CN218359873U - 一种建筑材料垃圾筛分粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种建筑材料垃圾筛分粉碎装置，包括筛分箱体和粉碎箱体，所述筛分箱体包括筛分进料口和筛分出料口，所述筛分出料口与所述粉碎箱体的进料口相连，所述筛分箱体内从筛分进料口到筛分出料口依次设置有用于对建筑材料进行初步筛分的废铁筛分机构和用于对经过初步筛分的建筑材料进行再次筛分的轻料筛分机构，所述粉碎箱体内设置有用于对经过筛分的建筑材料进行粉碎的粉碎机构，通过设置筛分箱体和粉碎箱体，从而完成自动化地对建筑材料垃圾进行筛分和粉碎处理，节约了人工的成本。

Description

一种建筑材料垃圾筛分粉碎装置

技术领域

本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种建筑材料垃圾筛分粉碎装置。

背景技术

建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物。建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

建筑施工过后经常会留下一些材料垃圾，需要进行处理，现有技术中，先人工对建筑材料垃圾进行分类，分类之后再使用粉碎设备将建筑材料垃圾进行粉碎处理，整个处理过程需要花费大量的人力及物力的投入。

实用新型内容

本实用新型公开了一种建筑材料垃圾筛分粉碎装置，拟解决需要人工对建筑材料垃圾进行分类再使用粉碎设备将建筑材料垃圾进行粉碎处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种建筑材料垃圾筛分粉碎装置，包括筛分箱体和粉碎箱体，所述筛分箱体包括筛分进料口和筛分出料口，所述筛分出料口与所述粉碎箱体的进料口相连，所述筛分箱体内从筛分进料口到筛分出料口依次设置有用于对建筑材料垃圾进行初步筛分的废铁筛分机构和用于对经过初步筛分的建筑材料进行再次筛分的轻料筛分机构，所述粉碎箱体内设置有用于对经过筛分的建筑材料垃圾进行粉碎的粉碎机构。

采用上述方案，在需要对建筑材料垃圾进行处理时，先将建筑材料垃圾通过进料口投入到筛分箱体内，筛分箱体先对建筑材料垃圾进行初步筛分将建筑材料垃圾中含有的废铁筛分出来，再对经过初步筛分的建筑材料垃圾进行再次筛分，将建筑材料垃圾中的轻料垃圾筛分出来，建筑材料垃圾经过轻料筛分机构之后来到粉碎箱体内，经过粉碎机构对建筑材料垃圾进行破碎。

优选的，所述废铁筛分机构包括固定设置在筛分箱体内的第一腔室和设置在第一腔室底部的废铁传送带，所述筛分箱体上设置有与废铁传送带相配合的废铁出料口，所述第一腔室与筛分进料口相连通，所述第一腔室连通有设置有轻料筛分机构的第二腔室，所述第一腔室内转动连接有两个磁辊，两个磁辊之间和两个磁辊与第一腔室的内壁之间均设置有间隙，且两个磁辊关于筛分进料口的中轴线对称设置，两个磁辊的下方设置有U形框，且所述U形框的两个侧壁的顶部分别与两个磁辊的远离另一磁辊的一侧抵接，所述U形框内设置有第一传送带，所述第一传送带的卸料端设置在第二腔室内。

采用上述方案，将建筑材料垃圾送入筛分箱体顶部的筛分进料口，此时建筑材料垃圾掉落到磁辊上方，从而使得建筑材料垃圾内的废铁被吸附在磁辊上，而建筑材料垃圾则通过磁辊之间的间隙掉落到第一传送带上，由于磁辊受到电机作用转动，使得磁辊带着废铁旋转，当旋转到U形框处时，废铁被U形框挡住，并被U形框从磁辊上刮下，通过磁辊与第一腔室的侧壁之间的间隙落到废铁传送带上，然后被废铁传送带传送到废铁从而快速的进行废铁回收，而建筑材料垃圾则通过第一传送带输送。

优选的，所述轻料筛分机构包括设置在第二腔室内的风机，所述风机设置在第一传送带的卸料端的相对侧，且低于设置在第一传送带的卸料端的下方，所述第一传送带的卸料端的下方与所述风机相对处设置有分隔口，且所述分隔口连接有轻料箱，所述轻料箱上设有轻料出料口。

采用上述方案，风机与分隔口同水平设置，轻料箱与筛分箱体固定设置，建筑材料垃圾经第一传送带来到风机处，风机在转动的过程中，将建筑材料垃圾中含有较轻的材料吹到分隔口处，通过分隔口将较轻的材料排入到轻料箱，当轻料箱中收集较多的轻料垃圾时，再通过轻料出料口将其排出。

优选的，所述第二腔室内设置有第一导料板，所述第一导料板设置在分隔口与第一传送带的卸料端之间。

采用上述方案，第一导料板为倾斜结构，对输送过来的物料进行缓冲，同时使物料从第二腔室中部落下。

优选的，所述第二腔室连通有设置有粉碎机构的第三腔室，所述第三腔室设置在粉碎箱体内，所述第二腔室内设置有第二传送带，所述第二传送带的上料端设置在第二腔室内，且第二传送带的上料端设置在所述风机的下方，所述第二传送带的卸料端设置在第三腔室内，且所述第二传送带的卸料端的下方设置有第二导料板。

采用上述方案，第二导料板用于对建筑材料垃圾进行导料，建筑材料垃圾先经过第二传送带，在第二传送带的传送下，将建筑材料垃圾投放到第三腔室的第二导料板内。

优选的，所述粉碎机构包括设置在第三腔室内的建筑垃圾粉碎机，所述建筑垃圾粉碎机包括粉碎机进料口和粉碎机出料口，所述粉碎机进料口与第二导料板配合，所述粉碎机出料口设置在粉碎箱体外部。

采用上述方案，建筑材料垃圾沿第二导料板从粉碎机进料口落入建筑垃圾粉碎机的内，粉碎结束后得到的粉碎物从粉碎机出料口排出。

优选的，所述粉碎箱体上设有粉碎出料口，所述粉碎出料口设置在滤板的下方。

采用上述方案，破碎好的建筑材料从粉碎箱内排出并落入粉碎箱体的底部，再通过粉碎出料口排出。

本实用新型的有益效果包括：

1、建筑垃圾中含有的废铁，可以通过设置的磁辊，从而将建筑垃圾中的废铁通过磁辊的磁吸吸附，从而使得建筑垃圾内的废铁被很好的去除。

2、采用粉碎机构对建筑材料进行粉碎，使粉碎好的建筑材料从粉碎箱内排出。

3、通过设置筛分箱体和粉碎箱体，从而一体化实现对建筑垃圾的自动化筛分和粉碎，减少人工的成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为图1的A处的剖视图。

图3为本实用新型的外部结构示意图。

附图标记说明：

1-筛分箱体、2-粉碎箱体、3-筛分进料口、4-磁辊、5-第一腔室、6-U形框、7-第一传送带、8-废铁传送带、9-废铁出料口、10-第一导料板、11-风机、12-分隔口、13-轻料箱、14-轻料出料口、15-第二传送带、16-第二导料板、17-建筑垃圾粉碎机、18-粉碎机进料口、19-粉碎机出料口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见附图1-附图3，一种建筑材料垃圾筛分粉碎装置，包括筛分箱体1和粉碎箱体2，所述筛分箱体1包括筛分进料口3和筛分出料口，所述筛分出料口与所述粉碎箱体的进料口相连，所述筛分箱体1内从筛分进料口3到筛分出料口依次设置有用于对建筑材料垃圾进行初步筛分的废铁筛分机构和用于对经过初步筛分的建筑材料进行再次筛分的轻料筛分机构，所述粉碎箱体2内设置有用于对经过筛分的建筑材料垃圾进行粉碎的粉碎机构。

本实施例中，所述废铁筛分机构包括固定设置在筛分箱体1内的第一腔室5和设置在第一腔室5底部的废铁传送带8，所述筛分箱体1上设置有与废铁传送带8相配合的废铁出料口9，所述第一腔室5与筛分进料口3相连通，所述第一腔室5连通有设置有轻料筛分机构的第二腔室，所述第一腔室5内转动连接有两个磁辊4，两个磁辊4之间和两个磁辊4与第一腔室5的内壁之间均设置有间隙，且两个磁辊4关于筛分进料口3的中轴线对称设置，两个磁辊4的下方设置有U形框6，且所述U形框6的两个侧壁的顶部分别与两个磁辊4的远离另一磁辊4的一侧抵接，所述U形框6内设置有第一传送带7，所述第一传送带7的卸料端设置在第二腔室内。

本实施例中，所述废铁传送带8的尺寸与第一腔室5的底面的尺寸匹配，所述第一传送带7的尺寸与所述U形框6的内底面的尺寸匹配，所述U形框6的尺寸与两个磁辊4的尺寸匹配，所述废铁出料口9的尺寸与废铁传送带8的尺寸相配合。

本实施例中，所述轻料筛分机构包括设置在第二腔室内的风机11，所述风机11设置在第一传送带7的卸料端的相对侧，且低于设置在第一传送带7的卸料端的下方，所述第一传送带7的卸料端的下方与所述风机11相对处设置有分隔口12，且所述分隔口12连接有轻料箱13，所述轻料箱13上设有轻料出料口14。

本实施例中，所述第二腔室内设置有第一导料板10，所述第一导料板10设置在分隔口12与第一传送带7的卸料端之间。

本实施例中，所述第二腔室连通有设置有粉碎机构的第三腔室，所述第三腔室设置在粉碎箱体2内，所述第二腔室内设置有第二传送带15，所述第二传送带15的上料端设置在第二腔室内，且第二传送带15的上料端设置在所述风机11的下方，所述第二传送带15的卸料端设置在第三腔室内，且所述第二传送带15的卸料端的下方设置有第二导料板16。

本实施例中，所述粉碎机构包括设置在第三腔室内的建筑垃圾粉碎机17，所述建筑垃圾粉碎机17包括粉碎机进料口18和粉碎机出料口19，所述粉碎机进料口18与第二导料板16配合，所述粉碎机出料口19设置在粉碎箱体2外部。

本实施例中，所述建筑垃圾粉碎机17为现有技术，不为本新型的创新点所在，因此不对其具体机构和工作原理做具体阐述。

工作原理：参照图1、图2和图3，在需要对建筑材料垃圾进行处理时，通过筛分进料口3将建筑材料垃圾投放到筛分箱体1的第一腔室5内，第一腔室5先对其进行废铁筛分，建筑材料垃圾掉落到磁辊4上方，从而使得建筑材料垃圾内的废铁被吸附在磁辊4上，而建筑材料垃圾则通过磁辊4之间的间隙掉落到第一传送带7上，由于磁辊4受到电机作用转动，使得磁辊4带着废铁旋转，当废铁旋转到U形框6处时，废铁被U形框6挡住，并被U形框6从磁辊4上刮下，通过磁辊4与第一腔室5的内壁之间的间隙落到废铁传送带8上，废铁传送带8将废铁从废铁运输到废铁出料口9排出，从而快速的进行废铁回收，而建筑材料垃圾则通过第一传送带7输送到轻料筛分机构处，建筑材料垃圾经第一导料板10来到风机11处，风机11在转动的过程中，将建筑材料垃圾中含有较轻的材料吹到分隔口12处，通过分隔口12将较轻的材料排入到轻料箱13，再通过轻料出料口14将其排出，经过轻料筛分机构处理的建筑材料垃圾落在第二传送带15的上料端，并随第二传送带15一起移动到第三腔室内的第二导料板16上，并通过第二导料板16从粉碎机进料口18落入建筑垃圾粉碎机17内，粉碎结束后得到的粉碎物从粉碎机出料口19排出粉碎箱体2。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑材料垃圾筛分粉碎装置，包括筛分箱体(1)和粉碎箱体(2)，其特征在于：所述筛分箱体(1)包括筛分进料口(3)和筛分出料口，所述筛分出料口与所述粉碎箱体的进料口相连，所述筛分箱体(1)内从筛分进料口(3)到筛分出料口依次设置有用于对建筑材料垃圾进行初步筛分的废铁筛分机构和用于对经过初步筛分的建筑材料进行再次筛分的轻料筛分机构，所述粉碎箱体(2)内设置有用于对经过筛分的建筑材料垃圾进行粉碎的粉碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料垃圾筛分粉碎装置，其特征在于，所述废铁筛分机构包括固定设置在筛分箱体(1)内的第一腔室(5)和设置在第一腔室(5)底部的废铁传送带(8)，所述筛分箱体(1)的侧壁上设置有与废铁传送带(8)相配合的废铁出料口(9)，所述第一腔室(5)与筛分进料口(3)相连通，所述第一腔室(5)连通有设置有轻料筛分机构的第二腔室，所述第一腔室(5)内转动连接有两个磁辊(4)，两个磁辊(4)之间和两个磁辊(4)与第一腔室(5)的内壁之间均设置有间隙，且两个磁辊(4)关于筛分进料口(3)的中轴线对称设置，两个磁辊(4)的下方设置有U形框(6)，且所述U形框(6)的两个侧壁的顶部分别与两个磁辊(4)的外侧抵接，所述U形框(6)内设置有第一传送带(7)，所述第一传送带(7)的卸料端设置在第二腔室内。

3.根据权利要求2所述的一种建筑材料垃圾筛分粉碎装置，其特征在于，所述废铁传送带(8)的尺寸与第一腔室(5)的底面的尺寸匹配，所述第一传送带(7)的尺寸与所述U形框(6)的内底面的尺寸匹配，所述U形框(6)的尺寸与两个磁辊(4)的尺寸匹配，所述废铁出料口(9)的尺寸与废铁传送带(8)的尺寸相配合。

4.根据权利要求2所述的一种建筑材料垃圾筛分粉碎装置，其特征在于，所述轻料筛分机构包括设置在第二腔室内的风机(11)，所述风机(11)设置在第一传送带(7)的卸料端的下方，所述第一传送带(7)的卸料端的下方与所述风机(11)相对处设置有分隔口(12)，且所述分隔口(12)连接有轻料箱(13)，所述轻料箱(13)上设有轻料出料口(14)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑材料垃圾筛分粉碎装置，其特征在于，所述第二腔室内设置有第一导料板(10)，所述第一导料板(10)设置在分隔口(12)与第一传送带(7)的卸料端之间。

6.根据权利要求4所述的一种建筑材料垃圾筛分粉碎装置，其特征在于，所述第二腔室连通有设置有粉碎机构的第三腔室，所述第三腔室设置在粉碎箱体(2)内，所述第二腔室内设置有第二传送带(15)，所述第二传送带(15)的上料端设置在第一传送带(7)的卸料端的下方，所述第二传送带(15)的卸料端设置在第三腔室内，且所述第二传送带(15)的卸料端的下方设置有第二导料板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑材料垃圾筛分粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括设置在第三腔室内的建筑垃圾粉碎机(17)，所述建筑垃圾粉碎机(17)包括粉碎机进料口(18)和粉碎机出料口(19)，所述粉碎机进料口(18)与第二导料板(16)配合，所述粉碎机出料口(19)设置在粉碎箱体(2)外部。

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