CN218361390U - 一种用于铜丝加工的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜丝加工的清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓一端的底部设置有安装板，所述安装板一端顶部的一侧设置有电机，所述安装板一端顶部的另一侧设置有转轴C，所述电机的输出端设置有转轴A，所述转轴A和转轴C的一端延伸至清洗仓的内侧与清洗仓的内壁相互连接，所述转轴A外侧的一端套设有皮带轮A，所述转轴C外侧的一端套设有皮带轮B；本实用新型通过传输辊、喷头、转轴A、皮带轮A、内环刷、皮带轮B、皮带和转轴C的配合，可对铜丝进行清洗，清洗时可先对铜丝进行刷扫，扫除表面沾染的灰尘，再进行过水清洗，最后再通过喷头进行喷洗，经过一系列的配合可对铜丝多次清洗。

Description

一种用于铜丝加工的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铜丝加工技术领域，具体为一种用于铜丝加工的清洗装置。

背景技术

铜柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，具有良好的延展性，导热性和导电性，因此是目前电气工程中最常见的材料之一，同时还可与其他金属组成众多种合金，同样具有优良的物理性能，而铜在生产过程中一般需要通过拉丝形成铜丝，铜丝初步成型时表面一般会有较多的铜粉以及拉丝液，此时就需要对铜丝进行清理，这便需要使用到清洗装置；

现有装置存有以下几点不足之处：1、铜丝清洗时，大多装置仅通过水流进行冲洗，清洗效果较差，清洗的方式较为单一，降低了清洗效率；2、清洗时需要通过多组驱动力来带动机器运转，驱动力使用较多，增加了使用成本；3、水流进行冲洗后，直接排出会消耗很多水资源，造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜丝加工的清洗装置，以解决上述背景技术中提出1、铜丝清洗时，大多装置仅通过水流进行冲洗，清洗效果较差，清洗的方式较为单一，降低了清洗效率；2、清洗时需要通过多组驱动力来带动机器运转，驱动力使用较多，增加了使用成本；3、水流进行冲洗后，直接排出会消耗很多水资源，造成水资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜丝加工的清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓一端的底部设置有安装板，所述安装板一端顶部的一侧设置有电机，所述安装板一端顶部的另一侧设置有转轴C，所述电机的输出端设置有转轴A，所述转轴A和转轴C的一端延伸至清洗仓的内侧与清洗仓的内壁相互连接，所述转轴A外侧的一端套设有皮带轮A，所述转轴C外侧的一端套设有皮带轮B，所述皮带轮A和皮带轮B的外侧共同套设有皮带，所述转轴A和转轴C外侧靠近皮带轮A的一端设置有齿轮A，所述安装板一端两侧的中间位置处设置有转轴B，两组所述转轴B外侧的一端套设有与齿轮A相互啮合的齿轮B，两组所述转轴B外侧的中间位置处对称设置有叶轮，所述转轴A和转轴C外侧的中间位置处设置有传输辊，所述清洗仓内侧的底部设置有过滤网，所述清洗仓一端的一侧设置有与清洗仓相互连通的水泵，所述水泵的输出端设置有水管，所述清洗仓顶部一端的两侧设置有安装杆，一组所述安装杆的一端设置有内环刷，另一组所述安装杆的一端设置有与水管相互连通的喷头，所述清洗仓两侧的顶部设置有安装架，两组所述安装架的内侧设置有对辊，所述清洗仓一侧的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与水管和水泵电连接。

优选的，所述清洗仓一侧的底部设置有出水口。

优选的，所述皮带轮B和皮带轮A通过皮带相互连接配合。

优选的，所述电机的外侧设置有保护仓，且保护仓内侧设置有防尘网。

优选的，所述水管的一侧穿过安装杆的内侧与喷头相互连通。

优选的，所述转轴B的一端延伸至清洗仓的内侧与清洗仓的内壁相互连接。

优选的，所述水泵的外侧设置有防护仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铜丝加工的清洗装置；

1、通过传输辊、喷头、转轴A、皮带轮A、内环刷、皮带轮B、皮带和转轴C的配合，可对铜丝进行清洗，清洗时可先对铜丝进行刷扫，扫除表面沾染的灰尘，再进行过水清洗，最后再通过喷头进行喷洗，经过一系列的配合可对铜丝多次清洗，清洗过程既干净又快捷，提升了装置的清洗效率以及清洗质量；

2、通过叶轮、齿轮A、转轴B和齿轮B的配合，在清洗过程中，可带动叶轮对清洗仓内水流进行搅拌扰流，使水流对传输辊上的铜丝进行冲击，进一步提升了清洗效果，并实现了通过一组驱动力带动多组零件运作，节省了驱动力的消耗，降低了使用成本；

3、通过过滤网、水泵和水管的配合，可对清洗仓内的水进行过滤，并可循环抽取使用，节省了清洗时水资源的消耗，使清洗过程更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：1、清洗仓；2、叶轮；3、过滤网；4、安装板；5、水泵；6、水管；7、安装杆；8、传输辊；9、喷头；10、转轴A；11、齿轮A；12、皮带轮A；13、电机；14、转轴B；15、齿轮B；16、内环刷；17、皮带轮B；18、皮带；19、转轴C；20、安装架；21、对辊；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种用于铜丝加工的清洗装置，包括清洗仓1，清洗仓1一端的底部设置有安装板4，安装板4一端顶部的一侧设置有电机13，安装板4一端顶部的另一侧设置有转轴C19，电机13的输出端设置有转轴A10，转轴A10和转轴C19的一端延伸至清洗仓1的内侧与清洗仓1的内壁相互连接，转轴A10外侧的一端套设有皮带轮A12，转轴C19外侧的一端套设有皮带轮B17，皮带轮A12和皮带轮B17的外侧共同套设有皮带18，转轴A10和转轴C19外侧靠近皮带轮A12的一端设置有齿轮A11，安装板4一端两侧的中间位置处设置有转轴B14，两组转轴B14外侧的一端套设有与齿轮A11相互啮合的齿轮B15，两组转轴B14外侧的中间位置处对称设置有叶轮2，转轴A10和转轴C19外侧的中间位置处设置有传输辊8，清洗仓1内侧的底部设置有过滤网3，清洗仓1一端的一侧设置有与清洗仓1相互连通的水泵5，水泵5的输出端设置有水管6，清洗仓1顶部一端的两侧设置有安装杆7，一组安装杆7的一端设置有内环刷16，另一组安装杆7的一端设置有与水管6相互连通的喷头9，清洗仓1两侧的顶部设置有安装架20，两组安装架20的内侧设置有对辊21，清洗仓1一侧的中间位置处设置有控制面板22，控制面板22通过导线分别与水管6和水泵5电连接。

进一步的，清洗仓1一侧的底部设置有出水口，可将清洗后的水排出。

进一步的，皮带轮B17和皮带轮A12通过皮带18相互连接配合，可进行传动。

进一步的，电机13的外侧设置有保护仓，且保护仓内侧设置有防尘网，对电机13进行保护，防止灰尘进入。

进一步的，水管6的一侧穿过安装杆7的内侧与喷头9相互连通，可进行喷洒。

进一步的，转轴B14的一端延伸至清洗仓1的内侧与清洗仓1的内壁相互连接，进行安装固定。

进一步的，水泵5的外侧设置有防护仓，对水泵5进行防护。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，接通电源，打开控制面板22，使用时，将铜丝依次穿过内环刷16、传输辊8、喷头9两组对辊21，启动电机13可带动转轴A10旋转，然后转轴A10旋转时通过皮带轮A12、皮带轮B17和皮带18的配合可带动转轴C19旋转，使两组传输辊8进行转动，对铜丝进行抽送清洗，先通过内环刷16对铜丝清扫，然后经过传输辊8进行过水冲洗，最好通过喷头9进行喷洗，当转轴A10转动的同时，通过齿轮A11可带动相互啮合的齿轮B15转动，然后使转轴B14带动叶轮2转动，对水流进行搅拌扰流，通过过滤网3可对清洗水进行过滤，然后通过水泵5可将过滤后的水再通过水管6抽取到喷头9进行喷洒，进行循环使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种用于铜丝加工的清洗装置，包括清洗仓(1)，其特征在于：所述清洗仓(1)一端的底部设置有安装板(4)，所述安装板(4)一端顶部的一侧设置有电机(13)，所述安装板(4)一端顶部的另一侧设置有转轴C(19)，所述电机(13)的输出端设置有转轴A(10)，所述转轴A(10)和转轴C(19)的一端延伸至清洗仓(1)的内侧与清洗仓(1)的内壁相互连接，所述转轴A(10)外侧的一端套设有皮带轮A(12)，所述转轴C(19)外侧的一端套设有皮带轮B(17)，所述皮带轮A(12)和皮带轮B(17)的外侧共同套设有皮带(18)，所述转轴A(10)和转轴C(19)外侧靠近皮带轮A(12)的一端设置有齿轮A(11)，所述安装板(4)一端两侧的中间位置处设置有转轴B(14)，两组所述转轴B(14)外侧的一端套设有与齿轮A(11)相互啮合的齿轮B(15)，两组所述转轴B(14)外侧的中间位置处对称设置有叶轮(2)，所述转轴A(10)和转轴C(19)外侧的中间位置处设置有传输辊(8)，所述清洗仓(1)内侧的底部设置有过滤网(3)，所述清洗仓(1)一端的一侧设置有与清洗仓(1)相互连通的水泵(5)，所述水泵(5)的输出端设置有水管(6)，所述清洗仓(1)顶部一端的两侧设置有安装杆(7)，一组所述安装杆(7)的一端设置有内环刷(16)，另一组所述安装杆(7)的一端设置有与水管(6)相互连通的喷头(9)，所述清洗仓(1)两侧的顶部设置有安装架(20)，两组所述安装架(20)的内侧设置有对辊(21)，所述清洗仓(1)一侧的中间位置处设置有控制面板(22)，所述控制面板(22)通过导线分别与水管(6)和水泵(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜丝加工的清洗装置，其特征在于：所述清洗仓(1)一侧的底部设置有出水口。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜丝加工的清洗装置，其特征在于：所述皮带轮B(17)和皮带轮A(12)通过皮带(18)相互连接配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜丝加工的清洗装置，其特征在于：所述电机(13)的外侧设置有保护壳，且保护壳内侧设置有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜丝加工的清洗装置，其特征在于：所述水管(6)的一侧穿过安装杆(7)的内侧与喷头(9)相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于铜丝加工的清洗装置，其特征在于：所述转轴B(14)的一端延伸至清洗仓(1)的内侧与清洗仓(1)的内壁相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于铜丝加工的清洗装置，其特征在于：所述水泵(5)的外侧设置有防护仓。

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