CN2183544Y

CN2183544Y - 一种高效加热熔炼炉

Info

Publication number: CN2183544Y
Application number: CN 94225070
Authority: CN
Inventors: 文岐山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-01-10
Filing date: 1994-01-10
Publication date: 1994-11-23
Anticipated expiration: 2004-01-10

Abstract

一种高效加热熔炼炉，可以用于熔炼铝和铝合金及其它金属。该熔炼炉由煤气炉、平炉、竖炉三部分组成，其煤气炉为箱式结构，下部为炉体，炉体底部设有灰箱及水封，炉体下部设有环形风管、炉体上设有两个煤箱；平炉中设有与煤气炉连通的通道，下部设有熔炼出口，其竖炉底部为斜坡状，上方有加料口。该炉以煤为燃料，并转化成煤气，在平炉中升温，在竖炉底部熔炼。经过实际使用一吨煤可熔炼5—8吨铝；烧损率为1％左右。

Description

本实用新型属于煤气冶炼炉技术领域，是一种高效加热熔炼炉。

在现有技术中，铝和铝合金的熔炼炉大都用柴油，重油及电来进行加热熔炼的。由于所使用的燃料限制、加之设计不尽合理，使其能源尚未得到合理利用，致使目前熔炼燃料消耗高，成本一般在200－－300元／吨左右；并且铝锭烧损率也偏高，一般在3－－5％上下。因而，在使用燃料及炉型的设计上进行改进、降低消耗及烧损率，一直是熔炼中要解决的课题。

本实用新型的目的在于克服现有熔炼炉存在的上述不足，是提供一种以煤转化为煤气，用煤气进行熔炼的，具有耗能少、烧损率低的高效加热熔炼炉。

本实用新型的主要结构特征是：整体由煤气炉、平炉、竖炉三部分组装而成；平炉是升温区；竖炉是熔炼区。由于三部分组成结构合理，因而实现其耗能低、烧损率小的熔炼过程。

本实用新型的结构对照附图加以说明：

图1是熔炼炉外观示意图；

图2是图1的剖面示意图；

图3是图1、2中加煤口水封9剖面示意图。

图中，熔炼炉由煤气炉5、平炉11、竖炉14三部分组成：其煤气炉5为箱式结构，该炉下部为炉体、炉体底部设有灰箱及水封1、水封中设有炉条18、炉体下部设有环形风管2、炉体上设有捣炉口19，在炉体外连有一次风管2和二次风管6，两风管上均设有开关4、3为2连通的高压风管；在炉体上方设有加煤口、并由加煤口水封9连接上方的煤箱8，7为上煤箱加料口，煤箱可为两层放置，在炉体上右侧设有通向平炉的煤气通道21；平炉连在煤气炉右侧，该炉左上方有煤气通道与煤气炉的煤气通道21连通，并连有二次风道20，在炉体上设有炉门10、下部设有熔炼出口17；其竖炉连装在平炉右侧，该炉底部为斜坡状，在竖炉上方设有加料口12，一侧设有烟管13，炉体下部设有加料口15。16为煤气炉5、平炉11、竖炉14下方基座。

本实用新型由于设计合理，燃料得到了充分利用，经过实际使用，一吨6000大卡／公斤燃料煤，可熔炼5－－8吨铝，成本低，并可灵活使用，在厂房较低时，可将煤箱省去直接使用炉体部分。

该炉年产量在3000－－5000吨，设备造价30－－50万元，是一种易于推广使用的高效熔炼炉。

Claims

一种高效加热熔炼炉，它的组成可包括有炉体，炉体上设有捣炉孔、通风管、炉体下设有水封、炉条，上部设有加料口组成，该高效加热熔炼炉的特征在于由煤气炉5、平炉11、竖炉14三个炉组合而成：其煤气炉为箱式结构，在炉体底部设有灰箱及水封1，水封中设有炉条18，炉底部为环形风管2，在炉体下部设有捣炉孔19，在炉体右上侧设有煤气通道21，在炉体上由加煤口水封9连接上方煤箱8，其平炉11连装在煤气炉右侧，在煤气通道21连通的煤气通道中，设有二次风道20，在炉体上设有炉门10、下部设有熔炼出口17；其竖炉连装在平炉右侧，该炉底部为斜坡状，在炉上部设有加料口12，一侧设有烟管13，炉体下部设有加料口15。