CN218360904U - 一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机，包括清洗箱体、水箱和高压水泵，所述清洗箱体的内部开设有水箱，所述清洗箱体顶端开设有贯穿水箱的下水槽，所述清洗箱体顶端的中间位置处安装有转轴，且转轴的顶端焊接有转盘，所述转轴的外壁设置有第一齿轮，所述清洗箱体的内部设置有电机，且电机的输出端安装有第二齿轮，所述清洗箱体的两侧的底端设置有滑轨，且滑轨的内部设置有气缸，所述气缸的输出端安装有连接块，所述清洗箱体的一侧安装有L型板，且L型板的内部设置有水管，所述水管的一端安装有多个高压喷头，该装置通过启动电机带动第二齿轮与第一齿轮的外壁相啮合，带动过滤网框旋转，便于齿轮不同方位清理。

Description

一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机。

背景技术

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

然而，现有的齿轮加工用旋转式多方位清洗机在使用的过程中存在以下的问题：传统的清理方式需要工人与机器之间的不断配合调整清洗角度，使得清洗效率较低，特别是在工人的生产力无法得到提高的前提下，这种生产方式很难适应现代化生产的需要，此外，清理齿轮需要浪费大量水资源，使得十分浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机，包括清洗箱体、水箱和高压水泵，所述清洗箱体的内部开设有水箱，所述清洗箱体顶端开设有贯穿水箱的下水槽，所述清洗箱体顶端的中间位置处安装有转轴，且转轴的顶端焊接有转盘，所述转轴的外壁设置有第一齿轮，所述清洗箱体的内部设置有电机，且电机的输出端安装有第二齿轮，所述清洗箱体的两侧的底端设置有滑轨，且滑轨的内部设置有气缸，所述气缸的输出端安装有连接块，所述清洗箱体的一侧安装有L型板，且L型板的内部设置有水管，所述水管的一端安装有多个高压喷头。

优选的，所述清洗箱体的两侧安装有固定轨道，且固定轨道内部设置有贯穿清洗箱体的过滤网板。

优选的，所述清洗箱体底端的四角位置处安装有万向轮。

优选的，所述连接块的外壁之间设置有过滤网框，且过滤网框底端与转盘的外壁相接触。

优选的，所述第二齿轮外壁与第一齿轮的外壁相啮合。

优选的，所述清洗箱体的一侧设置有高压水泵，且高压水泵输出端设置有贯穿水箱的输出管，所述高压水泵输入端与水管的一端相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过启动电机带动第二齿轮与第一齿轮的外壁相啮合，从而便于带动过滤网框旋转，便于齿轮不同方位清理。

2、本实用新型通过通过高压喷头对齿轮进行喷射，而喷射处水，再由下水槽下落至水箱内，而通过过滤网板将水过滤，接着启动高压水泵通过输出管和水管将水输送至高压喷头处重新使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、清洗箱体；2、水箱；3、下水槽；4、转轴；5、转盘；6、第一齿轮；7、电机；8、第二齿轮；9、气缸；10、连接块；11、过滤网框；12、固定轨道；13、过滤网板；14、L型板；15、水管；16、高压喷头；17、输出管；18、高压水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机，包括清洗箱体1、水箱2和高压水泵18，清洗箱体1的内部开设有水箱2，清洗箱体1顶端开设有贯穿水箱2的下水槽3，清洗箱体1顶端的中间位置处安装有转轴4，且转轴4的顶端焊接有转盘5，转轴4的外壁设置有第一齿轮6，清洗箱体1的两侧安装有固定轨道12，且固定轨道12内部设置有贯穿清洗箱体1的过滤网板13，清洗箱体1底端的四角位置处安装有万向轮，连接块10的外壁之间设置有过滤网框11，且过滤网框11底端与转盘5的外壁相接触，第二齿轮8外壁与第一齿轮6的外壁相啮合，通过启动电机7带动第二齿轮8与第一齿轮6的外壁相啮合，从而便于带动过滤网框11旋转，便于齿轮不同方位清理。

实施例2，如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机，包括清洗箱体1的内部设置有电机7，且电机7的输出端安装有第二齿轮8，清洗箱体1的两侧的底端设置有滑轨，且滑轨的内部设置有气缸9，气缸9的输出端安装有连接块10，清洗箱体1的一侧安装有L型板14，且L型板14的内部设置有水管15，水管15的一端安装有多个高压喷头16，清洗箱体1的一侧设置有高压水泵18，且高压水泵18输出端设置有贯穿水箱2的输出管17，高压水泵18输入端与水管15的一端相连接，而启动高压水泵18通过输出管17和水管15将水箱2内水输送至高压喷头16处，然后通过高压喷头16对齿轮进行喷射，而喷射处水，再由下水槽3下落至水箱2内进行循环使用。

工作原理：首先接通外部电源，通过万向轮推动清洗箱体1至合适位置处，然后将齿轮放置过滤网框11内，接着启动气缸9带动连接块10向下移动，然后过滤网框11向下与转盘5处贴合，接着启动高压水泵18通过输出管17和水管15将水箱2内水输送至高压喷头16处，此时，启动高压喷头16对齿轮位置进行喷射，然后启动电机7带动第二齿轮8与第一齿轮6外壁相啮合，从而转盘5带动过滤网框11处旋转，则通过气缸9在清洗箱体1内旋转，进而便于对过滤网框11进行旋转，使得喷射更加多方位，而清洗后水由下水槽3流向水箱2内，接着将过滤网板13进行过滤，然后将过滤网板13从固定轨道12内移出，进而便于对水进行过滤，然后通过高压水泵18进行水循环；

当清洗完毕后，操作人员通过启动气缸9带动连接块10向上移动，然后过滤网框11向下与转盘5处分离，便于将过滤网框11进行过水，使得对齿轮进行快速晾干。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机，包括清洗箱体(1)、水箱(2)和高压水泵(18)，其特征在于：所述清洗箱体(1)的内部开设有水箱(2)，所述清洗箱体(1)顶端开设有贯穿水箱(2)的下水槽(3)，所述清洗箱体(1)顶端的中间位置处安装有转轴(4)，且转轴(4)的顶端焊接有转盘(5)，所述转轴(4)的外壁设置有第一齿轮(6)，所述清洗箱体(1)的内部设置有电机(7)，且电机(7)的输出端安装有第二齿轮(8)，所述清洗箱体(1)的两侧的底端设置有滑轨，且滑轨的内部设置有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端安装有连接块(10)，所述清洗箱体(1)的一侧安装有L型板(14)，且L型板(14)的内部设置有水管(15)，所述水管(15)的一端安装有多个高压喷头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机，其特征在于：所述清洗箱体(1)的两侧安装有固定轨道(12)，且固定轨道(12)内部设置有贯穿清洗箱体(1)的过滤网板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机，其特征在于：所述清洗箱体(1)底端的四角位置处安装有万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机，其特征在于：所述连接块(10)的外壁之间设置有过滤网框(11)，且过滤网框(11)底端与转盘(5)的外壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机，其特征在于：所述第二齿轮(8)外壁与第一齿轮(6)的外壁相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机，其特征在于：所述清洗箱体(1)的一侧设置有高压水泵(18)，且高压水泵(18)输出端设置有贯穿水箱(2)的输出管(17)，所述高压水泵(18)输入端与水管(15)的一端相连接。

Images