CN218363470U - 一种cnc机生产夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种CNC机生产夹具，包括基板和升降板，所述升降板设置在基板的下方，所述升降板的顶端固定连接有若干对应分布的夹持机构，所述夹持机构的顶端贯穿基板，所述升降板的顶端固定连接有若干对应分布的定位机构，所述定位机构的顶端贯穿基板，所述夹持机构和定位机构均与基板滑动连接。本实用新型，零部件在加工时，零部件的底端与基板的顶端接触，加工时零件的稳定性高，而且夹持固定点的受力小，加工时不易变形，加工过程中当产生的碎屑较多时，通过动力部件带动零部件上升，使零部件的底端与基板的顶端分离，零件上的碎屑通过零件加工的孔、槽落到基板的表面，方便清理加工时产生的碎屑。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种CNC机生产夹具。
背景技术
CNC机是计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，CNC一般由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其他附属设备组成，其中数控装置是CNC的核心，它的特点是加工精度高、可进行多坐标的联动、灵活性更高、精度高、刚性大、可以减轻劳动强度，CNC机在对零件进行加工时，需要使用夹具将零件进行夹持固定。
用于CNC机的夹具在夹持零件时一般分为两种情形，一是零件的底端与夹具的顶端面相接触，这样在进行加工时可以保证零件自身的稳定性，但是这种夹持方式会导致在加工时产生的废屑堆积在零件和夹具上，不方便清理；二是通过支撑结构使零件处于悬空状态，即零件的底端与夹具的顶端面不相接触，这样在加工产生的碎屑可以直接从零件上掉落在夹具的表面，方便清理碎屑，不会影响机床对零件的加工，但是这种夹持方式，会使零件的定位点以及夹持点受力较大，增大了零件加工时变形的几率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CNC机生产夹具，它可以在加工过程中，通过改变零部件的位置，使零件上的碎屑通过零件加工的孔、槽落到基板的表面，方便清理加工时产生的碎屑，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC机生产夹具，包括基板和升降板，所述升降板设置在基板的下方，所述升降板的顶端固定连接有若干对应分布的夹持机构，所述夹持机构的顶端贯穿基板，所述升降板的顶端固定连接有若干对应分布的定位机构，所述定位机构的顶端贯穿基板，所述夹持机构和定位机构均与基板滑动连接，所述升降板的中部设置有动力部件，所述动力部件的顶端与基板的底端固定连接，所述基板的一侧设置有清洁部件。
进一步的，所述夹持机构包括固定连接在升降板顶端的支撑块，所述支撑块的顶端贯穿基板，且所述支撑块与基板滑动连接，所述支撑块的顶端设置有夹臂，所述夹臂的一端与支撑块的顶端铰接，所述夹臂的顶部转动连接有气缸，所述气缸的一端与支撑块的顶端铰接。
进一步的，所述支撑块的中部开设有沿支撑块长度方向等距分布的通槽。
进一步的，所述定位机构包括立柱，所述立柱的顶端贯穿基板，且所述立柱与基板滑动连接，所述立柱的顶端固定连接有定位端头。
进一步的，所述立柱的底端固定连接有底座，所述底座的底端通过六角螺钉与升降板的顶端固定连接。
进一步的，所述动力部件为液压升降柱，所述动力部件缸筒的一端固定连接在升降板的中部，所述动力部件活塞杆贯穿升降板的中部，且所述动力部件活塞杆的一端与基板底端的中部固定连接。
进一步的，所述清洁部件包括固定连接在基板顶端一侧的长方壳，所述长方壳的内部设置有水管，所述水管的侧壁固定连接有沿水管长度方向等距分布的喷头，所述喷头贯穿长方壳的侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：零部件在加工时，零部件的底端与基板的顶端接触，加工时零件的稳定性高，而且夹持固定点的受力小，加工时不易变形，加工过程中当产生的碎屑较多时，通过收缩动力部件，带动零部件上升，使零部件的底端与基板的顶端分离，零件上的碎屑通过零件加工的孔、槽落到基板的表面，方便清理加工时产生的碎屑。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图结构示意图；
图3为本实用新型图1局部A的放大结构示意图；
图4为本实用新型的正视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、基板；2、升降板；3、夹持机构；31、支撑块；32、夹臂；33、气缸；34、通槽；4、定位机构；41、立柱；42、底座；43、定位端头；5、动力部件；6、清洁部件；61、长方壳；62、水管；63、喷头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1和2所示，一种CNC机生产夹具，包括基板1和升降板2，升降板2设置在基板1的下方，升降板2的顶端固定连接有若干对应分布的夹持机构3，夹持机构3的顶端贯穿基板1，升降板2的顶端固定连接有若干对应分布的定位机构4，定位机构4的顶端贯穿基板1，夹持机构3和定位机构4均与基板1滑动连接，升降板2的中部设置有动力部件5，动力部件5为液压升降柱，动力部件5缸筒的一端固定连接在升降板2的中部，动力部件5活塞杆贯穿升降板2的中部，且动力部件5活塞杆的一端与基板1底端的中部固定连接，基板1的一侧设置有清洁部件6。
根据上述结构，将基板1固定安装在CNC机上，在对待加工零件进行固定时，通过定位机构4对零件进行定位，然后通过夹持机构3夹持固定零件，零部件的底端与基板1的顶端接触，提高加工时零件的稳定性，加工过程中当产生的碎屑较多时，可以收缩动力部件5，带动升降板2以及升降板2上的夹持机构3和定位机构4同步上升，从而带动零部件上升，使零部件的底端与基板1的顶端分离，零件上的碎屑通过孔、槽落到基板1的表面，然后通过清洁部件6进行清洗，便于清洁零件加工过程中产生的碎屑。
如图3和4所示，夹持机构3包括固定连接在升降板2顶端的支撑块31，支撑块31的顶端贯穿基板1，且支撑块31与基板1滑动连接，支撑块31的顶端设置有夹臂32，夹臂32的一端与支撑块31的顶端铰接，夹臂32的顶部转动连接有气缸33，气缸33的一端与支撑块31的顶端铰接，定位机构4包括立柱41，立柱41的顶端贯穿基板1，且立柱41与基板1滑动连接，立柱41的顶端固定连接有定位端头43，立柱41的底端固定连接有底座42，底座42的底端通过六角螺钉与升降板2的顶端固定连接。
根据上述结构，在进行安装零部件时，使定位端头43贯穿零件上对应的定位孔，初步定位零部件，然后通过收缩气缸33使夹臂32将零部件相应的点夹持固定在支撑块31上，当支撑块31上升时，可以带动零部件上升。
如图3所示，支撑块31的中部开设有沿支撑块31长度方向等距分布的通槽34。
根据上述结构，支撑块31上升后，通槽34超出基板1的顶端，通槽34的底端与基板1的顶端平齐，便于清洁水流过支撑块31。
如图4所示，清洁部件6包括固定连接在基板1顶端一侧的长方壳61，长方壳61的内部设置有水管62，水管62的侧壁固定连接有沿水管62长度方向等距分布的喷头63，喷头63贯穿长方壳61的侧壁。
根据上述结构，在使用前，先将水管62与外部水源进行接通，在进行冲洗碎屑时，向水管62内部通入清洁水，清洁水通过喷头63喷出对基板1表面的碎屑进行清洁。
本实用新型的工作原理为：将基板1固定安装在CNC机上，在对待加工零件进行固定时，使定位端头43贯穿零件上对应的定位孔，初步定位零部件，然后通过收缩气缸33使夹臂32将零部件相应的点夹持固定在支撑块31上，固定后零部件的底端与基板1的顶端接触，加工时零件的稳定性高，而且夹持固定点的受力小，加工时不易变形，加工过程中当产生的碎屑较多时，可以收缩动力部件5，带动升降板2以及升降板2上的夹持机构3和定位机构4同步上升，从而带动零部件上升，使零部件的底端与基板1的顶端分离，零件上的碎屑通过零件加工的孔、槽落到基板1的表面，在使用前，先将水管62与外部水源进行接通，在进行冲洗碎屑时，向水管62内部通入清洁水，清洁水通过喷头63喷出对基板1表面的碎屑进行清洁，支撑块31上升后，通槽34超出基板1的顶端，通槽34的底端与基板1的顶端平齐，便于清洁水流过支撑块31。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种CNC机生产夹具，包括基板(1)和升降板(2)，其特征在于：所述升降板(2)设置在基板(1)的下方，所述升降板(2)的顶端固定连接有若干对应分布的夹持机构(3)，所述夹持机构(3)的顶端贯穿基板(1)，所述升降板(2)的顶端固定连接有若干对应分布的定位机构(4)，所述定位机构(4)的顶端贯穿基板(1)，所述夹持机构(3)和定位机构(4)均与基板(1)滑动连接，所述升降板(2)的中部设置有动力部件(5)，所述动力部件(5)的顶端与基板(1)的底端固定连接，所述基板(1)的一侧设置有清洁部件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC机生产夹具，其特征在于：所述夹持机构(3)包括固定连接在升降板(2)顶端的支撑块(31)，所述支撑块(31)的顶端贯穿基板(1)，且所述支撑块(31)与基板(1)滑动连接，所述支撑块(31)的顶端设置有夹臂(32)，所述夹臂(32)的一端与支撑块(31)的顶端铰接，所述夹臂(32)的顶部转动连接有气缸(33)，所述气缸(33)的一端与支撑块(31)的顶端铰接。
3.根据权利要求2所述的一种CNC机生产夹具，其特征在于：所述支撑块(31)的中部开设有沿支撑块(31)长度方向等距分布的通槽(34)。
4.根据权利要求1所述的一种CNC机生产夹具，其特征在于：所述定位机构(4)包括立柱(41)，所述立柱(41)的顶端贯穿基板(1)，且所述立柱(41)与基板(1)滑动连接，所述立柱(41)的顶端固定连接有定位端头(43)。
5.根据权利要求4所述的一种CNC机生产夹具，其特征在于：所述立柱(41)的底端固定连接有底座(42)，所述底座(42)的底端通过六角螺钉与升降板(2)的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种CNC机生产夹具，其特征在于：所述动力部件(5)为液压升降柱，所述动力部件(5)缸筒的一端固定连接在升降板(2)的中部，所述动力部件(5)活塞杆贯穿升降板(2)的中部，且所述动力部件(5)活塞杆的一端与基板(1)底端的中部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种CNC机生产夹具，其特征在于：所述清洁部件(6)包括固定连接在基板(1)顶端一侧的长方壳(61)，所述长方壳(61)的内部设置有水管(62)，所述水管(62)的侧壁固定连接有沿水管(62)长度方向等距分布的喷头(63)，所述喷头(63)贯穿长方壳(61)的侧壁。
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222882209.8U patent/CN218363470U/zh active Active
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