CN218366461U - 哑光改性薄膜生产机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了哑光改性薄膜生产机构，包括支撑脚、工作台和侧板，支撑脚的顶端固定有工作台，工作台的内部设置有加热机构，工作台的顶端固定有侧板，侧板的一侧设置有第一碾轮，第一碾轮的一侧设置有移动结构，第一碾轮的一侧设置有第二碾轮，侧板的顶端固定有箱体，移动结构包括移动块、连接座、丝杆和固定座，固定座安装在侧板的一侧，固定座的内部插设有丝杆。本实用新型通过转动丝杆，使丝杆经过连接座推动移动块移动，调节第一碾轮与第二碾轮之间的间距，通过连接座防止丝杆带动移动块转动，由此实现了此装置的厚度调节功能，便于调节装置所产生哑光改性薄膜的厚度，使装置能生产处不同厚度的哑光改性薄膜，提高了此装置的适用性。

Description

哑光改性薄膜生产机构

技术领域

本实用新型涉及哑光改性薄膜生产技术领域，特别涉及哑光改性薄膜生产机构。

背景技术

哑光改性薄膜是一种低光泽、高雾度、对光线成漫反射所形成哑光效果的包装用膜，广泛用于包装等行业，哑光改性薄膜在生产的过程在，需要使用哑光改性薄膜生产机构，对哑光改性薄膜进行压平，减少哑光改性薄膜的厚度；

现有的哑光改性薄膜生产机构在使用时存在较多的问题：

1、不便于对生产哑光改性薄膜的厚度进行调节，使装置所生产的哑光改性薄膜厚度固定，影响装置生产的多样性；

2、不便于对哑光改性薄膜进行加热，由于哑光改性薄膜冷却后，材质硬化，不便于进行拉伸塑性操作，影响哑光改性薄膜的品质。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供哑光改性薄膜生产机构，以解决上述背景技术中提出不便于对生产哑光改性薄膜的厚度进行调节的问题。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：哑光改性薄膜生产机构，包括支撑脚、工作台和侧板，所述支撑脚的顶端固定有工作台，所述工作台的内部设置有加热机构，所述工作台的顶端固定有侧板，所述侧板的一侧设置有第一碾轮，所述第一碾轮的一侧设置有移动结构，所述第一碾轮的一侧设置有第二碾轮，所述第二碾轮的一侧安装有电机，所述侧板的一侧安装有导向轮，且导向轮的一侧设置有哑光改性薄膜本体，所述侧板的一侧设置有张紧轮，所述张紧轮的一侧设置有张紧结构，所述侧板的顶端固定有箱体，所述移动结构包括移动块、连接座、丝杆和固定座，所述固定座安装在侧板的一侧，所述固定座的内部插设有丝杆。

使用本技术方案的哑光改性薄膜生产机构，通过将哑光改性薄膜本体放入箱体的内部，哑光改性薄膜本体移动至第一碾轮与第二碾轮之间，启动电机，带动第二碾轮旋转，使第二碾轮与第一碾轮对哑光改性薄膜进行压平，调节哑光改性薄膜的厚度，同时导向轮对哑光改性薄膜的移动进行导向，通过张紧结构带动张紧轮向上移动，对哑光改性薄膜进行张紧，通过加热机构使哑光改性薄膜软化。

优选的，所述丝杆的一侧安装有连接座，所述连接座的一侧安装有移动块。通过转动丝杆，使丝杆经过连接座推动移动块移动，调节第一碾轮与第二碾轮之间的间距，通过连接座防止丝杆带动移动块转动。

优选的，所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，且固定座的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

优选的，所述加热机构包括固定壳、反光膜、电热管和上壳体，所述固定壳固定在工作台的内部，所述固定壳的内部固定有反光膜，所述反光膜的顶端设置有电热管，所述固定壳的顶端固定有上壳体。通过电热管对哑光改性薄膜进行加热，使哑光改性薄膜软化，同时反光膜对电热管产生的热辐射进行折射。

优选的，所述电热管在固定壳的内部设置有若干组，且若干组电热管在固定壳的内部呈等间距分布。

优选的，所述张紧结构包括套壳、导轨、滑块和伸缩弹簧，所述套壳固定在侧板的一侧，所述套壳内部的两侧均固定有导轨，所述导轨的一侧设置有滑块，所述滑块的底端固定有伸缩弹簧。通过伸缩弹簧推动滑块向上移动，带动张紧轮上移，对哑光改性薄膜进行张紧，通过导轨防止滑块在升降的过程中左右晃动。

优选的，所述滑块与导轨之间构成滑动结构，所述滑块与张紧轮之间构成转动结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该哑光改性薄膜生产机构结构合理，具有以下优点：

（1）通过转动丝杆，使丝杆经过连接座推动移动块移动，调节第一碾轮与第二碾轮之间的间距，通过连接座防止丝杆带动移动块转动，由此实现了此装置的厚度调节功能，便于调节装置所产生哑光改性薄膜的厚度，使装置能生产处不同厚度的哑光改性薄膜，提高了此装置的适用性；

（2）通过电热管对哑光改性薄膜进行加热，使哑光改性薄膜软化，同时反光膜对电热管产生的热辐射进行折射，由此实现了此装置的恒温加热功能，便于使哑光改性薄膜软化，便于进行处理，提高了此装置的功能性；

（3）通过伸缩弹簧推动滑块向上移动，带动张紧轮上移，对哑光改性薄膜进行张紧，通过导轨防止滑块在升降的过程中左右晃动，由此实现了此装置的拉伸塑性功能，便于使哑光改性薄膜张紧，便于对哑光改性薄膜进行塑性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的加热机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的移动结构三维剖面结构示意图；

图5为本实用新型的张紧结构正视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支撑脚；2、加热机构；201、固定壳；202、反光膜；203、电热管；204、上壳体；3、工作台；4、侧板；5、第一碾轮；6、箱体；7、移动结构；701、移动块；702、连接座；703、丝杆；704、固定座；8、张紧结构；801、套壳；802、导轨；803、滑块；804、伸缩弹簧；9、哑光改性薄膜本体；10、第二碾轮；11、张紧轮；12、导向轮；13、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的哑光改性薄膜生产机构，包括支撑脚1、工作台3和侧板4，支撑脚1的顶端固定有工作台3，工作台3的内部设置有加热机构2，工作台3的顶端固定有侧板4，侧板4的一侧设置有第一碾轮5，第一碾轮5的一侧设置有移动结构7，第一碾轮5的一侧设置有第二碾轮10，第二碾轮10的一侧安装有电机13，侧板4的一侧安装有导向轮12，且导向轮12的一侧设置有哑光改性薄膜本体9，侧板4的一侧设置有张紧轮11，张紧轮11的一侧设置有张紧结构8，侧板4的顶端固定有箱体6，移动结构7包括移动块701、连接座702、丝杆703和固定座704，固定座704安装在侧板4的一侧，固定座704的内部插设有丝杆703，丝杆703的一侧安装有连接座702，连接座702的一侧安装有移动块701，丝杆703的外侧壁上设置有外螺纹，且固定座704的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

基于实施例一的哑光改性薄膜生产机构工作原理是：该装置使用时外接电源，通过将哑光改性薄膜本体9放入箱体6的内部，哑光改性薄膜本体9移动至第一碾轮5与第二碾轮10之间，启动电机13，带动第二碾轮10旋转，使第二碾轮10与第一碾轮5对哑光改性薄膜进行压平，调节哑光改性薄膜的厚度，同时导向轮12对哑光改性薄膜的移动进行导向，通过张紧结构8带动张紧轮11向上移动，对哑光改性薄膜进行张紧，通过加热机构2使哑光改性薄膜软化，通过转动丝杆703，使丝杆703通过螺纹的啮合在固定座704的内部左右移动，紧接着丝杆703经过连接座702推动移动块701移动，使移动块701带动第一碾轮5移动，调节第一碾轮5与第二碾轮10之间的间距，通过连接座702在丝杆703与移动块701之间转动，防止丝杆703带动移动块701转动

实施例二

本实施例包括：加热机构2包括固定壳201、反光膜202、电热管203和上壳体204，固定壳201固定在工作台3的内部，固定壳201的内部固定有反光膜202，反光膜202的顶端设置有电热管203，固定壳201的顶端固定有上壳体204，电热管203在固定壳201的内部设置有若干组，且若干组电热管203在固定壳201的内部呈等间距分布。

本实施例中，通过启动电热管203对哑光改性薄膜进行加热，使哑光改性薄膜软化，同时反光膜202对电热管203产生的热辐射进行折射，提高电热管203的利用效率。

实施例三

本实施例包括：张紧结构8包括套壳801、导轨802、滑块803和伸缩弹簧804，套壳801固定在侧板4的一侧，套壳801内部的两侧均固定有导轨802，导轨802的一侧设置有滑块803，滑块803的底端固定有伸缩弹簧804，滑块803与导轨802之间构成滑动结构，滑块803与张紧轮11之间构成转动结构。

本实施例中，通过压缩的伸缩弹簧804产生推力，推动滑块803向上移动，使滑块803带动张紧轮11上移，对哑光改性薄膜进行张紧，通过导轨802对滑块803的移动进行导向，防止滑块803在升降的过程中左右晃动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.哑光改性薄膜生产机构，包括支撑脚（1）、工作台（3）和侧板（4），其特征在于：所述支撑脚（1）的顶端固定有工作台（3），所述工作台（3）的内部设置有加热机构（2）；所述工作台（3）的顶端固定有侧板（4），所述侧板（4）的一侧设置有第一碾轮（5），所述第一碾轮（5）的一侧设置有移动结构（7），所述第一碾轮（5）的一侧设置有第二碾轮（10），所述第二碾轮（10）的一侧安装有电机（13）；所述侧板（4）的一侧安装有导向轮（12），且导向轮（12）的一侧设置有哑光改性薄膜本体（9），所述侧板（4）的一侧设置有张紧轮（11），所述张紧轮（11）的一侧设置有张紧结构（8），所述侧板（4）的顶端固定有箱体（6），所述移动结构（7）包括移动块（701）、连接座（702）、丝杆（703）和固定座（704），所述固定座（704）安装在侧板（4）的一侧，所述固定座（704）的内部插设有丝杆（703）。

2.根据权利要求1所述的哑光改性薄膜生产机构，其特征在于：所述丝杆（703）的一侧安装有连接座（702），所述连接座（702）的一侧安装有移动块（701）。

3.根据权利要求1所述的哑光改性薄膜生产机构，其特征在于：所述丝杆（703）的外侧壁上设置有外螺纹，且固定座（704）的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的哑光改性薄膜生产机构，其特征在于：所述加热机构（2）包括固定壳（201）、反光膜（202）、电热管（203）和上壳体（204），所述固定壳（201）固定在工作台（3）的内部，所述固定壳（201）的内部固定有反光膜（202），所述反光膜（202）的顶端设置有电热管（203），所述固定壳（201）的顶端固定有上壳体（204）。

5.根据权利要求4所述的哑光改性薄膜生产机构，其特征在于：所述电热管（203）在固定壳（201）的内部设置有若干组，且若干组电热管（203）在固定壳（201）的内部呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的哑光改性薄膜生产机构，其特征在于：所述张紧结构（8）包括套壳（801）、导轨（802）、滑块（803）和伸缩弹簧（804），所述套壳（801）固定在侧板（4）的一侧，所述套壳（801）内部的两侧均固定有导轨（802），所述导轨（802）的一侧设置有滑块（803），所述滑块（803）的底端固定有伸缩弹簧（804）。

7.根据权利要求6所述的哑光改性薄膜生产机构，其特征在于：所述滑块（803）与导轨（802）之间构成滑动结构，所述滑块（803）与张紧轮（11）之间构成转动结构。

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