CN218356065U - 地刷组件和清洁装置 - Google Patents

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CN218356065U CN202222507421.6U CN202222507421U CN218356065U CN 218356065 U CN218356065 U CN 218356065U CN 202222507421 U CN202222507421 U CN 202222507421U CN 218356065 U CN218356065 U CN 218356065U
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方文远
王焕
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Abstract

本实用新型提供一种地刷组件和清洁装置,该地刷组件包括地刷主体和连接于所述地刷主体上的滚刷,所述地刷主体的底部设置有清洁刮条,所述清洁刮条包括具有弹性的清洁部,所述滚刷和所述清洁部均被构造为和地面接触;所述清洁部上设有强度减弱部,所述强度减弱部在所述清洁部和地面接触时产生变形,以使所述清洁部产生和所述滚刷的挤压变形相适配的变形量。本实用新型提供的地刷组件应用于清洁装置,清洁装置的清洁效果较好。

Description

地刷组件和清洁装置
技术领域
本实用新型涉及清洁装置技术领域,尤其涉及一种地刷组件和清洁装置。
背景技术
随着科技的发展和生活水平的提高,洗地机等清洁装置由于使用方便而越来越普及。
洗地机包括清水箱、滚刷和污水箱,在洗地时,向清水箱中添加清洁液体,例如洗涤剂和水,打开洗地机,清水箱排放出清洁液体,经由导液管排放至滚刷上,通过滚刷的转动清洗擦拖地面。洗地机上还设有清洁刮条,清洁刮条抵压并支撑在地面上,洗地机清洁地面时,清洁刮条可以将地面残留的水、颗粒物等异物刮除。
然而,当滚刷的刷毛倒伏后,滚刷的外径变小,滚刷与地面之间的接触压力相应的变小,不利于滚刷的滚动,洗地机的清洁效果较差。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型实施例提供一种地刷组件和清洁装置,清洁装置的清洁效果较好。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
本实用新型实施例的第一方面提供一种地刷组件,应用于清洁装置,所述地刷组件包括地刷主体和连接于所述地刷主体上的滚刷,所述地刷主体的底部设置有清洁刮条,所述清洁刮条包括具有弹性的清洁部,所述滚刷和所述清洁部均被构造为和地面接触;所述清洁部上设有强度减弱部,所述强度减弱部在所述清洁部和地面接触时产生变形,以使所述清洁部产生和所述滚刷的挤压变形相适配的变形量。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的地刷组件具有如下优点:地刷组件包括地刷和清洁刮条,清洁刮条具有清洁部,清洁装置清洁地面时,地刷和清洁部均抵压在地面上,地刷相对于地面转动,以清洁地面,且清洁部可以刮除地面上残留的水、颗粒物等异物。通过在清洁部上设置强度减弱部,可以提高清洁刮条的变形能力,这样,在滚刷变形时,清洁刮条可相应的发生变形,以使清洁部产生和滚刷的挤压变形相适配的变形量,这样,滚刷与地面之间的正压力较大,滚刷与地面之间的摩擦力较大,有利于滚刷清洁地面,清洁装置的清洁效果较好。
作为一种可能的实施方式,所述清洁部被配置为通过所述强度减弱部产生变形,以使所述强度减弱部的变形量适配于所述滚刷中心轴与地面之间的间距的变化量,即滚刷与地刷主体转动连接,结构较为简单,相应的滚刷变形表现为其半径的变化。
作为一种可能的实施方式,所述强度减弱部发生弯曲或弯折,以使所述清洁部产生变形,也就是可以通过清洁部的弯曲或弯折来较为快速准确的适配滚刷的挤压变形。
作为一种可能的实施方式,所述清洁刮条包括相连接的连接件和清洁件,所述连接件与所述地刷主体相连,所述清洁件连接于所述连接件背离所述地刷主体的一侧,所述清洁部设置于所述清洁件上,即清洁刮条为分体式结构,其中,连接件用于与地刷主体连接,清洁件用于与地面抵压,易于组装。
作为一种可能的实施方式,所述清洁件还包括连接部,所述连接部与所述连接件相连,所述清洁部连接在所述连接部的远离所述地刷主体的一端,也就是说,强度减弱部设置在清洁件的远离连接件的一端,避免强度减弱部降低清洁件与连接件之间的连接强度。
作为一种可能的实施方式,所述强度减弱部形成凹槽,所述凹槽沿所述清洁刮条的宽度方向贯穿所述清洁部的外壁面,强度减弱部的结构较为简单,易于清洁件成型。
作为一种可能的实施方式,所述凹槽位于所述清洁部的远离所述滚刷的一侧,这样,可以通过凹槽的拉伸变形适配滚刷变形,凹槽具有较强的变形能力。
作为一种可能的实施方式,所述凹槽的槽口面向地面,易于清洁件发生弯曲或弯折的变形。
作为一种可能的实施方式,所述凹槽的槽口下边缘与地面平齐或者与地面之间具有间距,这样,清洁件可具有较大的变形量。
作为一种可能的实施方式,所述凹槽的槽口宽度大于所述凹槽在竖直方向上的深度,且所述凹槽在竖直方向上的深度大于或等于所述滚刷半径的最大变化量,这样,清洁件可随滚刷的变形相应的发生变形。
作为一种可能的实施方式,所述滚刷半径的变化量为1mm,所述凹槽槽口在竖直方向上的深度大于或等于1mm,且小于或等于1.5mm,这样,既能使得清洁件随滚刷的半径变化发生变形,又能使得清洁件具有较高的疲劳寿命。
作为一种可能的实施方式,所述凹槽在所述清洁部厚度方向的最大尺寸小于所述清洁部的厚度的一半,以提高清洁件的疲劳寿命。
作为一种可能的实施方式,所述强度减弱部具有弧状的侧壁面,以使所述凹槽为圆弧形槽,结构较为简单,易于成型。
作为一种可能的实施方式,所述清洁件为弹性材质件,所述连接件为硬质件,清洁件易于实现变形,使用寿命较长。所述连接件通过紧固件与所述地刷主体可拆卸连接,易于清洁刮条的拆装更换。
作为一种可能的实施方式,所述清洁刮条位于所述滚刷的沿所述清洁装置前进方向的后方,清洁件可具有较大的变形量。
本实用新型实施例的第二方面提供一种清洁装置,其包括上述第一方面所述的地刷组件,通过采用上述第一方面的清洁刮条,清洁装置的清洁效果较好。
作为一种可能的实施方式,所述滚刷具有转动轴和位于所述转动轴外周面上的刷毛,所述转动轴相对于所述地刷主体旋转,以清洁地面,这样,可以滚刷相对于地面转动时,可以通过刷毛清洁地面。
除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本实用新型实施例提供的地刷组件和清洁装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一些实施例的清洁装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大结构示意图;
图3为本申请一些实施例的清洁刮条的结构示意图;
图4为图3中清洁刮条的剖视图;
图5为本申请一些实施例的地刷组件与地面的配合示意图一;
图6为图5中B部分的局部放大结构示意图;
图7为本申请一些实施例的地刷组件与地面的配合示意图二;
图8为图7中C部分的局部放大结构示意图;
图9为本申请一些实施例的地刷组件与地面的配合示意图三;
图10为图9中D部分的局部放大结构示意图。
附图标记:
100:地刷主体;
110:滚刷;111:转动轴;112:刷毛;
120:清洁刮条;121:连接件;122:清洁件;1221:清洁部;1222连接部;1223:强度减弱部;
130:地刷壳体;
140:滚刷支撑件;
150:污水箱;
160:收集盒;
200:手柄;210:清水箱;
X:前进方向;Y:地面。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本实用新型保护的范围。
相关技术中,清洁装置通常通过滚轮、滚刷支撑在地面上,滚轮可减小清洁装置与地面之间的摩擦力,通过滚刷与地面之间的相对转动实现清洁地面。清洁装置朝向地面的一侧还设有清洁刮条,清洁刮条抵压在地面与清洁装置之间,以刮除地面残留的水、颗粒物等异物。然而,当滚刷吸水清洁地面后,滚刷的刷毛等会发生倒伏,导致滚刷的外径变小,而由于清洁刮条以及滚轮等仍支撑在地面上,滚刷与地面之间的接触面积变小,滚刷与地面之间的正压力变小,不利于滚刷相对于地面滚动,清洁装置的清洁效果较差。
有鉴于此,本申请实施例提供一种地刷组件,地刷组件包括与地面抵压的清洁刮条,清洁刮条的清洁部上设有强度减弱部,以提高清洁刮条的变形能力,这样,在滚刷的外径变小时,清洁刮条可以在清洁装置重力以及用户操作力作用下受压变形,以清洁部产生和滚刷的挤压变形相适配的变形量,并增大滚刷与地面之间的接触面积以及增大滚刷与地面之间的正压力,以利于滚刷相对于地面滚动,清洁装置的清洁效果较好。
请参阅图1至图10,本实施例提供一种地刷组件,应用于清洁装置,清洁装置可以为带滚刷的吸尘器,也可以为自动清洁器人,用于清洁地面Y,本实施例不对清洁装置的种类做进一步限定。
清洁装置具有清水箱210、地刷组件和污水箱150,地刷组件包括地刷主体100和连接于地刷主体100上的滚刷110。清水箱210用于存储清洁液体,示例性的,清洁液体可以为水或者洗涤剂和水的混合液体。清洁装置清洁地面Y时,随着清洁装置沿前进方向X移动,滚刷110可相对地面Y转动。清水箱210排放出清洁液体,清洁液体可经由管路导流到滚刷110上,并通过滚刷110的转动清洗擦拖地面Y,即实现清洁装置清洁地面Y,且通过滚刷110的转动可以将部分清洁地面Y后的污水带到污水箱150中。
为刮除地面Y上残留的水、颗粒物等异物,地刷主体100的底部设置有清洁刮条120,清洁刮条120包括具有弹性的清洁部1221,滚刷110和清洁部1221均被构造为和地面Y接触,即清洁装置工作时,地刷主体100可同时通过滚刷110和清洁刮条120支撑在地面Y上。这样,通过滚刷110相对于地面Y的转动,可以实现对地面Y的清洁,且可以利用清洁部1221将地面Y上残留的水、颗粒物等异物移动至滚刷110位置处,并通过滚刷110的滚动将异物带到污水箱150中,清洁装置的清洁效果较好。
在一些实施例中,清洁刮条120为条形件,清洁刮条120沿滚刷110轴向的延伸长度大于或等于滚刷110的轴向长度。当清洁刮条120沿滚刷110轴向的延伸长度大于滚刷110的轴向长度时,清洁刮条120的两端可均凸出滚刷110的两端面,这样,清洁刮条120可刮除滚刷110两端边缘位置处在地面Y上残留异物,清洁装置的清洁效果较好。
清洁刮条120可沿竖直方向抵压在地面Y上。在一些实施例中,清洁刮条120可朝向滚刷110的一侧倾斜延伸,示例性的,清洁刮条120沿滚刷110的周向延伸,这样,可避免清洁装置沿前进方向X移动时,清洁刮条120朝向后侧弯折,进而导致清洁刮条120相对地面Y跳脱。
清洁刮条120作为一个整体,其可以为弹性件。在一些实施例中,清洁刮条120包括相连接的连接件121和清洁件122,连接件121与地刷主体100相连,清洁件122连接于连接件121背离地刷主体100的一侧,清洁部1221设置于清洁件122上,即清洁刮条120为分体式结构,清洁刮条120通过连接件121安装在清洁装置上。
作为一种可能的实施方式,清洁刮条120位于滚刷110的沿清洁装置前进方向X的后方,以便于清洁刮条120刮除的异物可以通过滚刷110带到污水箱150中。
相应的,清洁件122具有前壁面、后壁面以及连接前壁面和后壁面的抵压面,前壁面和后壁面分别位于清洁件122的沿清洁装置前进方向X的前后两侧,且前壁面为清洁件122朝向滚刷110的壁面,抵压面与地面Y相互抵压。
在一些实施例中,清洁件122还包括连接部1222,即清洁件122包括相连接的清洁部1221和连接部1222,连接部1222与连接件121相连,清洁部1221连接在连接部1222的远离地刷主体100的一端,强度减弱部1223设置在清洁部1221上,即强度减弱部1223位于远离连接部1222的一侧,可以避免强度减弱部1223降低连接部1222与连接件121的连接强度,清洁件122与连接件121的连接强度较高。
考虑到清洁装置工作时,清洁件122与地面Y之间会发生相对移动并发生磨损,作为一种可能的实施方式,清洁件122为弹性材质件。这样,清洁件122与地面Y之间相互摩擦时,清洁件122可发生弹性变形,以减小清洁件122的磨损量,提高清洁件122的使用寿命。
在一些实施例中,根据清洁装置的使用环境不同,即地面Y种类不同,清洁件122可以为不同的材质。
当清洁装置用于水泥地面、木地板地面或瓷砖缝隙较大的瓷砖地面时,清洁件122的材质可以为热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplastic polyurethanes,TPU),其具有较好的回弹性和耐磨性。当清洁装置用于较为光滑的地面Y时,例如瓷砖缝隙较大的瓷砖地面或大理石地面,清洁件122的材质可以为热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer,TPE),其弹性较好,且工作时清洁件122与地面Y之间摩擦时生成的噪音较小,清洁装置的使用体验较好。
这样,清洁件122或者清洁刮条120可作为可选择使用的配件配置在清洁装置上,用户可根据使用环境使用不同的清洁件122。
在一些实施例中,清洁件122作为可更换的配件时,清洁件122可拆卸的安装在连接件121上,例如插接、卡接或通过螺纹紧固件连接。
在一些实施例中,清洁刮条120整体作为可更换的配件时,作为一种可能的实施方式,连接件121通过紧固件与地刷主体100可拆卸连接。其中,紧固件可以为螺纹紧固件,即连接件121通过螺纹紧固件安装在清洁装置上,连接稳定性较高,且易于拆装。
在一些实施例中,连接件121为硬质件,例如塑料,这样,连接件121的硬度大于清洁件122的硬度,易于实现连接件121与清洁装置之间的连接。
在一些实施例中,连接件121与清洁件122之间可通过卡接、粘接、螺接等方式相连,本实施例不做进一步限定。
可以理解的,在滚刷110吸水清洁地面Y过程中,滚刷110的刷毛112倒伏,滚刷110的外径会逐渐变小。而清洁部1221的支撑强度较大,即变形能力较小,滚刷110不能在自身半径变小的同时降低自身高度,导致滚刷110与地面Y之间的接触面积变小,滚刷110与地面Y之间的正压力变小,滚刷110与地面Y之间的摩擦力变小,滚刷110不能有效滚动,清洁装置的清洁效果较差。
在一些实施例中,清洁部1221上设有强度减弱部1223,强度减弱部1223可以为设置在清洁部1221内的空腔结构,空腔结构的侧壁易于发生变形,这样,清洁部1221可以通过强度减弱部1223以及自身弹性发生变形,清洁件122具有较好的变形能力。
其中,强度减弱部1223在清洁部1221和地面Y接触时产生变形,以使清洁部1221产生和滚刷110的挤压变形相适配的变形量。
可以理解的,滚刷110可转动的安装在地刷主体100上,滚刷110的刷毛112吸水量不同时,刷毛112的倒伏程度不同,相应的,滚刷110的挤压变形表现为滚刷110具有不同的外径。
这样,滚刷110的刷毛112倒伏,滚刷110的外径变小时,清洁刮条120可在清洁装置重力以及用户操作力作用下受压变形,清洁件122的支撑高度降低,相应的,滚刷110朝向靠近地面Y的一侧移动,以增大滚刷110与地面Y之间的接触面积,并增大滚刷110与地面Y之间的正压力,滚刷110与地面Y之间的摩擦力较大,清洁装置的清洁效果较好。
滚刷110的刷毛112未倒伏或倒伏程度较小时,滚刷110的外径较大,滚刷110与地面Y之间的正压力较大,此时,清洁件122可在自身弹性力作用下展开并抵压在地面Y上。
这样,本实施例通过在清洁部1221上设置强度减弱部1223,可以使得清洁装置不受滚刷110外径变化的影响,在滚刷110具有不同外径时,清洁部1221可相应的产生不同的变形量,以适配滚刷110的变形,并使清洁装置可以具有较好的清洁效果。
可以理解的,为使得滚刷110与地面Y之间具有较为均衡的摩擦力,滚刷110具有不同外径时,滚刷110需要相应的相对地面Y升降,即清洁部1221被配置为通过强度减弱部1223产生变形,以使强度减弱部1223的变形量适配于滚刷110中心轴与地面Y之间的间距的变化量,这样,滚刷110具有不同外径时,滚刷110与地面Y之间的正压力变化较小,滚刷110可有效相对地面Y转动,清洁装置的清洁效果较好。
根据强度减弱部1223的形状、强度减弱部1223在清洁部1221上的设置位置等因素影响,强度减弱部1223可具有不同的变形形式。示例性的,当强度减弱部1223为形成在清洁部1221内的空腔结构时,清洁部1221可以为空心结构(未示出)。此时,强度减弱部1223可在清洁装置以及用户操作力的作用下发生压缩变形。
在一些实施例中,强度减弱部1223还可以发生弯曲或弯折,以使清洁部1221产生变形,本实施例不做进一步限定。
其中,清洁部1221受压变形时,清洁部1221的自由端朝向靠近滚刷110的一侧弯折,这样,清洁部1221的前壁面一侧受压,清洁部1221的后壁面一侧受拉。
作为一种可能的实施方式,强度减弱部1223贯穿清洁部1221的外壁面并形成凹槽,清洁件122的结构较为简单且易于成型。其中,凹槽可以沿清洁件122的长度方向延伸,例如,凹槽沿清洁件122的长度方向贯穿清洁件122的两端面。或者,凹槽可以为多个,多个凹槽沿清洁件122的长度方向间隔设置。
在一些实施例中,凹槽沿清洁刮条120的宽度方向贯穿清洁部1221的外壁面,即凹槽的个数为一个,这样,凹槽对清洁部1221支撑强度的削减程度较小,即清洁部1221既可以有效支撑在地面Y上,又可以具有较好的变形能力。
凹槽的横截面形状可以近似为V型或其他形状。作为一种可能的实施方式,强度减弱部1223具有弧状的侧壁面,以使凹槽为圆弧形槽,即凹槽的内壁面为弧面,结构较为简单,易于成型。且凹槽的内壁面较为平滑,凹槽对清洁部1221的强度消减较小,可避免清洁部1221在凹槽位置处发生撕裂,使用寿命较长。
在一些实施例中,凹槽位于清洁部1221的远离滚刷110的一侧,即凹槽设置在后壁面上,且凹槽的开口朝向背离滚刷110的一侧,这样,清洁部1221受压变形时,凹槽的开口受拉变形,可避免出现凹槽相对的量内壁面相互抵压的情况,清洁部1221可具有较好的变形能力。
其中,凹槽的槽口可设置在后壁面的任意位置处,这样,凹槽的槽口可朝向清洁装置的后侧,或者凹槽的槽口面向地面Y,这样,凹槽可设置在清洁件122朝向滚刷110弯折的位置处,清洁件122受压变形时,利于清洁件122产生弯折或弯曲变形,
在一些实施例中,为避免影响清洁部1221变形,凹槽的槽口下边缘与地面Y平齐或者与地面Y之间具有间距,也就是说,凹槽槽口未通过地面Y进行封闭,清洁部1221的变形量均可以用于响应滚刷110的半径变化,这样,可避免在清洁部1221上开设过大尺寸的凹槽,清洁部1221的支撑强度较高。
请参阅图5和图6,以凹槽槽口的下边缘在滚刷110半径减小前与地面Y平齐为例,随着滚刷110的半径变小(由图5和图6至图9和图10),凹槽槽口逐渐朝向地面Y一侧倾斜,直至凹槽槽口通过地面Y封闭。
作为一种可能的实施方式,清洁件122为条形件,凹槽槽口在清洁件122长度方向的槽口宽度大于凹槽在竖直方向上的深度,即凹槽槽口沿清洁件122长度方向的延伸长度大于凹槽槽口在竖直方向上的延伸长度,这样,可通过凹槽槽口在竖直方向的开合,实现清洁部1221的伸缩变形。
且在具有相同凹陷深度的情况下,凹槽在竖直方向上的开口越大,清洁部1221可具有较大的变形量,清洁部1221的变形能力越好。
在一些实施例中,凹槽槽口在竖直方向上的深度大于或等于滚刷110半径的最大变化量。这样,滚筒的半径发生变化时,凹槽即可相应的发生变形,以使滚刷110的中心轴高度降低,避免因凹槽不能变形,导致滚刷110的中心轴高度不能降低的状况。
作为一种可能的实施方式,以滚刷110半径的变化量为1mm为例,凹槽槽口在竖直方向上的深度相应的大于或等于1mm,且小于或等于1.5mm,以避免凹槽槽口过大,导致清洁部1221的疲劳寿命降低。
对于凹槽的凹陷深度,作为一种可能的实施方式,为避免凹槽的凹陷深度过小而影响清洁部1221的变形能力,凹槽在清洁部1221厚度方向的最大尺寸小于清洁部1221的厚度的一半。凹槽沿滚刷110径向的凹陷深度小于清洁部1221沿滚刷110径向厚度的一半,即凹槽的凹陷深度可在其允许的范围内取较大值,这样,清洁部1221既能具有较好的变形能力,又可以具有较高的疲劳寿命,避免清洁部1221在凹槽位置处发生撕裂或断裂。
本实施例提供一种清洁装置,其包括上述地刷组件。其中,地刷组件的结构、功能以及工作原理等均已在上述实施例中进行说明,本实施例不再赘述。
清洁装置还包括手柄200,手柄200用于供用户握持,清水箱210可设置在手柄200上,地刷组件还包括地刷壳体130和滚刷支撑件140,滚刷110通过滚刷支撑件140可转动的安装在地刷壳体130上,清洁刮条120安装在地刷壳体130上,且位于滚刷110的沿清洁装置前进方向X的后方。
在一些实施例中,污水箱150设置在地刷组件上,地刷组件上还设有收集盒160,收集盒160用于收集颗粒物等异物,污水箱150和收集盒160均设置在地刷壳体130内,以通过地刷壳体130为污水箱150和收集盒160形成防护。
用户通过清洁装置清洁地面Y时,用户可通过握持手柄200并施力带动清洁装置沿前进方向X推动清洁装置移动,清洁装置移动过程中,滚刷110相对地面Y滚动,并将地面Y上的异物进行清理,同时,清洁刮条120对滚刷110清洁地面Y后残留的水、较小颗粒物等进行清理。
由于清洁件122的清洁部1221上设有强度减弱部1223,在滚刷110的外径变小时,清洁刮条120可以在清洁装置重力以及用户操作力作用下受压变形,以适配滚刷110的挤压变形,增大滚刷110与地面Y之间的接触面积,并增大滚刷110与地面Y之间的正压力,以利于滚刷110相对于地面Y滚动,清洁装置的清洁效果较好。
在一些实施例中,滚刷110具有转动轴111和位于转动轴111外周面上的刷毛112,转动轴111通过滚刷支撑件140安装在地刷壳体130上,刷毛112可以为易于吸水的棉质件、海绵件等,转动轴111相对于地刷主体100旋转,这样,刷毛112可以清洁地面Y。
本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (17)

1.一种地刷组件,其特征在于,应用于清洁装置,所述地刷组件包括地刷主体(100)和连接于所述地刷主体(100)上的滚刷(110),所述地刷主体(100)的底部设置有清洁刮条(120),所述清洁刮条(120)包括具有弹性的清洁部(1221),所述滚刷(110)和所述清洁部(1221)均被构造为和地面接触;
所述清洁部(1221)上设有强度减弱部(1223),所述强度减弱部(1223)在所述清洁部(1221)和地面接触时产生变形,以使所述清洁部(1221)产生和所述滚刷(110)的挤压变形相适配的变形量。
2.根据权利要求1所述的地刷组件,其特征在于,所述清洁部(1221)被配置为通过所述强度减弱部(1223)产生变形,以使所述强度减弱部(1223)的变形量适配于所述滚刷(110)中心轴与地面(Y)之间的间距的变化量。
3.根据权利要求2所述的地刷组件,其特征在于,所述强度减弱部(1223)发生弯曲或弯折,以使所述清洁部(1221)产生变形。
4.根据权利要求1-3任一项所述的地刷组件,其特征在于,所述清洁刮条(120)包括相连接的连接件(121)和清洁件(122),所述连接件(121)与所述地刷主体(100)相连,所述清洁件(122)连接于所述连接件(121)背离所述地刷主体(100)的一侧,所述清洁部(1221)设置于所述清洁件(122)上。
5.根据权利要求4所述的地刷组件,其特征在于,所述清洁件(122)还包括连接部(1222),所述连接部(1222)与所述连接件(121)相连,所述清洁部(1221)连接在所述连接部(1222)的远离所述地刷主体(100)的一端。
6.根据权利要求4所述的地刷组件,其特征在于,所述强度减弱部(1223)形成凹槽,所述凹槽沿所述清洁刮条(120)的宽度方向贯穿所述清洁部(1221)的外壁面。
7.根据权利要求6所述的地刷组件,其特征在于,所述凹槽位于所述清洁部(1221)的远离所述滚刷(110)的一侧。
8.根据权利要求7所述的地刷组件,其特征在于,所述凹槽的槽口面向地面。
9.根据权利要求6所述的地刷组件,其特征在于,所述凹槽的槽口下边缘与地面(Y)平齐或者与地面(Y)之间具有间距。
10.根据权利要求6所述的地刷组件,其特征在于,所述凹槽的槽口宽度大于所述凹槽在竖直方向上的深度,且所述凹槽在竖直方向上的深度大于或等于所述滚刷(110)半径的最大变化量。
11.根据权利要求6所述的地刷组件,其特征在于,所述滚刷(110)半径的变化量为1mm,所述凹槽槽口在竖直方向上的深度大于或等于1mm,且小于或等于1.5mm。
12.根据权利要求6所述的地刷组件,其特征在于,所述凹槽在所述清洁部(1221)厚度方向的最大尺寸小于所述清洁部(1221)的厚度的一半。
13.根据权利要求6所述的地刷组件,其特征在于,所述强度减弱部(1223)具有弧状的侧壁面,以使所述凹槽为圆弧形槽。
14.根据权利要求4所述的地刷组件,其特征在于,所述清洁件(122)为弹性材质件,所述连接件(121)为硬质件;所述连接件(121)通过紧固件与所述地刷主体(100)可拆卸连接。
15.根据权利要求1-3任一项所述的地刷组件,其特征在于,所述清洁刮条(120)位于所述滚刷(110)的沿所述清洁装置前进方向(X)的后方。
16.一种清洁装置,其特征在于,包括权利要求1-15任一项所述的地刷组件。
17.根据权利要求16所述的清洁装置,其特征在于,所述滚刷(110)具有转动轴(111)和位于所述转动轴(111)外周面上的刷毛(112),所述转动轴(111)相对于所述地刷主体(100)旋转,以清洁地面。
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