CN218361900U - 一种辅助蜡型拼接的机械装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔模铸造的技术领域，且公开了一种辅助蜡型拼接的机械装置，包括放置台，所述放置台的外部固定连接有用于调节蜡型水平位置的槽板，所述槽板的内侧滑动连接有用于配合槽板滑动的固定座。通过螺杆在槽板内侧转动使得固定座沿着放置台宽度方向往复滑动，调节支撑板外部的蜡型沿着放置台宽度方向运动进行位置调节，从而使得支撑板外部的蜡型和放置台外部的浇口杯进行多方向拼接定位调节，增加蜡型和浇口杯的定位效率和质量，直线电机运动并第一伸缩杆和第二伸缩杆的位置调节下吹气盘运动到蜡型和浇口杯拼接处，电热片转动运行使得吹气盘内部产生热气流经过干燥口吹向蜡型和浇口杯拼接处辅助加快拼接处凝固黏结。

Description

一种辅助蜡型拼接的机械装置

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造的技术领域，具体为一种辅助蜡型拼接的机械装置。

背景技术

熔模精铸主要由模具制造、蜡型制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡型是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡型本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度，蜡型制作过程依据工艺需要与浇口杯进行定位连接并使用蜡料进行粘接，中国专利号CN203900380U所公开的一种蜡模拼接装置采用相互平行的拼接台和拼接盘进行蜡型和浇口杯的定位连接，通过导向杆控制拼接盘滑动调节与拼接台的距离，从而进行蜡型和浇口杯的定位连接，其存在以下问题：

一、采用拼接盘在导向杆外部滑动调节和拼接台之间的距离，只能调节高度方向位置，水平方向位置调节需要依靠人工定位对接。

二、以上蜡型拼接装置无法辅助拼接粘接处快速干燥凝固，增加蜡型制作的时间和工作量。

发明内容

为解决上述采用拼接盘在导向杆外部滑动调节和拼接台之间的距离，只能调节高度方向位置，水平方向位置调节需要依靠人工定位对接和以上蜡型拼接装置无法辅助拼接粘接处快速干燥凝固，增加蜡型制作的时间和工作量的问题，实现以上多方位调节快速定位、辅助干燥拼接处、高效、实用的目的。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种辅助蜡型拼接的机械装置，包括放置台，所述放置台的外部固定连接有用于调节蜡型水平位置的槽板，所述槽板的内侧滑动连接有用于配合槽板滑动的固定座，所述槽板的内侧活动连接有带动固定座滑动的往复组件，所述固定座的内侧固定连接有用于调节蜡型高度的电动杆，所述电动杆的外部固定连接有用于放置蜡型的支撑板，所述支撑板的表面固定连接有用于定位蜡型的限位条。所述放置台的外部固定连接有往复运动的直线电机，所述直线电机的外部固定连接有回转套，所述回转套的外部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外部固定连接有用于凝固蜡型和浇口杯连接处的密封壳，所述密封壳的外部固定连接有用于导入空气进入密封壳内部的气管，所述密封壳的内部活动连接有用于产生热气流的鼓风组件，所述密封壳的外部固定连接有吹气盘，所述吹气盘的表面开设有用于产生稳定气流的干燥口。

进一步的，所述槽板的长度方向与放置台的宽度方向位置相对应，所述槽板对称分布在放置台的外部，所述固定座与槽板滑动限位连接。

进一步的，所述往复组件包括活动连接于槽板内侧用于带动固定座在槽板内侧滑动的螺杆、固定连接于槽板外部用于给螺杆提供动力的第一电机，所述第一电机与螺杆通过连接轴固定连接。

进一步的，所述电动杆的轴线与固定座的中心相互重合，所述电动杆的行程与放置台的高度规格相匹配，所述支撑板与放置台的位置相对应且规格相匹配，所述限位条等间距线性排列在支撑板的外部。

进一步的，所述直线电机与放置台的位置相对应且规格相匹配，所述回转套与第一伸缩杆的轴线相互重合，所述将第一伸缩杆的行程大于放置台的高度，所述第二伸缩杆与放置台的位置平行对应。

进一步的，所述气管与密封壳的内部相通，所述密封壳与吹气盘内部相通，所述鼓风组件包括活动连接于密封壳内部的转轴、固定连接于转轴外部用于产生热气流的电热片、固定连接于密封壳外部给转轴提供动力的第二电机。

进一步的，所述转轴与第二电机通过连接轴固定连接，所述电热片与密封壳的位置相对应且规格相匹配，所述干燥口均匀分布在吹气盘的表面，所述吹气盘与放置台的位置平行对应。

本实用新型提供了一种辅助蜡型拼接的机械装置。具备以下有益效果：

通过螺杆在槽板内侧转动使得固定座沿着放置台宽度方向往复滑动，调节支撑板外部的蜡型沿着放置台宽度方向运动进行位置调节，电动杆伸缩带动支撑板沿着放置台高度方向运动进行蜡型的高度方向位置调节，从而使得支撑板外部的蜡型和放置台外部的浇口杯进行多方向拼接定位调节，增加蜡型和浇口杯的定位效率和质量，同时直线电机运动并第一伸缩杆和第二伸缩杆的位置调节下吹气盘运动到蜡型和浇口杯拼接处，电热片转动运行使得吹气盘内部产生热气流经过干燥口吹向蜡型和浇口杯拼接处辅助加快拼接处凝固黏结。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型槽板、往复组件、支撑板、限位条、直线电机、回转套、第一伸缩杆、吹气盘之间连接关系结构示意图；

图3为本实用新型槽板、往复组件、支撑板、限位条之间连接关系结构示意图；

图4为本实用新型槽板、固定座、往复组件、电动杆之间连接关系结构示意图；

图5为本实用新型往复组件、固定座之间连接关系结构示意图；

图6为本实用新型电动杆结构示意图；

图7为本实用新型支撑板、限位条之间连接关系结构示意图；

图8为本实用新型直线电机、回转套、第一伸缩杆、第二伸缩杆、密封壳、吹气盘之间连接关系结构示意图；

图9为本实用新型直线电机、回转套之间连接关系结构示意图；

图10为本实用新型第一伸缩杆、第二伸缩杆之间连接关系结构示意图；

图11为本实用新型密封壳、气管、鼓风组件、吹气盘、干燥口之间连接关系结构示意图；

图12为本实用新型密封壳、气管、鼓风组件、吹气盘之间连接关系结构示意图。

图中：1、放置台；11、槽板；12、固定座；13、往复组件；131、螺杆；132、第一电机；14、电动杆；15、支撑板；16、限位条；2、直线电机；21、回转套；22、第一伸缩杆；23、第二伸缩杆；24、密封壳；25、气管；26、鼓风组件；261、转轴；262、电热片；263、第二电机；27、吹气盘；28、干燥口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该辅助蜡型拼接的机械装置的实施例如下：

实施例一：

请参阅图1－图7，一种辅助蜡型拼接的机械装置，包括放置台1，放置台1的外部固定连接有用于调节蜡型水平位置的槽板11，槽板11的内侧滑动连接有用于配合槽板11滑动的固定座12，槽板11的长度方向与放置台1的宽度方向位置相对应，槽板11对称分布在放置台1的外部，固定座12与槽板11滑动限位连接。

槽板11的内侧活动连接有带动固定座12滑动的往复组件13，往复组件13包括活动连接于槽板11内侧用于带动固定座12在槽板11内侧滑动的螺杆131、固定连接于槽板11外部用于给螺杆131提供动力的第一电机132，第一电机132与螺杆131通过连接轴固定连接。

用户手动将蜡型放置在支撑板15外部并被限位条16限位固定，用户将浇口杯放入放置台1外部，用户操作第一电机132通电运行带动螺杆131转动，螺杆131转动带动固定座12在槽板11内侧滑动，固定座12滑动带动电动杆14运动，电动杆14运动带动支撑板15运动，支撑板15运动在限位条16的限位作用下沿着放置台1宽度方向带动蜡型运动与放置台1外部的浇口杯进行拼接处定位，蜡型和浇口杯沿着放置台1宽度方向位置调节后，用户操作电动杆14通电运行伸出带动支撑板15沿着放置台1高度方向运动，支撑板15运动带动在限位条16的限位作用下带动蜡型沿着放置台1高度方向运动进行与放置台1外部的浇口杯高度方向位置调节，当支撑板15外部的蜡型进行沿着放置台1宽度方向和高度方向位置调节与放置台1外部的浇口杯对齐后，如果沿着放置台1长度方向位置具有误差，用户手动移动支撑板15外部蜡型沿着放置台1长度方向位置直至使得蜡型和放置台1外部的浇口杯拼接处完全对齐，对齐后采用蜡料对拼接后进行粘接并使用封液蜡密封。

固定座12的内侧固定连接有用于调节蜡型高度的电动杆14，电动杆14的外部固定连接有用于放置蜡型的支撑板15，支撑板15的表面固定连接有用于定位蜡型的限位条16，电动杆14的轴线与固定座12的中心相互重合，电动杆14的行程与放置台1的高度规格相匹配，支撑板15与放置台1的位置相对应且规格相匹配，限位条16等间距线性排列在支撑板15的外部。

通过螺杆131在槽板11内侧转动使得固定座12沿着放置台1宽度方向往复滑动，调节支撑板15外部的蜡型沿着放置台1宽度方向运动进行位置调节，电动杆14伸缩带动支撑板15沿着放置台1高度方向运动进行蜡型的高度方向位置调节，从而使得支撑板15外部的蜡型和放置台1外部的浇口杯进行多方向拼接定位调节，增加蜡型和浇口杯的定位效率和质量。

实施例二：

请参阅图1、图8－图12，一种辅助蜡型拼接的机械装置，包括放置台1，放置台1的外部固定连接有往复运动的直线电机2，直线电机2的外部固定连接有回转套21，回转套21的外部固定连接有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22的外部固定连接有第二伸缩杆23，直线电机2与放置台1的位置相对应且规格相匹配，回转套21与第一伸缩杆22的轴线相互重合，将第一伸缩杆22的行程大于放置台1的高度，第二伸缩杆23与放置台1的位置平行对应。

第二伸缩杆23的外部固定连接有用于凝固蜡型和浇口杯连接处的密封壳24，密封壳24的外部固定连接有用于导入空气进入密封壳24内部的气管25，密封壳24的内部活动连接有用于产生热气流的鼓风组件26，气管25与密封壳24的内部相通，密封壳24与吹气盘27内部相通，鼓风组件26包括活动连接于密封壳24内部的转轴261、固定连接于转轴261外部用于产生热气流的电热片262、固定连接于密封壳24外部给转轴261提供动力的第二电机263。

基于实施例一，蜡型和浇口杯拼接后，用户手动操作第一伸缩杆22伸缩和第二伸缩杆23伸缩带动密封壳24运动，密封壳24运动带动吹气盘27运动，吹气盘27运动直至与蜡型和浇口杯拼接处正对齐，此时用户操作直线电机2和第二电机263、电热片262通电，直线电机2通电运行沿着放置台1长度方向往复运动，直线电机2运动带动回转套21运动，回转套21运动带动第一伸缩杆22运动，第一伸缩杆22运动带动第二伸缩杆23运动，第二伸缩杆23运动带动密封壳24运动，同时第二电机263通电运行带动转轴261在密封壳24内部转动，转轴261转动带动电热片262转动使得密封壳24内部空气定向流入吹气盘27内部，密封壳24内部空气定向流动产生负压使得外部空气通过气管25进入密封壳24内部，同时电热片262通电在电流热效应作用下加热流动空气变为热空气流入吹气盘27内部，吹气盘27内部热空气通过干燥口28均匀吹向蜡型和浇口杯拼接处的表面使得蜡料和封液蜡快速干燥凝固。

蜡型和浇口杯拼接处凝固后，用户操作直线电机2和第二电机263、电热片262停止通电，用户通过第一伸缩杆22在回转套21外部转动带动第二伸缩杆23转动，第二伸缩杆23转动带动密封壳24和吹气盘27转动180到放置台1外部，便于蜡型和浇口杯定型后取件。

密封壳24的外部固定连接有吹气盘27，吹气盘27的表面开设有用于产生稳定气流的干燥口28，转轴261与第二电机263通过连接轴固定连接，电热片262与密封壳24的位置相对应且规格相匹配，干燥口28均匀分布在吹气盘27的表面，吹气盘27与放置台1的位置平行对应。

直线电机2运动并第一伸缩杆22和第二伸缩杆23的位置调节下吹气盘27运动到蜡型和浇口杯拼接处，电热片262转动运行使得吹气盘27内部产生热气流经过干燥口28吹向蜡型和浇口杯拼接处辅助加快拼接处凝固黏结。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种辅助蜡型拼接的机械装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）的外部固定连接有用于调节蜡型水平位置的槽板（11），所述槽板（11）的内侧滑动连接有用于配合槽板（11）滑动的固定座（12），所述槽板（11）的内侧活动连接有带动固定座（12）滑动的往复组件（13），所述固定座（12）的内侧固定连接有用于调节蜡型高度的电动杆（14），所述电动杆（14）的外部固定连接有用于放置蜡型的支撑板（15），所述支撑板（15）的表面固定连接有用于定位蜡型的限位条（16）；

所述放置台（1）的外部固定连接有往复运动的直线电机（2），所述直线电机（2）的外部固定连接有回转套（21），所述回转套（21）的外部固定连接有第一伸缩杆（22），所述第一伸缩杆（22）的外部固定连接有第二伸缩杆（23），所述第二伸缩杆（23）的外部固定连接有用于凝固蜡型和浇口杯连接处的密封壳（24），所述密封壳（24）的外部固定连接有用于导入空气进入密封壳（24）内部的气管（25），所述密封壳（24）的内部活动连接有用于产生热气流的鼓风组件（26），所述密封壳（24）的外部固定连接有吹气盘（27），所述吹气盘（27）的表面开设有用于产生稳定气流的干燥口（28）。

2.根据权利要求1所述的一种辅助蜡型拼接的机械装置，其特征在于：所述槽板（11）的长度方向与放置台（1）的宽度方向位置相对应，所述槽板（11）对称分布在放置台（1）的外部，所述固定座（12）与槽板（11）滑动限位连接。

3.根据权利要求1所述的一种辅助蜡型拼接的机械装置，其特征在于：所述往复组件（13）包括活动连接于槽板（11）内侧用于带动固定座（12）在槽板（11）内侧滑动的螺杆（131）、固定连接于槽板（11）外部用于给螺杆（131）提供动力的第一电机（132），所述第一电机（132）与螺杆（131）通过连接轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种辅助蜡型拼接的机械装置，其特征在于：所述电动杆（14）的轴线与固定座（12）的中心相互重合，所述电动杆（14）的行程与放置台（1）的高度规格相匹配，所述支撑板（15）与放置台（1）的位置相对应且规格相匹配，所述限位条（16）等间距线性排列在支撑板（15）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种辅助蜡型拼接的机械装置，其特征在于：所述直线电机（2）与放置台（1）的位置相对应且规格相匹配，所述回转套（21）与第一伸缩杆（22）的轴线相互重合，所述第一伸缩杆（22）的行程大于放置台（1）的高度，所述第二伸缩杆（23）与放置台（1）的位置平行对应。

6.根据权利要求1所述的一种辅助蜡型拼接的机械装置，其特征在于：所述气管（25）与密封壳（24）的内部相通，所述密封壳（24）与吹气盘（27）内部相通，所述鼓风组件（26）包括活动连接于密封壳（24）内部的转轴（261）、固定连接于转轴（261）外部用于产生热气流的电热片（262）、固定连接于密封壳（24）外部给转轴（261）提供动力的第二电机（263）。

7.根据权利要求6所述的一种辅助蜡型拼接的机械装置，其特征在于：所述转轴（261）与第二电机（263）通过连接轴固定连接，所述电热片（262）与密封壳（24）的位置相对应且规格相匹配，所述干燥口（28）均匀分布在吹气盘（27）的表面，所述吹气盘（27）与放置台（1）的位置平行对应。

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