆对应的限位滑孔。

优选的，所述副齿轮的内壁开设有与螺杆对应的螺纹孔，所述螺杆的右端固定连接有限位杆，所述机箱的顶端开设有与限位杆对应的限位滑道。

优选的，所述过滤桶的外壁左侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端穿过机体并固定连接有握把。

优选的，所述机体的右侧顶端固定连接有进料座，所述进料座的顶端套设有进料口，所述进料口的左端穿过过滤室并固定连接在过滤桶的右侧，所述过滤桶的左侧固定连接出料口，所述出料口的左端穿过储料室，所述过滤桶的外壁开设有滤孔，所述收集室的内部设有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该颗粒制品生产用包装装置设置有定量机构，通过设有转盘，并在转盘内部设有可调节式定量箱，通过启动电晕开关控制电机转动，电机带动齿轮转动，螺杆受到螺纹孔和支撑杆的限制，使得螺杆左右滑动，螺杆带动调节器同步滑动，调节器带动调节杆滑动，调节杆带动活塞同步滑动，从而控制定量室的容积，通过上述设计，实现对颗粒制品的定量，避免部分装置灵敏度较低使得颗粒制品在包装过程中难以精确控制产品质量，从而避免部分产品包装量普遍较大，使得包装精度得到提高，提高了装置的精确性和实用性。

2、该颗粒制品生产用包装装置设置有过滤机构，产品原料通过进料座和进料口进入过滤桶，转动握把带动转动杆同步转动，转动杆带动齿轮同步转动，锥齿轮带动过滤桶，通过上述设计，实现对颗粒制品的定量，避免部分颗粒制品中经常伴随有未达标颗粒和粉尘，从而避免包装产品中的颗粒制品较为驳杂，使得包装效用得到提高，提高了装置的功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型机体和筛选机构的局部结构正视剖面示意图。

图中：11、机体；12、储料室；13、分料室；15、包装器；16、过滤室；18、收集室；2、定量机构；21、转盘；22、定量箱；23、活塞；25、调节杆；26、调节器；28、螺杆；31、传动箱；32、机箱；33、副齿轮；35、主齿轮；36、传动轴；37、电机；38、电源开关；51、活动室；52、限位滑槽；55、支撑杆；56、限位滑孔；57、螺纹孔；58、限位杆；59、限位滑道；6、过滤机构；61、过滤桶；62、第一锥齿轮；63、第二锥齿轮；66、传动杆；68、握把；81、进料座；82、进料口；83、出料口；86、滤孔；88、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种颗粒制品生产用包装装置，包括：

机体11，机体11的内部左侧顶端开设有储料室12，储料室12的底端开设有分料室13，机体11的底端端固定连接有包装器15，储料室12的右侧设有过滤室16，过滤室16的底端开设有收集室18；

定量机构2，定量机构2包括转盘21，转盘21设在分料室13的内部，转盘21的内部均匀分布有定量箱22，定量箱22的内部活动连接有活塞23，活塞23靠近转盘21中心的一侧固定连接有调节杆25，调节杆25的另一端穿过定量箱22并活动连接有调节器26，分料室13的内部中间开设有与调节器26对应的活动室51，调节器26的外壁开设有与调节杆25对应的限位滑槽52，通过该设计，实现了调节器26的限位滑动，并实现了调节器26对调节杆25的限位调节，调节器26的左侧固定连接有支撑杆55，分料室13的左侧开设有与支撑杆55对应的限位滑孔56，通过该设计，实现了支撑杆55对调节器26的支撑，并实现了支撑杆55的限位滑动，调节器26的内壁固定连接有螺杆28，机体11的右侧固定连接有传动箱31，传动箱31的右侧固定连接有机箱32，螺杆28的右端穿过机体11和传动箱31，螺杆28的外壁位于传动箱31的内部活动连接有副齿轮33，副齿轮33的内壁开设有与螺杆28对应的螺纹孔57，螺杆28的右端固定连接有限位杆58，机箱32的顶端开设有与限位杆58对应的限位滑道59，通过该设计，实现了副齿轮33带动螺杆28的调节，同时避免了螺杆28在调节时发生转动，副齿轮33设在传动箱的内壁固定连接有传动轴36，传动轴36的右端穿过机箱32的左壁并固定连接有电机37，机箱32的右侧固定连接有电源开关38；

过滤机构6，过滤机构6包括过滤桶61，过滤桶61设在过滤室16的内部，过滤桶61的外壁左侧固定连接有第一锥齿轮62，第一锥齿轮62的左侧啮合连接有第二锥齿轮63，第二锥齿轮63的顶端固定连接有传动杆66，传动杆66的顶端穿过机体11并固定连接有握把68，通过该设计，实现了过滤桶61的转动，机体11的右侧顶端固定连接有进料座81，进料座81的顶端套设有进料口82，进料口82的左端穿过过滤室16并固定连接在过滤桶61的右侧，过滤桶61的左侧固定连接出料口83，出料口83的左端穿过储料室12，过滤桶61的外壁开设有滤孔86，收集室18的内部设有收集箱88，通过该设计，实现了对原料的分类和收集。

工作原理：当需要对颗粒制品进行定量时，首先通过启动电源开关38控制电机37转动，电机37带动传动轴36同步转动，传动轴36带动主齿轮35同步转动，主齿轮啮合35带动副齿轮33同步转动，螺杆28受到螺纹孔57和限位杆58的限制，使得副齿轮33带动螺杆28左右滑动，螺杆28带动调节器26同步滑动，调节杆25受到限位滑槽52的限制，使得调节器26带动调节杆25上下滑动，调节杆25带动活塞23同步滑动，从而控制定量箱22的容积，实现对颗粒制品的定量操作。

当需要对颗粒制品进行过滤时，首先通过进料座81排进颗粒制品，颗粒制品通过进料口82进入过滤桶61，然后通过转动握把68，握把68带动传动杆66同步转动，传动杆66带动第二锥齿轮63同步转动，第二锥齿轮63带动第一锥齿轮62同步转动，第一锥齿轮62带动过滤桶61同步转动，使得颗粒完整的产品通过出料口83排进储料室12，颗粒较差的产品通过滤孔86排进收集箱88，实现对颗粒制品的过滤操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种颗粒制品生产用包装装置，其特征在于，包括：

机体(11)，所述机体(11)的内部左侧顶端开设有储料室(12)，所述储料室(12)的底端开设有分料室(13)，所述机体(11)的底部固定连接有包装器(15)，所述储料室(12)的右侧设有过滤室(16)，所述过滤室(16)的底端开设有收集室(18)；

定量机构(2)，所述定量机构(2)包括转盘(21)，所述转盘(21)设在分料室(13)的内部，所述转盘(21)的内部均匀分布有定量箱(22)，所述定量箱(22)的内部活动连接有活塞(23)，所述活塞(23)靠近转盘(21)中心的一侧固定连接有调节杆(25)，所述调节杆(25)的另一端穿过定量箱(22)并活动连接有调节器(26)，所述调节器(26)的内壁固定连接有螺杆(28)，所述机体(11)的右侧固定连接有传动箱(31)，所述传动箱(31)的右侧固定连接有机箱(32)，所述螺杆(28)的右端穿过机体(11)和传动箱(31)，所述螺杆(28)的外壁位于传动箱(31)的内部活动连接有副齿轮(33)，所述副齿轮(33)设在传动箱(31)的内部下方，所述副齿轮(33)的顶端啮合连接有主齿轮(35)，所述主齿轮(35)的内壁固定连接有传动轴(36)，所述传动轴(36)的右端穿过机箱(32)的左壁并固定连接有电机(37)，所述机箱(32)的右侧固定连接有电源开关(38)；

过滤机构(6)，所述过滤机构(6)包括过滤桶(61)，所述过滤桶(61)设在过滤室(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒制品生产用包装装置，其特征在于：所述分料室(13)的内部中间开设有与调节器(26)对应的活动室(51)，所述调节器(26)的外壁开设有与调节杆(25)对应的限位滑槽(52)。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒制品生产用包装装置，其特征在于：所述调节器(26)的左侧固定连接有支撑杆(55)，所述分料室(13)的左侧开设有与支撑杆(55)对应的限位滑孔(56)。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒制品生产用包装装置，其特征在于：所述副齿轮(33)的内壁开设有与螺杆(28)对应的螺纹孔(57)，所述螺杆(28)的右端固定连接有限位杆(58)，所述机箱(32)的顶端开设有与限位杆(58)对应的限位滑道(59)。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒制品生产用包装装置，其特征在于：所述过滤桶(61)的外壁左侧固定连接有第一锥齿轮(62)，所述第一锥齿轮(62)的左侧啮合连接有第二锥齿轮(63)，所述第二锥齿轮(63)的顶端固定连接有传动杆(66)，所述传动杆(66)的顶端穿过机体(11)并固定连接有握把(68)。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒制品生产用包装装置，其特征在于：所述机体(11)的右侧顶端固定连接有进料座(81)，所述进料座(81)的顶端套设有进料口(82)，所述进料口(82)的左端穿过过滤室(16)并固定连接在过滤桶(61)的右侧，所述过滤桶(61)的左侧固定连接出料口(83)，所述出料口(83)的左端穿过储料室(12)，所述过滤桶(61)的外壁开设有滤孔(86)，所述收集室(18)的内部设有收集箱(88)。

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