CN217700360U - 一种中药材生产用清洗机 - Google Patents

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冉毅
张恒丽
蔡祖承
邵艳霞
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Abstract

本实用新型公开了一种中药材生产用清洗机,涉及中药材清洗技术领域,为解决现有的清洗机不能对中药材进行连续化清洗,单次清洗量较少,导致清洗效率的降低,且在清洗完成后不能快速消除中药材表面残留的水分的问题。所述输送机构位于清洗液循环箱的上方,所述冲洗机构位于输送机构上方的一侧,所述沥水机构位于输送机构上方的另一侧,所述输送机构包括侧板,所述侧板设置有两个,两个所述侧板之间安装有若干电动滚筒,所述冲洗机构包括主冲洗管,所述主冲洗管的下端安装有若干高压喷头,所述清洗液循环箱的外侧安装有循环水泵,所述循环水泵与主冲洗管之间安装有循环水管,所述清洗液循环箱内侧的上方安装有过滤板。

Description

一种中药材生产用清洗机
技术领域
本实用新型涉及中药材清洗技术领域,具体为一种中药材生产用清洗机。
背景技术
采挖的中药材都需要进行清洗才能用于后续使用或加工;
例如公告号为CN206763483U的中国授权专利(一种中药材生产用清洗机):包括支架,所述支架的上端焊接有箱体,所述箱体的左侧通过螺纹安装有箱盖,所述箱体的上端通过螺钉安装有投料斗,所述箱体的内部固定连接有清洗箱,所述箱体的右侧焊接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有水泵,所述水泵的左端固定连接有第一水管,所述第一水管的下端通过螺纹安装有过滤装置,所述水泵的上端固定连接有第二水管,所述第二水管的左端固定连接有喷头。该实用新型中药材生产用洗衣机采用的清洗筒在药材清洗完成后过取料操作方便快捷,极大地提高了工作效率;采用的过滤装置可以实现在循环清洗过程中大量减少水的浪费,节约了生产成本;
上述现有技术虽然能够实现对中药材的清洗,但是,不能对中药材进行连续化清洗,单次清洗量较少,导致清洗效率的降低,且在清洗完成后不能快速消除中药材表面残留的水分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药材生产用清洗机,以解决上述背景技术中提出的现有的清洗机不能对中药材进行连续化清洗,单次清洗量较少,导致清洗效率的降低,且在清洗完成后不能快速消除中药材表面残留的水分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药材生产用清洗机,包括清洗液循环箱、输送机构、冲洗机构和沥水机构,所述输送机构位于清洗液循环箱的上方,所述冲洗机构位于输送机构上方的一侧,所述沥水机构位于输送机构上方的另一侧。
优选的,所述输送机构包括侧板,所述侧板设置有两个,两个所述侧板之间安装有若干电动滚筒。
优选的,所述冲洗机构包括主冲洗管,所述主冲洗管的下端安装有若干高压喷头,所述清洗液循环箱的外侧安装有循环水泵,所述循环水泵与主冲洗管之间安装有循环水管。
优选的,所述清洗液循环箱内侧的上方安装有过滤板,所述清洗液循环箱的外侧安装有卸渣板,所述清洗液循环箱的内壁上安装有直线电机驱动机构,所述直线电机驱动机构包括刮板,所述刮板位于过滤板的上端。
优选的,所述沥水机构包括立板,所述立板设置有两个,两个所述立板之间安装有擦拭滚筒,所述擦拭滚筒设置有三个,所述立板的外侧安装有电机驱动组件。
优选的,所述清洗液循环箱外侧的下方安装有换水管,所述换水管的上端安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的输送机构输送待清洗的中药材,输送的过程中,多个高压喷头喷出清洗液,清洗液与中药材表面接触对其进行冲洗,除去中药材表面污垢和杂质,杂质跟随冲洗液穿过各电动滚筒的缝隙回流至清洗液循环箱的内部,清洗后的中药材经过沥水机构,被转动中的擦拭滚筒去除表面残留的水分;
2、本实用新型的过滤板对使用后的清洗液进行过滤,滤除清洗液中的杂质,过滤后的清洗液重新进入清洗液循环箱,在循环水泵的驱动下循环使用,整体清洗机构节约了用水成本;
3、本实用新型的直线电机驱动机构工作驱动刮板,刮板可将过滤板上端的杂质集中起来,打开卸渣板,即可对杂质进行清理,清渣方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种中药材生产用清洗机的结构示意图;
图2为本实用新型的清洗液循环箱的俯视面结构示意图;
图3为本实用新型的A区的局部放大图。
图中:1、清洗液循环箱;2、输送机构;3、冲洗机构;4、沥水机构;5、侧板;6、电动滚筒;7、主冲洗管;8、高压喷头;9、循环水泵;10、循环水管;11、过滤板;12、卸渣板;13、直线电机驱动机构;14、刮板;15、立板;16、擦拭滚筒;17、电机驱动组件;18、换水管;19、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种中药材生产用清洗机,包括清洗液循环箱1、输送机构2、冲洗机构3和沥水机构4,输送机构2位于清洗液循环箱1的上方,冲洗机构3位于输送机构2上方的一侧,沥水机构4位于输送机构2上方的另一侧,输送机构2输送待清洗的中药材,冲洗机构3冲洗中药材对中药材进行清洗,沥水机构4去除中药材表面残留的水分。
进一步,输送机构2包括侧板5,侧板5设置有两个,两个侧板5之间安装有若干电动滚筒6,输送机构2的多个电动滚筒6工作转动,输送待清洗的中药材。
进一步,冲洗机构3包括主冲洗管7,主冲洗管7的下端安装有若干高压喷头8,清洗液循环箱1的外侧安装有循环水泵9,循环水泵9与主冲洗管7之间安装有循环水管10,主冲洗管7下端的多个高压喷头8喷出清洗液,清洗液对中药材进行冲洗,去除中药材表面的污垢和杂质,污垢和杂质跟随清洗液穿过电动滚筒6之间的间隙进入清洗液循环箱1。
进一步,清洗液循环箱1内侧的上方安装有过滤板11,清洗液循环箱1的外侧安装有卸渣板12,清洗液循环箱1的内壁上安装有直线电机驱动机构13,直线电机驱动机构13包括刮板14,刮板14位于过滤板11的上端,使用后的清洗液被过滤板11过滤,滤除清洗液中的杂质,杂质被截留在过滤板11上端,过滤后的清洗液重新进入清洗液循环箱1的内部,当需要对过滤板11进行清理时,直线电机驱动机构13工作驱动刮板14,刮板14可将过滤板11上端的杂质集中起来,打开卸渣板12,即可对杂质进行清理。
进一步,沥水机构4包括立板15,立板15设置有两个,两个立板15之间安装有擦拭滚筒16,擦拭滚筒16设置有三个,立板15的外侧安装有电机驱动组件17,沥水机构4的电机驱动组件17工作驱动擦拭滚筒16,清洗后的中药材被转动中的擦拭滚筒16去除表面残留的水分。
进一步,清洗液循环箱1外侧的下方安装有换水管18,换水管18的上端安装有阀门19,打开阀门19,通过换水管18定时更换清洗液。
工作原理:使用时,输送机构2的多个电动滚筒6工作转动,输送待清洗的中药材,中药材移动的过程中先经过冲洗机构3的冲洗区域,主冲洗管7下端的多个高压喷头8喷出清洗液,清洗液对中药材进行冲洗,去除中药材表面的污垢和杂质,污垢和杂质跟随清洗液穿过电动滚筒6之间的间隙进入清洗液循环箱1,使用后的清洗液被过滤板11过滤,滤除清洗液中的杂质,杂质被截留在过滤板11上端,过滤后的清洗液重新进入清洗液循环箱1的内部,在循环水泵9的驱动下循环使用,清洗后的中药材在输送机构2的带动下继续运动,经过沥水机构4,沥水机构4的电机驱动组件17工作驱动擦拭滚筒16,清洗后的中药材被转动中的擦拭滚筒16去除表面残留的水分,完成对中药材的清洗过程,当需要对过滤板11进行清理时,直线电机驱动机构13工作驱动刮板14,刮板14可将过滤板11上端的杂质集中起来,打开卸渣板12,即可对杂质进行清理,清渣方便,通过换水管18定时更换清洗液。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种中药材生产用清洗机,包括清洗液循环箱(1)、输送机构(2)、冲洗机构(3)和沥水机构(4),其特征在于:所述输送机构(2)位于清洗液循环箱(1)的上方,所述冲洗机构(3)位于输送机构(2)上方的一侧,所述沥水机构(4)位于输送机构(2)上方的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种中药材生产用清洗机,其特征在于:所述输送机构(2)包括侧板(5),所述侧板(5)设置有两个,两个所述侧板(5)之间安装有若干电动滚筒(6)。
3.根据权利要求1所述的一种中药材生产用清洗机,其特征在于:所述冲洗机构(3)包括主冲洗管(7),所述主冲洗管(7)的下端安装有若干高压喷头(8),所述清洗液循环箱(1)的外侧安装有循环水泵(9),所述循环水泵(9)与主冲洗管(7)之间安装有循环水管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种中药材生产用清洗机,其特征在于:所述清洗液循环箱(1)内侧的上方安装有过滤板(11),所述清洗液循环箱(1)的外侧安装有卸渣板(12),所述清洗液循环箱(1)的内壁上安装有直线电机驱动机构(13),所述直线电机驱动机构(13)包括刮板(14),所述刮板(14)位于过滤板(11)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种中药材生产用清洗机,其特征在于:所述沥水机构(4)包括立板(15),所述立板(15)设置有两个,两个所述立板(15)之间安装有擦拭滚筒(16),所述擦拭滚筒(16)设置有三个,所述立板(15)的外侧安装有电机驱动组件(17)。
6.根据权利要求1所述的一种中药材生产用清洗机,其特征在于:所述清洗液循环箱(1)外侧的下方安装有换水管(18),所述换水管(18)的上端安装有阀门(19)。
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