CN218363377U - 一种铝合金门窗生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金门窗切割技术领域，且公开了一种铝合金门窗生产用切割装置，包括切割台和固定安装在切割台上表面左前侧和右前侧的固定板，所述切割台上表面左前侧和右前侧均开设有滑槽，每组所述滑槽内部均滑动连接有移动块。该铝合金门窗生产用切割装置，通过设置传动齿轮可以与轮齿啮合和分离，进而在对型材进行预固定时，滑块可以顺畅快捷的带动矩形板、移动块和紧固板向前侧运动，进而使左右两侧的紧固板和固定板可以较为快捷的对型材进行预固定，后续继续转动转盘即可使紧固板可以较为稳定有效的对型材进行固定，操作起来便捷有效，节省了型材固定的时间，提高了效率，也较为有效的降低了工作人员的工作强度。

Description

一种铝合金门窗生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗切割技术领域，具体为一种铝合金门窗生产用切割装置。

背景技术

铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料而制作的门窗，简称铝门窗，铝合金门窗在加工时，通常需要对型材进行切割。

现有技术的切割装置在对型材进行切割需要对其进行固定，通过对型材的两组部位进行限位，进而使其固定，一般通过两组螺杆带动两组移动块对其进行固定，其操作起来较为繁琐，不仅降低了型材的切割效率，也增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗生产用切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产用切割装置，包括切割台和固定安装在切割台上表面左前侧和右前侧的固定板，所述切割台上表面左前侧和右前侧均开设有滑槽，每组所述滑槽内部均滑动连接有移动块，每组所述移动块上表面均固定连接有紧固板，两组所述移动块通过矩形板传动连接，所述切割台底部内壁中部固定连接有滑轨，所述滑轨外表面滑动连接有正面与矩形板背面固定连接的滑块，所述切割台上表面后侧安装有传动组件。

优选的，所述移动块的数量和紧固板的数量均为两组，位于左侧的紧固板与移动块和位于右侧的紧固板和移动块以滑块中心线为中心互相对称。

优选的，所述矩形板上表面中部开设有宽度为二十毫米，且长度为八十毫米的拉手槽，且矩形板的宽度与移动块的宽度相等。

优选的，所述传动组件包括活动插接在切割台上表面的移动架和固定安装在滑块下表面后侧的轮齿，所述移动架内侧面底部活动插接有第一转轴，所述第一转轴外表面右侧和左侧分别固定连接有蜗轮和与轮齿啮合的传动齿轮，所述移动架底部内部通过轴承转动连接有与切割台活动插接的第二转轴，所述第二转轴外表面固定套接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述第二转轴上表面固定连接有转盘，所述移动架内侧面顶部固定连接有支撑轴，且支撑轴外表面活动套接有支撑杆。

优选的，所述滑块左侧面前侧和右侧面前侧均固定连接有宽度为长度七分之一的加固板，且加固板的厚度与滑块的厚度相等，且两组加固板正面均与矩形板背面焊接。

优选的，所述滑块的宽度与轮齿的宽度相等，且轮齿的材质与传动齿轮的材质均为铸铁，所述轮齿的宽度为传动齿轮宽度的一点五倍。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金门窗生产用切割装置，具备以下有益效果：

1、该铝合金门窗生产用切割装置，通过设置传动齿轮可以与轮齿啮合和分离，进而在对型材进行预固定时，滑块可以顺畅快捷的带动矩形板、移动块和紧固板向前侧运动，进而使左右两侧的紧固板和固定板可以较为快捷的对型材进行预固定，后续继续转动转盘即可使紧固板可以较为稳定有效的对型材进行固定，操作起来便捷有效，节省了型材固定的时间，提高了效率，也较为有效的降低了工作人员的工作强度。

2、该铝合金门窗生产用切割装置，通过设置移动架可以在切割台上进行升降运动，进而使传动齿轮可以较为便捷有效的与轮齿啮合和分离，轮齿与传动齿轮啮合时，使前后两侧的紧固板可以较为稳定有效的对型材进行固定，且轮齿与传动齿轮未啮合时，滑块可以较为快捷的带动矩形板和移动块运动，不仅使紧固板可以较为快捷的对型材进行固定，并且操作起来较为便捷，大大提高了整体装置的实用性。

3、该铝合金门窗生产用切割装置，通过设置传动齿轮可以与轮齿啮合，且传动齿轮在移动架的作用下也可以较为便捷的进行升降运动，使滑块可以较为快捷的带动轮齿运动，使得传动齿轮可以便捷的与不同位置的轮齿进行啮合，不仅使左右两侧的紧固板可以较为稳定有效的对型材进行固定，还可以对不同型号的型材进行固定，且在蜗杆和蜗轮的作用下，紧固板可以更加稳定的对型材进行固定，大大提高了整体装置的实用性。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型传动结构示意图；

图4为本实用新型传动结构爆炸示意图。

图中：1、切割台；2、固定板；3、滑槽；4、移动块；5、紧固板；6、矩形板；7、滑轨；8、滑块；9、移动架；10、第一转轴；11、传动齿轮；12、蜗轮；13、第二转轴；14、蜗杆；15、转盘；16、支撑轴；17、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗生产用切割装置，包括切割台1和固定安装在切割台1上表面左前侧和右前侧的固定板2，切割台1为现有技术的所有切割设备中共同存在的结构，其可以实现切割的功能，切割台1上表面左前侧和右前侧均开设有滑槽3，每组滑槽3内部均滑动连接有移动块4，每组移动块4上表面均固定连接有紧固板5，两组移动块4通过矩形板6传动连接，矩形板6上表面中部开设有宽度为二十毫米，且长度为八十毫米的拉手槽，且矩形板6的宽度与移动块4的宽度相等，切割台1底部内壁中部固定连接有滑轨7，滑轨7外表面滑动连接有正面与矩形板6背面固定连接的滑块8，切割台1上表面后侧安装有传动组件，传动组件包括活动插接在切割台1上表面的移动架9和固定安装在滑块8下表面后侧的轮齿，移动架9内侧面底部活动插接有第一转轴10，第一转轴10外表面右侧和左侧分别固定连接有蜗轮12和与轮齿啮合的传动齿轮11，移动架9底部内部通过轴承转动连接有与切割台1活动插接的第二转轴13，第二转轴13外表面固定套接有与蜗轮12啮合的蜗杆14，第二转轴13上表面固定连接有转盘15，移动架9内侧面顶部固定连接有支撑轴16，且支撑轴16外表面活动套接有支撑杆17。

在本实用新型中，为了使滑块8可以较为稳定的带动矩形板6沿着滑轨7的轨迹运动，因此在滑块8左侧面前侧和右侧面前侧均固定连接有宽度为长度七分之一的加固板，且加固板的厚度与滑块8的厚度相等，使得较为有效的增加了滑块8与矩形板6的连接面积，且两组加固板正面均与矩形板6背面焊接，焊接增加了加固板与矩形板6连接的稳定性，进而使滑块8可以更加稳定的带动矩形板6运动，提高了滑块8和矩形板6联动的稳定性。

在本实用新型中，为了使传动齿轮11可以较为稳定有效的带动滑块8沿着滑轨7的轨迹运动，因此设置滑块8的宽度与轮齿的宽度相等，且轮齿的材质与传动齿轮11的材质均为铸铁，轮齿的宽度为传动齿轮11宽度的一点五倍，进而使传动齿轮11可以较为稳定有效的将作用力经轮齿传递给滑块8，使得滑块8可以较为稳定有效的沿着滑轨7的轨迹运动，提高了传动齿轮11与滑块8联动的稳定性。

在本实用新型中，为了使矩形板6可以较为稳定的带动左右两侧的紧固板5运动，因此设置移动块4的数量和紧固板5的数量均为两组，位于左侧的紧固板5与移动块4和位于右侧的紧固板5和移动块4以滑块8中心线为中心互相对称，使得矩形板6可以对左右两侧的移动块4施加同等的作用力，且左右两侧的紧固板5分别随着左右两侧的移动块4的运动而运动，进而使矩形板6可以稳定的同时带动左右两侧的紧固板5运动，提高了矩形板6和两组紧固板5联动的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先将型材放置在切割台1上，使型材正面与两组固定板2背面接触，然后手掌拨动把手槽，使矩形板6带动滑块8和左右两侧的移动块4同时向前侧快速的运动，且左右两侧的紧固板5随着左右两侧的移动块4的运动而运动，当左右两侧的紧固板5正面即将与型材接触且轮齿恰好对准传动齿轮11后，然后向上拉动支撑轴16，支撑轴16带动移动架9向上运动，进而使第一转轴10和传动齿轮11均向上运动，也使第二转轴13和转盘15均向上运动，当传动齿轮11与轮齿啮合时，转动支撑杆17，使支撑杆17底端与切割台1上表面接触，然后转动转盘15，转盘15带动第二转轴13和蜗杆14顺时针转动，蜗杆14与蜗轮12啮合传动，使得蜗轮12带动第一转轴10和传动齿轮11以第一转轴10圆心为中心逆时针转动，传动齿轮11与轮齿啮合，进而使轮齿带动滑块8和矩形板6沿着滑轨7的轨迹向前侧运动，进而使左右两侧的移动块4也同时沿着滑槽3的轨迹向前侧运动，使得左右两侧的紧固板5可以同时向前侧运动于固定板2配合对型材进行固定，最后通过切割台1对型材进行切割。

综上所述，该铝合金门窗生产用切割装置，通过设置传动齿轮11可以与轮齿啮合和分离，进而在对型材进行预固定时，滑块8可以顺畅快捷的带动矩形板6、移动块4和紧固板5向前侧运动，进而使左右两侧的紧固板5和固定板2可以较为快捷的对型材进行预固定，后续继续转动转盘15即可使紧固板5可以较为稳定有效的对型材进行固定，操作起来便捷有效，节省了型材固定的时间，提高了效率，也较为有效的降低了工作人员的工作强度，通过设置移动架9可以在切割台1上进行升降运动，进而使传动齿轮11可以较为便捷有效的与轮齿啮合和分离，轮齿与传动齿轮11啮合时，使前后两侧的紧固板5可以较为稳定有效的对型材进行固定，且轮齿与传动齿轮11未啮合时，滑块8可以较为快捷的带动矩形板6和移动块4运动，不仅使紧固板5可以较为快捷的对型材进行固定，并且操作起来较为便捷，大大提高了整体装置的实用性，通过设置传动齿轮11可以与轮齿啮合，且传动齿轮11在移动架9的作用下也可以较为便捷的进行升降运动，使滑块8可以较为快捷的带动轮齿运动，使得传动齿轮11可以便捷的与不同位置的轮齿进行啮合，不仅使左右两侧的紧固板5可以较为稳定有效的对型材进行固定，还可以对不同型号的型材进行固定，且在蜗杆14和蜗轮12的作用下，紧固板5可以更加稳定的对型材进行固定，大大提高了整体装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗生产用切割装置，包括切割台(1)和固定安装在切割台(1)上表面左前侧和右前侧的固定板(2)，其特征在于：所述切割台(1)上表面左前侧和右前侧均开设有滑槽(3)，每组所述滑槽(3)内部均滑动连接有移动块(4)，每组所述移动块(4)上表面均固定连接有紧固板(5)，两组所述移动块(4)通过矩形板(6)传动连接，所述切割台(1)底部内壁中部固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)外表面滑动连接有正面与矩形板(6)背面固定连接的滑块(8)，所述切割台(1)上表面后侧安装有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用切割装置，其特征在于：所述移动块(4)的数量和紧固板(5)的数量均为两组，位于左侧的紧固板(5)与移动块(4)和位于右侧的紧固板(5)和移动块(4)以滑块(8)中心线为中心互相对称。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用切割装置，其特征在于：所述矩形板(6)上表面中部开设有宽度为二十毫米，且长度为八十毫米的拉手槽，且矩形板(6)的宽度与移动块(4)的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用切割装置，其特征在于：所述传动组件包括活动插接在切割台(1)上表面的移动架(9)和固定安装在滑块(8)下表面后侧的轮齿，所述移动架(9)内侧面底部活动插接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)外表面右侧和左侧分别固定连接有蜗轮(12)和与轮齿啮合的传动齿轮(11)，所述移动架(9)底部内部通过轴承转动连接有与切割台(1)活动插接的第二转轴(13)，所述第二转轴(13)外表面固定套接有与蜗轮(12)啮合的蜗杆(14)，所述第二转轴(13)上表面固定连接有转盘(15)，所述移动架(9)内侧面顶部固定连接有支撑轴(16)，且支撑轴(16)外表面活动套接有支撑杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用切割装置，其特征在于：所述滑块(8)左侧面前侧和右侧面前侧均固定连接有宽度为长度七分之一的加固板，且加固板的厚度与滑块(8)的厚度相等，且两组加固板正面均与矩形板(6)背面焊接。

6.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗生产用切割装置，其特征在于：所述滑块(8)的宽度与轮齿的宽度相等，且轮齿的材质与传动齿轮(11)的材质均为铸铁，所述轮齿的宽度为传动齿轮(11)宽度的一点五倍。

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