CN218365478U - 一种用于预制梁增压喷淋养护系统的旋流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预制梁增压喷淋养护系统的旋流装置，包括空腔壳体，空腔壳体包括上部的圆筒部和下方的倒锥部，倒锥部与圆筒部连接处的直径相等，圆筒部设置有进水口，进水口的流通方向与侧壁相切，倒锥部内设置有倒锥形的滤网，滤网的外壁与倒锥部的内壁之间构成杂质流通通道，倒锥部的下端设置有积渣端盖，积渣端盖的一侧设置法兰接口，贯穿积渣端盖设置有用于固定滤网的排水管，排水管与积渣端盖密封配合。本实用新型可以使水中的杂质沿着圆筒部的内壁和倒锥部的内壁旋流而下，通过积渣端盖定期排出，而过滤后的水可以持续通过排水管输送至稳流调节器；即使在通过积渣端盖排渣时，排水管也可持续正常工作。

Description

一种用于预制梁增压喷淋养护系统的旋流装置

技术领域

本实用新型涉及增压喷淋技术领域，特别是指一种用于预制梁增压喷淋养护系统的旋流装置。

背景技术

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。因此，在预制梁浇筑完成后，都会尽快给予预制梁洒水保湿养护。

由于预制梁尺寸较大，在养护时不仅需要大量用水，而且预制梁高度较高，还需要使用增压泵进行增压，才能保证预制梁各个位置均能喷淋到位。因此，为了避免增压机组及喷头阻塞，对水质有一定的质量要求。现有技术中，为了避免阻塞的发生，采用Y型过滤器和稳流调节器对前端进水进行过滤、沉淀。但是Y型过滤器设置在流通管道的端面处，由于其截面尺寸较小，为避免水供应不足及频繁更换滤网，只能进行粗过滤，主要的过滤作用需要依靠稳流调节器进行沉淀。而稳流调节器的过滤作用的实现仅靠沉淀作用，只能定期排污，无法保证过滤的可靠性。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种用于预制梁增压喷淋养护系统的旋流装置，解决了用于预制梁喷淋养护的现有增压系统无法可靠过滤的技术问题。

本申请的技术方案为：一种用于预制梁增压喷淋养护系统的旋流装置，连接在Y型过滤器与稳流调节器之间，包括可拆卸连接的空腔壳体，所述空腔壳体包括上部的圆筒部和下方的倒锥部，所述倒锥部与圆筒部连接处的直径相等，所述圆筒部设置有进水口和溢流口，所述溢流口的高度高于进水口的高度，所述进水口和溢流口的流通方向与侧壁相切，所述倒锥部内设置有倒锥形的滤网，所述滤网的外壁与倒锥部的内壁之间构成杂质流通通道，所述倒锥部的下端设置有积渣端盖，所述积渣端盖的一侧设置法兰接口，贯穿所述积渣端盖设置有用于固定滤网的排水管，所述排水管与积渣端盖密封配合，所述进水口与Y型过滤器的出水口相连，所述排水管与稳流调节器的进水口相连。

进一步地，所述空腔壳体通过支撑架固定在泵站地面，所述排水管的下端口与泵站地面间隔设置。

进一步地，所述支撑架包括与圆筒部套接配合的卡箍，所述卡箍各处的连接板分别连接四个支腿。

进一步地，所述进水口位于圆筒部的左侧，所述溢流口位于圆筒部的右侧，所述溢流口的高度高于进水口的高度。

进一步地，所述圆筒部的内壁设置有螺旋状的内壁导流槽，所述内壁导流槽的下侧壁与底侧壁之间设置为圆弧形的倒角结构。

进一步地，所述圆筒部内设置有溢流管，所述溢流管与圆筒部同轴设置，所述溢流管的外壁与圆筒部的内壁之间设置有密封挡板，所述溢流口位于密封挡板的上方，所述进水口位于密封挡板的下方。

进一步地，所述溢流管的外壁设置有螺旋状的外壁导流槽，所述外壁导流槽的下侧壁与底侧壁之间设置为圆弧形的倒角结构。

进一步地，所述滤网与倒锥部同轴设置，滤网与倒锥部的最小距离大于所述排水管的直径。

进一步地，所述空腔壳体包括两个左右对称的壳体结构，两个壳体结构之间通过密封垫和螺栓组相连。

本实用新型所公开的一种用于预制梁增压喷淋养护系统的旋流装置与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置在预制梁增压喷淋养护系统中，能够将Y型过滤器粗滤后的水进行旋流除尘，水中的杂质可以沿着圆筒部的内壁和倒锥部的内壁旋流而下，通过积渣端盖定期排出，而过滤后的水可以持续通过排水管输送至稳流调节器；即使在通过积渣端盖排渣时，排水管也可持续正常工作；

（2）本实用新型设置溢流口和溢流管，不仅能够起到溢流作用，而且质量较轻的杂质也可通过溢流管而从溢流口排出，与圆筒部的内壁相互配合，还能够增旋流效果；

（3）本实用新型设置内壁导流槽和外壁导流槽，既能够增强旋流作用，又能辅助水中的杂质聚集下沉，同时内壁导流槽和外壁导流槽中的倒角结构便于杂质下沉，避免隐藏在内壁导流槽和外壁导流槽中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于预制梁增压喷淋养护系统的旋流装置，连接在Y型过滤器与稳流调节器之间，起到可靠过滤的作用，避免频繁更换Y型过滤器，避免水中的杂质堵塞稳流节流器的负压抑制器，还能避免水中的杂质堵塞增压水泵。

具体地，如图1所示，包括可拆卸连接的空腔壳体，所述空腔壳体包括两个左右对称的壳体结构，两个壳体结构之间通过密封垫和螺栓组相连，便于加工和后期维护，通过拆卸可以便捷地在空腔壳体中安装其他配件。

所述空腔壳体包括上部的圆筒部1和下方的倒锥部2，圆筒部1和倒锥部2一体设置，即两个壳体结构均包括与之对应的上下结构。所述倒锥部2与圆筒部1连接处的直径相等，所述圆筒部1设置有进水口5和溢流口6，所述进水口5和溢流口6的流通方向与侧壁相切，所述溢流口6的高度高于进水口5的高度。所述进水口5与Y型过滤器的出水口相连，从进水口5进入的水可以在圆筒部1和倒锥部2形成旋流，随着半径的减小，旋流的离心力逐渐变小而下沉。

所述倒锥部2内设置有倒锥形的滤网7，所述滤网7的外壁与倒锥部2的内壁之间构成杂质流通通道8，旋流产生的杂质通过杂质流通通道8沉积在下部。所述倒锥部2的下端设置有积渣端盖3，所述积渣端盖3的一侧设置法兰接口9，通过控制法兰接口9的通断，可以定期排渣。

贯穿所述积渣端盖3设置有用于固定滤网7的排水管4，所述排水管4与积渣端盖3密封配合，所述排水管4与稳流调节器的进水口相连。由于排水管4的上端部高于积渣端盖3，因此滤网7将旋流过程中的杂质隔绝在外部，而将过滤后的水直接通过排水管4排出。

进一步地，所述空腔壳体通过支撑架10固定在泵站地面，所述排水管4的下端口与泵站地面间隔设置。具体地，所述支撑架10包括与圆筒部1套接配合的卡箍101，所述卡箍101各处的连接板分别连接四个支腿102。

作为一种优选的实施方式，所述进水口5位于圆筒部1的左侧，所述溢流口6位于圆筒部1的右侧。

作为一种优选的实施方式，所述圆筒部1的内壁设置有螺旋状的内壁导流槽11，所述内壁导流槽11的下侧壁与底侧壁之间设置为圆弧形的倒角结构。设置内壁导流槽，既能够增强旋流作用，又能辅助水中的杂质聚集下沉，同时内壁导流槽中的倒角结构便于杂质下沉，避免隐藏在内壁导流槽和外壁导流槽中。

作为一种优选的实施方式，所述圆筒部1内设置有溢流管12，所述溢流管12与圆筒部1同轴设置，所述溢流管12的外壁与圆筒部1的内壁之间设置有密封挡板13，所述溢流口6位于密封挡板13的上方，所述进水口5位于密封挡板13的下方。溢流管与圆筒部的内壁相互配合，能够增旋流效果，质量较轻的杂质也可通过溢流管而从溢流口排出。

作为一种优选的实施方式，所述溢流管12的外壁设置有螺旋状的外壁导流槽14，所述外壁导流槽14的下侧壁与底侧壁之间设置为圆弧形的倒角结构。设置外壁导流槽，既能够增强旋流作用，又能辅助水中的杂质聚集下沉，同时外壁导流槽中的倒角结构便于杂质下沉，避免隐藏在外壁导流槽中。

进一步地，所述滤网7与倒锥部2同轴设置，滤网7与倒锥部2的最小距离大于所述排水管4的直径，使旋流边缘处大部分的杂质均能排除在滤网7之外，而滤网7外的水可以通过滤网再次进入滤网内侧，不影响出水量，充分保证过滤的可靠性。

本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于预制梁增压喷淋养护系统的旋流装置，连接在Y型过滤器与稳流调节器之间，其特征在于：包括可拆卸连接的空腔壳体，所述空腔壳体包括上部的圆筒部（1）和下方的倒锥部（2），所述倒锥部（2）与圆筒部（1）连接处的直径相等，所述圆筒部（1）设置有进水口（5）和溢流口（6），所述溢流口（6）的高度高于进水口（5）的高度，所述进水口（5）和溢流口（6）的流通方向与侧壁相切，所述倒锥部（2）内设置有倒锥形的滤网（7），所述滤网（7）的外壁与倒锥部（2）的内壁之间构成杂质流通通道（8），所述倒锥部（2）的下端设置有积渣端盖（3），所述积渣端盖（3）的一侧设置法兰接口（9），贯穿所述积渣端盖（3）设置有用于固定滤网（7）的排水管（4），所述排水管（4）与积渣端盖（3）密封配合，所述进水口（5）与Y型过滤器的出水口相连，所述排水管（4）与稳流调节器的进水口相连；

所述进水口（5）位于圆筒部（1）的左侧，所述溢流口（6）位于圆筒部（1）的右侧；

所述圆筒部（1）的内壁设置有螺旋状的内壁导流槽（11），所述内壁导流槽（11）的下侧壁与底侧壁之间设置为圆弧形的倒角结构；

所述圆筒部（1）内设置有溢流管（12），所述溢流管（12）与圆筒部（1）同轴设置，所述溢流管（12）的外壁与圆筒部（1）的内壁之间设置有密封挡板（13），所述溢流口（6）位于密封挡板（13）的上方，所述进水口（5）位于密封挡板（13）的下方；

所述滤网（7）与倒锥部（2）同轴设置，滤网（7）与倒锥部（2）的最小距离大于所述排水管（4）的直径。

2.根据权利要求1所述的用于预制梁增压喷淋养护系统的旋流装置，其特征在于：所述空腔壳体通过支撑架（10）固定在泵站地面，所述排水管（4）的下端口与泵站地面间隔设置。

3.根据权利要求2所述的用于预制梁增压喷淋养护系统的旋流装置，其特征在于：所述支撑架（10）包括与圆筒部（1）套接配合的卡箍（101），所述卡箍（101）各处的连接板分别连接四个支腿（102）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于预制梁增压喷淋养护系统的旋流装置，其特征在于：

所述溢流管（12）的外壁设置有螺旋状的外壁导流槽（14），所述外壁导流槽（14）的下侧壁与底侧壁之间设置为圆弧形的倒角结构。

5.根据权利要求4所述的用于预制梁增压喷淋养护系统的旋流装置，其特征在于：所述空腔壳体包括两个左右对称的壳体结构，两个壳体结构之间通过密封垫和螺栓组相连。

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