CN218366323U - 一种方便合模的注塑模具 - Google Patents
一种方便合模的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218366323U CN218366323U CN202222797536.3U CN202222797536U CN218366323U CN 218366323 U CN218366323 U CN 218366323U CN 202222797536 U CN202222797536 U CN 202222797536U CN 218366323 U CN218366323 U CN 218366323U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- carriage release
- type carriage
- die
- release lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种方便合模的注塑模具,包括:托台和驱动机构,所述托台顶侧开设有两个前后对称设置的凹槽,所述托台顶侧设置有第一模体,所述第一模体一侧设置有第二模体,所述第一模体和所述第二模体底侧均固定安装有一对滚轮,所述滚轮滑动连接在凹槽内,所述驱动机构设置在托台上。本实用新型摒弃了传统的注塑模具采用液压缸来驱动动模的方式,第一模体和第二模体均通过滚轮在托台上滚动,使得伺服电机、双头螺杆和L型移动杆构成的驱动机构无需承受模具的重量,运行更加稳定,提高了合模时的稳定性,避免了传统的注塑模具的液压缸承受质量过大的动模时,会影响液压缸使用寿命和性能,导致降低开模、合模的速率及稳定性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种方便合模的注塑模具。
背景技术
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具,汽车模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种。
现有的注塑模具通常采用液压缸对动模进行控制,进而实现动模与定模的开模以及合模,当动模体积质量过大,液压缸对动模控制的稳定性降低,并且液压缸承受质量过大的动模时,会影响其使用寿命和性能,导致降低开模以及合模的速率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便合模的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便合模的注塑模具,包括:
托台,所述托台底侧固定焊接有支撑腿,所述托台顶侧开设有两个前后对称设置的凹槽,所述托台顶侧设置有第一模体,所述第一模体上开设有模腔和注塑孔,所述第一模体一侧设置有与之适配的第二模体,所述第一模体和所述第二模体底侧均固定安装有一对滚轮,所述滚轮滑动连接在凹槽内;
驱动机构,所述驱动机构设置在托台上。
优选的,所述托台上开设有两个对称设置的通槽,所述驱动机构包括两个固定座、伺服电机和两个L型移动杆,两个所述固定座对称设置且均固定焊接在托台底侧壁上,所述伺服电机固定安装在一个固定座上,所述伺服电机的输出轴传动连接有双头螺杆,所述双头螺杆转动连接在两个固定座上,所述双头螺杆上开设有两段螺距相同、螺向相反的螺纹。
优选的,两个所述L型移动杆分别滑动连接在两个通槽内,两个所述L型移动杆通过开设的螺孔螺纹连接在双头螺杆上,两个所述L型移动杆对称设置,两个所述L型移动杆分别与第一模体和第二模体相连接。
优选的,所述托台顶侧固定焊接有支撑柱,所述支撑柱上螺纹连接有导向杆,所述第一模体和所述第二模体后侧壁上均固定焊接有导向块,两个所述导向块均通过开设的通孔滑动连接在导向杆上。
优选的,两个所述L型移动杆上均设置有限位组件,所述限位组件包括限位杆,所述限位杆滑动连接在L型移动杆顶侧,所述限位杆顶端固定焊接有挡块,所述限位杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与挡块和L型移动杆固定焊接。
优选的,所述第一模体和所述第二模体靠近对应位置的L型移动杆的一侧均固定焊接有连接块,所述连接块上开设有与限位杆相适配的限位孔,所述连接块顶侧与L型移动杆贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型摒弃了传统的注塑模具采用液压缸来驱动动模的方式,第一模体和第二模体均通过滚轮在托台上滚动,使得伺服电机、双头螺杆和L型移动杆构成的驱动机构无需承受模具的重量,运行更加稳定,提高了合模时的稳定性,避免了传统的注塑模具的液压缸承受质量过大的动模时,会影响液压缸使用寿命和性能,导致降低开模、合模的速率及稳定性的问题;
2、本实用新型通过设置的限位杆、挡块和弹簧的配合,对L型移动杆与连接块进行限位固定,使得第一模体和第二模体便于与对应位置的L型移动杆连接和分离,同时导向杆与支撑柱螺纹连接,使得第一模体和第二模体便于拆装,从而便于对第一模体和第二模体进行更换和维护,提高了工作效率,操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便合模的注塑模具立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方便合模的注塑模具中的整体的正视结构图;
图3为本实用新型提出的一种方便合模的注塑模具中的托台剖面正视结构图;
图4为本实用新型提出的一种方便合模的注塑模具中的图2中A处放大结构图。
图中:1、托台;2、支撑腿;3、凹槽;4、第一模体;5、第二模体;6、滚轮;7、通槽;8、固定座;9、伺服电机;10、双头螺杆;11、L型移动杆;12、支撑柱;13、导向杆;14、导向块;15、连接块;16、限位杆;17、挡块;18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便合模的注塑模具,包括:
托台1,托台1底侧固定焊接有支撑腿2,托台1顶侧开设有两个前后对称设置的凹槽3,托台1顶侧设置有第一模体4,第一模体4上开设有模腔和注塑孔,第一模体4一侧设置有与之适配的第二模体5,第一模体4和第二模体5底侧均固定安装有一对滚轮6,滚轮6滑动连接在凹槽3内;
驱动机构,驱动机构设置在托台1上。
托台1上开设有两个对称设置的通槽7,驱动机构包括两个固定座8、伺服电机9和两个L型移动杆11,两个固定座8对称设置且均固定焊接在托台1底侧壁上,伺服电机9固定安装在一个固定座8上,伺服电机9的输出轴传动连接有双头螺杆10,双头螺杆10转动连接在两个固定座8上,双头螺杆10上开设有两段螺距相同、螺向相反的螺纹,伺服电机9启动后,可带动双头螺杆10在两个固定座8上转动。
两个L型移动杆11分别滑动连接在两个通槽7内,两个L型移动杆11通过开设的螺孔螺纹连接在双头螺杆10上,两个L型移动杆11对称设置,两个L型移动杆11分别与第一模体4和第二模体5相连接,当双头螺杆10转动时,两个L型移动杆11在两个通槽7的限位导向作用下可在双头螺杆10上移动,从而带动第一模体4和第二模体5移动。
托台1顶侧固定焊接有支撑柱12,支撑柱12上螺纹连接有导向杆13,第一模体4和第二模体5后侧壁上均固定焊接有导向块14,两个导向块14均通过开设的通孔滑动连接在导向杆13上,通过设置的导向杆13和两个导向块14的配合,可对第一模体4和第二模体5在合模时起到导向作用,避免第一模体4和第二模体5在合模时出现偏差。
两个L型移动杆11上均设置有限位组件,限位组件包括限位杆16,限位杆16滑动连接在L型移动杆11顶侧,限位杆16顶端固定焊接有挡块17,限位杆16上套设有弹簧18,弹簧18的两端分别与挡块17和L型移动杆11固定焊接。
第一模体4和第二模体5靠近对应位置的L型移动杆11的一侧均固定焊接有连接块15,连接块15上开设有与限位杆16相适配的限位孔,连接块15顶侧与L型移动杆11贴合,限位杆16在弹簧18作用在挡块17的反向弹力作用下可在L型移动杆11上向下滑动插入至连接块15的限位孔中,从而将L型移动杆11与连接块15固定连接。
工作原理:该实用新型在使用时,当需要使第一模体4和第二模体5合模时,可启动伺服电机9,使得伺服电机9带动双头螺杆10顺时针转动,从而使得两个L型移动杆11在双头螺杆10上相向移动,从而带动第一模体4和第二模体5在滚轮6的配合在相向滑动,实现合模,当需要开模时,使得伺服电机9带动双头螺杆10逆时针转动,即可实现开模。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便合模的注塑模具,其特征在于,包括:
托台(1),所述托台(1)底侧固定焊接有支撑腿(2),所述托台(1)顶侧开设有两个前后对称设置的凹槽(3),所述托台(1)顶侧设置有第一模体(4),所述第一模体(4)上开设有模腔和注塑孔,所述第一模体(4)一侧设置有与之适配的第二模体(5),所述第一模体(4)和所述第二模体(5)底侧均固定安装有一对滚轮(6),所述滚轮(6)滑动连接在凹槽(3)内;
驱动机构,所述驱动机构设置在托台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种方便合模的注塑模具,其特征在于:所述托台(1)上开设有两个对称设置的通槽(7),所述驱动机构包括两个固定座(8)、伺服电机(9)和两个L型移动杆(11),两个所述固定座(8)对称设置且均固定焊接在托台(1)底侧壁上,所述伺服电机(9)固定安装在一个固定座(8)上,所述伺服电机(9)的输出轴传动连接有双头螺杆(10),所述双头螺杆(10)转动连接在两个固定座(8)上,所述双头螺杆(10)上开设有两段螺距相同、螺向相反的螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种方便合模的注塑模具,其特征在于:两个所述L型移动杆(11)分别滑动连接在两个通槽(7)内,两个所述L型移动杆(11)通过开设的螺孔螺纹连接在双头螺杆(10)上,两个所述L型移动杆(11)对称设置,两个所述L型移动杆(11)分别与第一模体(4)和第二模体(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便合模的注塑模具,其特征在于:所述托台(1)顶侧固定焊接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)上螺纹连接有导向杆(13),所述第一模体(4)和所述第二模体(5)后侧壁上均固定焊接有导向块(14),两个所述导向块(14)均通过开设的通孔滑动连接在导向杆(13)上。
5.根据权利要求2所述的一种方便合模的注塑模具,其特征在于:两个所述L型移动杆(11)上均设置有限位组件,所述限位组件包括限位杆(16),所述限位杆(16)滑动连接在L型移动杆(11)顶侧,所述限位杆(16)顶端固定焊接有挡块(17),所述限位杆(16)上套设有弹簧(18),所述弹簧(18)的两端分别与挡块(17)和L型移动杆(11)固定焊接。
6.根据权利要求2所述的一种方便合模的注塑模具,其特征在于:所述第一模体(4)和所述第二模体(5)靠近对应位置的L型移动杆(11)的一侧均固定焊接有连接块(15),所述连接块(15)上开设有与限位杆(16)相适配的限位孔,所述连接块(15)顶侧与L型移动杆(11)贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222797536.3U CN218366323U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种方便合模的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222797536.3U CN218366323U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种方便合模的注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218366323U true CN218366323U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84932241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222797536.3U Active CN218366323U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种方便合模的注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218366323U (zh) |
-
2022
- 2022-10-24 CN CN202222797536.3U patent/CN218366323U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102211404A (zh) | 热成型机开合模机构 | |
CN218366323U (zh) | 一种方便合模的注塑模具 | |
CN213860485U (zh) | 一种打印机主支架的注塑模具 | |
CN211165191U (zh) | 一种具有冷却功能的管件接头注塑模具 | |
CN210758897U (zh) | 一种地铁套管机械式齿轮齿条定位注塑模具 | |
CN218460833U (zh) | 一种铸造钢球生产脱模结构 | |
CN202097954U (zh) | 热成型机开合模机构 | |
CN213035232U (zh) | 一种注塑模具加工锁定机构 | |
CN211640712U (zh) | 一种加工结晶器用成型设备 | |
CN212147398U (zh) | 一种集水盒模具 | |
CN210548041U (zh) | 一种便于脱模的针织机鞍座铸件加工模具 | |
CN210820646U (zh) | 一种高效注塑模具 | |
CN113771312A (zh) | 用于注塑完成后快速脱模的脱模装置及脱模方法 | |
CN214056173U (zh) | 一种新型汽车装饰条模具镶块底部进浇机构 | |
CN220497720U (zh) | 一种用托盘生产的压铸成型模具 | |
CN212603111U (zh) | 一种空气悬挂模具装置 | |
CN218168673U (zh) | 一种外壳的铝压铸模具 | |
CN219968605U (zh) | 一种便于控制浇注流量的塑胶模具 | |
CN215703684U (zh) | 一种手机加工用外壳背板成型模具 | |
CN110027167A (zh) | 一种家电开关注塑模具 | |
CN210732950U (zh) | 一种定位精确的精密模具 | |
CN213593512U (zh) | 一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件 | |
CN218109064U (zh) | 一种汽车零部件加工用弯曲模具 | |
CN219028375U (zh) | 拼装电芯托盘模具 | |
CN213055804U (zh) | 一种带螺丝柱孔的抽芯注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |