CN218359482U - 一种氢氧化钙制粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制粉机技术领域，且公开了一种氢氧化钙制粉机，所述粉碎机构包括进料口，所述进料口下端固定连通有粉碎箱，所述粉碎箱内部固定连接有固定架，所述固定架内侧活动连接有碾压辊，所述碾压辊一端设置有电机，所述分选机构包括风箱，所述风箱左侧固定连通有风机，所述风机下端固定连通有回收箱，所述风箱右侧设置有过滤网板。该氢氧化钙制粉机，通过粉碎箱对固定架固定支撑，固定架对两个碾压辊活动支撑，通过电机带动碾压辊转动，通过进料口上端投入氢氧化钙固体块，固体块经过进料口下端窄口进入两个碾压辊之间，由于两个碾压辊表面间隙很小，从而将氢氧化钙固体块压碎成粉状，本结构粉碎效率高，得到的氢氧化钙粉末较细。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粉机技术领域，具体为一种氢氧化钙制粉机。
背景技术
氢氧化钙是一种强碱，具有杀菌与防腐能力，对皮肤，织物有腐蚀作用。氢氧化钙用于制造漂白粉，硬水软化剂、消毒杀虫剂、制革用脱毛剂、砂糖精制及建筑材料等领域，氢氧化钙再生产时多为固体，为便于使用需要粉碎制作成粉剂。
现有氢氧化钙制粉机在粉碎后需要对分进行筛选，通过离心机或晃动筛网进筛选，但在使用时粗颗粒的氢氧化钙固体留在筛网内，造成网孔阻塞，影响筛分效率。
因此我们提出一种氢氧化钙制粉机来解决上述背景中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢氧化钙制粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化钙制粉机，包括粉碎机构，所述粉碎机构底部设置有分选机构；
所述粉碎机构包括进料口，所述进料口下端固定连通有粉碎箱，所述粉碎箱内部固定连接有固定架，所述固定架内侧活动连接有碾压辊，所述碾压辊一端设置有电机；
通过粉碎箱对固定架固定支撑，固定架对两个碾压辊活动支撑，通过电机带动碾压辊转动，通过进料口上端投入氢氧化钙固体块，固体块经过进料口下端窄口进入两个碾压辊之间，由于两个碾压辊表面间隙很小，从而将氢氧化钙固体块压碎成粉状，本结构粉碎效率高，得到的氢氧化钙粉末较细。
所述分选机构包括风箱，所述风箱左侧固定连通有风机，所述风机下端固定连通有回收箱，所述风箱右侧设置有过滤网板，所述过滤网板右侧设置有收集箱。
通过风箱设置于碾压辊下方，粉碎的氢氧化钙下落进入风箱内部，通过风机对风箱内部通入适当的风力，风力吹动下落的氢氧化钙粉末，较轻的氢氧化钙粉末通过过滤网板进入收集箱内部，过滤网板防止粗颗粒的氢氧化钙通过，从而进行对氢氧化钙分选，得到精细的氢氧化钙粉末，未完全粉碎的氢氧化钙固体下落进入回收箱内部，取出再次粉碎，打开箱门，将收集箱取出，得到分选后的精细氢氧化钙粉末，本机构避免未完全粉碎的氢氧化钙粗颗粒堵塞滤网，筛分效率高。
优选的，所述碾压辊有两个，两个所述碾压辊内侧靠近。
两个碾压辊靠近，其内侧间隙很小，从而使氢氧化钙粉碎碾压粉碎精细，类似于磨盘的效果。
优选的，所述电机有两个，两个所述电机与固定架固定连接，所述电机的转轴与碾压辊的转轴固定连接。
优选的，所述进料口内部设置为漏斗状，所述进料口下端位于两个碾压辊之间。
进料口内部设置为漏斗状，使进料口下端收紧，从而使物料进入两个碾压辊之间，便于粉碎。
优选的，所述风箱设置于碾压辊的下方，所述风箱上端开口设置于两个碾压辊之间。
风箱上端开口设置于两个碾压辊之间，风箱上端开口与两个碾压辊之间的底部靠近，从而使粉碎的氢氧化钙更好的落入风箱内部，便于分选。
优选的，所述回收箱设置于粉碎箱的底部，所述回收箱的开口与风箱的下端连通。
回收箱的开口与风箱的下端连通，对分离出的粗颗粒的氢氧化钙收集，进行再粉碎。
优选的，所述风机与粉碎箱的内部固定连接，所述收集箱外侧设置有箱门，箱门与粉碎箱活动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种氢氧化钙制粉机，具备以下有益效果：
1、该氢氧化钙制粉机，通过粉碎箱对固定架固定支撑，固定架对两个碾压辊活动支撑，通过电机带动碾压辊转动，通过进料口上端投入氢氧化钙固体块，固体块经过进料口下端窄口进入两个碾压辊之间，由于两个碾压辊表面间隙很小，从而将氢氧化钙固体块压碎成粉状，本结构粉碎效率高，得到的氢氧化钙粉末较细。
2、该氢氧化钙制粉机，通过风箱设置于碾压辊下方，粉碎的氢氧化钙下落进入风箱内部，通过风机对风箱内部通入适当的风力，风力吹动下落的氢氧化钙粉末，较轻的氢氧化钙粉末通过过滤网板进入收集箱内部，过滤网板防止粗颗粒的氢氧化钙通过，从而进行对氢氧化钙分选，得到精细的氢氧化钙粉末，未完全粉碎的氢氧化钙固体下落进入回收箱内部，取出再次粉碎，打开箱门，将收集箱取出，得到分选后的精细氢氧化钙粉末，本机构避免未完全粉碎的氢氧化钙粗颗粒堵塞滤网，筛分效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体内部结构示意图；
图2为本实用新型风箱内部结构示意图；
图3为本实用新型收集箱外部示意图；
图4为本实用新型风箱外部结构示意图。
其中：1、粉碎机构；2、分选机构；101、进料口；102、粉碎箱；103、固定架；104、碾压辊；105、电机；201、风箱；202、风机；203、回收箱；204、过滤网板；205、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4。
一种氢氧化钙制粉机，包括粉碎机构1，粉碎机构1底部设置有分选机构2；
粉碎机构1包括进料口101，进料口101下端固定连通有粉碎箱102，粉碎箱102内部固定连接有固定架103，固定架103内侧活动连接有碾压辊104，碾压辊104一端设置有电机105；
通过粉碎箱102对固定架103固定支撑，固定架103对两个碾压辊104活动支撑，通过电机105带动碾压辊104转动，通过进料口101上端投入氢氧化钙固体块，固体块经过进料口101下端窄口进入两个碾压辊104之间，由于两个碾压辊104表面间隙很小，从而将氢氧化钙固体块压碎成粉状，本结构粉碎效率高，得到的氢氧化钙粉末较细。
分选机构2包括风箱201，风箱201左侧固定连通有风机202，风机202下端固定连通有回收箱203，风箱201右侧设置有过滤网板204，过滤网板204右侧设置有收集箱205。
通过风箱201设置于碾压辊104下方，粉碎的氢氧化钙下落进入风箱201内部，通过风机202对风箱201内部通入适当的风力，风力吹动下落的氢氧化钙粉末，较轻的氢氧化钙粉末通过过滤网板204进入收集箱205内部，过滤网板204防止粗颗粒的氢氧化钙通过，从而进行对氢氧化钙分选，得到精细的氢氧化钙粉末，未完全粉碎的氢氧化钙固体下落进入回收箱203内部，取出再次粉碎，打开箱门，将收集箱205取出，得到分选后的精细氢氧化钙粉末，本机构避免未完全粉碎的氢氧化钙粗颗粒堵塞滤网，筛分效率高。
碾压辊104有两个，两个碾压辊104内侧靠近。
两个碾压辊104靠近，其内侧间隙很小，从而使氢氧化钙粉碎碾压粉碎精细，类似于磨盘的效果。
电机105有两个，两个电机105与固定架103固定连接，电机105的转轴与碾压辊104的转轴固定连接。
进料口101内部设置为漏斗状，进料口101下端位于两个碾压辊104之间。
进料口101内部设置为漏斗状，使进料口101下端收紧，从而使物料进入两个碾压辊104之间，便于粉碎。
风箱201设置于碾压辊104的下方，风箱201上端开口设置于两个碾压辊104之间。
风箱201上端开口设置于两个碾压辊104之间，风箱201上端开口与两个碾压辊104之间的底部靠近，从而使粉碎的氢氧化钙更好的落入风箱201内部，便于分选。
回收箱203设置于粉碎箱102的底部，回收箱203的开口与风箱201的下端连通。
回收箱203的开口与风箱201的下端连通，对分离出的粗颗粒的氢氧化钙收集，进行再粉碎。
风机202与粉碎箱102的内部固定连接，收集箱205外侧设置有箱门，箱门与粉碎箱102活动连接。
在使用时，通过粉碎箱102对固定架103固定支撑，固定架103对两个碾压辊104活动支撑，通过电机105带动碾压辊104转动，通过进料口101上端投入氢氧化钙固体块，固体块经过进料口101下端窄口进入两个碾压辊104之间，由于两个碾压辊104表面间隙很小，从而将氢氧化钙固体块压碎成粉状，本结构粉碎效率高，得到的氢氧化钙粉末较细，通过风箱201设置于碾压辊104下方，粉碎的氢氧化钙下落进入风箱201内部，通过风机202对风箱201内部通入适当的风力，风力吹动下落的氢氧化钙粉末，较轻的氢氧化钙粉末通过过滤网板204进入收集箱205内部，过滤网板204防止粗颗粒的氢氧化钙通过，从而进行对氢氧化钙分选，得到精细的氢氧化钙粉末，未完全粉碎的氢氧化钙固体下落进入回收箱203内部，取出再次粉碎，打开箱门，将收集箱205取出，得到分选后的精细氢氧化钙粉末。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氢氧化钙制粉机，包括粉碎机构(1)，其特征在于：所述粉碎机构(1)底部设置有分选机构(2)；
所述粉碎机构(1)包括进料口(101)，所述进料口(101)下端固定连通有粉碎箱(102)，所述粉碎箱(102)内部固定连接有固定架(103)，所述固定架(103)内侧活动连接有碾压辊(104)，所述碾压辊(104)一端设置有电机(105)；
所述分选机构(2)包括风箱(201)，所述风箱(201)左侧固定连通有风机(202)，所述风机(202)下端固定连通有回收箱(203)，所述风箱(201)右侧设置有过滤网板(204)，所述过滤网板(204)右侧设置有收集箱(205)。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙制粉机，其特征在于：所述碾压辊(104)有两个，两个所述碾压辊(104)内侧靠近。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙制粉机，其特征在于：所述电机(105)有两个，两个所述电机(105)与固定架(103)固定连接，所述电机(105)的转轴与碾压辊(104)的转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙制粉机，其特征在于：所述进料口(101)内部设置为漏斗状，所述进料口(101)下端位于两个碾压辊(104)之间。
5.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙制粉机，其特征在于：所述风箱(201)设置于碾压辊(104)的下方，所述风箱(201)上端开口设置于两个碾压辊(104)之间。
6.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙制粉机，其特征在于：所述回收箱(203)设置于粉碎箱(102)的底部，所述回收箱(203)的开口与风箱(201)的下端连通。
7.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙制粉机，其特征在于：所述风机(202)与粉碎箱(102)的内部固定连接，所述收集箱(205)外侧设置有箱门，箱门与粉碎箱(102)活动连接。
Priority Applications (1)
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