CN218357516U - 真空泵油排气桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵油排气桶，包括桶体和滤芯部件；桶体设有腔体；滤芯部件包括滤芯，滤芯部件设于腔体，并将腔体分隔为上腔体和下腔体；其中，桶体的侧壁上还设有混合油气入口和排气口，混合油气入口与下腔体相连通，排气口与上腔体相连通；桶体包括桶盖，桶盖设于上腔体的顶端。它方便保养，省时，省力，方便操作。

Description

真空泵油排气桶

技术领域

本实用新型涉及一种真空泵油排气桶，属于排气桶技术领域。

背景技术

目前，真空泵油排气桶是螺杆真空泵的重要部件之一，也是设备保养时每次必须打开的主要部件。打开后才能对耗材油排气滤芯更换，对油桶内部进行清洁；部件拆卸简单，才能方便保养人员安装；

现有的油排气桶的桶盖顶部大都设有排气口和回油管部件，排气口与外部管路连接（管路口径大，重量大），回油口和自身设备其他部件连接，譬如授权公告号为CN205965284U的中国专利披露了一种油雾润滑的油气过滤桶，就将排气口设置在桶盖上，每次保养时，打开油排气桶盖顶前，都需先把油排气桶盖顶部与之相连的部件拆除，费事费力不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空泵油排气桶，它方便保养，省时，省力，方便操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种真空泵油排气桶，包括：

桶体，所述桶体设有腔体；

滤芯部件，所述滤芯部件包括滤芯，所述滤芯部件设于所述腔体，并将腔体分隔为上腔体和下腔体；其中，

所述桶体的侧壁上还设有混合油气入口和排气口，所述混合油气入口与所述下腔体相连通，所述排气口与所述上腔体相连通；

所述桶体包括桶盖，所述桶盖设于所述上腔体的顶端。

进一步，提供了一种排气口的具体结构，所述排气口包括横向通道和竖向通道，所述横向通道的一端部连接在所述桶体的侧壁上，并与所述上腔体相连通，所述竖向通道与所述横向通道的另一端部相连通。

进一步，提供了一种滤芯部件的具体结构，所述滤芯部件包括滤芯座和安装在滤芯座上的多个滤芯。

进一步，为了观察下腔体内的油液，所述桶体上在形成下腔体的桶壁上还设有油位视镜。

进一步，所述桶体的侧壁的底部上还设有与所述下腔体相连通的供油接口。

进一步，为了使得回油良好，所述桶体形成所述下腔体的底壁为倾斜结构以便所述下腔体内的油流向供油接口。

进一步，还包括回油管，所述回油管的进油端连接在桶体侧壁上，并与所述上腔体相连通。

采用了上述技术方案后，本实用新型的真空泵油排气桶通过设计上腔体，并将排气口设置在桶体的侧壁上，桶盖设置在上腔体的顶端，这样设备保养时，直接打开桶盖进行保养即可，不需要再拆卸排气口和回油管，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的真空泵油排气桶的结构示意图；

图2为本实用新型的真空泵油排气桶的剖面示意图；

图3为本实用新型的真空泵油排气桶使用时的油气流向图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，在本实施例中，一种真空泵油排气桶，包括：

桶体1，桶体1设有腔体；

滤芯部件，滤芯部件包括滤芯2，滤芯部件设于腔体，并将腔体分隔为上腔体3和下腔体4；其中，

桶体1的侧壁上还设有混合油气入口5和排气口6，混合油气入口5与下腔体4相连通，排气口6与上腔体3相连通；

桶体1包括桶盖7，桶盖7设于上腔体3的顶端。

在本实施例中，真空泵油排气桶通过设计上腔体3，并将排气口6设置在桶体1的侧壁上，桶盖7设置在上腔体3的顶端，这样设备保养时，直接打开桶盖7进行保养即可，不需要再拆卸排气口6，使用非常方便。

具体地，如图2所示，排气口6可以为以下结构，包括：

横向通道6a和竖向通道6b，横向通道6a的一端部连接在桶体1的侧壁上，并与上腔体3相连通，竖向通道6b与横向通道6a的另一端部相连通。

具体地，如图2所示，滤芯部件可以为以下结构，包括：

滤芯座8和安装在滤芯座8上的六个滤芯2，当然，再具体实施过程中，滤芯2的数量可根据桶体1的大小进行调整，不局限于六个，达到充分过滤的效果即可。

如图1所示，在本实施例中，桶体1上在形成下腔体4的桶壁上还设有油位视镜9，以方便观察下腔体内的油液。

如图1所示，在本实施例中，桶体1的侧壁的底部上还设有与下腔体4相连通的供油接口10。

具体地，如图2所示，桶体1形成下腔体4的底壁为倾斜结构以便下腔体4内的油流向供油接口10。

如图1 所示，在本实施例中，真空泵油排气桶还包括回油管11，回油管11的进油端连接在桶体1侧壁上，并与上腔体3相连通；

回油管11的作用是使得过滤后残留在上腔体3内的少量油经回油管11再次流入桶体1，实现循环利用，在设备保养时，也不需要拆卸回油管11。

本实用新型的工作原理是：

在设备运行过程中，本实施例的真空泵油排气桶是储存真空泵油的，桶体1底部的供油接口10为真空泵主机提供真空泵油保证设备正常运行。在设备运行过程中，真空泵主机从用户连接口吸入的气体与油排气桶供给的真空泵油在真空泵主机内部产生的油气混合气体通过混合油气入口5会排入到下腔体4内，油气混合气体经桶体1内的滤芯部件的滤芯2过滤后，洁净的空气从与上腔体3相连通的排气口6排出，滤芯2过滤下来的真空泵油会直接回落到下腔体4的底部从供油接口10进入真空泵主机再次循环使用，上腔体3内过滤后的少量油经回油管11回到真空泵主机内再次循环使用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种真空泵油排气桶，其特征在于，包括：

桶体（1），所述桶体（1）设有腔体；

滤芯部件，所述滤芯部件包括滤芯（2），所述滤芯部件设于所述腔体，并将腔体分隔为上腔体（3）和下腔体（4）；其中，

所述桶体（1）的侧壁上还设有混合油气入口（5）和排气口（6），所述混合油气入口（5）与所述下腔体（4）相连通，所述排气口（6）与所述上腔体（3）相连通；

所述桶体（1）包括桶盖（7），所述桶盖（7）设于所述上腔体（3）的顶端。

2.根据权利要求1所述的真空泵油排气桶，其特征在于，

所述排气口（6）包括横向通道（6a）和竖向通道（6b），所述横向通道（6a）的一端部连接在所述桶体（1）的侧壁上，并与所述上腔体（3）相连通，所述竖向通道（6b）与所述横向通道（6a）的另一端部相连通。

3.根据权利要求1所述的真空泵油排气桶，其特征在于，

所述滤芯部件包括滤芯座（8）和安装在滤芯座（8）上的多个滤芯（2）。

4.根据权利要求1所述的真空泵油排气桶，其特征在于，

所述桶体（1）上在形成下腔体（4）的桶壁上还设有油位视镜（9）。

5.根据权利要求1所述的真空泵油排气桶，其特征在于，

所述桶体（1）的侧壁的底部上还设有与所述下腔体（4）相连通的供油接口（10）。

6.根据权利要求1所述的真空泵油排气桶，其特征在于，

所述桶体（1）形成所述下腔体（4）的底壁为倾斜结构以便所述下腔体（4）内的油流向供油接口（10）。

7.根据权利要求1所述的真空泵油排气桶，其特征在于，

还包括回油管（11），所述回油管（11）的进油端连接在桶体（1）侧壁上，并与所述上腔体（3）相连通。

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