CN218362617U - 一种埋弧焊小车 - Google Patents

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CN218362617U CN202222773233.8U CN202222773233U CN218362617U CN 218362617 U CN218362617 U CN 218362617U CN 202222773233 U CN202222773233 U CN 202222773233U CN 218362617 U CN218362617 U CN 218362617U
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韦茹涵
井瑞
刘奇聪
宋凯乐
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Jiamusi University
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Abstract

本实用新型涉及焊接设备领域,且公开了一种埋弧焊小车,包括车体,所述车体的顶部活动连接有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接有套板,所述套板的内壁活动连接有支撑杆,所述支撑杆的外壁开设有滑槽,所述套板的一侧固定连接有焊剂盒,所述焊剂盒的底部固定安装有焊枪,所述支撑杆的底端固定连接有活动杆,所述电动推杆的底端固定连接有转动块。该埋弧焊小车,通过设置的车体、电动推杆、套板、支撑杆、滑槽、滑块、焊剂盒和焊枪,可以使得该设备具备便于调节高度的作用,可通过简单且快捷的方式对支撑结构进行高度的调节,以此调节焊接结构的高度,从而应对更多的使用情况,满足了人们的使用需求。

Description

一种埋弧焊小车
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,具体为一种埋弧焊小车。
背景技术
埋弧焊小车是用于钢板焊接过程中,通过将钢板放置埋弧焊小车的顶部,从而可以更好的对钢板进行焊接,使其在移动的过程中,可以更加的便捷,便于工作者进行使用。
在中国实用新型专利中:如CN210281040U一种带自动清渣的埋弧焊小车,具有车体,车体上通过中央支撑柱及横向撑杆连接有埋弧焊焊枪以及焊剂盒,所述埋弧焊焊枪的柄上连接有一根支架杆,本实用新型通过设置斜弧铲,将前面焊接所产生的高温熔融态熔渣直接清扫开来,虽然改进十分简单,但是省去了人工操作的麻烦,也减少了操作人员潜在的不安全因素,且调整方便,加装制作成本低。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中埋弧焊小车不便于调节高度,因此导致在进行焊接时难以根据钢板的型号、规格、厚度等进行高度的相应调节,使得人们在使用时以及焊接的效果和效率性方面受到一定的影响。
2、传统的埋弧焊小车不便于转向调节,在需要对焊接的方向以及角度进行调节时非常的不方便,因此导致焊接的效果无法达到预期,非常的影响人们的使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种埋弧焊小车,具备便于调节高度、便于转向调节等优点,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于调节高度、便于转向调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种埋弧焊小车,包括车体,所述车体的顶部活动连接有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接有套板,所述套板的内壁活动连接有支撑杆,所述支撑杆的外壁开设有滑槽。
所述套板的一侧固定连接有焊剂盒,所述焊剂盒的底部固定安装有焊枪,所述支撑杆的底端固定连接有活动杆,所述电动推杆的底端固定连接有转动块,可以使得该设备具备便于调节高度的作用,可通过简单且快捷的方式对支撑结构进行高度的调节,以此调节焊接结构的高度,从而应对更多的使用情况,满足了人们的使用需求。
优选的,所述套板的内壁固定连接有滑块,且套板通过滑槽和滑块与支撑杆活动连接,滑槽和滑块的配合使得套板能够在利用支撑杆进行平稳的上下高度调节。
优选的,所述滑槽的数量为两个,且两个滑槽以支撑杆的垂直中线为对称轴对称设置,两个滑槽对应两个滑块,以此给予套板更好的滑动支撑力。
优选的,所述车体的正面开设有活动槽,且活动杆的形状大小与活动槽的形状大小均相互匹配,活动杆和活动槽配合使得支撑杆可进行旋转的调节。
优选的,所述活动杆的底端固定连接有限位块,且限位块的直径大小大于活动槽的直径大小,限位块可防止活动杆旋转调节时脱离车体。
优选的,所述车体的顶部开设有转动槽,且车体通过转动块和转动槽与电动推杆活动连接,转动块和转动槽使得电动推杆可在车体之上进行有规则的转动调节,以此调节设备焊接的角度。
优选的,所述车体的底部固定连接有立柱,所述立柱的底端固定连接有滚轮,立柱和滚轮的配合使得该设备具备可移动的能力。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供一种埋弧焊小车,具备以下有益效果:
1、该埋弧焊小车,通过设置的车体、电动推杆、套板、支撑杆、滑槽、滑块、焊剂盒和焊枪,可以使得该设备具备便于调节高度的作用,可通过简单且快捷的方式对支撑结构进行高度的调节,以此调节焊接结构的高度,从而应对更多的使用情况,满足了人们的使用需求。
2、该埋弧焊小车,通过设置的车体、电动推杆、支撑杆、活动杆、限位块、活动槽、转动块和转动槽,可以使得该设备具备便于转向调节的作用,可通过转动的方式配合转动支撑结构完成对于焊接结构的转动朝向调节,并以此使得焊接结构能够应对更多的角度,避免因角度问题导致难以焊接的问题,进一步的满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图;
图4为本实用新型套板与滑块结构连接示意图;
图5为本实用新型车体立体结构示意图。
图中:1、车体;2、电动推杆;3、套板;4、支撑杆;5、滑槽;6、滑块;7、焊剂盒;8、焊枪;9、活动杆;10、限位块;11、活动槽;12、转动块;13、转动槽;14、立柱;15、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的埋弧焊小车的较佳实施例如图1至图5所示:一种埋弧焊小车,包括车体1,车体1的顶部活动连接有电动推杆2,电动推杆2的顶端固定连接有套板3,套板3的内壁活动连接有支撑杆4,支撑杆4的外壁开设有滑槽5。
套板3的一侧固定连接有焊剂盒7,焊剂盒7的底部固定安装有焊枪8,支撑杆4的底端固定连接有活动杆9,电动推杆2的底端固定连接有转动块12,可以使得该设备具备便于调节高度的作用,可通过简单且快捷的方式对支撑结构进行高度的调节,以此调节焊接结构的高度,从而应对更多的使用情况,满足了人们的使用需求。
本实施例中,套板3的内壁固定连接有滑块6,且套板3通过滑槽5和滑块6与支撑杆4活动连接,滑槽5和滑块6的配合使得套板3能够在利用支撑杆4进行平稳的上下高度调节。
本实施例中,滑槽5的数量为两个,且两个滑槽5以支撑杆4的垂直中线为对称轴对称设置,两个滑槽5对应两个滑块6,以此给予套板3更好的滑动支撑力。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的埋弧焊小车的较佳实施例如图1至图5所示:车体1的正面开设有活动槽11,且活动杆9的形状大小与活动槽11的形状大小均相互匹配,活动杆9和活动槽11配合使得支撑杆4可进行旋转的调节。
本实施例中,活动杆9的底端固定连接有限位块10,且限位块10的直径大小大于活动槽11的直径大小,限位块10可防止活动杆9旋转调节时脱离车体1。
进一步的,车体1的顶部开设有转动槽13,且车体1通过转动块12和转动槽13与电动推杆2活动连接,转动块12和转动槽13使得电动推杆2可在车体1之上进行有规则的转动调节,以此调节设备焊接的角度。
更进一步的,车体1的底部固定连接有立柱14,立柱14的底端固定连接有滚轮15,立柱14和滚轮15的配合使得该设备具备可移动的能力。
在使用时,当需要进行高度的调节时开启电动推杆2,电动推杆2推动套板3上升或下降,套板3通过滑槽5和滑块6在支撑杆4的外壁移动,套板3带动焊剂盒7和焊枪8进行上下移动以调节高度,调节至合适高度后关闭电动推杆2即可,当需要进行转向调节时可通过转动块12和转动槽13使得电动推杆2在车体1之上进行转动,支撑杆4通过活动杆9和活动槽11进行转动,转动至合适的角度后停止转动,从而完成工作。
综上,该埋弧焊小车,能够达到便于调节高度的目的,可通过简单且快捷的方式对支撑结构进行高度的调节,以此调节焊接结构的高度,从而应对更多的使用情况,可通过转动的方式配合转动支撑结构完成对于焊接结构的转动朝向调节,并以此使得焊接结构能够应对更多的角度,避免因角度问题导致难以焊接的问题,满足了人们的使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种埋弧焊小车,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的顶部活动连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的顶端固定连接有套板(3),所述套板(3)的内壁活动连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的外壁开设有滑槽(5);
所述套板(3)的一侧固定连接有焊剂盒(7),所述焊剂盒(7)的底部固定安装有焊枪(8),所述支撑杆(4)的底端固定连接有活动杆(9),所述电动推杆(2)的底端固定连接有转动块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊小车,其特征在于:所述套板(3)的内壁固定连接有滑块(6),且套板(3)通过滑槽(5)和滑块(6)与支撑杆(4)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊小车,其特征在于:所述滑槽(5)的数量为两个,且两个滑槽(5)以支撑杆(4)的垂直中线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种埋弧焊小车,其特征在于:所述车体(1)的正面开设有活动槽(11),且活动杆(9)的形状大小与活动槽(11)的形状大小均相互匹配。
5.根据权利要求4所述的一种埋弧焊小车,其特征在于:所述活动杆(9)的底端固定连接有限位块(10),且限位块(10)的直径大小大于活动槽(11)的直径大小。
6.根据权利要求1所述的一种埋弧焊小车,其特征在于:所述车体(1)的顶部开设有转动槽(13),且车体(1)通过转动块(12)和转动槽(13)与电动推杆(2)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种埋弧焊小车,其特征在于:所述车体(1)的底部固定连接有立柱(14),所述立柱(14)的底端固定连接有滚轮(15)。
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