CN218353896U - 一种畜禽养殖舍热交换装置及其养殖舍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及畜禽养殖技术领域,公开了一种畜禽养殖舍热交换装置及其养殖舍,包括养殖房舍以及与养殖房舍连通的进风通道和出风通道,出风通道上连接有换热单元,换热单元位于进风通道上,且进风通道和/或出风通道上设有气流驱动件;还包括若干楼层,楼层内设有若干个畜禽养殖舍热交换装置,相邻畜禽养殖舍热交换装置之间设有隔离墙。本实用新型专利解决了现有技术在外界环境与养殖舍内温差较大时不便对养殖舍内温度进行稳定调控的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜禽养殖技术领域,具体涉及一种畜禽养殖舍热交换装置及其养殖舍。
背景技术
随着畜禽养殖技术的不断发展,在养殖舍内进行集中式养殖的技术不断完善,在养殖舍内进行集中养殖时,为了减少外界环境对养殖的影响,通常将养殖舍设置为相对封闭的状态,同时还会对养殖舍内的温度、湿度等进行严格的控制,例如会通过制冷或者加热装置对养殖舍内的温度进行调节,以使养殖舍内的温度处于设定的范围内。
但是在畜禽养殖过程中,由于畜禽的新陈代谢活动会产生大量的热量以及水汽,并且畜禽会持续消耗养殖舍内的氧气并产生二氧化碳等有害气体,造成养殖舍内的气体成分发生改变而影响畜禽的养殖。通风换气作为调控养殖舍环境的一个重要手段,通过向养殖舍内通入新鲜空气,不仅可以排出舍内污浊空气,还能排出多余水汽和多余的热量,缓和高温对畜禽的不良影响。但是现有的养殖舍中,通常只是采用开设窗户等手段来促进养殖舍内的通风换气,不仅通风换气的效果有限;同时,由于养殖舍内的温度较为稳定(例如处于20-22℃),而外界环境的温度在不同季节以及不同地区的差异较大,特别是在冬季和夏季,外界环境与养殖房舍的温度较大,如果直接将外界环境输送至养殖房舍,将会对养殖房舍内温度产生较大的影响,不利于养殖房舍内温度的稳定控制。因此有必要对现有的养殖舍结构进行改进,以实现更好的养殖。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种畜禽养殖舍热交换装置及其养殖舍,以解决现有技术在外界环境与养殖舍内温差较大时不便对养殖舍内温度进行稳定调控的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种畜禽养殖舍热交换装置,包括养殖房舍以及与养殖房舍连通的进风通道和出风通道,出风通道上连接有换热单元,换热单元位于进风通道上,且进风通道和/或出风通道上设有气流驱动件。
本方案的原理是:本申请中,利用气流驱动件的驱动作用,使外界环境的新鲜空气由进风通道进入到养殖房舍内,并使养殖房舍内的污浊空气经出风管道排出养殖房舍之外,实现养殖房舍的通风换气;同时,在制冷或者加热设备的调控下,使得养殖房舍内的温度一直处于较为稳定的状态,因此由出风通道排出的污浊空气的温度与养殖房舍内的温度基本一致,而当外界环境的温度与养殖房舍内的温差较大时,由进风通道进入到养殖房舍内的新鲜空气会与换热单元进行换热,例如当外界环境中新鲜空气的温度低于换热单元内气体的温度时,换热单元中的热量会传递至进风通道内而对新鲜空气进行加热,使得温度较低的新鲜空气被预热,从而在新鲜空气被输送至养殖房舍内时与养殖房舍内的温差减小,有利于使养殖房舍内的温度保持在稳定的范围内;当外界环境的温度较高时,依靠换热单元可以对进风通道内的新鲜空气进行预制冷,同样能够使新鲜空气温度降低而与养殖房舍内的温差减小。
本方案的有益效果在于:
1.具有良好的通风换气效果:相比于现有技术中利用窗户等进行自然通风换气的方式,通风换气的效率较低,换气效果不明显。本申请中,通过设置进风通道、出风通道和气流驱动件,利用气流驱动件主动将外界新鲜空气通入到养殖房舍内,并主动将养殖房舍内的污浊空气排出养殖房舍之外,强制对养殖房舍内的空气进行换新,使得养殖房舍内的通风换气效果更好。
2.能够对新鲜空气进行预热或者预冷:本申请中,由于设置了换热单元,养殖房舍内的温度一直较为稳定,当外界的温度与养殖房舍内的温差较大时,可以依靠设置的换热单元对进入到进风通道内的新鲜空气进行预热或者预冷,不仅能够使新鲜空气进入养殖房舍时与养殖房舍内的温差减小,降低养殖房舍内温度控制的成本,还能够合理利用出风通道内污浊空气中的热能,减少热量浪费。
优选的,作为一种改进,所述养殖房舍的底部和/或墙壁上设有过渡风道,过渡风道的一端与养殖房舍连通、另一端与进风通道连通。
本方案中,将过渡风道设置于养殖房舍的底部和/或墙壁上,养殖房舍内的热量可以传递至过渡风道内,以使过渡风道中的温度与养殖房舍内的温度差较小,从而在进风通道中进入的新鲜空气通过过渡风道进入到养殖房舍的过程中进一步进行热交换,增加新鲜空气进行热交换的时间,使新鲜空气进入养殖房舍时与养殖房舍内的温差更小,能够更加方便且稳定地调节养殖房舍内的温度。
优选的,作为一种改进,所述换热单元包括穿过进风通道的排风管,所述排风管的内管形成所述的出风通道。
本方案中,利用铜管、不锈钢管等导热系数较高的排风管作为换热单元,导热效果好,能够使新鲜空气与排风管内的污浊空气快速进行热交换;而且直接将排风管的内管作为出风通道,不必再单独设置通风管路,结构简单且成本更低。
优选的,作为一种改进,所述排风管的横截面为圆形、矩形或者椭圆形。
本方案中,根据使用需要以及加工成本,可以优选将排风管的横截面设置呈圆形、矩形或者椭圆形。
优选的,作为一种改进,所述排风管的外壁上固定连接有翅片。
本方案中,在排风管的外壁上固定连接翅片,提升排风管的导热性能,从而使进风通道中的新鲜空气能够更加快速且高效地与排气管进行换热。
优选的,作为一种改进,所述排风管的数量为若干个,相邻排风管之间设有热交换间隙。
相比于设置数量较少的排风管,本方案中,通过设置多个排风管,使得进风通道与排风管之间的接触面积更大,更加有利于新鲜空气与排气管中排出的污浊空气进行换热;同时,通过设置多个排风管,能够提升对养殖房舍的排气能力,从而使养殖房舍快速通风换气。
优选的,作为一种改进,所述进风通道位于养殖房舍的一侧,所述排风管的出风口位于养殖房舍的上方。
本方案中,通过将排风管的出风口与进风通道设置在养殖房舍的不同位置,避免出风口排出的污浊空气被进风通道回抽至养殖房舍内,使进风通道抽吸的空气为新鲜状态。
一种畜禽养殖舍,包括若干楼层,楼层内设有若干个所述的畜禽养殖舍热交换装置,相邻畜禽养殖舍热交换装置之间设有隔离墙。
本方案中,在楼层内设置畜禽养殖舍热交换装置,从而在养殖房舍养殖畜禽过程中能够有效对养殖房舍进行通风换气并利用出风通道中的热量,降低养殖过程中的能耗;同时,楼层内的多个养殖房舍相互独立,能够养殖不同种类的畜禽,各个养殖房舍的养殖互不影响。
优选的,作为一种改进,所述楼层的底部设有若干个与过渡风道平行设置的粪沟,粪沟与养殖房舍之间设有镂空底板,所述过渡风道的数量为若干个,且过渡风道与粪沟交错设置。
本方案中,通过设置粪沟,可以将畜禽排泄的粪便由粪沟方便地排出,且过渡风道与粪沟交错设置,使得过渡风道可以通过粪沟的侧壁与养殖房舍进行进一步的热交换,提升过渡风道中新鲜空气的换热效果,使新鲜空气与养殖房舍中的温差更小。
优选的,作为一种改进,所述养殖房舍的顶部设有与过渡风道连通的吊顶风道,吊顶风道上开有若干与养殖房舍连通的通风窗。
本方案中,通过设置吊顶风道和通风窗,可以将部分过渡风道中的新鲜空气快速输送至养殖房舍的各个角落,以便养殖房舍内的所有畜禽都能够及时获得新鲜空气,从而达到更好的养殖效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的正剖图。
图2为图1中沿A-A的剖视图。
图3为本实用新型实施例三的正剖图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:养殖房舍1、进风通道2、出风通道3、排风管4、正压风机5、负压风机6、过渡风道7、密封板8、隔离墙9、粪沟10、镂空底板11、吊顶风道12、通风窗13。
实施例一
本实施例一基本如附图1所示:一种畜禽养殖舍热交换装置,包括养殖房舍1以及与养殖房舍1连通的进风通道2和出风通道3,进风通道2位于养殖房舍1的右侧,出风通道3上连接有换热单元,且换热单元位于进风通道2上,结合图2,换热单元为多个横向排列设置的排风管4,相邻排风管4之间设置有热交换间隙,本实施例中,排风管4的横截面为圆形,在本实施例以外的其他实施例中,可以将排风管4的横截面设置成矩形或者椭圆形等其他形状,排风管4的内管形成前述的出风通道3。如图1所示,排风管4的底端通过螺栓连接于养殖房舍1的右侧壁上,排风管4的顶端向上弯曲后向左延伸,使得排风管4的出风口位于养殖房舍1的上方且向左排出,避免排风管4排出的污浊空气排放至进风通道2处而被回抽至养殖房舍1内。
如图1所示,养殖房舍1连接有气流驱动件,本实施例中,气流驱动件为安装在进风通道2内的正压风机5以及安装在出风通道3内的负压风机6,在本实施例以外的其他实施例中,或者实际使用过程中,可以根据通风换气的强度需求,只安装或者使用正压风机5或者负压风机6中的其中一个。
养殖房舍1内还设有过渡风道7,本实施例中的过渡风道7设置于养殖房舍1的底部,如图1所示,过渡风道7右端的进风端与进风通道2的左端连通,过渡风道7左端的出风端与养殖房舍1的左侧连通。结合图2,过渡风道7的顶部铺设有不锈钢板材质的密封板8,利用密封板8使过渡风道7与养殖房舍1相互隔离密封,且养殖房舍1的空气可以与过渡风道7中的气体经不锈钢板进行热交换。在本实施例以外的其他实施例中,还可以将过渡风道7设置于养殖房舍1的墙壁上,例如利用薄壁不锈钢管的内管通道作为过渡风道7,使用时将不锈钢管安装于养殖房舍1的墙壁上或者墙壁内,也能起到类似的换热效果,但是相比于将过渡风道7设置于养殖房舍1的底部,将过渡风道7设置墙壁上时可能会破坏墙壁的结构,而且养殖房舍1内的畜禽活动时可能会损坏过渡风道7,因此一般将过渡风道7设置于养殖房舍1的底部,成本更低且清理起来更加方便。
一种畜禽养殖舍,包括若干楼层,楼层内设有若干个上述的畜禽养殖舍热交换装置,若干个畜禽养殖舍热交换装置中的养殖房舍1之间利用隔离墙9隔离开,使得相邻养殖房舍1之间互相独立。养殖房舍1的底部设置有多条与过渡风道7相平行的粪沟10,粪沟10与过渡风道7交错设置;粪沟10的顶部安装有镂空底板11,使得畜禽的粪便可以由镂空底板11向下排至粪沟10中,并由粪沟10排出养殖房舍1之外。
具体实施过程如下:
当养殖房舍1内养殖有畜禽时,打开正压风机5和负压风机6,外界的新鲜空气被抽吸至进风通道2内,然后新鲜空气由过渡风道7被传送至养殖房舍1内,而养殖房舍1内的污浊空气由排风管4被抽吸至养殖房舍1之外,在实际养殖过程中,通常会利用外部温控设备(例如空调等)对养殖房舍1内的温度进行控制,将养殖房舍1内的温度稳定在某一范围内(例如20±2℃)。由排风管4排出污浊空气的温度基本上与养殖房舍1内温度的差异较小,当外界环境与养殖房舍1内的温差较大时,由外界进入进风通道2中的新鲜空气的温度与排风管4中污浊空气的温度差距较大,此时进风通道2中的新鲜空气通过排风管4与排风管4中污浊空气之间进行热交换,使得新鲜空气的温度与养殖房舍1内空气温度的差异减小;而当新鲜空气进入到过渡风道7后,过渡风道7中的新鲜空气经过密封板8以及粪沟10侧壁与养殖房舍1内的空气进行热交换,使得新鲜空气与养殖房舍1内空气的温差进一步减小,从而在新鲜空气由过渡风道7输送至养殖房舍1时,新鲜空气与养殖房舍1中气体的温差不大,避免通风换气过程中对养殖房舍1内温度造成较大影响,从而降低养殖房舍1内温度控制的整体成本,同时将排风管4中污浊空气的热量进行合理利用,对进风通道2中的新鲜空气进行预热或者预冷,减少热量浪费。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于:本实施例中,为了提升排风换的换热效果,在排风管4的外壁上焊接有翅片,增大排风管4热交换面积,从而提升换热效率。
实施例三
实施例三与实施例一的区别在于:如图3所示,养殖房舍1的顶部设有吊顶风道12,吊顶风道12与过渡风道7的左端连通,使得过渡风道7中的部分新鲜空气可以直接进入养殖房舍1,而另一部风新鲜空气可以进入到吊顶风道12中;同时,在吊顶风道12上开有若干个与养殖房舍1连通的通风窗13,使得吊顶风道12中的新鲜空气可以由多个通风窗13快速地排放至养殖房舍1中的各个角落,使得养殖房舍1中各个位置的畜禽都能够及时获得新鲜空气,从而实现更好的养殖效果。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.一种畜禽养殖舍热交换装置,包括养殖房舍以及与养殖房舍连通的进风通道和出风通道,其特征在于:所述出风通道上连接有换热单元,所述换热单元位于进风通道上,且进风通道和/或出风通道上设有气流驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖舍热交换装置,其特征在于:所述养殖房舍的底部和/或墙壁上设有过渡风道,过渡风道的一端与养殖房舍连通、另一端与进风通道连通。
3.根据权利要求2所述的一种畜禽养殖舍热交换装置,其特征在于:所述换热单元包括穿过进风通道的排风管,所述排风管的内管形成所述的出风通道。
4.根据权利要求3所述的一种畜禽养殖舍热交换装置,其特征在于:所述排风管的横截面为圆形、矩形或者椭圆形。
5.根据权利要求3所述的一种畜禽养殖舍热交换装置,其特征在于:所述排风管的外壁上固定连接有翅片。
6.根据权利要求3所述的一种畜禽养殖舍热交换装置,其特征在于:所述排风管的数量为若干个,相邻排风管之间设有热交换间隙。
7.根据权利要求3所述的一种畜禽养殖舍热交换装置,其特征在于:所述进风通道位于养殖房舍的一侧,所述排风管的出风口位于养殖房舍的上方。
8.一种畜禽养殖舍,包括若干楼层,其特征在于:所述楼层内设有若干个如权利要求2-7任意一项所述的畜禽养殖舍热交换装置,相邻畜禽养殖舍热交换装置之间设有隔离墙。
9.根据权利要求8所述的一种畜禽养殖舍,其特征在于:所述楼层的底部设有若干个与过渡风道平行设置的粪沟,粪沟与养殖房舍之间设有镂空底板,所述过渡风道的数量为若干个,且过渡风道与粪沟交错设置。
10.根据权利要求9所述的一种畜禽养殖舍,其特征在于:所述养殖房舍的顶部设有与过渡风道连通的吊顶风道,吊顶风道上开有若干个与养殖房舍连通的均风孔通风窗。
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