CN218358287U - 多级处理结构的环境工程废气净化箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多级处理结构的环境工程废气净化箱,环境工程废气导入净化处理箱的内部净化处理,所述净化处理箱的下端中间位置通过连通管与沉淀池相互贯通连接,所述沉淀池支撑设置在地面上;包括:进气管,其连接在所述净化处理箱的下表面左侧,且所述净化处理箱和沉淀池的内部贯穿连接有升水管;支撑卡块,其对称固定在所述净化处理箱的内部左右两侧位置,且所述净化处理箱的内侧壁嵌合固定有内导向管;活性炭过滤器,其固定安装在所述净化处理箱的内部,且所述净化处理箱的顶面中间位置贯通连接有排气筒。该多级处理结构的环境工程废气净化箱,采用新型的结构设计,使得废气可以在净化箱内部循环多级处理,提高设备处理废气的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境工程废气净化箱技术领域,具体为多级处理结构的环境工程废气净化箱。
背景技术
环境工程中建设以及生产均会产生一定的废气,废气直接排放分布在空气中对于大气形成污染,影响到空气质量,将环境工程废气导入净化箱的内部,通过净化箱可以快速有效对环境工程废气进行净化处理,降低废气排放对大气的污染;
公开号为CN114699856A的一种生态净化系统,包括废气净化箱,该废气净化箱两侧壁分别设有进气口和出气口,还包括驱动机构Ⅰ和喷水组件;废气净化箱底部设有开口,该开口处设有箱盖;废气净化箱内部沿进气口到出气口方向间隔竖直设置若干个框架;各框架可在驱动机构Ⅰ的驱动下依次转动伸出废气净化箱的开口;各框架内可拆卸地安装有过滤网;喷水组件可上下往复移动地设于废气净化箱一侧,该喷水组件朝向废气净化箱下方位置;本发明方便清洗过滤网,但是该申请文件中通过水淋和过滤的方式净化气体,气体对应在设备中不便于循环多级处理,气体处理效果有效;
现有的部分气体净化设备在使用的过程中,其净化处理气体的方式较为单一,气体不便于在设备中循环多级净化处理,如果气体中的污染颗粒含量较高,气体分布在净化设备中经过一次净化处理后,其内部还含有一定的污染物,影响到环境工程废气处理的效果。
所以需要针对上述问题设计多级处理结构的环境工程废气净化箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多级处理结构的环境工程废气净化箱,以解决上述背景技术中提出现有的部分气体净化设备在使用的过程中,其净化处理气体的方式较为单一,气体不便于在设备中循环多级净化处理,如果气体中的污染颗粒含量较高,气体分布在净化设备中经过一次净化处理后,其内部还含有一定的污染物,影响到环境工程废气处理的效果等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:多级处理结构的环境工程废气净化箱,环境工程废气导入净化处理箱的内部净化处理,所述净化处理箱的下端中间位置通过连通管与沉淀池相互贯通连接,所述沉淀池支撑设置在地面上;
多级处理结构的环境工程废气净化箱,包括:
进气管,其连接在所述净化处理箱的下表面左侧,且所述净化处理箱和沉淀池的内部贯穿连接有升水管,并且升水管的外部安装有负压泵,升水管的上端连接有喷淋管,所述喷淋管的下端安装有4组喷头,同时所述净化处理箱的内部嵌合固定有净化填料;
支撑卡块,其对称固定在所述净化处理箱的内部左右两侧位置,且所述净化处理箱的内侧壁嵌合固定有内导向管,并且内导向管的左侧内部贯穿连接有回流管,所述回流管的外部安装有压力泵,以及内导向管的右侧内部嵌合固定有驱动电机,并且驱动电机上端输出端连接有搅拌轴;
活性炭过滤器,其固定安装在所述净化处理箱的内部,且所述净化处理箱的顶面中间位置贯通连接有排气筒。
优选的,所述连通管的内侧壁嵌合固定有过滤网,且过滤网的截面呈圆弧状结构,通过过滤网可以对净化处理箱喷淋的水进行过滤处理。
优选的,所述回流管上端与内导向管内部相互贯通连接,且回流管下端与进气管内部相互贯通连接,通过回流管可以控制气体在净化处理箱的内部循环流动,以便多级对废气进行净化处理。
优选的,所述活性炭过滤器由上防护板、下防护板和活性炭圆筒构成;
所述上防护板嵌合固定在净化处理箱的内侧壁上,所述下防护板嵌合固定在净化处理箱的内侧壁上,所述活性炭圆筒连接在上防护板和下防护板之间;
该部分结构组成活性炭废气吸附处理结构,以便进一步对废气进行净化加工处理。
优选的,所述活性炭圆筒左右对称设置有2组,且左右两侧的活性炭圆筒内部均贯穿转动连接有搅拌轴,右侧的搅拌轴下端与驱动电机相互连接,废气对应在活性炭圆筒中向边侧流动,废气在经过活性炭圆筒边侧时其内部的废物杂质被吸附处理。
优选的,所述下防护板的内部贯穿转动连接有传动轴,且传动轴和左右两侧搅拌轴的上表面均固定有传动盘,并且三组传动盘的外部通过传动带相互连接,以及三组传动盘呈三角状分布,同时中间位置的传动盘设置在净化处理箱的内部中心位置,该部分传动结构可以控制左右两侧的搅拌轴和中间位置的传动轴同步转动。
优选的,所述传动轴下端与喷淋管上表面固定连接,且喷淋管下端中间位置与升水管上端转动连接,并且喷淋管两侧与左右侧的支撑卡块嵌合滑动连接,传动轴可以带动喷淋管对应转动,扩大喷淋管的喷洒净化范围。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多级处理结构的环境工程废气净化箱,采用新型的结构设计,使得该净化处理箱设置有废气循环多级处理结构,提高装置净化处理废气的效果,其具体内容如下:
1.该多级处理结构的环境工程废气净化箱,设置有废气循环多级处理结构,如果控制进入净化处理箱内部的废气所含杂质污染物较多,控制废气进入净化处理箱内部后运行压力泵,气体在上移经过喷淋净化后在压力泵和回流管的作用下重新通过进气管进入净化处理箱的内部,使得废气可以在净化处理箱中可以多次经受喷淋净化处理,净化处理后控制气体上移再经过活性炭过滤器的吸附过滤作用,进一步对废气进行净化加工,提高装置处理废气的效果;
2.该多级处理结构的环境工程废气净化箱,设置有废气辅助加工结构,运行设备对废气净化时,控制驱动电机带动右侧的搅拌轴转动,右侧搅拌轴在上端传动盘和传动带的传动作用下,控制左侧搅拌轴和中间的传动轴同步转动,左右两侧搅拌轴转动可以控制进入活性炭圆筒中的气体分散较为均匀,以便废气可以较好的被吸附净化处理,传动轴带动下端的喷淋管转动,其可以扩大喷淋管的喷淋净化范围,提高废气喷淋净化的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图3为本实用新型活性炭过滤器组成结构示意图;
图4为本实用新型喷淋管正视结构示意图;
图5为本实用新型传动盘和传动带俯视结构示意图;
图6为本实用新型过滤网正剖视结构示意图。
图中:1、净化处理箱;2、连通管;3、沉淀池;4、进气管;5、净化填料;6、升水管;7、负压泵;8、喷淋管;9、喷头;10、支撑卡块;11、内导向管;12、回流管;13、压力泵;14、驱动电机;15、搅拌轴;16、活性炭过滤器;161、上防护板;162、下防护板;163、活性炭圆筒;17、排气筒;18、传动盘;19、传动带;20、传动轴;21、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:多级处理结构的环境工程废气净化箱,环境工程废气导入净化处理箱1的内部净化处理,净化处理箱1的下端中间位置通过连通管2与沉淀池3相互贯通连接,沉淀池3支撑设置在地面上;
多级处理结构的环境工程废气净化箱,包括:
进气管4,其连接在净化处理箱1的下表面左侧,且净化处理箱1和沉淀池3的内部贯穿连接有升水管6,并且升水管6的外部安装有负压泵7,升水管6的上端连接有喷淋管8,喷淋管8的下端安装有4组喷头9,同时净化处理箱1的内部嵌合固定有净化填料5;
支撑卡块10,其对称固定在净化处理箱1的内部左右两侧位置,且净化处理箱1的内侧壁嵌合固定有内导向管11,并且内导向管11的左侧内部贯穿连接有回流管12,回流管12的外部安装有压力泵13,以及内导向管11的右侧内部嵌合固定有驱动电机14,并且驱动电机14上端输出端连接有搅拌轴15;
活性炭过滤器16,其固定安装在净化处理箱1的内部,且净化处理箱1的顶面中间位置贯通连接有排气筒17。
本例中连通管2的内侧壁嵌合固定有过滤网21,且过滤网21的截面呈圆弧状结构;回流管12上端与内导向管11内部相互贯通连接,且回流管12下端与进气管4内部相互贯通连接;
通过进气管4控制环境工程废气进入净化处理箱1的内部,废气进入净化处理箱1内部后向上流动,经过潮湿的净化填料5被处理净化处理,废气继续上移进入内导向管11的内部,如果环境工程废气中所含有的污染性杂质较多,则控制压力泵13运行,使得进入内导向管11内部的废气通过回流管12和进气管4重新进入净化处理箱1的内部,废气对应在净化填料5中多次净化处理,提高该设备净化处理废气的效果。
活性炭过滤器16由上防护板161、下防护板162和活性炭圆筒163构成;上防护板161嵌合固定在净化处理箱1的内侧壁上,下防护板162嵌合固定在净化处理箱1的内侧壁上,活性炭圆筒163连接在上防护板161和下防护板162之间;活性炭圆筒163左右对称设置有2组,且左右两侧的活性炭圆筒163内部均贯穿转动连接有搅拌轴15,右侧的搅拌轴15下端与驱动电机14相互连接;下防护板162的内部贯穿转动连接有传动轴20,且传动轴20和左右两侧搅拌轴15的上表面均固定有传动盘18,并且三组传动盘18的外部通过传动带19相互连接,以及三组传动盘18呈三角状分布,同时中间位置的传动盘18设置在净化处理箱1的内部中心位置;传动轴20下端与喷淋管8上表面固定连接,且喷淋管8下端中间位置与升水管6上端转动连接,并且喷淋管8两侧与左右侧的支撑卡块10嵌合滑动连接;
废气通过内导向管11后继续向上移动至活性炭过滤器16的内部,废气进入左右两侧的活性炭圆筒163中,此时运行驱动电机14控制右侧的搅拌轴15转动,右侧搅拌轴15带动上端固定的传动盘18转动,在三组传动盘18和其外部传动带19的传动作用下,控制左侧的搅拌轴15和中间的传动轴20转动,左右两侧的搅拌轴15在转动过程中可以控制进入活性炭圆筒163中的气体分布较为均匀,使得废气均匀穿过活性炭圆筒163,以便废气均匀净化吸附处理;
中间的传动轴20固定安装在喷淋管8的上端,其转动过程中可以带动下端的喷淋管8同步转动,喷淋管8对应在升水管6的上端转动,运行负压泵7控制升水管6抽取沉淀池3内部的液体,液体进入喷淋管8后转动向下喷洒,转动结构可以扩大液体的喷洒范围,提高净化填料5吸收液体的均匀度,同时净化填料5上多余的液体向下流动通过连通管2进入下方的沉淀池3中(连通管2内部的过滤网21可以对液体过滤处理),净化液体被循环利用。
工作原理:使用本装置时,根据图1-6中所示的结构,废气通过进气管4进入净化处理箱1的内部,废气向上流动依次经过喷淋净化和活性炭吸附净化处理,如果废气中的污染性颗粒物较多,则控制压力泵13运行,通过回流管12和进气管4控制废气在净化处理箱1中循环多级净化处理,提高设备处理废气的效果,同时运行驱动电机14通过传动结构控制搅拌轴15转动,使得废气较为均匀分布设置在活性炭过滤器16中,进一步提高该设备净化处理废气的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.多级处理结构的环境工程废气净化箱,环境工程废气导入净化处理箱(1)的内部净化处理,所述净化处理箱(1)的下端中间位置通过连通管(2)与沉淀池(3)相互贯通连接,所述沉淀池(3)支撑设置在地面上;
其特征在于,包括:
进气管(4),其连接在所述净化处理箱(1)的下表面左侧,且所述净化处理箱(1)和沉淀池(3)的内部贯穿连接有升水管(6),并且升水管(6)的外部安装有负压泵(7),升水管(6)的上端连接有喷淋管(8),所述喷淋管(8)的下端安装有4组喷头(9),同时所述净化处理箱(1)的内部嵌合固定有净化填料(5);
支撑卡块(10),其对称固定在所述净化处理箱(1)的内部左右两侧位置,且所述净化处理箱(1)的内侧壁嵌合固定有内导向管(11),并且内导向管(11)的左侧内部贯穿连接有回流管(12),所述回流管(12)的外部安装有压力泵(13),以及内导向管(11)的右侧内部嵌合固定有驱动电机(14),并且驱动电机(14)上端输出端连接有搅拌轴(15);
活性炭过滤器(16),其固定安装在所述净化处理箱(1)的内部,且所述净化处理箱(1)的顶面中间位置贯通连接有排气筒(17)。
2.根据权利要求1所述的多级处理结构的环境工程废气净化箱,其特征在于:所述连通管(2)的内侧壁嵌合固定有过滤网(21),且过滤网(21)的截面呈圆弧状结构。
3.根据权利要求1所述的多级处理结构的环境工程废气净化箱,其特征在于:所述回流管(12)上端与内导向管(11)内部相互贯通连接,且回流管(12)下端与进气管(4)内部相互贯通连接。
4.根据权利要求1所述的多级处理结构的环境工程废气净化箱,其特征在于:所述活性炭过滤器(16)由上防护板(161)、下防护板(162)和活性炭圆筒(163)构成;
所述上防护板(161)嵌合固定在净化处理箱(1)的内侧壁上,所述下防护板(162)嵌合固定在净化处理箱(1)的内侧壁上,所述活性炭圆筒(163)连接在上防护板(161)和下防护板(162)之间。
5.根据权利要求4所述的多级处理结构的环境工程废气净化箱,其特征在于:所述活性炭圆筒(163)左右对称设置有2组,且左右两侧的活性炭圆筒(163)内部均贯穿转动连接有搅拌轴(15),右侧的搅拌轴(15)下端与驱动电机(14)相互连接。
6.根据权利要求4所述的多级处理结构的环境工程废气净化箱,其特征在于:所述下防护板(162)的内部贯穿转动连接有传动轴(20),且传动轴(20)和左右两侧搅拌轴(15)的上表面均固定有传动盘(18),并且三组传动盘(18)的外部通过传动带(19)相互连接,以及三组传动盘(18)呈三角状分布,同时中间位置的传动盘(18)设置在净化处理箱(1)的内部中心位置。
7.根据权利要求6所述的多级处理结构的环境工程废气净化箱,其特征在于:所述传动轴(20)下端与喷淋管(8)上表面固定连接,且喷淋管(8)下端中间位置与升水管(6)上端转动连接,并且喷淋管(8)两侧与左右侧的支撑卡块(10)嵌合滑动连接。
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