CN218363160U - 具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置 - Google Patents
具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218363160U CN218363160U CN202222698279.8U CN202222698279U CN218363160U CN 218363160 U CN218363160 U CN 218363160U CN 202222698279 U CN202222698279 U CN 202222698279U CN 218363160 U CN218363160 U CN 218363160U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die casting
- friction
- fixing
- scraping
- filling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,涉及压铸件裂缝填补技术领域,包括冷焊剂喷洒结构,冷焊剂喷洒结构的一侧设置有压铸件固定摩擦机构,压铸件固定摩擦机构中卡合活动设置有压铸件刮除收集机构,压铸件刮除收集机构的侧面设置有摩擦刮除机构,本实用新型解决了现如今的压铸件表面修补步骤大多通过人力进行,无法大批量修复的问题,本实用通过冷焊剂喷洒结构的设置,实现了机器控制冷焊剂的全面喷洒,并且特殊的喷头结构使得压铸件内外表面都可以得到有效喷洒,通过冷焊剂喷洒结构、压铸件固定摩擦机构、摩擦刮除机构和压铸件刮除收集机构的设置,实现了压铸件从冷焊剂喷洒到表面摩擦刮除以及最后的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸件裂缝填补技术领域,具体为具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件,压铸件由于压铸操作的失误和压铸后的温度环境以及使用摩擦等问题,会造成压铸件的表面形成裂缝,需要对压铸件进行修补。现如今的压铸件表面修补通常使用冷焊剂先对压铸件表面进行喷洒然后进行摩擦还原,但是此步骤大多通过人力进行,存在无法大批量修复的问题。
针对上述问题,为此,提出具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,解决了背景技术中现如今的压铸件表面修补通常使用冷焊剂先对压铸件表面进行喷洒然后进行摩擦还原,但是此步骤大多通过人力进行,存在无法大批量修复的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,包括冷焊剂喷洒结构,冷焊剂喷洒结构的一侧设置有压铸件固定摩擦机构,压铸件固定摩擦机构中卡合活动设置有压铸件刮除收集机构,压铸件刮除收集机构的侧面设置有摩擦刮除机构,冷焊剂喷洒结构包括填补机构支撑架,填补机构支撑架上设置有侧固定板,侧固定板的一侧设置有冷焊剂补充瓶,冷焊剂补充瓶的一端设置有喷口架,喷口架的一侧设置有喷洒管道,喷洒管道的一端设置有喷头结构。
优选的,所述喷头结构包括喷头外圈,喷头外圈上设置有外表面喷头且外表面喷头设置有五组,喷头外圈的圆心处设置有内喷管,内喷管的外侧设置有内侧喷头。
优选的,所述填补机构支撑架的上方垂直设置有固定直板,固定直板上开设有喷洒开,填补机构支撑架的上方设置有圆柱杆,圆柱杆的一端设置有摩擦机构固定板。
优选的,所述压铸件固定摩擦机构包括设置在填补机构支撑架上的第一固定机构,第一固定机构的上方设置有第二固定机构,第一固定机构和第二固定机构为相同结构制成的构件。
优选的,所述第一固定机构包括伸缩驱动器,伸缩驱动器的一侧设置有与固定直板固定连接的三角固定架,三角固定架一侧设置有垂直伸缩杆,垂直伸缩杆的一端固定设置有螺丝四角固定块,螺丝四角固定块的一侧设置有连接块,连接块的一端固定设置有L形压铸件卡板。
优选的,所述摩擦刮除机构包括固定在摩擦机构固定板上的第一摩擦机构,第一摩擦机构的一侧设置有第二摩擦机构,第一摩擦机构和第二摩擦机构为相同结构制成的构件。
优选的,所述第一摩擦机构包括摩擦驱动器,摩擦驱动器的一侧设置有与摩擦机构固定板固定连接的驱动器固定板,驱动器固定板的一侧设置有水平伸缩杆,水平伸缩杆的一端设置有移动卡块,移动卡块的下方滑动卡合有移动导轨,移动卡块中贯穿设置有摩擦件。
优选的,所述摩擦件包括固定在移动卡块上的摩擦电机,摩擦电机的输出端设置有摩擦旋转杆,摩擦旋转杆的一端设置有摩擦头。
优选的,所述压铸件刮除收集机构包括卡合在L形压铸件卡板内的压铸件本体,压铸件本体的一侧设置有压铸件收集箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,通过冷焊剂喷洒结构的设置,实现了机器控制冷焊剂的全面喷洒,并且特殊的喷头结构使得压铸件内外表面都可以得到有效喷洒,解决了现如今的压铸件表面修补大多通过人力进行的问题。
2、本实用新型提供的具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,通过冷焊剂喷洒结构、压铸件固定摩擦机构、摩擦刮除机构和压铸件刮除收集机构的设置,实现了压铸件从冷焊剂喷洒到表面摩擦刮除以及最后的收集,便于批量进行压铸件的裂缝修复,解决了现如今的压铸件表面修补通常使用冷焊剂先对压铸件表面进行喷洒然后进行摩擦还原,但是此步骤大多通过人力进行,存在无法大批量修复的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型冷焊剂喷洒结构的结构示意图;
图3为本实用新型喷头结构的结构示意图;
图4为本实用新型压铸件固定摩擦机构的结构示意图;
图5为本实用新型摩擦刮除机构的结构示意图;
图6为本实用新型摩擦件的结构示意图。
图中:1、冷焊剂喷洒结构;11、填补机构支撑架;12、侧固定板;13、冷焊剂补充瓶;14、喷口架;15、喷洒管道;16、喷头结构;161、喷头外圈;1611、外表面喷头;162、内喷管;1621、内侧喷头;17、固定直板;171、喷洒开;18、摩擦机构固定板;19、圆柱杆;2、压铸件固定摩擦机构;21、第一固定机构;211、伸缩驱动器;212、三角固定架;213、垂直伸缩杆;214、螺丝四角固定块;215、连接块;216、L形压铸件卡板;2161、摩擦口;22、第二固定机构;3、摩擦刮除机构;31、第一摩擦机构;311、摩擦驱动器;312、驱动器固定板;313、水平伸缩杆;314、移动卡块;315、移动导轨;316、摩擦件;3161、摩擦旋转杆;3162、摩擦电机;3163、摩擦头;32、第二摩擦机构;4、压铸件刮除收集机构;41、压铸件本体;42、压铸件收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1,本实用新型的具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,包括冷焊剂喷洒结构1,冷焊剂喷洒结构1的一侧设置有压铸件固定摩擦机构2,压铸件固定摩擦机构2中卡合活动设置有压铸件刮除收集机构4,压铸件刮除收集机构4的侧面设置有摩擦刮除机构3,冷焊剂喷洒结构1包括填补机构支撑架11,填补机构支撑架11上设置有侧固定板12,侧固定板12的一侧设置有冷焊剂补充瓶13,冷焊剂补充瓶13的一端设置有喷口架14,喷口架14的一侧设置有喷洒管道15,喷洒管道15的一端设置有喷头结构16,冷焊剂补充瓶13中存储有冷焊剂,经过喷口架14和喷洒管道15最终通过喷头结构16喷出。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一:
结合图2-图4,喷头结构16包括喷头外圈161,喷头外圈161上设置有外表面喷头1611且外表面喷头1611设置有五组,喷头外圈161的圆心处设置有内喷管162,内喷管162的外侧设置有内侧喷头1621,五组外表面喷头1611围绕喷头外圈161呈圆形阵列分布,用于喷洒压铸件外表面,内侧喷头1621分布在喷头结构16圆心处用于压铸件内表面喷洒。
填补机构支撑架11的上方垂直设置有固定直板17,固定直板17上开设有喷洒开171,填补机构支撑架11的上方设置有圆柱杆19,圆柱杆19的一端设置有摩擦机构固定板18,喷头结构16穿过喷洒开171喷洒压铸件内外表面,摩擦机构固定板18用于固定摩擦刮除机构3。
压铸件固定摩擦机构2包括设置在填补机构支撑架11上的第一固定机构21,第一固定机构21的上方设置有第二固定机构22,第一固定机构21和第二固定机构22为相同结构制成的构件,第一固定机构21和第二固定机构22镜面反向设置,用于固定和摩擦压铸件外表面。
第一固定机构21包括伸缩驱动器211,伸缩驱动器211的一侧设置有与固定直板17固定连接的三角固定架212,三角固定架212一侧设置有垂直伸缩杆213,垂直伸缩杆213的一端固定设置有螺丝四角固定块214,螺丝四角固定块214的一侧设置有连接块215,连接块215的一端固定设置有L形压铸件卡板216,伸缩驱动器211控制垂直伸缩杆213伸缩,从而带动L形压铸件卡板216升降,上下两组L形压铸件卡板216的镜面对称设置使得压铸件本体41可以被固定包裹,L形压铸件卡板216内侧为粗糙摩擦形表面,对压铸件本体41的外表面进行摩擦。
实施例二:
结合图5和图6,摩擦刮除机构3包括固定在摩擦机构固定板18上的第一摩擦机构31,第一摩擦机构31的一侧设置有第二摩擦机构32,第一摩擦机构31和第二摩擦机构32为相同结构制成的构件,第一摩擦机构31和第二摩擦机构32对压铸件本体41的内表面进行固定摩擦。
第一摩擦机构31包括摩擦驱动器311,摩擦驱动器311的一侧设置有与摩擦机构固定板18固定连接的驱动器固定板312,驱动器固定板312的一侧设置有水平伸缩杆313,水平伸缩杆313的一端设置有移动卡块314,移动卡块314的下方滑动卡合有移动导轨315,移动卡块314中贯穿设置有摩擦件316,摩擦驱动器311驱动移动卡块314沿着移动导轨315水平滑动,带动摩擦件316同步水平移动。
摩擦件316包括固定在移动卡块314上的摩擦电机3162,摩擦电机3162的输出端设置有摩擦旋转杆3161,摩擦旋转杆3161的一端设置有摩擦头3163,摩擦电机3162驱动摩擦头3163摩擦压铸件。
压铸件刮除收集机构4包括卡合在L形压铸件卡板216内的压铸件本体41,压铸件本体41的一侧设置有压铸件收集箱42,压铸件本体41经过压铸件固定摩擦机构2和摩擦刮除机构3摩擦后进入压铸件收集箱42进行收集。
综上所述:冷焊剂补充瓶13中存储有冷焊剂,经过喷口架14和喷洒管道15最终通过喷头结构16喷出,五组外表面喷头1611围绕喷头外圈161呈圆形阵列分布,用于喷洒压铸件外表面,内侧喷头1621分布在喷头结构16圆心处用于压铸件内表面喷洒,喷头结构16穿过喷洒开171喷洒压铸件内外表面,摩擦机构固定板18用于固定摩擦刮除机构3。
第一固定机构21和第二固定机构22镜面反向设置,用于固定和摩擦压铸件外表面,伸缩驱动器211控制垂直伸缩杆213伸缩,从而带动L形压铸件卡板216升降,上下两组L形压铸件卡板216的镜面对称设置使得压铸件本体41可以被固定包裹,L形压铸件卡板216内侧为粗糙摩擦形表面,对压铸件本体41的外表面进行摩擦。
第一摩擦机构31和第二摩擦机构32对压铸件本体41的内表面进行固定摩擦,摩擦驱动器311驱动移动卡块314沿着移动导轨315水平滑动,带动摩擦件316同步水平移动,摩擦电机3162驱动摩擦头3163摩擦压铸件。
压铸件本体41经过压铸件固定摩擦机构2和摩擦刮除机构3摩擦后进入压铸件收集箱42进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,包括冷焊剂喷洒结构(1),其特征在于:所述冷焊剂喷洒结构(1)的一侧设置有压铸件固定摩擦机构(2),压铸件固定摩擦机构(2)中卡合活动设置有压铸件刮除收集机构(4),压铸件刮除收集机构(4)的侧面设置有摩擦刮除机构(3),冷焊剂喷洒结构(1)包括填补机构支撑架(11),填补机构支撑架(11)上设置有侧固定板(12),侧固定板(12)的一侧设置有冷焊剂补充瓶(13),冷焊剂补充瓶(13)的一端设置有喷口架(14),喷口架(14)的一侧设置有喷洒管道(15),喷洒管道(15)的一端设置有喷头结构(16)。
2.根据权利要求1所述的具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,其特征在于:所述喷头结构(16)包括喷头外圈(161),喷头外圈(161)上设置有外表面喷头(1611)且外表面喷头(1611)设置有五组,喷头外圈(161)的圆心处设置有内喷管(162),内喷管(162)的外侧设置有内侧喷头(1621)。
3.根据权利要求1所述的具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,其特征在于:所述填补机构支撑架(11)的上方垂直设置有固定直板(17),固定直板(17)上开设有喷洒开(171),填补机构支撑架(11)的上方设置有圆柱杆(19),圆柱杆(19)的一端设置有摩擦机构固定板(18)。
4.根据权利要求1所述的具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,其特征在于:所述压铸件固定摩擦机构(2)包括设置在填补机构支撑架(11)上的第一固定机构(21),第一固定机构(21)的上方设置有第二固定机构(22),第一固定机构(21)和第二固定机构(22)为相同结构制成的构件。
5.根据权利要求4所述的具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,其特征在于:所述第一固定机构(21)包括伸缩驱动器(211),伸缩驱动器(211)的一侧设置有与固定直板(17)固定连接的三角固定架(212),三角固定架(212)一侧设置有垂直伸缩杆(213),垂直伸缩杆(213)的一端固定设置有螺丝四角固定块(214),螺丝四角固定块(214)的一侧设置有连接块(215),连接块(215)的一端固定设置有L形压铸件卡板(216)。
6.根据权利要求1所述的具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,其特征在于:所述摩擦刮除机构(3)包括固定在摩擦机构固定板(18)上的第一摩擦机构(31),第一摩擦机构(31)的一侧设置有第二摩擦机构(32),第一摩擦机构(31)和第二摩擦机构(32)为相同结构制成的构件。
7.根据权利要求6所述的具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,其特征在于:所述第一摩擦机构(31)包括摩擦驱动器(311),摩擦驱动器(311)的一侧设置有与摩擦机构固定板(18)固定连接的驱动器固定板(312),驱动器固定板(312)的一侧设置有水平伸缩杆(313),水平伸缩杆(313)的一端设置有移动卡块(314),移动卡块(314)的下方滑动卡合有移动导轨(315),移动卡块(314)中贯穿设置有摩擦件(316)。
8.根据权利要求7所述的具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,其特征在于:所述摩擦件(316)包括固定在移动卡块(314)上的摩擦电机(3162),摩擦电机(3162)的输出端设置有摩擦旋转杆(3161),摩擦旋转杆(3161)的一端设置有摩擦头(3163)。
9.根据权利要求1所述的具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置,其特征在于:所述压铸件刮除收集机构(4)包括卡合在L形压铸件卡板(216)内的压铸件本体(41),压铸件本体(41)的一侧设置有压铸件收集箱(42)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222698279.8U CN218363160U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222698279.8U CN218363160U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218363160U true CN218363160U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84928723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222698279.8U Active CN218363160U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218363160U (zh) |
-
2022
- 2022-10-13 CN CN202222698279.8U patent/CN218363160U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206215898U (zh) | 一种压铸机用铸件清洗台 | |
CN212237890U (zh) | 一种环保型金属制品加工用便于翻面的喷漆设备 | |
CN218363160U (zh) | 具有刮除防堆积功能的合金压铸件表面裂缝填补装置 | |
CN107096910A (zh) | 一种连续式发泡铝自动生产线 | |
CN218251043U (zh) | 一种汽车冲压件喷漆翻转装置 | |
CN219600715U (zh) | 一种金属丝网印刷用清洗机 | |
CN207138831U (zh) | 一种连续式发泡铝自动生产线 | |
CN211339608U (zh) | 一种碳素钢用冷却装置 | |
CN215314264U (zh) | 一种用于压铸机模具喷料清理装置 | |
CN210753321U (zh) | 一种五金制品喷涂装置 | |
CN210647626U (zh) | 一种便于清理的金属基板电镀设备 | |
CN209698002U (zh) | 多工位离心铸管机用清刷喷涂浇注装置 | |
CN221157253U (zh) | 一种五金产品制造加工用喷涂设备 | |
CN219402920U (zh) | 一种取暖器内胆通管的焊接装置 | |
CN213086080U (zh) | 一种镀锌管专用喷锌装置 | |
CN218308795U (zh) | 电镀线移动喷水设备 | |
CN216396784U (zh) | 一种注塑件精加工表面喷漆处理装置 | |
CN218459910U (zh) | 一种镀膜均匀的镀抗反射薄膜装置 | |
CN216756899U (zh) | 一种金属表面处理剂涂抹装置 | |
CN210820111U (zh) | 一种瓷砖加工智能喷釉机 | |
CN219745193U (zh) | 一种弯管喷涂设备 | |
CN217550099U (zh) | 一种金属钢构件护养装置 | |
CN215964300U (zh) | 一种用于钢材表面加工的喷漆装置 | |
CN221086115U (zh) | 一种金属桥架喷涂装置 | |
CN216372696U (zh) | 一种盾构隧道管片喷淋装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |