CN218358774U - 一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置，属于尿素生产技术领域，其中，包括底座，所述底座的顶部固定连接有减震器，所述减震器的顶部固定连接有搅拌箱，通过驱动组件中的第二电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而带动第三转轴转动，借助连接板和螺旋搅拌杆转动实现对搅拌箱内的物料进行搅拌的目的，并借助毛刷与搅拌箱内壁的表面的搭接实现对内壁粘附的物料进行剐蹭，提高物料利用率，通过双轴电机工作，能够带动第一丝杆和第二丝杆转动，能够使两个螺纹套左右移动，进而带动连接板左右移动，进而使螺旋搅拌杆左右移动，借助螺旋搅拌杆在第二轴承内的转动，实现对物料进行多层搅拌的目的，避免物料沉淀。

Description

一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及尿素生产技术领域，更具体地说，它涉及一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置。

背景技术

目前，在尿素生产过程中，需要对其进行搅拌混合，避免沉淀，以保障生产效果，但是现有使用的搅拌防沉淀装置大多存在搅拌效果差的弊端，需要对其进行改进。

如中国专利公开了一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置，公开号：CN214915394U，公开日：2021.11.30，通过在搅拌罐底板的下方滑动连接活动板，且在活动板和底板上均设置单向阀，单向阀之间相互作用，配合活动板的上下运动，实现对于外部气体向搅拌罐内部的输送，气体上浮实现对于底板上沉淀的联动，以此减小沉淀的产生。

但是其在使用过程中仍存在一定弊端，其不便拆卸，进而导致不便清理，同时无法对搅拌箱内壁粘附的物料进行清理，且仅仅通过气体浮动搅拌，物料沉淀速度过快，同时不便进行多层搅拌混合，进而导致搅拌效率低效果差，不利于保障防沉淀效果，使用不便。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置，其具有搅拌效果好效率高和便于多层螺旋搅拌的特点。

（2）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有减震器，所述减震器的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部通过固定螺栓固定安装有盖板，所述盖板的内部固定连接有第三轴承，所述第三轴承内转动连接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有驱动组件，所述第三转轴的底端固定连接有活动板，所述活动板的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接与第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定安装有毛刷，所述连接板的内侧固定连接有若干个第二轴承，若干个所述第二轴承内转动连接有螺旋搅拌杆，所述搅拌箱内壁的侧面固定连接有第一轴承，所述第一轴承内转动连接有搅拌叶，所述搅拌叶的轴端穿过第一轴承并固定连接有第一电机。

使用本技术方案的一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置时，通过驱动组件中的第二电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而带动第三转轴转动，能够带动活动板转动，借助连接板和螺旋搅拌杆转动实现对搅拌箱内的物料进行搅拌的目的，并借助毛刷与搅拌箱内壁的表面的搭接实现对内壁粘附的物料进行剐蹭，提高物料利用率。

进一步地，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定连接在盖板内部，所述第二电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在第三转轴的表面。

进一步地，所述第一丝杆和第二丝杆的两端均固定连接有第四转轴，所述第四转轴的表面套接有第四轴承，所述第四轴承固定连接在凹槽内壁的侧面。

进一步地，所述盖板的顶部固定安装有进料斗，所述搅拌箱的侧面固定连接有出料阀。

进一步地，所述底座底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮，所述搅拌箱的表面固定安装有操控面板。

进一步地，所述第一丝杆和第二丝杆的表面螺纹方向相反，所述活动板的顶部固定连接有滑轮，所述滑轮转动连接在盖板内壁。

（3）有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动组件中的第二电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而带动第三转轴转动，能够带动活动板转动，借助连接板和螺旋搅拌杆转动实现对搅拌箱内的物料进行搅拌的目的，并借助毛刷与搅拌箱内壁的表面的搭接实现对内壁粘附的物料进行剐蹭，提高物料利用率，通过双轴电机工作，能够带动第一丝杆和第二丝杆转动，能够使两个螺纹套左右移动，进而带动连接板左右移动，进而使螺旋搅拌杆左右移动，借助螺旋搅拌杆在第二轴承内的转动，实现对物料进行多层搅拌的目的，避免物料沉淀，通过第一电机工作，能够带动搅拌叶转动，通过搅拌叶与搅拌箱内壁顶部的搭接，实现对物料进行上翻的目的，避免物料沉淀，保障物料搅拌效果；

2、通过设置固定螺栓，能够实现对盖板与搅拌箱之间的便捷拆装，方便清理检修，通过第四转轴在第四轴承内转动作用，能够配合第一丝杆和第二丝杆转动，借助进料斗方便向搅拌箱内导入物料，通过设置出料阀方便排出物料，通过设置滚轮，能够达到带动装置进行位置移动的目的，借助滑轮在盖板内壁的转动，能够配合活动板转动更加稳定。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图。

附图中的标记为：

1、底座；2、减震器；3、搅拌箱；4、搅拌叶；5、第一轴承；6、第一电机；7、毛刷；8、连接板；9、第二轴承；10、螺旋搅拌杆；11、盖板；12、活动板；13、滑轮；14、进料斗；15、驱动组件；151、第二电机；152、主动齿轮；153、从动齿轮；16、第三轴承；17、第三转轴；18、第一丝杆；19、滑槽；20、凹槽；21、第二丝杆；22、第四轴承；23、滑块；24、螺纹套；25、第四转轴；26、出料阀；27、滚轮；28、操控面板；29、双轴电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有减震器2，减震器2的顶部固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的顶部通过固定螺栓固定安装有盖板11，通过设置固定螺栓，能够实现对盖板11与搅拌箱3之间的便捷拆装，方便清理检修，盖板11的内部固定连接有第三轴承16，第三轴承16内转动连接有第三转轴17。

第三转轴17的表面固定连接有驱动组件15，驱动组件15包括第二电机151，第二电机151固定连接在盖板11内部，第二电机151的输出轴上固定连接有主动齿轮152，主动齿轮152的表面啮合有从动齿轮153，从动齿轮153固定连接在第三转轴17的表面，通过驱动组件15中的第二电机151工作，能够带动主动齿轮152与从动齿轮153啮合转动，进而带动第三转轴17转动，能够带动活动板12转动，借助连接板8和螺旋搅拌杆10转动实现对搅拌箱3内的物料进行搅拌的目的，并借助毛刷7与搅拌箱3内壁的表面的搭接实现对内壁粘附的物料进行剐蹭，提高物料利用率。

第三转轴17的底端固定连接有活动板12，活动板12的底部开设有凹槽20，凹槽20内壁固定安装有双轴电机29，通过双轴电机29工作，能够带动第一丝杆18和第二丝杆21转动，能够使两个螺纹套24左右移动，进而带动连接板8左右移动，进而使螺旋搅拌杆10左右移动，借助螺旋搅拌杆10在第二轴承9内的转动，实现对物料进行多层搅拌的目的，避免物料沉淀。

双轴电机29的两个输出轴上分别固定连接与第一丝杆18和第二丝杆21，第一丝杆18和第二丝杆21的表面均螺纹连接有螺纹套24，螺纹套24上固定连接有连接板8，连接板8的侧面固定安装有毛刷7，连接板8的内侧固定连接有若干个第二轴承9，若干个所第二轴承9内转动连接有螺旋搅拌杆10，搅拌箱3内壁的侧面固定连接有第一轴承5，第一轴承5内转动连接有搅拌叶4，搅拌叶4的轴端穿过第一轴承5并固定连接有第一电机6，通过第一电机6工作，能够带动搅拌叶4转动，通过搅拌叶4与搅拌箱3内壁顶部的搭接，实现对物料进行上翻的目的，避免物料沉淀，保障物料搅拌效果。

具体的，第一丝杆18和第二丝杆21的两端均固定连接有第四转轴25，第四转轴25的表面套接有第四轴承22，第四轴承22固定连接在凹槽20内壁的侧面，盖板11的顶部固定安装有进料斗14，搅拌箱3的侧面固定连接有出料阀26。

通过采用上述技术方案，通过第四转轴25在第四轴承22内转动作用，能够配合第一丝杆18和第二丝杆21转动，借助进料斗14方便向搅拌箱3内导入物料，通过设置出料阀26方便排出物料。

具体的，底座1底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮27，搅拌箱3的表面固定安装有操控面板28，第一丝杆18和第二丝杆21的表面螺纹方向相反，活动板12的顶部固定连接有滑轮13，滑轮13转动连接在盖板11内壁。

通过采用上述技术方案，通过设置滚轮27，能够达到带动装置进行位置移动的目的，借助滑轮13在盖板11内壁的转动，能够配合活动板12转动更加稳定。

本实用新型的工作原理为：首先，推动装置，借助滚轮27的配合，将装置移动至使用位置，然后踩下刹车片，对装置进行固定，然后通过进料斗14将尿素和水等混合物导入搅拌箱3内，然后通过操控面板28控制第二电机151工作，带动主动齿轮152与从动齿轮153啮合转动，使第三转轴17带动活动板12转动，借助连接板8与毛刷7转动，使毛刷7与搅拌箱3内壁表面搭接，对粘附在搅拌箱3内壁表面的物料进行刮掉，提高利用效率，然后通过操控面板28控制双轴电机29工作，带动第一丝杆18和第二丝杆21转动，使螺纹套24带动连接板8和螺旋搅拌杆10左右移动，通过螺旋搅拌杆10在第二轴承9内的转动，在物料摩擦力的作用下，对物料进行分层螺旋搅拌，同时通过操控面板28控制第一电机6工作，带动搅拌叶4转动，对搅拌箱3内壁底部进行上翻，避免物料沉淀，提高搅拌效果，最后开启出料阀26，将搅拌后的物料导出即可；

使用一段时间后，通过拧掉固定螺栓，取下盖板11，取出螺旋搅拌杆10和活动板12，对其进行清理检修即可，在移动和使用过程中，可通过减震器2对装置受到的震动进行缓冲，保障使用稳定性即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有减震器（2），所述减震器（2）的顶部固定连接有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）的顶部通过固定螺栓固定安装有盖板（11），所述盖板（11）的内部固定连接有第三轴承（16），所述第三轴承（16）内转动连接有第三转轴（17），所述第三转轴（17）的表面固定连接有驱动组件（15），所述第三转轴（17）的底端固定连接有活动板（12），所述活动板（12）的底部开设有凹槽（20），所述凹槽（20）内壁固定安装有双轴电机（29），所述双轴电机（29）的两个输出轴上分别固定连接与第一丝杆（18）和第二丝杆（21），所述第一丝杆（18）和第二丝杆（21）的表面均螺纹连接有螺纹套（24），所述螺纹套（24）上固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的侧面固定安装有毛刷（7），所述连接板（8）的内侧固定连接有若干个第二轴承（9），若干个所述第二轴承（9）内转动连接有螺旋搅拌杆（10），所述搅拌箱（3）内壁的侧面固定连接有第一轴承（5），所述第一轴承（5）内转动连接有搅拌叶（4），所述搅拌叶（4）的轴端穿过第一轴承（5）并固定连接有第一电机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置，其特征在于：所述驱动组件（15）包括第二电机（151），所述第二电机（151）固定连接在盖板（11）内部，所述第二电机（151）的输出轴上固定连接有主动齿轮（152），所述主动齿轮（152）的表面啮合有从动齿轮（153），所述从动齿轮（153）固定连接在第三转轴（17）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置，其特征在于：所述第一丝杆（18）和第二丝杆（21）的两端均固定连接有第四转轴（25），所述第四转轴（25）的表面套接有第四轴承（22），所述第四轴承（22）固定连接在凹槽（20）内壁的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置，其特征在于：所述盖板（11）的顶部固定安装有进料斗（14），所述搅拌箱（3）的侧面固定连接有出料阀（26）。

5.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置，其特征在于：所述底座（1）底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮（27），所述搅拌箱（3）的表面固定安装有操控面板（28）。

6.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产线搅拌防沉淀装置，其特征在于：所述第一丝杆（18）和第二丝杆（21）的表面螺纹方向相反，所述活动板（12）的顶部固定连接有滑轮（13），所述滑轮（13）转动连接在盖板（11）内壁。

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