CN218365531U

CN218365531U - 一种用于水泥管生产的灌浆机

Info

Publication number: CN218365531U
Application number: CN202222640210.XU
Authority: CN
Inventors: 施天涯; 施宣德; 施剑鑫; 刘建华
Original assignee: Fujian Hongyuan Pipe Pile Co ltd
Current assignee: Fujian Hongyuan Pipe Pile Co ltd
Priority date: 2022-10-09
Filing date: 2022-10-09
Publication date: 2023-01-24
Anticipated expiration: 2032-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥管生产的灌浆机，包括灌浆筒，所述灌浆筒的一侧外表面设置有推料组件，所述灌浆筒上端外表面的中部设置有管道，所述灌浆筒下端外表面的中部设置有灌浆筒支架，所述灌浆筒内部的一侧设置有防堵机构，所述灌浆筒支架的下端外表面设置有底座，所述灌浆筒下端的一侧设置有水泥管模具所述水泥管模具外壁的下端设置有转动机构。本实用新型所述的一种用于水泥管生产的灌浆机，能够方便将水泥管模具进行放置卡接进行限位，便于带动水泥管模具平稳转动，使水泥管模具内部注入的水泥砂浆更均匀，避免注入位置固定造成注入不均匀影响生产效率，能够减少灌浆筒的下料口堵塞，带来更好的使用前景。

Description

一种用于水泥管生产的灌浆机

技术领域

本实用新型涉及水泥管灌浆技术领域，具体为一种用于水泥管生产的灌浆机。

背景技术

水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，水泥管的生产过程中需要往水泥管模具里灌入水泥砂浆，现有技术中，申请号为CN201920872190.4的一篇中国专利文件中，记载了一种水泥管生产用灌浆设备，该专利水泥砂浆通过管道进入灌浆筒内，电机带动第一皮带轮、第二皮带轮顺时针转动，缺口齿轮顺时针转动时带动传动齿轮逆时针转动，传动齿轮转动时拨动齿条以及推动杆向左移动，将活塞向左推进，活塞推动灌浆筒内的水泥砂浆移动，将其挤压推出出料口，从而掉落在下侧的水泥管模具内，在此过程中弹簧渐渐压缩，缺口齿轮转动一圈时，齿缺口处与传动齿轮脱离啮合，弹簧的弹力将弹簧挡板反弹，弹簧挡板拉动推动杆以及活塞返回到原位，随着缺口齿轮的继续转动，缺口齿轮再次与传动齿轮啮合，开始下一个循环，该水泥管生产用灌浆设备灌浆效率高、使用方便，现有的一种水泥管生产用灌浆设备在使用时，灌浆筒位置固定，在下料过程中水泥砂浆落入水泥管模具中的局部位置，容易造成水泥砂浆在水泥管模具内部的局部位置，在水泥管模具内部形成高低差，影响水泥管的制作，且灌浆筒在下料过程中，灌浆筒下料口容易堵塞，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于水泥管生产的灌浆机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于水泥管生产的灌浆机，具备能够方便将水泥管模具进行放置卡接进行限位，便于带动水泥管模具平稳转动，使水泥管模具内部注入的水泥砂浆更均匀，避免注入位置固定造成注入不均匀影响生产效率，能够减少灌浆筒的下料口堵塞等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于水泥管生产的灌浆机，包括灌浆筒，所述灌浆筒的一侧外表面设置有推料组件，所述灌浆筒上端外表面的中部设置有管道，所述灌浆筒下端外表面的中部设置有灌浆筒支架，所述灌浆筒内部的一侧设置有防堵机构，所述灌浆筒支架的下端外表面设置有底座，所述灌浆筒下端的一侧设置有水泥管模具所述水泥管模具外壁的下端设置有转动机构，所述转动机构包括键块、放置桶、轴承、第一齿轮盘、第一转轴、第二齿轮盘、支撑板、第一电机、放置槽、键槽与支撑块，所述防堵机构包括螺旋叶片、第二转轴、安装板与第二电机，所述放置桶位于底座上端外表面的一侧。

优选的，所述轴承位于放置桶与底座之间，所述放置槽开设于放置桶的上端外表面，两组所述键槽分别开设于放置槽外壁的两侧，两组所述键块分别固定安装于水泥管模具外壁两侧的下端，所述第一齿轮盘固定安装于放置桶外壁的中部，所述第二齿轮盘位于第一齿轮盘的一侧，所述第一转轴位于第二齿轮盘的内部，所述支撑板位于第二齿轮盘的上端，所述第一电机位于第一转轴的上端外表面，两组所述支撑块分别位于第一电机下端外表面的两侧，能够使水泥管模具内部注入的水泥砂浆更均匀，避免注入位置固定造成注入不均匀影响生产效率。

优选的，所述水泥管模具与放置槽之间为卡接，所述键块与键槽之间为滑动连接，能够方便将水泥管模具进行放置卡接进行限位，便于带动水泥管模具平稳转动。

优选的，所述放置桶通过轴承与底座之间为转动连接，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘之间相互啮合。

优选的，所述第二转轴位于灌浆筒内部的一侧，所述螺旋叶片固定安装于第二转轴的外壁，所述第二电机位于第二转轴的上端外表面，所述安装板位于第二电机的外壁，且所述安装板位于灌浆筒的上端外表面，能够减少灌浆筒的下料口堵塞。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于水泥管生产的灌浆机，具备以下有益效果：

1、该一种用于水泥管生产的灌浆机，通过设置的转动机构，能够方便将水泥管模具进行放置卡接进行限位，便于带动水泥管模具平稳转动，使水泥管模具内部注入的水泥砂浆更均匀，避免注入位置固定造成注入不均匀影响生产效率。

2、该一种用于水泥管生产的灌浆机，通过设置的防堵机构，能够减少灌浆筒的下料口堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种用于水泥管生产的灌浆机中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于水泥管生产的灌浆机中转动机构图。

图3为本实用新型一种用于水泥管生产的灌浆机中转动机构俯视局部剖析图。

图4为本实用新型一种用于水泥管生产的灌浆机图1中A处放大图。

图中：1、灌浆筒；2、灌浆筒支架；3、推料组件；4、管道；5、底座；6、水泥管模具；7、转动机构；8、防堵机构；9、键块；10、放置桶；11、轴承；12、第一齿轮盘；13、第一转轴；14、第二齿轮盘；15、支撑板；16、第一电机；17、放置槽；18、键槽；19、螺旋叶片；20、第二转轴；21、安装板；22、第二电机；23、支撑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种用于水泥管生产的灌浆机。

如图1-4所示，包括灌浆筒1，灌浆筒1的一侧外表面设置有推料组件3，灌浆筒1上端外表面的中部设置有管道4，灌浆筒1下端外表面的中部设置有灌浆筒支架2，灌浆筒1内部的一侧设置有防堵机构8，灌浆筒支架2的下端外表面设置有底座5，灌浆筒1下端的一侧设置有水泥管模具6水泥管模具6外壁的下端设置有转动机构7，转动机构7包括键块9、放置桶10、轴承11、第一齿轮盘12、第一转轴13、第二齿轮盘14、支撑板15、第一电机16、放置槽17、键槽18与支撑块23，防堵机构8包括螺旋叶片19、第二转轴20、安装板21与第二电机22，放置桶10位于底座5上端外表面的一侧。

轴承11位于放置桶10与底座5之间，放置槽17开设于放置桶10的上端外表面，两组键槽18分别开设于放置槽17外壁的两侧，两组键块9分别固定安装于水泥管模具6外壁两侧的下端，第一齿轮盘12固定安装于放置桶10外壁的中部，第二齿轮盘14位于第一齿轮盘12的一侧，第一转轴13位于第二齿轮盘14的内部，支撑板15位于第二齿轮盘14的上端，第一电机16位于第一转轴13的上端外表面，两组支撑块23分别位于第一电机16下端外表面的两侧；水泥管模具6与放置槽17之间为卡接，键块9与键槽18之间为滑动连接；放置桶10通过轴承11与底座5之间为转动连接，第一齿轮盘12与第二齿轮盘14之间相互啮合；第二转轴20位于灌浆筒1内部的一侧，螺旋叶片19固定安装于第二转轴20的外壁，第二电机22位于第二转轴20的上端外表面，安装板21位于第二电机22的外壁，且安装板21位于灌浆筒1的上端外表面。

需要说明的是，本实用新型为一种用于水泥管生产的灌浆机，通过设置的转动机构7，两组键块9与键槽18对齐，将水泥管模具6放入放置槽17中，对水泥管模具6进行限位后，启动第一电机16，带动第一转轴13转动的同时带动第二齿轮盘14进行转动，在第二齿轮盘14与第一齿轮盘12的相互啮合作用下带动第一齿轮盘12转动，从而带动放置桶10在轴承11的作用下进行转动，将放置桶10内部放置的水泥管模具6进行转动，能够方便将水泥管模具6进行放置卡接进行限位，便于带动水泥管模具6平稳转动，使水泥管模具6内部注入的水泥砂浆更均匀，避免注入位置固定造成注入不均匀影响生产效率；

通过设置的防堵机构8，启动第二电机22，带动第二转轴20进行转动，从而带动螺旋叶片19进行转动，对灌浆筒1内部一侧的水泥砂浆进行输送，能够减少灌浆筒1的下料口堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种用于水泥管生产的灌浆机，包括灌浆筒（1），其特征在于：所述灌浆筒（1）的一侧外表面设置有推料组件（3），所述灌浆筒（1）上端外表面的中部设置有管道（4），所述灌浆筒（1）下端外表面的中部设置有灌浆筒支架（2），所述灌浆筒（1）内部的一侧设置有防堵机构（8），所述灌浆筒支架（2）的下端外表面设置有底座（5），所述灌浆筒（1）下端的一侧设置有水泥管模具（6）所述水泥管模具（6）外壁的下端设置有转动机构（7），所述转动机构（7）包括键块（9）、放置桶（10）、轴承（11）、第一齿轮盘（12）、第一转轴（13）、第二齿轮盘（14）、支撑板（15）、第一电机（16）、放置槽（17）、键槽（18）与支撑块（23），所述防堵机构（8）包括螺旋叶片（19）、第二转轴（20）、安装板（21）与第二电机（22），所述放置桶（10）位于底座（5）上端外表面的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥管生产的灌浆机，其特征在于：所述轴承（11）位于放置桶（10）与底座（5）之间，所述放置槽（17）开设于放置桶（10）的上端外表面，两组所述键槽（18）分别开设于放置槽（17）外壁的两侧，两组所述键块（9）分别固定安装于水泥管模具（6）外壁两侧的下端，所述第一齿轮盘（12）固定安装于放置桶（10）外壁的中部，所述第二齿轮盘（14）位于第一齿轮盘（12）的一侧，所述第一转轴（13）位于第二齿轮盘（14）的内部，所述支撑板（15）位于第二齿轮盘（14）的上端，所述第一电机（16）位于第一转轴（13）的上端外表面，两组所述支撑块（23）分别位于第一电机（16）下端外表面的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于水泥管生产的灌浆机，其特征在于：所述水泥管模具（6）与放置槽（17）之间为卡接，所述键块（9）与键槽（18）之间为滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于水泥管生产的灌浆机，其特征在于：所述放置桶（10）通过轴承（11）与底座（5）之间为转动连接，所述第一齿轮盘（12）与第二齿轮盘（14）之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥管生产的灌浆机，其特征在于：所述第二转轴（20）位于灌浆筒（1）内部的一侧，所述螺旋叶片（19）固定安装于第二转轴（20）的外壁，所述第二电机（22）位于第二转轴（20）的上端外表面，所述安装板（21）位于第二电机（22）的外壁，且所述安装板（21）位于灌浆筒（1）的上端外表面。