CN218360601U - 一种吊挂式振动给料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种吊挂式振动给料筛分装置，涉及筛分装置技术领域，包括储料仓，所述储料仓的底面固定插接有排料管，所述储料仓的底面固定连接有两个第一吊座，两个所述第一吊座的侧面均活动套接有第二吊座，所述第一吊座与所述第二吊座之间设置有第一弹簧，所述第二吊座的下端贯穿所述第一吊座并固定连接有凹槽柱。本申请通过电机带动凸轮旋转推动接料斗向下移动，随之通过第一弹簧拉动第二吊座与接料斗向上移动，往复如此促使接料斗不断震动并对冷压块进行筛分，并且接料斗悬挂在空中其震动幅度更大，从而便于将粉末快速从冷压块上抖落下来，进而便于减少操作员对冷压块进行运输时粉末四处飘散并对环境造成污染的可能。

Description

一种吊挂式振动给料筛分装置

技术领域

本申请涉及筛分装置技术领域，尤其是涉及一种吊挂式振动给料筛分装置。

背景技术

冷压块生产过程中，因粘结剂、发热剂质量问题或因原料较干以及压球金压力异常、辊子磨损严重等因素都会影响成球，从而导致生产的冷压块粉末较多，因此需要通过筛分装置对冷压块的粉末进行筛分。

现有的部分筛分装置通过震动电机带动装置震动，单一的震动电机震动幅度有限，从而难以在冷压块下滑过程中将粉末快速从冷压块上抖落下来，因此当操作员对冷压块进行运输时粉末容易四处飘散并对环境造成污染。

实用新型内容

为了改善上述提到的部分冷压块表面附着的粉末较多，因此当操作员对冷压块进行运输时粉末容易四处飘散并对环境造成污染的问题，本申请提供一种吊挂式振动给料筛分装置。

本申请提供一种吊挂式振动给料筛分装置，采用如下的技术方案：

一种吊挂式振动给料筛分装置，包括储料仓，所述储料仓的底面固定插接有排料管，所述储料仓的底面固定连接有两个第一吊座，两个所述第一吊座的侧面均活动套接有第二吊座，所述第一吊座与所述第二吊座之间设置有第一弹簧，所述第二吊座的下端贯穿所述第一吊座并固定连接有凹槽柱，所述排料管的侧面活动套接有接料斗，所述接料斗的底面固定插接有筛分板，所述接料斗的顶面固定连接有两个连接筒，所述凹槽柱活动插接在所述连接筒的内壁，所述连接筒的侧面活动插接有插杆，所述插杆贯穿所述连接筒并与所述凹槽柱的内壁活动插接，所述插杆与所述连接筒之间设置有拉簧，所述排料管的侧面设置有电机，所述电机转动轴的侧面固定套接有凸轮，所述凸轮的侧面与所述接料斗的顶面滑动连接。

通过上述技术方案，便于通过电机带动凸轮旋转推动接料斗向下移动，随之通过第一弹簧拉动第二吊座与接料斗向上移动，往复如此促使接料斗不断震动，同时通过筛分板对接料斗内的粉尘进行筛分。

可选的，上述一种吊挂式振动给料筛分装置中，所述第一吊座由圆盘与两个钢索组成，两个所述钢索关于所述圆盘对称。

通过上述技术方案，通过第一吊座、第二吊座与第一弹簧配合促使接料斗处于悬空状态，从而便于增加接料斗的震动幅度。

可选的，上述一种吊挂式振动给料筛分装置中，所述接料斗的底面为斜切面，所述接料斗的底面固定连接有导料板，所述导料板在所述筛分板的下侧。

通过上述技术方案，便于通过斜切面促使掉落至接料斗内的冷压块随着震动向右侧移动并排放出去，通过导料板便于对筛分出的粉末进行导流。

可选的，上述一种吊挂式振动给料筛分装置中，所述接料斗的左端铰接有缓冲板，所述缓冲板与所述接料斗的内壁之间设置有第二弹簧。

通过上述技术方案，通过第二弹簧与缓冲板配合便于对冷压块进行阻挡，从而减少冷压块从接料斗内掉落下来时的速度。

可选的，上述一种吊挂式振动给料筛分装置中，所述插杆的数量为四个，四个所述插杆两个为一组并分别活动插接在两个所述连接筒的侧面。

通过上述技术方案，通过两个插杆配合便于增加凹槽柱与连接筒连接的稳定性，从而便于通过第一吊座、第二吊座与第一弹簧配合将接料斗吊挂在空中。

可选的，上述一种吊挂式振动给料筛分装置中，所述插杆靠近所述凹槽柱的一端为斜切面，所述凹槽柱的下端做圆角处理。

通过上述技术方案，通过斜切面与圆角处理促使凹槽柱与插杆抵触时插杆自动向外侧移动，从而便于操作员将凹槽柱插入连接筒内部。

可选的，上述一种吊挂式振动给料筛分装置中，所述接料斗的右端固定连接有缓冲平台，所述缓冲平台的形状为C形。

通过上述技术方案，通过缓冲平台便于减少冷压块的下落速度，并且通过C形缓冲平台便于减少冷压块从两侧掉落的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1、通过电机带动凸轮旋转推动接料斗向下移动，随之通过第一弹簧拉动第二吊座与接料斗向上移动，往复如此促使接料斗不断震动并对冷压块进行筛分，并且接料斗悬挂在空中其震动幅度更大，从而便于将粉末快速从冷压块上抖落下来，进而便于减少操作员对冷压块进行运输时粉末四处飘散并对环境造成污染的可能；

2、当需要对接料斗进行拆卸时，首先拉动插杆移动并与凹槽柱分离，此时凹槽柱失去限位并与连接筒分离，从而便于操作员将接料斗从储料箱上拆卸下来，因此接料斗拆卸时简单方便。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图；

图2是本申请局部立体结构剖面图；

图3是本申请局部立体展开结构示意图。

图中：1、储料仓；2、排料管；3、第一吊座；4、第二吊座；5、第一弹簧；6、凹槽柱；7、接料斗；8、筛分板；9、连接筒；10、插杆；11、拉簧；12、电机；13、凸轮；14、导料板；15、缓冲板；16、第二弹簧；17、缓冲平台。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1、图2和图3，本申请提供的一种实施例：一种吊挂式振动给料筛分装置，包括储料仓1，储料仓1的底面固定插接有排料管2，通过排料管2便于对冷压块进行排放；储料仓1的底面固定连接有两个第一吊座3，两个第一吊座3的侧面均活动套接有第二吊座4，第一吊座3与第二吊座4之间设置有第一弹簧5，第二吊座4的下端贯穿第一吊座3并固定连接有凹槽柱6，排料管2的侧面活动套接有接料斗7，通过将接料斗7活动套接在排料管2侧面便于促使冷压块精准掉落进接料斗7内部进行筛分；第一吊座3由圆盘与两个钢索组成，两个钢索关于圆盘对称，通过第一吊座3、第二吊座4与第一弹簧5配合促使接料斗7处于悬空状态，从而便于增加接料斗7的震动幅度，进而便于增加冷压块粉末的筛分速度。

接料斗7的底面固定插接有筛分板8，通过筛分板8便于对冷压块表面的粉末进行筛分，筛分出来的粉末通过预先设置的传送带进行运输，从而将粉末运输至加工成内进行回收利用，从而便于减少资源的浪费；筛分后的冷压块通过接料斗7侧面的开口滑落至另一个预先设置好的传送带上，从而通过另一个传送带将冷压块运输至车厢内，进而便于对冷压块进行运输；在冷压块之前把冷压块中的粉末分离出来，从而减少含粉率较高的冷压块到达生产现场，降低了起明火发生几率，并减少了现场扬尘，从而减少因粉尘恶性循环导致公司非正常结算费用增加的情况存在。

接料斗7的顶面固定连接有两个连接筒9，凹槽柱6活动插接在连接筒9的内壁，连接筒9的侧面活动插接有插杆10，插杆10贯穿连接筒9并与凹槽柱6的内壁活动插接，插杆10的数量为四个，四个插杆10两个为一组并分别活动插接在两个连接筒9的侧面，通过两个插杆10配合便于增加凹槽柱6与连接筒9连接的稳定性，从而便于通过第一吊座3、第二吊座4与第一弹簧5配合将接料斗7吊挂在空中，当需要对接料斗7进行拆卸时，首先拉动插杆10移动并与凹槽柱6分离，此时凹槽柱6失去限位并与连接筒9分离，从而便于操作员将接料斗7从储料箱上拆卸下来。

插杆10与连接筒9之间设置有拉簧11，插杆10靠近凹槽柱6的一端为斜切面，凹槽柱6的下端做圆角处理，通过斜切面与圆角处理促使凹槽柱6与插杆10抵触时插杆10自动向外侧移动，从而便于操作员将凹槽柱6插入连接筒9内部，随之通过拉簧11拉动插杆10移动并与凹槽柱6插接，从而便于将凹槽柱6固定在连接筒9内部，进而实现对接料斗7的吊挂。

排料管2的侧面设置有电机12，电机12转动轴的侧面固定套接有凸轮13，凸轮13的侧面与接料斗7的顶面滑动连接，通过电机12带动凸轮13旋转推动接料斗7向下移动，随之通过第一弹簧5拉动第二吊座4与接料斗7向上移动，往复如此促使接料斗7不断震动，进而便于对冷压块表面的粉末进行筛分。

参看说明书附图中图1和图2，接料斗7的底面为斜切面，接料斗7的底面固定连接有导料板14，导料板14在筛分板8的下侧，通过斜切面促使掉落至接料斗7内的冷压块随着震动向右侧移动并排放出去，通过导料板14便于对筛分出的粉末进行导流，从而便于减少粉末四处飘散对环境造成污染的可能。

参看说明书附图中图1和图2，接料斗7的左端铰接有缓冲板15，缓冲板15与接料斗7的内壁之间设置有第二弹簧16，通过第二弹簧16与缓冲板15配合便于对冷压块进行阻挡，从而减少冷压块从接料斗7内掉落下来时的速度，进而便于减少冷压块受损的可能。

参看说明书附图中图1和图2，接料斗7的右端固定连接有缓冲平台17，缓冲平台17的形状为C形，通过缓冲平台17便于减少冷压块的下落速度，并且通过C形缓冲平台17便于减少冷压块从两侧掉落的可能，从而促使冷压块精准滑落至传送带上。

工作原理：在使用该吊挂式振动给料筛分装置时，通过排料管2便于将冷压块排放至接料斗7内，通过电机12带动凸轮13旋转推动接料斗7向下移动，随之通过第一弹簧5拉动第二吊座4与接料斗7向上移动，往复如此促使接料斗7不断震动，同时通过筛分板8对接料斗7内的粉尘进行筛分，筛出的粉尘通过筛分板8排放出去并通过传送带将其运输至工厂内进行回收利用；筛分后的冷压块通过接料斗7的右侧排放出去，并通过另一个传送带将冷压块输送至运输装置内部进行运输。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吊挂式振动给料筛分装置，包括储料仓(1)，其特征在于：所述储料仓(1)的底面固定插接有排料管(2)，所述储料仓(1)的底面固定连接有两个第一吊座(3)，两个所述第一吊座(3)的侧面均活动套接有第二吊座(4)，所述第一吊座(3)与所述第二吊座(4)之间设置有第一弹簧(5)，所述第二吊座(4)的下端贯穿所述第一吊座(3)并固定连接有凹槽柱(6)，所述排料管(2)的侧面活动套接有接料斗(7)，所述接料斗(7)的底面固定插接有筛分板(8)，所述接料斗(7)的顶面固定连接有两个连接筒(9)，所述凹槽柱(6)活动插接在所述连接筒(9)的内壁，所述连接筒(9)的侧面活动插接有插杆(10)，所述插杆(10)贯穿所述连接筒(9)并与所述凹槽柱(6)的内壁活动插接，所述插杆(10)与所述连接筒(9)之间设置有拉簧(11)，所述排料管(2)的侧面设置有电机(12)，所述电机(12)转动轴的侧面固定套接有凸轮(13)，所述凸轮(13)的侧面与所述接料斗(7)的顶面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种吊挂式振动给料筛分装置，其特征在于：所述第一吊座(3)由圆盘与两个钢索组成，两个所述钢索关于所述圆盘对称。

3.根据权利要求1所述的一种吊挂式振动给料筛分装置，其特征在于：所述接料斗(7)的底面为斜切面，所述接料斗(7)的底面固定连接有导料板(14)，所述导料板(14)在所述筛分板(8)的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种吊挂式振动给料筛分装置，其特征在于：所述接料斗(7)的左端铰接有缓冲板(15)，所述缓冲板(15)与所述接料斗(7)的内壁之间设置有第二弹簧(16)。

5.根据权利要求1所述的一种吊挂式振动给料筛分装置，其特征在于：所述插杆(10)的数量为四个，四个所述插杆(10)两个为一组并分别活动插接在两个所述连接筒(9)的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种吊挂式振动给料筛分装置，其特征在于：所述插杆(10)靠近所述凹槽柱(6)的一端为斜切面，所述凹槽柱(6)的下端做圆角处理。

7.根据权利要求1所述的一种吊挂式振动给料筛分装置，其特征在于：所述接料斗(7)的右端固定连接有缓冲平台(17)，所述缓冲平台(17)的形状为C形。

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