CN218358207U - 砂石堆防扬尘喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种砂石堆防扬尘喷淋装置,涉及混凝土加工生产装置领域,其包括水平设于砂石骨料仓顶部的出水管、用于向出水管通入水流的输水管和设于输水管上的控制阀,所述出水管上沿其轴线开设有若干数量的出水口,所述出水管于出水口处固定连接有伸缩管,所述伸缩管远离出水管的一端可拆卸连接有雾化喷头;所述出水管下方升降设置有升降梁,所述出水管一端端部设置有用于供升降梁滑动连接的立杆和用于对升降梁的滑动进行控制的控制组件,所述伸缩管设有雾化喷头的一端固定连接于升降梁上;通过设置伸缩管、升降梁、立杆以及控制组件,本申请能够对雾化喷头进行升降控制,便于工作人员将雾化喷头从输水管上拆卸下来进行更换或清洗维护。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土加工生产装置领域,尤其是涉及一种砂石堆防扬尘喷淋装置。
背景技术
目前,在混凝土加工行业中,混凝土搅拌站内一般都堆放有较多的砂石堆,在一些北方城市中,由于气候干燥且时有刮风,砂石堆中的粉尘容易被大风卷起,导致砂石场棚中容易布满粉尘,尘土飞扬,导致周边空气环境被污染。
为改善混凝土搅拌站内的扬尘问题,砂石堆一般堆放于砂石骨料仓中,参照图1,砂石骨料仓由支撑钢架和顶棚构成,支撑钢架上沿砂石骨料仓的长度方向、于高处等间隔且水平固定安装有多根出水管1,出水管1端部连接有用于向出水管内通入水流的输水管2,输水管2上设置有用于控制其管内水流通断的控制阀;每根出水管上均沿其长度方向均匀连接有多个雾化喷头4,雾化喷头4的出水口沿竖向方向朝下布设;采用控制阀控制输水管内的水流流速和水流通断,能够相应地控制出水管1中的水流流速和水流通断,于砂石堆上方对砂石堆进行喷水,以减少扬尘。
针对上述中的相关技术,发明人发现:由于相关技术中的出水管及雾化喷头一般固定安装于砂石骨料仓顶部,而雾化喷头喷出的水雾易在空气中飘散弥漫,扬尘接触水雾之后,易形成湿润的泥、堵塞雾化喷头的出水孔,影响喷淋效果,而设于高处的雾化喷头的更换或清洗维护较为不便。
实用新型内容
为了较为方便地对雾化喷头进行维护,本申请提供一种砂石堆防扬尘喷淋装置。
本申请提供的一种砂石堆防扬尘喷淋装置采用如下的技术方案:
一种砂石堆防扬尘喷淋装置,包括水平设于砂石骨料仓顶部的出水管、用于向出水管通入水流的输水管和设于输水管上的控制阀,所述出水管上沿其轴线开设有若干数量的出水口,所述出水管于出水口处固定连接有伸缩管,所述伸缩管远离出水管的一端可拆卸连接有雾化喷头;所述出水管下方升降设置有升降梁,所述出水管一端端部设置有用于供升降梁滑动连接的立杆和用于对升降梁的滑动进行控制的控制组件,所述伸缩管设有雾化喷头的一端固定连接于升降梁上。
通过采用上述技术方案,在雾化喷头因扬尘造成出水孔堵塞/雾化喷头使用较长时间发生故障时,工作人员能够采用控制组件控制升降梁的滑动升降,使升降梁沿立杆远离出水管,从而使伸缩管设有雾化喷头的一端随升降梁靠近地面并处于适宜高度,便于工作人员在可操作范围内将位于输水管端部的雾化喷头从输水管上拆卸下来进行更换或清洗维护;同时,还能够通过控制组件和立杆将更换或清洗维护后的雾化喷头回升至原位,保障雾化喷头的喷淋效果,较为有效地改善砂石骨料仓内砂石堆的扬尘问题。
可选的,所述出水管远离立杆的一端设置有支撑架,所述控制组件包括转动连接于支撑架上的丝杆以及用于驱使丝杆转动的驱动部件,所述丝杆与立杆相平行,且所述丝杆的转动轴线与其轴线相一致,所述升降梁螺纹连接于丝杆上。
通过采用上述技术方案,采用驱动部件驱动丝杆进行转动,能够较为稳定地驱使升降梁沿立杆和丝杆进行直线滑动;当升降梁移动至指定位置时,丝杆不再转动,升降梁及雾化喷头整体能够处于较为稳定的状态,便于工作人员对雾化喷头进行更换或清洗维护。
可选的,所述驱动部件为驱动电机,所述驱动电机位于丝杆一端,且所述驱动电机的输出轴与丝杆同轴固定连接。
通过采用上述技术方案,控制驱动电机的正反转以及驱动电机输出轴的转动频率、转动时间,能够较为方便地实现对丝杆的转动方向以及丝杆的转动快慢、丝杆的转动行程的控制,便于操作人员较为高效地将升降梁移动至指定位置。
可选的,所述驱动部件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和摇臂,所述第一锥齿轮同轴固定连接于丝杆下端,所述第二锥齿轮转动连接于支撑架上并与第一锥齿轮相啮合,所述摇臂位于支撑架外侧并与第二锥齿轮同轴固定连接。
通过采用上述技术方案,转动摇臂,能够驱使第二锥齿轮带动第一锥齿轮绕丝杆轴线进行转动,从而使得丝杆绕自身轴线进行转动,便于工作人员更为准确、节能地将升降梁移动至指定位置。
可选的,所述伸缩管远离出水管的一端固定连接有管道接头,所述管道接头连通伸缩管和雾化喷头,且所述管道接头一端与伸缩管密封固定、另一端与雾化喷头螺纹连接并密封固定。
通过采用上述技术方案,抓握住管道接头并使管道接头保持稳定后,操作人员能够较为方便地将雾化喷头从伸缩管端部拆卸下来/将雾化喷头稳定安装于伸缩管端部,保障雾化喷头的喷淋效果。
可选的,所述立杆上沿其轴线方向开设有导向槽,所述升降梁端部凸出设有导向块,所述导向块沿导向槽的长度方向滑动连接于导向槽内。
通过采用上述技术方案,导向槽和导向块相配合,能够对升降梁的滑动杆进行进一步的导向限位,使得升降梁在立杆上的滑动更为稳定。
可选的,所述导向块的截面面积朝向远离升降梁的一侧不断减小,所述导向槽的开口大小与导向块相适配。
通过采用上述技术方案,升降梁与立杆之间的连接更为紧密,升降梁不易从立柱上滑脱。
可选的,所述导向块远离升降梁的一侧设置有滚珠,所述滚珠远离导向块的一侧与导向槽底壁相抵接。
通过采用上述技术方案,滚珠能够减小导向块在升降梁的滑动过程中与立杆之间的摩擦力,使得升降梁在立杆上的滑动更为顺畅。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过伸缩管、升降梁、立杆以及控制组件相配合,能够在保障雾化喷头实现喷淋功能的同时实现对雾化喷头高度的升降控制,便于工作人员将雾化喷头从输水管上拆卸下来进行更换或清洗维护;
2.通过采用管道接头和密封垫对伸缩管和雾化喷头进行可拆卸密封连接,便于操作人员快捷地将雾化喷头从伸缩管端部拆卸下来/将雾化喷头稳定安装于伸缩管端部。
附图说明
图1是背景技术中砂石骨料仓中常见喷淋装置/结构的整体结构示意图;
图2是采用驱动电机作为驱动部件的本申请实施例的整体结构示意图;
图3是采用第一锥齿轮、第二锥齿轮和摇臂作为驱动部件的本申请实施例的整体结构示意图;
图4是本申请实施例的局部结构示意图。
附图标记:1、出水管;2、输水管;3、伸缩管;31、管道接头;32、密封垫;4、雾化喷头;5、升降梁;51、导向块;511、滚珠;6、立杆;61、导向槽;7、支撑架;71、安装板;8、控制组件;81、丝杆;82、驱动电机;83、第一锥齿轮;84、第二锥齿轮;85、摇臂。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种砂石堆防扬尘喷淋装置,涉及混凝土加工生产装置领域。
参照图1和图2,砂石堆防扬尘喷淋装置包括用于在砂石骨料仓顶部对砂石堆进行喷淋的出水管1、用于向出水管1通入水流的输水管2和设于输水管2上的、用于控制输水管2内水流通断的控制阀,出水管1水平设于砂石骨料仓顶部,输水管2连接于出水管1端部,出水管1上沿其轴线开设有若干数量的出水口,出水管1于出水口处固定连接有伸缩管3,伸缩管3远离出水管1的一端可拆卸连接有雾化喷头4;为便于操作人员对雾化喷头4进行维护,出水管1下方升降设置有用于带动雾化喷头4在竖向方向上进行升降的升降梁5,出水管1一端端部设置有用于供升降梁5滑动连接的立杆6和用于对升降梁5的滑动进行控制的控制组件8,伸缩管3设有雾化喷头4的一端固定连接于升降梁5上。
具体的,参照图2和图3,立杆6为方形杆,立杆6下端固定安装于水平地面上,立杆6上沿其轴线方向开设有导向槽61;升降梁5为方形横梁,升降梁5呈水平布设,升降梁5靠近立杆6的一端端部一体且凸出设有导向块51,导向块51沿导向槽61的长度方向滑动连接于导向槽61内,导向块51的截面面积朝向远离升降梁5的一侧不断减小,导向槽61的开口大小与导向块51相适配,以便对升降梁5的滑动杆进行进一步的导向限位,使得升降梁5在立杆6上的滑动更为稳定;同时,导向块51远离升降梁5的一侧设置有用于减小导向块51与立杆6之间的摩擦力的滚珠511,滚珠511远离导向块51的一侧与导向槽61底壁相抵接。
出水管1远离立杆6的一端设有用于供控制组件8进行安装的支撑架7,支撑架7也为方形杆,支撑架7与立杆6相平行,支撑架7也固定安装于水平地面上。
参照图2和图3,控制组件8相应地包括丝杆81以及用于驱使丝杆81沿丝杆81轴线进行转动的驱动部件,出水管1距离水平地面之间的高度不小于5米,以防出水管1对骨料运输车造成阻碍;丝杆81长度不小于3米,丝杆81呈竖向布设,且丝杆81下端距离地面之间的距离为2米-2.5米左右,升降梁5适于相应地滑动至与地面距离2米-2.5米的水平高度处,操作人员能够较为方便地通过搭建脚手架或其他方式够到升降梁5。
支撑架7上部一体凸出并固定设有两块安装板71,两块安装板71均呈水平布设,两块安装板71分别位于丝杆81的上下两端,且丝杆81的上下两端分别通过轴承转动连接于两块安装板71中部。
参照图2,驱动部件在本申请实施例中可以为驱动电机82,驱动电机82位于丝杆81上端端部位置处,且驱动电机82固定安装于支撑架7上,驱动电机82的输出轴与丝杆81同轴固定连接;丝杆81下端设置有用于控制驱动电机82的运作的电控操作箱,通过电控操作箱控制驱动电机82的正反转以及驱动电机82输出轴的转动频率、转动时间,能够较为方便地实现对丝杆81的转动方向以及丝杆81的转动快慢、丝杆81的转动行程的控制,便于操作人员较为高效地将升降梁5移动至指定位置。
进一步的,为便于工作人员对升降梁5进行更为准确、便捷的升降控制,在本申请实施例中,参照图3,驱动部件还可以包括第一锥齿轮83、第二锥齿轮84和摇臂85,第一锥齿轮83同轴固定连接于丝杆81下端;第二锥齿轮84位于丝杆81靠近出水管1的一侧,且第二锥齿轮84转动连接于支撑架7上并与第一锥齿轮83相啮合;摇臂85位于丝杆81远离出水管1的一侧,且摇臂85位于支撑架7外侧,摇臂85呈Z字型,摇臂85一端同轴固定连接于第二锥齿轮84中部。
沿顺时针方向转动摇臂85,能够驱使第二锥齿轮84带动第一锥齿轮83绕丝杆81轴线进行逆时针转动,从而使得丝杆81绕自身轴线进行逆时针转动,升降梁5相应地沿立杆6向上移动,升降梁5带动雾化喷头4向上移动;沿逆时针转动摇臂85,则能够驱使第二锥齿轮84带动第一锥齿轮83绕丝杆81轴线进行顺时针转动,从而使得丝杆81绕自身轴线进行顺时针转动,升降梁5相应地沿立杆6向下移动,升降梁5带动雾化喷头4向下移动;整体操作较为简易,便于工作人员较为准确、节能地将升降梁5移动至指定位置。
进一步的,参照图4,伸缩管3为风琴管,伸缩管3远离出水管1的一端固定连接有钢制的管道接头31,管道接头31连通伸缩管3和雾化喷头4,且管道接头31一端与伸缩管3密封固定、另一端与雾化喷头4螺纹连接;管道接头31内位于伸缩管3和雾化喷头4之间可拆卸连接有橡胶材质的密封垫32,密封垫32呈圆环状,密封垫32两侧分别与伸缩管3和雾化喷头4相抵接;抓握住管道接头31并使管道接头31保持稳定后,操作人员能够绕管道接头31轴线转动雾化喷头4,较为方便地将雾化喷头4从伸缩管3端部拆卸下来/将雾化喷头4稳定安装于伸缩管3端部,保障雾化喷头4的喷淋效果。
本申请实施例一种砂石堆防扬尘喷淋装置的实施原理为:在雾化喷头4因扬尘造成出水孔堵塞/雾化喷头4使用较长时间发生故障时,工作人员能够采用驱动电机82或转动摇臂85控制升降梁5的滑动升降,使升降梁5沿竖向方向顺着立杆6向下运动,使得升降梁5移动至适宜高度;在升降梁5下降至适宜高度后,工作人员能够抓握住管道接头31并转动雾化喷头4,将雾化喷头4从伸缩管3端部拆卸下来,对雾化喷头4进行更换或清洗维护,保障雾化喷头4的喷淋效果,改善砂仓内砂石堆的扬尘问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砂石堆防扬尘喷淋装置,包括水平设于砂石骨料仓顶部的出水管(1)、用于向出水管(1)通入水流的输水管(2)和设于输水管(2)上的控制阀,其特征在于:所述出水管(1)上沿其轴线开设有若干数量的出水口,所述出水管(1)于出水口处固定连接有伸缩管(3),所述伸缩管(3)远离出水管(1)的一端可拆卸连接有雾化喷头(4);所述出水管(1)下方升降设置有升降梁(5),所述出水管(1)一端端部设置有用于供升降梁(5)滑动连接的立杆(6)和用于对升降梁(5)的滑动进行控制的控制组件(8),所述伸缩管(3)设有雾化喷头(4)的一端固定连接于升降梁(5)上。
2.根据权利要求1所述的砂石堆防扬尘喷淋装置,其特征在于:所述出水管(1)远离立杆(6)的一端设置有支撑架(7),所述控制组件(8)包括转动连接于支撑架(7)上的丝杆(81)以及用于驱使丝杆(81)转动的驱动部件,所述丝杆(81)与立杆(6)相平行,且所述丝杆(81)的转动轴线与其轴线相一致,所述升降梁(5)螺纹连接于丝杆(81)上。
3.根据权利要求2所述的砂石堆防扬尘喷淋装置,其特征在于:所述驱动部件为驱动电机(82),所述驱动电机(82)位于丝杆(81)一端,且所述驱动电机(82)的输出轴与丝杆(81)同轴固定连接。
4.根据权利要求2所述的砂石堆防扬尘喷淋装置,其特征在于:所述驱动部件包括第一锥齿轮(83)、第二锥齿轮(84)和摇臂(85),所述第一锥齿轮(83)同轴固定连接于丝杆(81)下端,所述第二锥齿轮(84)转动连接于支撑架(7)上并与第一锥齿轮(83)相啮合,所述摇臂(85)位于支撑架(7)外侧并与第二锥齿轮(84)同轴固定连接。
5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的砂石堆防扬尘喷淋装置,其特征在于:所述伸缩管(3)远离出水管(1)的一端固定连接有管道接头(31),所述管道接头(31)连通伸缩管(3)和雾化喷头(4),且所述管道接头(31)一端与伸缩管(3)密封固定、另一端与雾化喷头(4)螺纹连接并密封固定。
6.根据权利要求3或4所述的砂石堆防扬尘喷淋装置,其特征在于:所述立杆(6)上沿其轴线方向开设有导向槽(61),所述升降梁(5)端部凸出设有导向块(51),所述导向块(51)沿导向槽(61)的长度方向滑动连接于导向槽(61)内。
7.根据权利要求6所述的砂石堆防扬尘喷淋装置,其特征在于:所述导向块(51)的截面面积朝向远离升降梁(5)的一侧不断减小,所述导向槽(61)的开口大小与导向块(51)相适配。
8.根据权利要求6所述的砂石堆防扬尘喷淋装置,其特征在于:所述导向块(51)远离升降梁(5)的一侧设置有滚珠(511),所述滚珠(511)远离导向块(51)的一侧与导向槽(61)底壁相抵接。
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