CN2142176Y - 内外返烧高热效炊事采暖多用炉 - Google Patents

Abstract

一种家用煤炉。它的上炉体的炉盘和炉体周壁 为连成一体的夹层水套，通过冲压弯管、法兰盘和连 体圈将上、下炉体连结固定在一起，上炉体内的炉膛 外设有环状水套，其外围有环状火道，使本炉自炉芯 至炉周壁形成炉膛—环状水套—环状火道—夹层水 套相间的结构，形成内外返烧的效果。本炉热利用率 高，节能效果好，使用方便，广泛用于家庭炊事采暖。

Description

本实用新型涉及家用炉灶，特别是一种内外返烧高热效炊事采暖多用炉。

现有的家用煤炉是由其炉膛将热量传导到热水套后以实现采暖，不少热量未被利用而散失了，热能利用率低。一种改进的家用煤炉是采用加大炉膛的热幅射面，以提高热利用率；还有一种是在炉口与下烟道之间布设若干条连接热水套间的水管，以利用余热来提高热利用率；它们的缺点是热利用率仍较低，采暖效果较差，耗费能源多。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，设计一种幅射传导热性能好，热利用率高，节省能源，炊事采暖效果均好的内外返烧高热效炊事采暖多用炉。

本实用新型的目的是通过下述方案来实现的：它由夹层烟筒1、上炉口5、火圈盖6、保温填料14、炉膛15、下炉体16、炉膛风口17、炉灰箱18、炉门19、回水口20、烟道除灰口22、出水口23和炉篦25以及封火闸板2、冲压弯管3、法兰盘4、环状水套7、上炉体8、内炉口9、内炉口通道10、环状火道11、内炉口闸板12、回水套13、连体圈21、水管24组成，其中炉体由上炉体8和下炉体16两体通过冲压弯管3、法兰盘4和连体圈21连接固定在一起，上炉体8的炉盘和炉体周壁为连成一体的夹层水套，与连接固定于上炉体8一侧上端的夹层烟筒1设的夹层水套相互连通，上炉体8的夹层水套与下炉体16周壁的回水套13经冲压弯管3连通，在伸入上炉体8内的炉膛15上部的外围设有由内外水套壁围成的环状水套7围在其四周，环状水套7的内水套壁紧贴于炉膛15的上部外壁，其外水套壁与上炉体8的夹层水套的内壁共同围成环状火道11，环状水套7与上炉体8的夹层水套经水管24两端连接固定并相通，炉膛15的上边侧部设有内炉口9，并经内炉口通道10与环状火道11连接并相通，内炉口通道10与环状火道11的连通处设有可开闭的内炉口闸板12，用以控制炉膛15与环状火道11间的通断，自炉芯至炉周壁为炉膛——环状水套——环状火道——夹层水套彼此相间的结构，从而形成火——水——火——水内外返烧使余热多次利用的效果。在夹层烟筒1与上炉口5之间的通道上设有封火闸板2，它与内炉口闸板12一道用以适应烹饪或采暖的需要，通过控制上述两个闸板的关、闭或开启程度调节上炉口5和内炉口9处的火力。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：本炉内外返烧的效果使炉火热利用率显著提高；根据烹饪或采暖的需要可方便地调节所需的火力，烹饪时上火快，火力旺，本炉水套受热面积为同类炉的三倍，采暖效果好；本炉节能效果显著，比相同类型的煤炉可节煤25％；维修和使用均很方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1为内外返烧高热效炊事采暖多用炉的结构示意图；

图2为图1的A－A的向视图。

图中：1－夹层烟筒 2－封火闸板 3－冲压弯管 4－法兰盘 5－上炉口 6－火圈盖 7－环状水套 8－上炉体 9－内炉口 10－内炉口通道 11－环状火道 12－内炉口闸板 13－回水套 14－保温填料 15－炉膛 16－下炉体 17－炉膛风口 18－炉灰箱 19－炉门 20－回火口 21－连体圈 22－烟道除灰口 23－出水口 24－水管 25－炉篦

参照图1和图2，为方便制作、维护和镗砌炉膛，本炉炉体由上炉体8和下炉体16两体组成，两体通过冲压弯管3、法兰盘4和连体圈21连接固定在一起，以利于连接安装，连体圈21紧贴于上炉体8下周边及下炉体16上周边的结合处，以螺钉将上、下炉体连接固定，并起美化装饰作用，冲压弯管3为两段弧形弯管，两段结合处以法兰盘4连接固定，冲压弯管3的上端与上炉体8周壁的夹层水套焊接固定并相通，冲压弯管3的下端与下炉体16周壁的夹层回水套13焊接固定并相通，上炉体8的炉盘和炉体周壁连成一体的夹层水套与连接固定于上炉体8上端一侧的夹层烟筒1设的夹层水套相互连通。炉膛15的内壁膛径从炉膛底至炉口自下而上呈逐渐缓坡状收口，使炉口的火力比原炉膛上火更快，火力更集中。在炉膛15上部伸入上炉体8内的外围设有由内外水套壁围成的环状水套7围在其四周，环状水套7的内水套壁紧贴于炉膛15的上部外壁，环状水套7的外水套壁与上炉体8的夹层水套的内壁共同围成环状火道11，环状水套7与上炉体8的夹层水套经两端分别与之焊接固定的水管24连通，炉膛15的上侧部设有内炉口9，并经内炉口通道10与环状火道11连接并相通，内炉口通道10与环状火道11的连通处设有可开闭的内炉口闸板12，用以控制炉膛15与环状火道11间的通断。从上明显看出，自炉芯至炉周壁为炉膛——环状水套——环状火道——夹层水套彼此相间的结构，从而形成火——水——火——水内外返烧，使余热多次利用的效果。在连接夹层烟筒1与上炉口5之间的通道上设置有可控制其通断的封火闸板2，控制它与内炉口闸板12的关、闭或开启程度来调节上炉口5和内炉口9处的火力，以适应烹饪或采暖的需要。

在炉膛15的上边侧部可设2－4个内炉口9，内炉口通道10及内炉口闸板12与之匹配，以适应更大范围采暖的需要。

在炉膛15的下侧部开设有一个炉膛风口17通到下炉体16外，加强炉膛15内的通风量以助燃。

在夹层烟筒1的下底部开设有烟道除灰口22，打开其口可清除下烟道内的积灰，保持烟道通畅，清灰后将其关闭。

当进行炊事烹饪时，取下火圈盖6，打开封火闸板2，关闭内炉口闸板12，将炊具座在炉口上即可。如需旺火则内炉口闸板12可关紧一些，返之可将其打开大些，关、开或开启程度依炊事所需火力而定。内炉口闸板12打开时，会有一部分火从内炉口9经内炉口通道10进入环状火道11，使环状水套7内外加热，多余的热力被充分利用，同时提供采暖。

当采用采暖方式时，将火圈盖6盖严上炉口5，打开封火闸板2，打开内炉口闸板12，炉膛15内的火由炉口9经内炉口通道10进入环状火道11，使环状水套7内外加热形成内外返烧，采暖效果显著，据实际应用，热能利用率达95％以上，对采暖面积60平方米的居室，每天仅耗煤10公斤。由于本炉热能利用率高，大的炉体可适用于以小型锅炉作采暖源。

Claims (3)

1、一种包括夹层烟筒(1)、上炉口(5)、火圈盖(6)、保温填料(14)、炉膛(15)、下炉体(16)、炉膛风口(17)、炉灰箱(18)、炉门(19)、回水口(20)、烟道除灰口(22)、出水口(23)和炉篦(25)的内外返烧高热效炊事采暖多用炉，其特征在于由封火闸板(2)、冲压弯管(3)、法兰盘(4)、环状水套(7)、上炉体(8)、内炉口(9)、内炉口通道(10)、环状火道(11)、内炉口闸板(12)、回水套(13)、连体圈(21)和水管(24)组成，其中炉体由上炉体(8)和下炉体(16)两体通过冲压弯管(3)、法兰盘(4)和连体圈(21)连接固定在一起，上炉体(8)的炉盘和炉体周壁为连成一体的夹层水套，与连接固定于上炉体(8)一侧上端的夹层烟筒(1)设的夹层水套相互连通，上炉体(8)的夹层水套与下炉体(16)周壁的回水套(13)经冲压弯管(3)连通，在伸入上炉体(8)内的炉膛(15)上部的外围设有由内外水套壁围成的环状水套(7)围在其四周，环状水套(7)的内水套壁紧贴于炉膛(15)的上部外壁，其外水套壁与上炉体(8)的夹层水套的内壁共同围成环状火道(11)，环状水套(7)与上炉体(8)的夹层水套经水管(24)两端连接固定并相通，炉膛(15)的上边侧部设有内炉口(9)，并经内炉口通道(10)与环状火道(11)连接并相通，内炉口通道(10)与环状火道(11)的连通处设有可开闭的内炉口闸板(12)，控制炉膛(15)与环状火道(11)间的通断，自炉芯至炉周壁为炉膛-环状水套-环状火道-夹层水套彼此相间，在夹层烟筒(1)与上炉口(5)之间的通道上设有封火闸板(2)。

2、根据权利要求1所述的内外返烧高热效炊事采暖多用炉，其特征在于连接于炉体（8）和下炉体（16）的连体圈（21）紧贴于上炉体（8）下周边及下炉体（16）上周边的结合处，以螺钉将上、下炉体连接固定，冲压弯管（3）为两段弧形弯管，两段结合处以法兰盘（4）连接固定，冲压弯管（3）的上端与上炉体（8）周壁的夹层水套焊接固定并相通，充压弯管（3）的下端与下炉体（16）周壁的夹层回水套（13）焊接固定并相通。

3、根据权利要求1所述的内外返烧高热效炊事采暖多用炉，其特征在于其炉膛（15）的上边侧部可设2－4个内炉口（9）。

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